專(zhuān)利名稱(chēng)：鋁制回氣管與毛細(xì)管復(fù)合結(jié)構(gòu)及含有其的制冷系統(tǒng)及冰箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于制冷系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種鋁制回氣管與毛細(xì)管復(fù)合結(jié)構(gòu)及含有其的制冷系統(tǒng)及冰箱。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的冰箱制冷系統(tǒng)中，利用蒸發(fā)器流返壓縮機(jī)的回氣管與從冷凝器后流出的節(jié)流毛細(xì)管間進(jìn)行熱交換用以使高壓制冷劑過(guò)冷，以提高制冷量。但所采用的蒸發(fā)器流返壓縮機(jī)回氣管一般是銅管，但隨著銅資源的日益減少，其價(jià)格逐漸走高，制冷行業(yè)內(nèi)有鋁替代銅的趨勢(shì)。一些家電廠家為了減少了制冷管路銅的用量，用鋁管替代銅管，并且取消了毛細(xì)管與銅管的錫焊換熱，而是用鋁回氣管與毛細(xì)管直接接觸包裹，使其達(dá)到換熱效果?，F(xiàn)有的蒸發(fā)器換熱技術(shù)一般僅僅是用硫酸溶液做些簡(jiǎn)單的氧化處理或者幾乎在鋁管表面不做任 何防腐處理，之后就用鋁箔膠帶直接將鋁管回氣管與毛細(xì)管包裹起來(lái)使用，使其達(dá)到散熱效果。采用上述的毛細(xì)管回?zé)崞鞔嬖谝恍┘夹g(shù)問(wèn)題，比如，當(dāng)冰箱長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，冰箱箱體內(nèi)的發(fā)泡料中容易進(jìn)入水分，銅毛細(xì)管與鋁管直接接觸時(shí)，兩種金屬的接觸面在水分、二氧化碳和其它雜質(zhì)的作用下極易形成電解液，從而構(gòu)成以鋁為負(fù)極、銅為正極的原電池，由于原電池的作用發(fā)生電化學(xué)腐蝕，造成鋁管腐蝕穿孔，制冷劑泄漏，對(duì)制冷系統(tǒng)存在很大的安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種鋁制回氣管與毛細(xì)管復(fù)合結(jié)構(gòu)及含有其的制冷系統(tǒng)及冰箱，以解決現(xiàn)有的制冷系統(tǒng)中存在的鋁制回氣管與毛細(xì)管相接觸易發(fā)生電化學(xué)腐蝕而造成鋁管被腐蝕穿孔而導(dǎo)致制冷劑泄露的技術(shù)問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種鋁制回氣管與毛細(xì)管復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括鋁制回氣管和毛細(xì)管，其中鋁制回氣管與毛細(xì)管通過(guò)導(dǎo)熱膠帶纏繞在一起，毛細(xì)管的表面設(shè)置有涂層。進(jìn)一步地，涂層為聚酰亞胺和聚酰胺酰亞胺原料混合后形成的復(fù)合涂層。進(jìn)一步地，涂層的厚度為60 160 iim。進(jìn)一步地，導(dǎo)熱膠帶為鋁箔膠帶。進(jìn)一步地,毛細(xì)管為銅毛細(xì)管。根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種制冷系統(tǒng)，包括蒸發(fā)器和壓縮機(jī)，還包括鋁制回氣管，該鋁制回氣管的入口端與蒸發(fā)器連接，出口端與壓縮機(jī)連接；毛細(xì)管沿著鋁制回氣管的一部分并列設(shè)置，該毛細(xì)管的入口端與干燥過(guò)濾器連接，出口端與蒸發(fā)器連接；鋁制回氣管與毛細(xì)管形成上述任一種復(fù)合結(jié)構(gòu)。根據(jù)本實(shí)用新型的又一方面，提供了一種冰箱，包括制冷系統(tǒng)，該制冷系統(tǒng)為上述的制冷系統(tǒng)。[0012]本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型提供了一種鋁制回氣管與毛細(xì)管的復(fù)合結(jié)構(gòu)，在該復(fù)合結(jié)構(gòu)中的毛細(xì)管表面上設(shè)置有涂層，將設(shè)有涂層的毛細(xì)管與鋁制回氣管的一部分并列接觸并用導(dǎo)熱膠帶包裹纏繞在一起，這樣毛細(xì)管的熱量通過(guò)導(dǎo)熱膠帶傳遞到鋁制回氣管中達(dá)到散熱效果。在毛細(xì)管表面設(shè)置涂層進(jìn)行防腐處理避免了因毛細(xì)管與鋁管直接接觸對(duì)鋁管造成的電化學(xué)腐蝕，同時(shí)提高了毛細(xì)管與鋁制回氣管的換熱效率。

