專利名稱：一種廢水源熱泵三聯(lián)供機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱泵三聯(lián)供機組，尤其是涉及一種廢水源熱泵三聯(lián)供機組。
背景技術(shù)：
在當(dāng)今一個注重節(jié)能、減排、低碳的告訴發(fā)展社會，能源問題始終是國家的首要問題。每年用在空調(diào)制冷、供暖方面的能耗，在整個能耗中占據(jù)相當(dāng)大的比重。而同時，有很多廢水的產(chǎn)所，如溫泉廢水、地下水、湖泊水、工業(yè)設(shè)備冷卻水、洗浴廢水等場所，可作為冷熱源被利用，實現(xiàn)將室內(nèi)的熱量通過一種設(shè)備排放到廢水中，實現(xiàn)室內(nèi)制冷的目的，同時也可以通過設(shè)備回收部分廢水用于產(chǎn)生生活衛(wèi)生熱水，達到熱量的充分利用，亦可以通過設(shè)備從廢水中吸取低位熱能，一方面將熱量通過載體水循環(huán)輸送到室內(nèi)達到供暖的目的，另 一方面能將熱量儲存于水中用于產(chǎn)生活熱水。這樣能大大提高能源利用率，減少采用常規(guī)能源實現(xiàn)制冷、供暖的方式，大大降低運行能耗。

實用新型內(nèi)容本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種廢水源熱泵三聯(lián)供機組，其特征在于，包括壓縮機、與壓縮機出口連接的油氣分離器、通過一個第一電磁閥與油氣分離器連接的熱水側(cè)板式換熱器、同時通過一個四通換向閥與油氣分離器連接的熱源側(cè)板式換熱器和空調(diào)側(cè)板式換熱器、一個同時與熱水側(cè)板式換熱器和熱源側(cè)板式換熱器和空調(diào)側(cè)板式換熱器連接熱交換式儲液器、、以及一個控制系統(tǒng)；所述壓縮機進口通過一個裝有制冷劑的銅管與熱交換式儲液器連接，所述空調(diào)側(cè)板式換熱器分別通過第一單向管路組件和第二單向管路組件與熱交換式儲液器連接；所述四通換向閥上還連接一高壓控制組件；所述銅管上還連接一低壓控制組件；所述油氣分離器還通過一毛細管與銅管連接。本實用新型作為一種新型設(shè)備，創(chuàng)造性的以廢水作為冷熱源，來實現(xiàn)夏季制冷、冬季供暖、全年生活熱水的需求。在不同季節(jié)，根據(jù)需求的不同，可靈活調(diào)節(jié)五種不同的工作模式，分別為1、單獨制冷，2 :制冷同時產(chǎn)熱水，3 :單獨供暖，4 :供暖同時產(chǎn)熱水，5 :單獨產(chǎn)熱水。一機多用，熱量的合理充分利用，節(jié)能高效。在夏季制冷時，通過廢水源熱泵三聯(lián)供機組從通過室內(nèi)的循環(huán)冷凍水中吸取熱量，將熱量釋放到凈水中用于產(chǎn)生生活衛(wèi)生熱水，滿足熱水量的需求后再將多余的熱量釋放到廢水中，最后達到室內(nèi)降溫制冷的目的。在冬季供暖時，通過廢水源熱泵三聯(lián)供機組從廢水中吸取熱量，將熱量一部分釋放到凈水中用于產(chǎn)生生活衛(wèi)生熱水，另一部分更多的熱量用于室內(nèi)供暖。即使是在春秋季節(jié)不需要空調(diào)制冷供暖的時期，異能利用廢水源熱泵從低溫廢水中提取熱量，將熱量釋放到凈水中用于產(chǎn)生生活衛(wèi)生熱水。在上述的一種廢水源熱泵三聯(lián)供機組，所述熱水側(cè)板式換熱器包括H管口、I管口、J管口以及K管口 ；所述四通換向閥包括A管口、B管口、C管口以及V管口，；所述熱交換式儲液器包括D管口、E管口、F管口以及G管口 ；所述H管口與上述油氣分離器連接，所述I管口與V管口連接，所述J管口連接熱水側(cè)出水口，所述K管口連接熱水側(cè)進水口 ；所述V管口通過第一電磁閥分別與油氣分離器和H管口連接。