專(zhuān)利名稱(chēng)：一種改進(jìn)型空調(diào)分流器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空調(diào)制冷技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種空調(diào)換熱器冷媒的分流器。
背景技術(shù)：
空調(diào)器主要由室內(nèi)外換熱器、壓縮機(jī)、控制系統(tǒng)和系統(tǒng)管路組成，換熱器內(nèi)的管路較多，為減少流量及壓力損失，需要將冷媒分成多個(gè)支路，這樣會(huì)導(dǎo)致各支路冷媒流量的不均勻，降低換熱器熱交換能力，為解決冷媒流量分流的問(wèn)題，一般都會(huì)在管路中安裝分流器，再通過(guò)調(diào)節(jié)毛細(xì)管長(zhǎng)度或U型管數(shù)量使之分流均勻從而保證系統(tǒng)能更好地運(yùn)行。傳統(tǒng)的分流器為了讓冷媒均勻分流到各毛細(xì)管支路，一般采用增設(shè)節(jié)流環(huán)，讓管路中的冷媒經(jīng)節(jié)流噴射到分流器中毛細(xì)管支路，見(jiàn)圖I所示節(jié)流環(huán)03 —般采用外部進(jìn)液 主管01和分流器02焊接后壓牢的方式。由于節(jié)流環(huán)03和分流器02是間隙配合，進(jìn)液主管01和分流器02焊接時(shí)需要高溫熔融焊料，分流器02和節(jié)流環(huán)03受熱膨脹，冷卻后收縮，導(dǎo)致節(jié)流環(huán)03和進(jìn)液主管01存在間隙，使節(jié)流環(huán)03在分流器02內(nèi)晃動(dòng)，而晃動(dòng)的節(jié)流環(huán)03又導(dǎo)致節(jié)流的冷媒從節(jié)流環(huán)03的流合間隙通過(guò)，不僅降低了節(jié)流的效果，而且節(jié)流器03和分流器01的內(nèi)壁摩擦產(chǎn)生噪音。個(gè)別分流器02的節(jié)流環(huán)03采用在分流器02上開(kāi)槽并用彈性卡簧固定的方式，或螺紋緊固方式，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，節(jié)流裝置本身體積就小，復(fù)雜的加工和繁瑣的組裝需要更高的成本
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供一種改進(jìn)型空調(diào)分流器，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、生產(chǎn)成本低、使用效果良好的特點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的改進(jìn)型空調(diào)分流器包括有進(jìn)液主管和分流器，所述的進(jìn)液主管位于分流器的進(jìn)液腔中的連接端封口，其上開(kāi)設(shè)有節(jié)流孔。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的連接端封口為平面狀或圓弧狀。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的分流器的進(jìn)液腔為圓弧內(nèi)腔。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的進(jìn)液主管和分流器之間安裝有過(guò)濾器，過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)緊貼進(jìn)液腔的內(nèi)壁。本實(shí)用新型的有益效果在于進(jìn)液主管的連接端封口后開(kāi)設(shè)節(jié)流孔，冷媒可從進(jìn)液主管直接實(shí)現(xiàn)節(jié)流噴射分流到分流器各毛細(xì)管支管，噴射的冷媒經(jīng)由分流器進(jìn)液腔形成紊流再均勻分流進(jìn)入分流器各毛細(xì)管，由于無(wú)需另行增加節(jié)流環(huán)或中間過(guò)渡的連接配件，在有效實(shí)現(xiàn)冷媒節(jié)流噴射進(jìn)入分流器進(jìn)液腔的同時(shí)，消除增加的節(jié)流環(huán)在分流器內(nèi)晃動(dòng)隱患；另外，由于其無(wú)需增加中間過(guò)渡節(jié)流連接件，又可有效降低生產(chǎn)成本。

