專利名稱：閃蒸器及包括該閃蒸器的空調(diào)器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及空調(diào)器節(jié)能技術領域，具體而言，涉及一種閃蒸器及包括該閃蒸器的空調(diào)器。
背景技術：
閃蒸器應用于二級壓縮系統(tǒng)可以實現(xiàn)氣液雙向流通，在空調(diào)器的制冷或制熱過程中均可對壓縮機進行補氣，從而提高空調(diào)器工作效率。但閃蒸器上用于實現(xiàn)通氣通液的管路較長，且一般只有一個與閃蒸器相連接的焊點，這種長管路類似于長懸臂梁結構，在工作中易產(chǎn)生振動，使得焊點附近的管路易發(fā)生疲勞斷裂的現(xiàn)象，影響閃蒸器的壽命和穩(wěn)定性。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種閃蒸器及包括該閃蒸器的空調(diào)器，可以減少閃蒸器上的 通氣通液管路的振動，防止管路發(fā)生疲勞斷裂現(xiàn)象。為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種閃蒸器，包括筒體，內(nèi)部具有空腔；第一流體管路，固定設置在筒體上，且與筒體的空腔相連通；以及第二流體管路，固定設置在筒體上，且與筒體的空腔相連通；閃蒸器還包括固定部，固定部固定設置在筒體的空腔內(nèi)，將筒體的空腔分為兩個相連通的工作空間，且固定部與第一流體管路和/或第二流體管路固定連接。進一步地，固定部包括固定設置在筒體內(nèi)壁上的固定板，固定板上設置有定位孔，第一流體管路和/或第二流體管路穿設于定位孔中而與固定板固定連接。進一步地，固定板的周壁與筒體的內(nèi)周壁相適應，將筒體的空腔分為兩個工作空間，第一流體管路的位于筒體的空腔內(nèi)的內(nèi)側端管口和第二流體管路的位于筒體的空腔內(nèi)的內(nèi)側端管口分別位于不同的工作空間中。進一步地，固定板上設置有將兩個工作空間相連通的濾液孔。進一步地，固定板為多邊形結構，多邊形結構的至少一邊與筒體的內(nèi)周壁相適應。進一步地，固定板為四邊形結構，四邊形結構的兩個相對邊緣為與筒體的內(nèi)周壁相適應的弧形邊緣。進一步地，四邊形結構的另外兩個相對邊緣之間的距離為第一流體管路或第二流體管路的直徑的兩倍。進一步地，固定板與第一流體管路和/或第二流體管路位于筒體的空腔內(nèi)的端部固定連接。進一步地，固定部還包括固定設置在筒體內(nèi)壁上的折彎部，折彎部沿筒體的軸向方向延伸。根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種空調(diào)器，包括壓縮機以及與壓縮機的補氣口相連通的閃蒸器，閃蒸器為前述任一種的閃蒸器。應用本實用新型的技術方案，通過在筒體內(nèi)部固定設置固定部，且將第一流體管路和/或第二流體管路與該固定部固定連接，使第一流體管路和/或第二流體管路工作時的振動被部分抵消，進而降低噪聲、防止管路發(fā)生疲勞斷裂現(xiàn)象，延長閃蒸器的使用壽命和工作穩(wěn)定性。

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖I示出了根據(jù)本實用新型的第一個實施例的閃蒸器的示意圖；圖2示出了根據(jù)圖I的示意圖的A處放大圖；圖3示出了根據(jù)本實用新型的第二個實施例的閃蒸器的示意圖；·[0019]圖4示出了根據(jù)本實用新型的第三個實施例的閃蒸器的示意圖；圖5示出了根據(jù)本實用新型的第一種固定板的示意圖；以及圖6示出了根據(jù)本實用新型的第二種固定板的示意圖。
具體實施方式
下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。如圖I和圖2所示，根據(jù)本實用新型的第一個實施例，提供了一種閃蒸器，該閃蒸器包括筒體30、第一流體管路10、第二流體管路20和固定部40。其中筒體30的內(nèi)部具有空腔，第一流體管路10作為氣相冷媒的流出管路貫穿筒體30的第一端蓋設置，第一流體管路10與筒體30的空腔連通。第二流體管路20有兩個，位于第一流體管路10的兩側，一個作為氣液兩相冷媒的流入管路，另一個作為氣液兩相冷媒的流出管路。兩個第二流體管路20的結構以及設置方式相同，均貫穿筒體30的第一端蓋設置，且延伸至靠近與第一端蓋相對的第二端蓋內(nèi)側，使第二流體管路20與筒體30的空腔連通。為了方便氣液兩相冷媒的流入或流出，第二流體管路20位于筒體30內(nèi)的端部設置為斜面。結合參見圖5，固定部40固定設置在筒體30的內(nèi)部，與第二流體管路20固定連接，防止第二流體管路20在工作時發(fā)生振動。