在上述的一種廢水源熱泵三聯(lián)供機組，所述熱源側(cè)板式換熱器包括L管口、M管口、N管口以及O管口 ；所述L管口與上述A管口連接；所述M管口與上述熱交換式儲液器的E管口連接；所述N管口和O管口分別連接熱源側(cè)進水口和熱源側(cè)出水口。在上述的一種廢水源熱泵三聯(lián)供機組，所述空調(diào)側(cè)板式換熱器包括P管口、Q管口、R管口以及S管口 ；所述P管口依次通過第二電磁閥和第一單向管路組件與上述熱交換式儲液器的F管口連接；所述Q管口通過第一單向管路組件與上述熱交換式儲液器的F管口連接；所述R管口以及S管口分別連接空調(diào)側(cè)出水口以及空調(diào)側(cè)進水口 ；該0管口還通過第二單向管路組件與上述熱交換式儲液器的E管口連接；所述P管口還通過第二電磁閥與Q管口連接；所述第二單向管路組件還與上述M管口連接。
在上述的一種廢水源熱泵三聯(lián)供機組，所述第一單向管路組件包括依次連接的第一單向閥、第一膨脹閥以及第一過濾器；所述第二單向管路組件包括依次連接的第二過濾器、第二膨脹閥以及第二單向閥；所述第一單向閥分別與上述Q管口以及第二電磁閥連接，所述第一過濾器與上述熱交換式儲液器的F管口連接；所述第二過濾器分別與上述Q管口以及第二電磁閥連接，所述第二單向閥分別與上述M管口和熱交換式儲液器的E管口連接。在上述的一種廢水源熱泵三聯(lián)供機組，所述高壓控制組件包括高壓表、高壓控制器以及高壓截止閥；所述低壓控制組件包括低壓表、低壓控制器以及低壓截止閥；所述高壓表、高壓控制器以及高壓截止閥同時連接在四通換向閥的V管口 ；所述低壓表、低壓控制器以及低壓截止閥同時接在銅管上。在上述的一種廢水源熱泵三聯(lián)供機組，所述毛細管一端接在油氣分離器上，另一端接在銅管上；上述低壓控制組件連接在熱交換式儲液器的G 口和毛細管另一端之間的銅管上。因此，本實用新型具有如下優(yōu)點1. 一機多用，能實現(xiàn)制冷、供暖、供熱水的需求，減少多臺設(shè)備的投入成本和占地面積；以廢水作為冷熱源，大大提高了制冷、供暖、供熱水效率，降低運行費用；2.制冷同時冷凝熱回收產(chǎn)熱水，所產(chǎn)熱水免費，同時也提高了制冷效率；3.僅采用電能驅(qū)動，減少常規(guī)能源的的使用，對環(huán)境不會造成任何污染。

附圖I是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)原理示意具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例首先介紹一下本實用新型廢水源熱泵三聯(lián)供機組的具體結(jié)構(gòu)，包括壓縮機、與壓縮機出口連接的油氣分離器、通過一個第一電磁閥與油氣分離器連接的熱水側(cè)板式換熱器、同時通過一個四通換向閥與油氣分離器連接的熱源側(cè)板式換熱器和空調(diào)側(cè)板式換熱器、以及一個同時與熱水側(cè)板式換熱器和熱源側(cè)板式換熱器和空調(diào)側(cè)板式換熱器連接熱交換式儲液器；所述壓縮機進口通過一個裝有制冷劑的銅管與熱交換式儲液器連接，所述空調(diào)側(cè)板式換熱器分別通過第一單向管路組件和第二單向管路組件與熱交換式儲液器連接；四通換向閥上還連接一高壓控制組件；銅管上還連接一低壓控制組件；油氣分離器還通過一毛細管與銅管連接。毛細管一端接在油氣分離器上，另一端接在銅管上；上述低壓控制組件連接在熱交換式儲液器的G 口和毛細管另一端之間的銅管上。