專利名稱：帶熱回收的分體式冷熱水機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制冷與空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶熱回收的分體式冷熱水機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，冷熱水機(jī)已普遍應(yīng)用于空調(diào)中以使空調(diào)可實(shí)現(xiàn)制冷、制熱的功能。然而，由于現(xiàn)有的冷熱水機(jī)通常只能工作于制冷及制熱模式下，并無法產(chǎn)生生活熱水，無法滿足用戶的要求。并且，冷熱水機(jī)在制冷時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的冷凝熱，這些冷凝熱無法進(jìn)行回收，并且直接排放至周圍環(huán)境，不僅浪費(fèi)了大量的熱量，也對周圍的環(huán)境造成了破壞。鑒于此，有必要提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)熱回收并工作于所述模式下的分體式冷熱水機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種分體式冷熱水機(jī)，旨在使其能夠?qū)崿F(xiàn)熱回收并工作于多個(gè)模式下。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種帶熱回收的分體式冷熱水機(jī)，包括壓縮機(jī)、第一換熱器、第二換熱器及第一四通閥，所述第一四通閥連接至所述第一換熱器、所述第二換熱器及所述壓縮機(jī)，還包括第三換熱器及用于控制冷媒選擇性地流經(jīng)所述第一換熱器、第二換熱器及所述第三換熱器的冷媒流向控制組件，所述冷媒流向控制組件連接至所述壓縮機(jī)、所述第一四通閥、所述第一換熱器、所述第二換熱器、及所述第三換熱器。優(yōu)選地，所述壓縮機(jī)具有排氣口及回氣口，所述冷媒流向控制組件包括第二四通閥、第一流向控制回路及第二流向控制回路，所述第二四通閥的四個(gè)閥口分別連接至所述排氣口、所述回氣口、所述第三換熱器、所述第一四通閥，所述第一流向控制回路的兩端分別連接至所述第三換熱器及所述第一四通閥，所述第二流向控制回路的兩端分別連接至所述第一流向控制回路及所述第一換熱器與所述第二換熱器。優(yōu)選地，所述第一流向控制回路包括打開時(shí)冷媒可通過所述第一流向控制回路及所述第一四通閥并依次流經(jīng)所述第二換熱器及所述第一換熱器的第一電磁閥，所述第一電磁閥的一端連接至所述第一四通閥，另一端連接至所述第二流向控制回路。優(yōu)選地，所述第一流向控制回路還包括第一單向閥，所述第一單向閥的導(dǎo)通端連接至所述第三換熱器，截止端連接至所述第一電磁閥及所述第二流向控制回路。優(yōu)選地，所述第二流向控制回路包括打開時(shí)冷媒可通過所述第二流向控制回路并進(jìn)入所述第二換熱器的第二電磁閥，所述第二電磁閥的一端連接至所述第一電磁閥，另一端連接至所述第一換熱器及所述第二換熱器。優(yōu)選地，所述第二流向控制回路還包括第二單向閥，所述第二單向閥的導(dǎo)通端連接至所述第二電磁閥，截止端連接至所述第二換熱器及所述第一換熱器。優(yōu)選地，所述分體式冷熱水機(jī)還包括節(jié)流裝置，所述節(jié)流裝置的一端連接至所述第二單向閥的截止端及所述第一換熱器，另一端連接至所述第二換熱器。優(yōu)選地，所述節(jié)流裝置為電子膨脹閥。優(yōu)選地，所述分體式冷熱水機(jī)還包括臨近所述第一換熱器設(shè)置的散熱風(fēng)機(jī)。優(yōu)選地，所述分體式冷熱水機(jī)還包括毛細(xì)管，所述毛細(xì)管連接至所述第二四通閥及所述回氣口。本實(shí)用新型所提供的分體式冷熱水機(jī)，通過設(shè)置冷媒流向控制組件，其連接至壓縮機(jī)、第一換熱器、第二換熱器及第三換熱器，用于控制冷媒可選擇地流經(jīng)第一換熱器、第二換熱器組件及第三換熱器，從而使所述分體式冷熱水機(jī)可選擇地工作于制冷、制熱、制冷+熱回收及制熱+熱回收的模式下，如此，分體式冷熱水機(jī)不僅可以工作于多個(gè)模式下，并且還可實(shí)現(xiàn)熱回收功能。
圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的分體式冷熱水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I所示的分體式冷熱水機(jī)工作于制冷模式下時(shí)冷媒的流經(jīng)途徑示意圖；圖3為圖I所示的分體式冷熱水機(jī)工作于制熱模式下時(shí)冷媒的流經(jīng)途徑示意圖；圖4為圖I所示的分體式冷熱水機(jī)工作于制冷+熱回收模式下時(shí)冷媒的其中一種流經(jīng)途徑示意圖；圖5為圖I所示的分體式冷熱水機(jī)工作于制冷+熱回收模式下時(shí)冷媒的另一種流經(jīng)途徑示意圖；圖6為圖I所示的分體式冷熱水機(jī)工作于制熱+熱回收模式下時(shí)冷媒的流經(jīng)途徑示意圖。本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。請參考圖1，其為本實(shí)用新型實(shí)施例中分體式冷熱水機(jī)10的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中，分體式冷熱水機(jī)10可運(yùn)行于多個(gè)模式下，如制冷模式，制熱模式、制冷+熱回收模式，以及制熱+熱回收模式。分體式冷熱水機(jī)10包括壓縮機(jī)100、第一換熱器200、第二換熱器300、第三換熱器400、第一四通閥500、冷媒流向控制組件600、節(jié)流裝置700、散熱風(fēng)機(jī)750及毛細(xì)管800。其中，壓縮機(jī)100通過冷媒流向控制組件600連接至第一換熱器200、第
二換熱器300、第三換熱器400及第一四通閥500，從壓縮機(jī)100所輸出的冷媒氣體在冷媒流向控制組件600的控制下，可選擇地流經(jīng)第一換熱器200、第二換熱器300及第三換熱器400，從而實(shí)現(xiàn)分體式冷熱水機(jī)10可選擇地工作于制冷、制熱、制冷+熱回收、制熱+熱回收模式下。壓縮機(jī)100用于吸收低壓的氣態(tài)制冷劑，并將其加壓為高壓的氣態(tài)制冷劑排出，為分體式冷熱水機(jī)10提供制冷循環(huán)的動(dòng)力。在本實(shí)施例中，壓縮機(jī)100具有排氣口 110及回氣口 130。[0026]第一換熱器200通過冷媒流向控制組件600連接至壓縮機(jī)100的排氣口 110。當(dāng)分體式冷熱水機(jī)10工作于制冷模式時(shí)，第一換熱器200可作為冷凝器，用于冷凝液化壓縮機(jī)100所排出的制冷劑氣體；當(dāng)分體式冷熱水機(jī)10工作于制熱模式下時(shí)，第一換熱器200可作為蒸發(fā)器，用于氣化過冷液體。第二換熱器300通過節(jié)流裝置700連接至第一換熱器200。在本實(shí)施例中，第二換熱器300可設(shè)置于各室內(nèi)機(jī)中，用于輸出制冷空氣或制熱空氣，從而使分體式冷熱水機(jī)10可實(shí)現(xiàn)制冷或制熱功能。當(dāng)分體式冷熱水機(jī)10工作于制冷模式下時(shí)，第二換熱器300可作為蒸發(fā)器，用于將過冷液體蒸發(fā)為氣體，從而使室內(nèi)機(jī)主體所排出的空氣為冷氣體；而當(dāng)分體式冷熱水機(jī)10工作于制熱模式下時(shí)，第二換熱器300可作為冷凝器，用于將過熱氣體冷凝為過冷液體，從而使室內(nèi)機(jī)所排出的空氣為具有一定溫度的熱氣體。第三換熱器400通過冷媒流向控制組件600連接至壓縮機(jī)100。在本實(shí)施例中，第