說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I示出了根據(jù)本實(shí)用新型典型實(shí)施例的鋁制回氣管與毛細(xì)管用鋁箔膠帶纏繞包裹的局部結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖2為圖I的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。根據(jù)本實(shí)用新型的一種典型實(shí)施例，提供了一種鋁制回氣管與毛細(xì)管復(fù)合結(jié)構(gòu)。如圖I-圖2所示，圖I示出了鋁制回氣管與毛細(xì)管用鋁箔膠帶纏繞包裹的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。該復(fù)合結(jié)構(gòu)包括鋁制回氣管I和毛細(xì)管2，鋁制回氣管I與毛細(xì)管2通過(guò)導(dǎo)熱膠帶纏繞在一起，毛細(xì)管2的表面設(shè)置有涂層3。本實(shí)用新型一般在毛細(xì)管2的表面設(shè)置涂層3之前對(duì)毛細(xì)管2的表面進(jìn)行清潔處理，這樣涂層3涂覆在毛細(xì)管2表面上的涂覆效果更好。優(yōu)選地，涂層3為聚酰亞胺和聚酰胺酰亞胺原料混合后形成的復(fù)合涂層。優(yōu)選采用聚酰亞胺原料和聚酰胺酰亞胺原料混合后涂覆在毛細(xì)管2表面上的復(fù)合涂層，但該復(fù)合涂層并不局限于此。將聚酰亞胺和聚酰胺酰亞胺復(fù)合涂層通過(guò)浸涂或其它的方式設(shè)置在毛細(xì)管2的外表面，該工序簡(jiǎn)單且操作方便。采用在毛細(xì)管2的表面涂覆聚酰亞胺和聚酰胺酰亞胺復(fù)合涂層的復(fù)合結(jié)構(gòu)進(jìn)行換熱，防腐效果好且換熱效率高。進(jìn)一步優(yōu)選地，涂層3的厚度為60 160 u m。將毛細(xì)管2表面的涂層3的厚度設(shè)置在上述范圍內(nèi)，既能夠有效地防止毛細(xì)管2與鋁制回氣管I在接觸換熱過(guò)程中發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而腐蝕鋁制回氣管I，進(jìn)而影響換熱效率和制冷效果；又不會(huì)因?yàn)橥繉?太厚而浪費(fèi)原料。相反，如果毛細(xì)管2外表面的涂層3厚度小于60ii m，則會(huì)因涂層3太薄起不到防腐作用；如果毛細(xì)管2外表面上的涂層3厚度大于160 u m,則會(huì)造成涂層3凝固時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或不易凝固，即使凝固后也很容易剝落，延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期。根據(jù)本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例，該導(dǎo)熱膠帶4為鋁箔膠帶。鋁箔膠帶是導(dǎo)熱膠帶4中導(dǎo)熱效果和粘結(jié)效果較好的一種膠帶，采用鋁箔膠帶將鋁制回氣管I與毛細(xì)管2纏繞包覆在一起，操作方便、工序簡(jiǎn)單且導(dǎo)熱效果和粘結(jié)效果較佳。具體地，毛細(xì)管2為銅毛細(xì)管。本實(shí)用新型優(yōu)選銅毛細(xì)管但并不局限于此，還可以為鋁制毛細(xì)管或合金。采用銅毛細(xì)管與鋁制回氣管I進(jìn)行換熱效果更好。[0022]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種制冷系統(tǒng)。該制冷系統(tǒng)包括蒸發(fā)器和壓縮機(jī)，還包括鋁制回氣管I和毛細(xì)管2，其中鋁制回氣管I的入口端與蒸發(fā)器連接，出口端與壓縮機(jī)連接；毛細(xì)管2沿著鋁制回氣管I的一部分并列設(shè)置，毛細(xì)管2的入口端與干燥過(guò)濾器連接，出口端與蒸發(fā)器連接；鋁制回氣管I與毛細(xì)管2形成上述任一種的復(fù)合結(jié)構(gòu)。電冰箱的制冷系統(tǒng)中的壓縮機(jī)、冷凝器、干燥過(guò)濾器、蒸發(fā)器、毛細(xì)管2以及鋁制回氣管I依次連接形成回路，其中毛細(xì)管2與鋁制回氣管I的一部分通過(guò)鋁箔膠帶包裹纏繞在一起，鋁箔膠帶包裹住毛細(xì)管I與鋁制回氣管2并用于傳導(dǎo)熱量，保證了毛細(xì)管2與鋁制回氣管I之間的熱交換。在制冷系統(tǒng)工作時(shí)，毛細(xì)管2中的制冷劑與鋁制回氣管I中的制冷劑發(fā)生熱交換毛細(xì)管2入口端制冷劑為高溫高壓氣體，鋁制回路管I中的制冷劑為低溫氣液混合物，經(jīng)過(guò)熱交換與毛細(xì)管2的節(jié)流作用后，毛細(xì)管2出口端的制冷劑變?yōu)榈蜏貧庖夯旌衔铮魅胝舭l(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)(制冷過(guò)程)。