熱水側(cè)板式換熱器包括H管口、I管口、J管口以及K管口 ；所述四通換向閥包括A管口、B管口、C管口以及V管口，；所述熱交換式儲液器包括D管口、E管口、F管口以及G管口 ；所述H管口與上述油氣分離器連接，所述I管口與V管口連接，所述J管口連接熱水側(cè)出水口，所述K管口連接熱水側(cè)進水口 ；所述V管口通過第一電磁閥分別與油氣分離器和H管口連接。熱源側(cè)板式換熱器包括L管口、M管口、N管口以及O管口 ；L管口與上述A管口連接…管口與上述熱交換式儲液器的E管口連接；所述N管口和O管口分別連接熱源側(cè)進水口和熱源側(cè)出水口。 空調(diào)側(cè)板式換熱器包括P管口、Q管口、R管口以及S管口；P管口依次通過第二電磁閥和第一單向管路組件與上述熱交換式儲液器的F管口連接；Q管口通過第一單向管路組件與上述熱交換式儲液器的F管口連接；R管口以及S管口分別連接空調(diào)側(cè)出水口以及空調(diào)側(cè)進水口 ；該Q管口還通過第二單向管路組件與上述熱交換式儲液器的E管口連接；所述P管口還通過第二電磁閥與Q管口連接；所述第二單向管路組件還與上述M管口連接。第一單向管路組件包括依次連接的第一單向閥、第一膨脹閥以及第一過濾器；所述第二單向管路組件包括依次連接的第二過濾器、第二膨脹閥以及第二單向閥；所述第一單向閥分別與上述Q管口以及第二電磁閥連接，所述第一過濾器與上述熱交換式儲液器的F管口連接；所述第二過濾器分別與上述Q管口以及第二電磁閥連接，所述第二單向閥分別與上述M管口和熱交換式儲液器的E管口連接；高壓控制組件包括高壓表、高壓控制器以及高壓截止閥；所述低壓控制組件包括低壓表、低壓控制器以及低壓截止閥；所述高壓表、高壓控制器以及高壓截止閥同時連接在四通換向閥的V管口 ；所述低壓表、低壓控制器以及低壓截止閥同時接在銅管上。下面介紹一下利用本實用新型的裝置實現(xiàn)的五種運行模式1、單獨制冷，2、制冷+產(chǎn)熱水，3、單獨供暖，4、供暖+產(chǎn)熱水，5、單獨產(chǎn)熱水。A:單獨制冷該模式下制冷劑流向如下I:壓縮機一2 :油氣分離器一15 :電磁閥1 — 4:四通換向閥一5 :熱源側(cè)板式換熱器一6 :熱交換式儲液器一7 :過濾器I — 8 :膨脹閥I — 9 :單向閥I — 10 :空調(diào)側(cè)板式換熱器一4:四通換向閥一6 :熱交換式儲液器一I:壓縮機原理說明如下通過控制系統(tǒng)32，將機組轉(zhuǎn)換到單獨制冷模式下運行，壓縮機I通電工作，將充注于整個系統(tǒng)銅管29中的制冷劑30變成高溫高壓下的氣體推動向前，制冷劑通過油氣分離器2，將壓縮機油分離，壓縮機油通過毛細管14回到壓縮機。制冷劑出油氣分離器2后再通過電磁閥115進入四通換向閥4，四通換向閥4起到改變制冷劑30流向的作用。在該模式下，制冷劑通過四通換向閥4的A端口出進入熱源側(cè)板式換熱器5中，此時該換熱器作為冷凝器，與從熱源側(cè)進水口 27流進熱源側(cè)板式換熱器5的水進行熱量交換，制冷劑30冷凝釋放熱量到水中，制冷劑30的溫度和壓力降低，同時水的溫度升高后通過熱源側(cè)出水口 28出機組。制冷劑在熱源側(cè)板式換熱器5冷凝釋放熱量后溫度降低，再從熱交換式儲液器6的E端口進入，從F端口出進入過濾器17進行過濾，到膨脹閥18進行制冷劑節(jié)流后，制冷劑30瞬間變成低溫低壓狀，再通過單向閥19，進入空調(diào)側(cè)板式換熱器10，此時制冷劑在空調(diào)側(cè)板式換熱器10中開始大量蒸發(fā)吸熱，使得從空調(diào)側(cè)進水口 25進入空調(diào)側(cè)板式換熱器10的水的溫度降低，產(chǎn)生低溫水從空調(diào)側(cè)出水口 26流出，該低溫水作為空調(diào)制冷系統(tǒng)冷凍水到末端系統(tǒng)中循環(huán)起到室內(nèi)制冷的作用。