三換熱器400可設(shè)置于水箱中，用于對水箱中的水進(jìn)行加熱，從而使得分體式冷熱水機(jī)10可工作于制冷+熱回收及制熱+熱回收的模式中，并實(shí)現(xiàn)熱回收。在本實(shí)施例中，第三換熱器400為冷媒水熱交換器，用于冷凝氣態(tài)制冷劑從而產(chǎn)生熱量以制取生活熱水。第一四通閥500連接至壓縮機(jī)100、第一換熱器200、第二換熱器300及冷媒流向控制組件600。具體而言，第一四通閥500具有四個(gè)閥口 SI S4。其中，閥口 SI連接至冷媒流向控制組件600，閥口 S2連接至第二換熱器300，閥口 S3連接至第一換熱器200，閥口S4連接至毛細(xì)管800及壓縮機(jī)100的回氣口 130。冷媒流向控制組件600連接至壓縮機(jī)100、第一換熱器200、第二換熱器300、第
三換熱器400及第一四通閥500，用于控制冷媒可選擇地流經(jīng)第一換熱器200、第二換熱器300、第三換熱器400，從而控制分體式冷熱水機(jī)10可選擇地工作于制冷、制熱、制冷+熱回收、制熱+熱回收的模式中。具體而言，冷媒流向控制組件600包括第二四通閥610、第一流向控制回路630及第二流向控制回路650。第二四通閥610連接至壓縮機(jī)100、第一四通閥500、第一流向控制回路630、第三換熱器400及毛細(xì)管800。具體而言，第二四通閥610具有四個(gè)閥口 LI L4。其中，閥口LI連接至壓縮機(jī)100的排氣口 110，閥口 L2連接至第一四通閥500的閥口 SI及第一流向控制回路630，閥口 L3連接至第三換熱器400，閥口 L4連接至毛細(xì)管800并進(jìn)一步通過毛細(xì)管800連接至壓縮機(jī)100的回氣口 130及第一四通閥500的閥口 S4。第一流向控制回路630連接至第三換熱器400、第一四通閥500、第二四通閥610及第二流向控制回路650。具體而言，第一流向控制回路630包括第一單向閥631及第一電磁閥633，其中，第一單向閥631的導(dǎo)通端連接至第三換熱器400，截止端連接至第一電磁閥633的一端及第二流向控制回路650，第一電磁閥633的另一端連接至第一四通閥500的閥口 SI及第二四通閥610的閥口 LI。第二流向控制回路650連接至第一流向控制回路630及第一換熱器200，并通過節(jié)流裝置700連接至第二換熱器300。具體而言，第二流向控制回路650包括第二電磁閥651及第二單向閥653，其中，第二電磁閥651的一端連接至第一單向閥631的截止端與第一電磁閥633之間，另一端連接至第二單向閥653的導(dǎo)通端，第二單向閥653的截止端連接至第一換熱器200并通過節(jié)流裝置700連接至第二換熱器300。在本實(shí)施例中，節(jié)流裝置700為電子膨脹閥，用于按照預(yù)設(shè)程序調(diào)節(jié)流經(jīng)系統(tǒng)的冷媒的量。使用時(shí)，通過冷媒流向控制組件600可實(shí)現(xiàn)調(diào)整冷媒流經(jīng)的途徑，從而使分體式冷熱水機(jī)10可工作于以下4種模式，即制冷模式、制熱模式、制冷+熱回收模式以及制熱+熱回收模式。具體情況分析如下當(dāng)分體式冷熱水機(jī)10工作于制冷模式時(shí)，第一四通閥500上電，第二四通閥610掉電，第一電磁閥633及第二電磁閥651關(guān)閉，散熱風(fēng)機(jī)750開啟。此時(shí)，由于第一電磁閥633及第二電磁閥651均處于關(guān)閉狀態(tài)，從壓縮機(jī)100排氣口 110出來的冷媒氣體因此只能在第一四通閥500的使用狀態(tài)的配合下依次通過第一換熱器200和第二換熱器300以實(shí)現(xiàn)制冷功能。如圖2所示，具體而言，從壓縮機(jī)100排氣口 110所輸出的高溫高壓冷媒氣體分別經(jīng)由閥口 LI、L2進(jìn)、出第二四通閥610，而后分別經(jīng)由閥口 SI、S3進(jìn)、出第一四通閥500。從閥口 S3流出的冷媒氣體進(jìn)入第一換熱器200中冷凝成過冷液體，過冷液體通過節(jié)流裝置700進(jìn)入第二換熱器300，并在第二換熱器300中被氣化，所產(chǎn)生的過熱氣體經(jīng)閥口 S2進(jìn)入第一四通閥500，并由閥口 S4流出第一四通閥500而流入壓縮機(jī)100的回氣口 130，如此反復(fù)循環(huán)完成制冷過程。