經(jīng)過(guò) 熱交換后，鋁制回路管I出口端的制冷劑變?yōu)槌貧怏w，流回壓縮機(jī)進(jìn)入下一循環(huán)。本實(shí)用新型將具有涂層3的毛細(xì)管2與鋁制回氣管I的一部分并列接觸并用鋁箔膠帶包裹纏繞在一起，這樣毛細(xì)管2的熱量通過(guò)鋁箔膠帶傳遞到鋁制回氣管I中，達(dá)到散熱的目的。通過(guò)在毛細(xì)管2的表面設(shè)置涂層3進(jìn)行防腐處理阻止了鋁制回氣管I與毛細(xì)管2直接接觸對(duì)鋁制回氣管I造成的腐蝕，提高了毛細(xì)管2與鋁制回氣管I之間的換熱效率。根據(jù)本實(shí)用新型的又一方面，提供了一種冰箱。該冰箱包括制冷系統(tǒng)，其中制冷系統(tǒng)為上述的制冷系統(tǒng)。從以上的描述中可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果本實(shí)用新型提供了一種鋁制回氣管與毛細(xì)管的復(fù)合結(jié)構(gòu)，在該復(fù)合結(jié)構(gòu)中的毛細(xì)管表面上設(shè)置有涂層，將設(shè)有涂層的毛細(xì)管與鋁制回氣管的一部分并列接觸并用導(dǎo)熱膠帶包裹纏繞在一起，這樣毛細(xì)管的熱量通過(guò)導(dǎo)熱膠帶傳遞到鋁制回氣管中達(dá)到散熱效果。在毛細(xì)管表面設(shè)置涂層進(jìn)行防腐處理避免了因毛細(xì)管與鋁管直接接觸對(duì)鋁管造成的電化學(xué)腐蝕，同時(shí)提高了毛細(xì)管與鋁制回氣管的換熱效率。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋁制回氣管與毛細(xì)管復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括鋁制回氣管(I)和毛細(xì)管(2)，所述鋁制回氣管(I)與所述毛細(xì)管(2)通過(guò)導(dǎo)熱膠帶(4)纏繞在一起，所述毛細(xì)管(2)的表面設(shè)置有涂層(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述涂層(3)的厚度為60 160μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所 述導(dǎo)熱膠帶(4)為鋁箔膠帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述毛細(xì)管(2)為銅毛細(xì)管。
5.一種制冷系統(tǒng)，包括蒸發(fā)器和壓縮機(jī)，其特征在于，還包括 鋁制回氣管(I )，所述鋁制回氣管(I)的入口端與所述蒸發(fā)器連接，出口端與所述壓縮機(jī)連接； 毛細(xì)管(2)，沿著所述鋁制回氣管(I)的一部分并列設(shè)置，所述毛細(xì)管(2)的入口端與干燥過(guò)濾器連接，出口端與蒸發(fā)器連接； 所述鋁制回氣管(I)與所述毛細(xì)管(2)形成權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的復(fù)合結(jié)構(gòu)。
6.一種冰箱，包括制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述制冷系統(tǒng)為權(quán)利要求5所述的制冷系統(tǒng)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁制回氣管與毛細(xì)管復(fù)合結(jié)構(gòu)及含有其的制冷系統(tǒng)及電冰箱。該鋁制回氣管與毛細(xì)管復(fù)合結(jié)構(gòu)包括鋁制回氣管和毛細(xì)管，鋁制回氣管與毛細(xì)管通過(guò)導(dǎo)熱膠帶纏繞在一起，毛細(xì)管的表面設(shè)置有涂層。本實(shí)用新型提供的復(fù)合結(jié)構(gòu)中的毛細(xì)管表面上設(shè)置有涂層，將設(shè)有涂層的毛細(xì)管與鋁制回氣管的一部分并列接觸并用導(dǎo)熱膠帶包裹纏繞在一起，這樣毛細(xì)管的熱量通過(guò)導(dǎo)熱膠帶傳遞到鋁制回氣管中達(dá)到散熱效果。在毛細(xì)管表面設(shè)置涂層進(jìn)行防腐處理避免了因毛細(xì)管與鋁管直接接觸對(duì)鋁管造成的電化學(xué)腐蝕，同時(shí)提高了毛細(xì)管與鋁制回氣管的換熱效率。
文檔編號(hào)F25B41/00GK202648265SQ20122012291
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者張奎, 劉建如, 聶圣源, 姜遠(yuǎn)新 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾股份有限公司