制冷劑30在空調(diào)側(cè)板式換熱器10中蒸發(fā)吸收熱量后再回到四通換向閥4的C端口，之后從B端口出進入熱交換式儲液器6的D端口，從G端口出熱交換式儲液器6后回到壓縮機，完成制冷劑在系統(tǒng)銅管29中的Iv循環(huán)。B:制冷+產(chǎn)熱水模式該模式下制冷劑流向如下I:壓縮機一2 :油氣分離器一3 :熱水側(cè)板式換熱器一4:四通換向閥一5 :熱源側(cè)板式換熱器一6 :熱交換式儲液器一7 :過濾器I — 8 :膨脹閥I — 9 :單向閥I — 10 :空調(diào)·側(cè)板式換熱器一4:四通換向閥一6 :熱交換式儲液器一I:壓縮機原理說明如下通過控制系統(tǒng)32，將機組轉(zhuǎn)換到制冷+產(chǎn)熱水模式下運行，壓縮機I通電工作，將充注于整個系統(tǒng)銅管29中的制冷劑30變成高溫高壓下的氣體推動向前，制冷劑通過油氣分離器2，將壓縮機油分離，壓縮機油通過毛細管14回到壓縮機。制冷劑出油氣分離器2后，因電磁閥115斷電關(guān)閉，制冷劑通過熱水側(cè)板式換熱器3，此時將熱量釋放到從熱水側(cè)進水口 23流經(jīng)熱水側(cè)板式換熱3的水中，產(chǎn)生熱水，熱水從熱水側(cè)出水口 24出熱水側(cè)板式換熱器3，所產(chǎn)熱水作為生活用熱水。制冷劑出熱水側(cè)板式換熱器3后進入四通換向閥4，四通換向閥4起到改變制冷劑30流向的作用。在該模式下，制冷劑通過四通換向閥4的A端口出進入熱源側(cè)板式換熱器5中，此時該換熱器作為冷凝器，與從熱源側(cè)進水口 27流進熱源側(cè)板式換熱器5的水進行熱量交換，制冷劑30冷凝釋放熱量到水中，制冷劑30的溫度和壓力降低，同時水的溫度升高后通過熱源側(cè)出水口 28出機組。制冷劑在熱源側(cè)板式換熱器5冷凝釋放熱量后溫度降低，再從熱交換式儲液器6的E端口進入，從F端口出進入過濾器17進行過濾，到膨脹閥18進行制冷劑節(jié)流后，制冷劑30瞬間變成低溫低壓狀，再通過單向閥19，進入空調(diào)側(cè)板式換熱器10，此時制冷劑在空調(diào)側(cè)板式換熱器10中開始大量蒸發(fā)吸熱，使得從空調(diào)側(cè)進水口 25進入空調(diào)側(cè)板式換熱器10的水的溫度降低，產(chǎn)生低溫水從空調(diào)側(cè)出水口 26流出，該低溫水作為空調(diào)制冷系統(tǒng)冷凍水到末端系統(tǒng)中循環(huán)起到室內(nèi)制冷的作用。制冷劑30在空調(diào)側(cè)板式換熱器10中蒸發(fā)吸收熱量后再回到四通換向閥4的C端口，之后從B端口出進入熱交換式儲液器6的D端口，從G端口出熱交換式儲液器6后回到壓縮機，完成制冷劑在系統(tǒng)銅管29中的一個循環(huán)。此過程實現(xiàn)制冷同時回收熱量產(chǎn)熱水，所產(chǎn)熱水達到需求后，控制系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)換到單獨制冷模式。C:單獨供暖該模式下制冷劑流向如下I:壓縮機一2 :油氣分離器一15 :電磁閥1 — 4:四通換向閥一10 :空調(diào)側(cè)板式換熱器一11 :過濾器2 — 12 :膨脹閥2 — 13 :單向閥2 — 5 :熱源側(cè)板式換熱器一4:四通換向閥一6 :熱交換式儲液器一I:壓縮機[0036]原理說明如下通過控制系統(tǒng)32，將機組轉(zhuǎn)換到單獨供暖模式下運行，壓縮機I通電工作，將充注于整個系統(tǒng)銅管29中的制冷劑30變成高溫高壓下的氣體推動向前，制冷劑通過油氣分離器2，將壓縮機油分離，壓縮機油通過毛細管14回到壓縮機。