以上冷媒流經(jīng)途徑可簡單表示為壓縮機(jī)100排氣口 110——第二四通閥610(L1-L2)——第一四通閥500(S1_S3)——第一換熱器200——節(jié)流裝置700——第二換熱器300——第一四通閥500(S2-S4)——壓縮機(jī)100回氣口 130。當(dāng)分體式冷熱水機(jī)10工作于制熱模式時(shí)，第一四通閥500及第二四通閥610掉電，第一流向控制回路630及第二流向控制回路650關(guān)閉，散熱風(fēng)機(jī)750開啟。此時(shí)，由于第一電磁閥633及第二電磁閥651均處于關(guān)閉狀態(tài)，從壓縮機(jī)100排氣口 110出來的冷媒氣體因此只能在第一四通閥500的使用狀態(tài)的配合下依次流經(jīng)第二換熱器300和第一換熱器200以實(shí)現(xiàn)制熱功能。如圖3所示，具體而言，從壓縮機(jī)100排氣口 110輸出的高溫高壓冷媒氣體分別經(jīng)由閥口 L1、L2進(jìn)、出第二四通閥610，而后分別經(jīng)由閥口 S1、S2進(jìn)、出第一四通閥500，從第一四通閥500流出的制冷氣體進(jìn)入設(shè)置于第二換熱器300中冷凝成過冷液體，過冷液體經(jīng)節(jié)流裝置700節(jié)流后進(jìn)入第一換熱器200氣化，過熱氣體由閥口 S3流入第一四通閥500并由閥口 S4流出第一四通閥500再流入壓縮機(jī)100的回氣口 130，如此反復(fù)循環(huán)完成單獨(dú)制熱的功能。以上冷媒流經(jīng)途徑可簡單表示為壓縮機(jī)100排氣口 110—第二四通閥610(L1-L2)——第一四通閥500 (S1-S2)——第二換熱器300——節(jié)流裝置700——第
一換熱器200——第一四通閥500(S3-S4)——壓縮機(jī)100回氣口 130。當(dāng)分體式冷熱水機(jī)10工作于制冷+熱回收模式時(shí)，第一四通閥500掉電，第二四通閥610上電,第一電磁閥633關(guān)閉,第二電磁閥651打開,散熱風(fēng)機(jī)750關(guān)閉。此時(shí),從壓縮機(jī)100排氣口 110出來的冷媒氣體在經(jīng)過第二四通閥610之后進(jìn)入第三換熱器400實(shí)現(xiàn)熱回收，由于第一電磁閥633關(guān)閉，第二電磁閥651打開,從第三換熱器400中出來的冷媒氣體進(jìn)一步通過第二流向控制回路650進(jìn)入第二換熱器300中，完成制冷。如圖4所示，具體而言，從壓縮機(jī)100的排氣口 110所輸出的高溫高壓冷媒氣體分別經(jīng)由閥口 L1、L3進(jìn)、出第二四通閥610，而后進(jìn)入第三換熱器400中回收部分冷凝負(fù)荷，從第三換熱器400中出來的冷凝液體依次經(jīng)過第一單向閥631、第二電磁閥651、第二單向閥653及節(jié)流裝置700進(jìn)入第二換熱器300中蒸發(fā)成過熱氣體，過熱氣體分別經(jīng)由閥口 S2、S4進(jìn)、出第一四通閥500，而后流入壓縮機(jī)100的回氣口 130，如此反復(fù)完成制冷+熱回收的工作模式。以上冷媒流經(jīng)途徑可簡單表示為壓縮機(jī)100排氣口 110—第二四通閥610(L1-L3)——第三換熱器400——第一單向閥631——第二電磁閥651——第二單向閥653——節(jié)流裝置700——第二換熱器300——第一四通閥500(S2-S4)——壓縮機(jī)100回氣口 130。當(dāng)水箱中的熱水溫度達(dá)到40攝氏度時(shí)，第三換熱器400的冷凝側(cè)負(fù)荷增加，導(dǎo)致第三換熱器400無法足夠地冷凝冷媒氣體，系統(tǒng)因此無法提供較好的制冷效果。此時(shí)，可打開第一電磁閥633。如圖5所不,第一電磁閥633打開后,冷媒從第三換熱器400中出來后，依次流經(jīng)第一單向閥631及第一電磁閥633，而后由閥口 SI進(jìn)入第一四通閥500并由閥口S3流出第一四通閥500，進(jìn)入第一換熱器200中進(jìn)一步冷凝成過冷液體，過冷液體在經(jīng)過節(jié)流裝置700后進(jìn)入第二換熱器300中蒸發(fā)成過熱氣體，過熱氣體經(jīng)由閥口 S2進(jìn)入第一四通閥500中并經(jīng)由閥口 S4流出第一四通閥500，最后流入壓縮機(jī)100回氣口 130。