[0012]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明圖I為現(xiàn)有的空調(diào)分流器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一的組合結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二的組合結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例三的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例三的組合結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例四的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖2和圖3所示本實(shí)用新型的改進(jìn)型空調(diào)分流器包括有進(jìn)液主管10和分流器20，進(jìn)液主管10位于分流器20的進(jìn)液腔21中的連接端封口，連接端封口為平面狀，其上開(kāi)設(shè)有節(jié)流孔11。進(jìn)液主管10管徑較小或過(guò)大時(shí)可以通過(guò)擴(kuò)口或縮口的方式在封口，節(jié)流孔11大小可以依據(jù)制冷工況所需精確加工。分流器20的進(jìn)液腔21為半球狀的圓弧內(nèi)腔，冷媒從進(jìn)液主管10經(jīng)節(jié)流孔11節(jié)流，冷媒噴射到進(jìn)液腔21的圓弧表面，根據(jù)射流原理和冷媒的內(nèi)壁摩擦，會(huì)產(chǎn)生噪音，聲波向進(jìn)液腔21發(fā)射，基于圓弧的物理結(jié)構(gòu)特性，圓弧內(nèi)腔結(jié)構(gòu)將大部分的聲波反射、散射、折射和衍射，在此過(guò)程中聲波將被減弱，從而有效降低冷媒均勻分配到各毛細(xì)管的流動(dòng)噪音，達(dá)到靜音分流的效果。在圖4和圖5所示的實(shí)施例二中，進(jìn)液主管10和分流器20之間設(shè)有過(guò)濾器，過(guò)濾器安裝在進(jìn)液腔21內(nèi)的流合臺(tái)階211上，其過(guò)濾網(wǎng)30緊貼進(jìn)液腔21的內(nèi)壁，形成帶過(guò)濾裝置的半球狀紊流腔。當(dāng)進(jìn)液主管10的冷媒經(jīng)由進(jìn)液主管10的節(jié)流孔11噴射到進(jìn)液腔21內(nèi)壁時(shí)，冷媒在球面的進(jìn)液腔21壓力減小，由于半圓球狀圓弧內(nèi)壁的摩擦系數(shù)基本均勻，易于讓噴射的冷媒均勻紊流后分流到各毛細(xì)管。在圖6和圖7所示的實(shí)施例三中，進(jìn)液主管10的連接端封口為圓弧狀，其余與實(shí)施例一相同。在圖8所示的實(shí)施例四中，進(jìn)液主管10和分流器20之間亦設(shè)有過(guò)濾器，其余與實(shí)施三相同，這里不再贅述。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是依本實(shí)用新型所作的均等變化與修飾皆屬于本實(shí)用新型涵蓋的專(zhuān)利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)型空調(diào)分流器，包括有進(jìn)液主管(10)和分流器(20)，其特征在于所述的進(jìn)液主管(10)位于分流器(20)的進(jìn)液腔(21)中的連接端封口，其上開(kāi)設(shè)有節(jié)流孔(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進(jìn)型空調(diào)分流器，其特征在于所述的連接端封口為平面狀或圓弧狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)型空調(diào)分流器，其特征在于所述的分流器(20)的進(jìn)液腔(21)為圓弧內(nèi)腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進(jìn)型空調(diào)分流器，其特征在于所述的進(jìn)液主管(10)和分流器(20)之間安裝有過(guò)濾器，過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)(30)緊貼進(jìn)液腔(21)的內(nèi)壁。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)型空調(diào)分流器，它包括有進(jìn)液主管和分流器，所述的進(jìn)液主管位于分流器的進(jìn)液腔中的連接端封口，其上開(kāi)設(shè)有節(jié)流孔。本實(shí)用新型的進(jìn)液主管的連接端封口后開(kāi)設(shè)節(jié)流孔，冷媒可從進(jìn)液主管直接實(shí)現(xiàn)節(jié)流噴射分流到分流器各毛細(xì)管支管，噴射的冷媒經(jīng)由分流器進(jìn)液腔形成紊流再均勻分流進(jìn)入分流器各毛細(xì)管，由于無(wú)需另行增加節(jié)流環(huán)或中間過(guò)渡的連接配件，在有效實(shí)現(xiàn)冷媒節(jié)流噴射進(jìn)入分流器進(jìn)液腔的同時(shí)，消除增加的節(jié)流環(huán)在分流器內(nèi)晃動(dòng)隱患；另外，由于其無(wú)需增加中間過(guò)渡節(jié)流連接件，又可有效降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)F25B41/00GK202630534SQ20122027091
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
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