制冷劑出油氣分離器2后再通過電磁閥115進入四通換向閥4，四通換向閥4通電改變制冷劑的流向。在該模式下，制冷劑通過四通換向閥4的C端口出進入空調(diào)側(cè)板式換熱器10中，此時該換熱器作為冷凝器，與從空調(diào)側(cè)進水口 25流進空調(diào)側(cè)板式換熱器10的水進行熱量交換，制冷劑30冷凝釋放熱量到水中，將水的溫度提高，所產(chǎn)生的熱水從空調(diào)側(cè)出水口 26流出空調(diào)側(cè)板式換熱器10，所產(chǎn)熱水作為供暖循環(huán)水，將熱量帶到室內(nèi)實現(xiàn)室內(nèi)供暖。制冷劑30通過冷凝后溫度和壓力降低，再從空調(diào)側(cè)板式換熱器(10)出進入濾器211過濾，再經(jīng)過膨脹閥212節(jié)流，制冷劑溫度和壓力迅速降低，變成低溫低壓狀態(tài)，經(jīng)過單向閥213后進入熱源側(cè)板式換熱器5，制冷劑在熱源側(cè)板式換熱器5中蒸發(fā)，吸收經(jīng)過熱源側(cè)進水口 27流經(jīng)換熱器的水中，被吸收熱量的水通過熱源側(cè)出水口 28流出熱源側(cè)板式換熱器5。吸收熱量的制冷劑30從熱源側(cè)板式換熱器5中出后進入四通換向閥4的A端口，再從B端口出進入熱交換式儲液器6的D端口，從熱交換式儲液器6的G端口出后回到壓縮機1，完成制冷劑的一次吸熱放熱的循·環(huán)過程，實現(xiàn)了對水的吸熱放熱，已達到產(chǎn)生循環(huán)熱水實現(xiàn)供暖的目的。D:供暖+產(chǎn)熱水該模式下制冷劑流向如下I:壓縮機一2 :油氣分離器一3 :熱水側(cè)板式換熱器一4:四通換向閥一10 :空調(diào)側(cè)板式換熱器一11 :過濾器2 — 12 :膨脹閥2 — 13 :單向閥2 — 5 :熱源側(cè)板式換熱器一4:四通換向閥一6 :熱交換式儲液器一I:壓縮機原理說明如下通過控制系統(tǒng)32，將機組轉(zhuǎn)換到供暖+產(chǎn)熱水模式下運行，壓縮機I通電工作，將充注于整個系統(tǒng)銅管29中的制冷劑30變成高溫高壓下的氣體推動向前，制冷劑通過油氣分離器2，將壓縮機油分離，壓縮機油通過毛細管14回到壓縮機。制冷劑出油氣分離器2后，因電磁閥115斷電關(guān)閉，制冷劑進入熱水側(cè)板式換熱器3中冷凝釋放熱量，將熱量釋放給從熱水側(cè)進水口 23流經(jīng)熱水側(cè)板式換熱3的水中，將水的溫度提高，所產(chǎn)熱水再通過熱水側(cè)出水管24出熱水側(cè)板式換熱器3。制冷劑冷凝釋放熱量后，進入四通換向閥4，四通換向閥4通電改變制冷劑的流向。在該模式下，制冷劑通過四通換向閥4的C端口出進入空調(diào)側(cè)板式換熱器10中，此時該換熱器作為冷凝器，制冷劑另一部分熱量與從空調(diào)側(cè)進水口 25流進空調(diào)側(cè)板式換熱器10的水進行熱量交換，制冷劑30冷凝釋放熱量到水中，將水的溫度提高，所產(chǎn)生的熱水從空調(diào)側(cè)出水口 26流出空調(diào)側(cè)板式換熱器10，所產(chǎn)熱水作為供暖循環(huán)水，將熱量帶到室內(nèi)實現(xiàn)室內(nèi)供暖。制冷劑30通過冷凝后溫度和壓力降低，再從空調(diào)側(cè)板式換熱器(10)出進入濾器211過濾，再經(jīng)過膨脹閥212節(jié)流，制冷劑溫度和壓力迅速降低，變成低溫低壓狀態(tài)，經(jīng)過單向閥213后進入熱源側(cè)板式換熱器5，制冷劑在熱源側(cè)板式換熱器5中蒸發(fā)，吸收經(jīng)過熱源側(cè)進水口 27流經(jīng)換熱器的水中，被吸收熱量的水通過熱源側(cè)出水口 28流出熱源側(cè)板式換熱器5。