以上冷媒流經(jīng)途徑可簡單表示為壓縮機(jī)100排氣口 110—第二四通閥610(L1-L3)——第三換熱器400——第一單向閥631——第一電磁閥633——第一四通閥500(S1_S3)——第一換熱器200——節(jié)流裝置700——第二換熱器300——第一四通閥500 (S2-S4)——壓縮機(jī)100回氣口 130。在這種情況下，第二換熱器200作為分體式冷熱水機(jī)10的第二冷凝器，提高了冷媒的冷凝效果，進(jìn)而改善了系統(tǒng)的制冷效果。同時(shí)，散熱風(fēng)機(jī)750處于打開狀態(tài)并可設(shè)置多檔調(diào)速為系統(tǒng)散熱，并可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)其自身轉(zhuǎn)速，負(fù)荷越大，轉(zhuǎn)速越高，如此，可大大·提高熱水溫度較高時(shí)系統(tǒng)的效能比，高效節(jié)能。當(dāng)分體式冷熱水機(jī)10工作于制熱+熱回收模式時(shí)，第二四通閥610上電，第一電磁閥633打開，第二電磁閥651關(guān)閉，散熱風(fēng)機(jī)750打開。此時(shí)，從壓縮機(jī)100排氣口 110出來的冷媒氣體在經(jīng)過第二四通閥610之后進(jìn)入第三換熱器400實(shí)現(xiàn)熱回收，由于第一電磁閥633處于打開狀態(tài)而第二電磁閥651處于關(guān)閉狀態(tài)，從第三換熱器400出來的冷媒氣體因此依次通過第二換熱器300和第一換熱器200，實(shí)現(xiàn)制熱功能。如圖6所示，具體而言，從壓縮機(jī)100的排氣口 110輸出的高溫高壓冷媒氣體分別經(jīng)由閥口 LI、L3進(jìn)、出第二四通閥610，而后進(jìn)入第三換熱器400中回收部分冷凝負(fù)荷，再依次經(jīng)過第一單向閥631和第一電磁閥633，之后，分別經(jīng)由閥口 SI、S2進(jìn)、出第一四通閥500并進(jìn)入第二換熱器300冷凝成過冷液體，過冷液體經(jīng)過節(jié)流裝置700后再進(jìn)入第一換熱器200蒸發(fā)成過熱氣體，過熱氣體分別經(jīng)由閥口 S3、S4進(jìn)、出第一四通閥500再流入壓縮機(jī)100的回氣口 130，如此反復(fù)循環(huán)完成制熱+熱回收。以上冷媒流經(jīng)途徑可簡單表示為壓縮機(jī)100排氣口 110—第二四通閥610(L1-L3)——第三換熱器400——第一單向閥631——第一電磁閥633——第一四通閥500(S1-S2)——第二換熱器300——節(jié)流裝置700——第一換熱器200——第一四通閥 500(S3-S4)-壓縮機(jī) 100 回氣口 130。本實(shí)用新型的分體式冷熱水機(jī)10，通過設(shè)置冷媒流向控制組件600，冷媒流向控制組件600連接至第一換熱器200、第二換熱器300及第三換熱器400，用于控制冷媒可選擇地流經(jīng)第一換熱器200和/或第二換熱器300和/或第三換熱器400，因此控制分體式冷熱水機(jī)10可選擇地工作于相對應(yīng)的模式中，如此，不僅使得分體式冷熱水機(jī)10可工作于多個(gè)模式中，并且進(jìn)一步使得分體式冷熱水機(jī)10可實(shí)現(xiàn)利用熱回收制取生活熱水易。再者，當(dāng)分體式冷熱水機(jī)10工作于制冷+熱回收模式時(shí)，在所制取的生活熱水溫度達(dá)到40度以上的情況下，冷媒可通過第一換熱器200進(jìn)一步冷凝，從而避免了在目前的分體式冷熱水機(jī)中在所制取的生活熱水溫度達(dá)到40度以上時(shí)系統(tǒng)制冷效果下降問題。應(yīng)當(dāng)理解的是，以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，不能因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直 接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶熱回收的分體式冷熱水機(jī)，包括壓縮機(jī)、第一換熱器、第二換熱器及第一四通閥，所述第一四通閥連接至所述第一換熱器、所述第二換熱器及所述壓縮機(jī)，其特征在于，還包括第三換熱器及用于控制冷媒選擇性地流經(jīng)所述第一換熱器、第二換熱器及所述第三換熱器的冷媒流向控制組件，所述冷媒流向控制組件連接至所述壓縮機(jī)、所述第一四通閥、所述第一換熱器、所述第二換熱器、及所述第三換熱器。