吸收熱量的制冷劑30從熱源側(cè)板式換熱器5中出后進入四通換向閥4的A端口，再從B端口出進入熱交換式儲液器6的D端口，從熱交換式儲液器6的G端口出后回到壓縮機1，完成制冷劑的一次吸熱放熱的循環(huán)過程，實現(xiàn)了對水的吸熱放熱，已達到供暖同時產(chǎn)熱水的目的。E:單獨產(chǎn)熱水該模式下制冷劑流向如下I:壓縮機一2 :油氣分離器一3 :熱水側(cè)板式換熱器一4:四通換向閥一16 :電磁閥2 — 11 :過濾器2 — 12 :膨脹閥2 — 13 :單向閥2 — 5 :熱源側(cè)板式換熱器一4:四通換向閥一6 :熱交換式儲液器一I:壓縮機原理說明如下通過控制系統(tǒng)32，將機組轉(zhuǎn)換到供暖+產(chǎn)熱水模式下運行，壓縮機I通電工作，將充注于整個系統(tǒng)銅管29中的制冷劑30變成高溫高壓下的氣體推動向前，制冷劑通過油氣 分離器2，將壓縮機油分離，壓縮機油通過毛細管14回到壓縮機。制冷劑出油氣分離器2后，因電磁閥115斷電關(guān)閉，制冷劑進入熱水側(cè)板式換熱器3中冷凝釋放熱量，將熱量釋放給從熱水側(cè)進水口 23流經(jīng)熱水側(cè)板式換熱3的水中，將水的溫度提高，所產(chǎn)熱水再通過熱水側(cè)出水管24出熱水側(cè)板式換熱器3。制冷劑冷凝釋放熱量后，進入四通換向閥4，四通換向閥4通電改變制冷劑的流向。在該模式下，制冷劑通過四通換向閥4的C端口出流經(jīng)電磁閥216，再依次進入濾器211過濾，再經(jīng)過膨脹閥212節(jié)流，制冷劑溫度和壓力迅速降低，變成低溫低壓狀態(tài)，經(jīng)過單向閥213后進入熱源側(cè)板式換熱器5，制冷劑在熱源側(cè)板式換熱器5中蒸發(fā)，吸收經(jīng)過熱源側(cè)進水口 27流經(jīng)換熱器的水中，被吸收熱量的水通過熱源側(cè)出水口 28流出熱源側(cè)板式換熱器5。吸收熱量的制冷劑30從熱源側(cè)板式換熱器5中出后進入四通換向閥4的A端口，再從B端口出進入熱交換式儲液器6的D端口，從熱交換式儲液器6的G端口出后回到壓縮機1，完成制冷劑的一次吸熱放熱的循環(huán)過程，實現(xiàn)了對水的吸熱放熱，已達到單獨產(chǎn)熱水的目的。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種廢水源熱泵三聯(lián)供機組，其特征在于，包括壓縮機、與壓縮機出口連接的油氣分離器、通過一個第一電磁閥與油氣分離器連接的熱水側(cè)板式換熱器、同時通過一個四通換向閥與油氣分離器連接的熱源側(cè)板式換熱器和空調(diào)側(cè)板式換熱器、一個同時與熱水側(cè)板式換熱器和熱源側(cè)板式換熱器和空調(diào)側(cè)板式換熱器連接熱交換式儲液器、以及一個控制系統(tǒng)；所述壓縮機進口通過一個裝有制冷劑的銅管與熱交換式儲液器連接，所述空調(diào)側(cè)板式換熱器分別通過第一單向管路組件和第二單向管路組件與熱交換式儲液器連接；所述四通換向閥上還連接一高壓控制組件；所述銅管上還連接一低壓控制組件；所述油氣分離器還通過一毛細管與銅管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種廢水源熱泵三聯(lián)供機組，其特征在于，所述熱水側(cè)板式換熱器包括H管口、I管口、J管口以及K管口 ；所述四通換向閥包括A管口、B管口、C管口以及V管口，；所述熱交換式儲液器包括D管口、E管口、F管口以及G管口 ；所述H管口與上述油氣分離器連接，所述I管口與V管口連接，所述J管口連接熱水側(cè)出水口，所述K管口連接熱水側(cè)進水口 ；所述V管口通過第一電磁閥分別與油氣分離器和H管口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢水源熱泵三聯(lián)供機組，其特征在于，所述熱源側(cè)板式換熱器包括L管口、M管口、N管口以及O管口 ；所述L管口與上述A管口連接；所述M管口與上述熱交換式儲液器的E管口連接；所述N管口和O管口分別連接熱源側(cè)進水口和熱源側(cè)出水口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種廢水源熱泵三聯(lián)供機組，其特征在于，所述空調(diào)側(cè)板式換熱器包括P管口、Q管口、R管口以及S管口；所述P管口依次通過第二電磁閥和第一單向管路組件與上述熱交換式儲液器的F管口連接；所述Q管口通過第一單向管路組件與上述熱交換式儲液器的F管口連接；所述R管口以及S管口分別連接空調(diào)側(cè)出水口以及空調(diào)側(cè)進水口 ；該9管口還通過第二單向管路組件與上述熱交換式儲液器的E管口連接；所述P管口還通過第二電磁閥與Q管口連接；所述第二單向管路組件還與上述M管口連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種廢水源熱泵三聯(lián)供機組，其特征在于，所述第一單向管路組件包括依次連接的第一單向閥、第一膨脹閥以及第一過濾器；所述第二單向管路組件包括依次連接的第二過濾器、第二膨脹閥以及第二單向閥；所述第一單向閥分別與上述Q管口以及第二電磁閥連接，所述第一過濾器與上述熱交換式儲液器的F管口連接；所述第二過濾器分別與上述Q管口以及第二電磁閥連接，所述第二單向閥分別與上述M管口和熱交換式儲液器的E管口連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢水源熱泵三聯(lián)供機組，其特征在于，所述高壓控制組件包括高壓表、高壓控制器以及高壓截止閥；所述低壓控制組件包括低壓表、低壓控制器以及低壓截止閥；所述高壓表、高壓控制器以及高壓截止閥同時連接在四通換向閥的V管口 ；所述低壓表、低壓控制器以及低壓截止閥同時接在銅管上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢水源熱泵三聯(lián)供機組，其特征在于，所述毛細管一端接在油氣分離器上，另一端接在銅管上；上述低壓控制組件連接在熱交換式儲液器的G 口和毛細管另一端之間的銅管上。
專利摘要本實用新型一種廢水源熱泵三聯(lián)供機組，包括壓縮機、與壓縮機出口連接的油氣分離器、通過一個第一電磁閥與油氣分離器連接的熱水側(cè)板式換熱器、同時通過一個四通換向閥與油氣分離器連接的熱源側(cè)板式換熱器和空調(diào)側(cè)板式換熱器、一個同時與熱水側(cè)板式換熱器和熱源側(cè)板式換熱器和空調(diào)側(cè)板式換熱器連接熱交換式儲液器、以及一個控制系統(tǒng)；因此，本實用新型具有如下優(yōu)點一機多用，能實現(xiàn)制冷、供暖、供熱水的需求，減少多臺設(shè)備的投入成本和占地面積；以廢水作為冷熱源，大大提高了制冷、供暖、供熱水效率，降低運行費用；制冷同時冷凝熱回收產(chǎn)熱水，所產(chǎn)熱水免費，同時也提高了制冷效率；僅采用電能驅(qū)動，減少常規(guī)能源的使用，對環(huán)境不會造成任何污染。
文檔編號F25B13/00GK202692527SQ20122032375
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月5日
發(fā)明者趙克, 黃鵬 申請人:趙克, 黃鵬