2.如權(quán)利要求I所述的分體式冷熱水機(jī)，其特征在于，所述壓縮機(jī)具有排氣口及回氣口，所述冷媒流向控制組件包括第二四通閥、第一流向控制回路及第二流向控制回路，所述第二四通閥的四個(gè)閥口分別連接至所述排氣口、所述回氣口、所述第三換熱器、所述第一四通閥，所述第一流向控制回路的兩端分別連接至所述第三換熱器及所述第一四通閥，所述第二流向控制回路的兩端分別連接至所述第一流向控制回路及所述第一換熱器與所述第二換熱器。
3.如權(quán)利要求2所述的分體式冷熱水機(jī)，其特征在于，所述第一流向控制回路包括打開時(shí)冷媒可通過所述第一流向控制回路及所述第一四通閥并依次流經(jīng)所述第二換熱器及所述第一換熱器的第一電磁閥，所述第一電磁閥的一端連接至所述第一四通閥，另一端連接至所述第二流向控制回路。
4.如權(quán)利要求3所述的分體式冷熱水機(jī)，其特征在于，所述第一流向控制回路還包括第一單向閥，所述第一單向閥的導(dǎo)通端連接至所述第三換熱器，截止端連接至所述第一電磁閥及所述第二流向控制回路。
5.如權(quán)利要求3所述的分體式冷熱水機(jī)，其特征在于，所述第二流向控制回路包括打開時(shí)冷媒可通過所述第二流向控制回路并進(jìn)入所述第二換熱器的第二電磁閥，所述第二電磁閥的一端連接至所述第一電磁閥，另一端連接至所述第一換熱器及所述第二換熱器。
6.如權(quán)利要求5所述的分體式冷熱水機(jī)，其特征在于，所述第二流向控制回路還包括第二單向閥，所述第二單向閥的導(dǎo)通端連接至所述第二電磁閥，截止端連接至所述第二換熱器及所述第一換熱器。
7.如權(quán)利要求6所述的分體式冷熱水機(jī)，其特征在于，所述分體式冷熱水機(jī)還包括節(jié)流裝置，所述節(jié)流裝置的一端連接至所述第二單向閥的截止端及所述第一換熱器，另一端連接至所述第二換熱器。
8.如權(quán)利要求7所述的分體式冷熱水機(jī)，其特征在于，所述節(jié)流裝置為電子膨脹閥。
9.如權(quán)利要求I所述的分體式冷熱水機(jī)，其特征在于，所述分體式冷熱水機(jī)還包括臨近所述第一換熱器設(shè)置的散熱風(fēng)機(jī)。
10.如權(quán)利要求2所述的分體式冷熱水機(jī)，其特征在于，所述分體式冷熱水機(jī)還包括毛細(xì)管，所述毛細(xì)管連接至所述第二四通閥及所述回氣口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶熱回收的分體式冷熱水機(jī)，包括壓縮機(jī)、第一換熱器、第二換熱器及第一四通閥，所述第一四通閥連接至所述第一換熱器、所述第二換熱器及所述壓縮機(jī)，還包括第三換熱器及用于控制冷媒選擇性地流經(jīng)所述第一換熱器、第二換熱器及所述第三換熱器的冷媒流向控制組件，所述冷媒流向控制組件連接至所述壓縮機(jī)、所述第一四通閥、所述第一換熱器、所述第二換熱器、及所述第三換熱器。本實(shí)用新型的分體式冷熱水機(jī)通過設(shè)置冷媒流向控制組件，實(shí)現(xiàn)控制冷媒在分體式冷熱水機(jī)中所流經(jīng)的途徑，從而實(shí)現(xiàn)控制所述分體式冷熱水機(jī)可選擇性地工作于對應(yīng)的模式下。
文檔編號(hào)F25B41/04GK202581924SQ201220140669
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者陳衛(wèi)東, 梁永醒, 李松波 申請人:Tcl空調(diào)器(中山)有限公司