這里固定部40包括固定板44，固定板44為圓板結構，且固定板44的周壁與筒體30的內(nèi)周壁相適應，固定板44將筒體30的空腔分為兩個工作空間，且固定板44上設置有兩個定位孔41，第一流體管路10伸入筒體30的一端位于第一工作空間內(nèi)，兩個第二流體管路20位于筒體30空腔內(nèi)的長度大于第一工作空間的高度，因此分別穿過兩個定位孔41并與固定板44固定連接，使第二流體管路20伸入筒體30內(nèi)的一端位于第二工作空間中，這樣第一流體管路10位于空腔內(nèi)的端部和第二流體管路20位于空腔內(nèi)的端部就分別位于不同的工作空間內(nèi)。在固定板44上還設置有將兩個工作空間相連通的濾液孔42。當閃蒸器工作時，從一個第二流體管路20快速流入的氣液兩相冷媒進入第二工作空間，一部分保持氣液混合狀態(tài)快速從另一個第二流體管路20流出，繼續(xù)進行循環(huán)，而另一部分氣液兩相冷媒穿過濾液孔42進入第一工作空間內(nèi)，而在穿過濾液孔42時，高速流動的冷媒?jīng)_刷出的小液滴在接觸固定板44后，大部分會凝結在固定板44上，無法穿過濾液孔42，只有氣相冷媒和少量的液相冷媒會進入第一工作空間內(nèi)，并通過第一工作空間進入第一流體管路10，從而在對壓縮機進行補氣的同時減少了補氣帶液的可能性，避免壓縮機的性能受到影響。這里固定板44與筒體30的內(nèi)壁可以采用焊接的方式固定連接，固定板44與兩個第二流體管路20也可以采用焊接的方式固定連接，由于固定板44上的定位孔41將第二流體管路20固定住，因此避免了較長的第二流體管路20在工作時產(chǎn)生振動，防止兩個第二流體管路20產(chǎn)生疲勞斷裂現(xiàn)象，延長了閃蒸器的使用壽命。而兩個工作空間在結構上與消音器類似，使得閃蒸器具有減弱噪音的功能。為了使減振的效果更好，固定板44應盡量靠近第二流體管路20位于筒體30的空腔內(nèi)的端部。為了使固定板44與筒體30的內(nèi)壁連接更加穩(wěn)固，在固定板44的邊緣還固定設置有折彎部43，折彎部43沿筒體30的軸向方向延伸，并與筒體30的內(nèi)壁固定連接。結合參見圖6，提供了另一種結構的固定板44，這種固定板44為四邊形結構，固定板44的板面上也設置有兩個定位孔41。四邊形結構的兩個相對邊緣為與筒體30的內(nèi)周壁相適應的弧形邊緣，這樣四邊形結構的另外兩個邊緣與筒體30的內(nèi)壁之間就存在間隙，所以不需要在四邊形結構的固定板44上設置濾液孔42也可以使兩個工作空間相連通。優(yōu)選地，四邊形結構的另外兩個相對邊緣之間的距離為第二流體管路20的直徑的兩倍，這樣可以在起到固定第二流體管路20的作用的同時，也不會影響閃蒸器的工作性能。這種四邊形結構的固定板44同樣可以起到很好的減振效果，同時相對于第一種圓板結構的固定板44,可以減小對閃蒸器的閃發(fā)效果的影響，但是第二種四邊形結構的固定板44的消音以及濾液的效果相對較弱。這里固定板44不限于四邊形結構，也可以根據(jù)實際需要設置成其他的多邊形結構。結合參見圖3，根據(jù)本實用新型的第二個實施例，提供了一種閃蒸器，該閃蒸器與第一個實施例中的閃蒸器結構基本相同，區(qū)別在于本實施例中，兩個第二流體管路20伸入筒體30空腔中的長度小于第一流體管路10伸入筒體30空腔中的長度，而第一流體管路10在筒體30內(nèi)延伸至筒體30的端蓋，這樣第一流體管路10伸入筒體30內(nèi)的端部穿過固定板44上的定位孔41，使第一流體管路10的端部與固定板44固定連接。當固定板44采用四邊形結構時，四邊形結構的兩個相對邊緣為與筒體30的內(nèi)周壁相適應的弧形邊緣，優(yōu)選地，四邊形結構的另外兩個相對邊緣之間的寬度為第一流體管路10的直徑的兩倍。結合參見圖4，根據(jù)本實用新型的第三個實施例，提供了一種閃蒸器，該閃蒸器與第一個實施例中的閃蒸器結構基本相同，區(qū)別在于本實施例中，第一流體管路10貫穿筒體30的第一端蓋設置,而第一流體管路10位于筒體30空腔內(nèi)的一端延伸至靠近與第一端蓋相對的第二端蓋，第二流體管路20設置在筒體30的第二端蓋上，而第二流體管路20位于筒體30空腔內(nèi)的一端延伸至靠近第一端蓋，這樣使第一流體管路10和第二流體管路20伸入筒體30空腔中的長度相當，固定板44上設置有三個定位孔41，第一流體管路10和兩個第二流體管路20的端部分別穿過三個定位孔41，使第一流體管路10和兩個第二流體管路20均與固定板44固定連接。由于第一流體管路10用于對壓縮機進行補氣，所以無論采用上述哪種結構的閃蒸器，閃蒸器內(nèi)與第一流體管路10相連通的工作空間始終要位于另一工作空間的上方，這樣才能使氣體上升順利流入第一流體管路10中。[0033]根據(jù)本實用新型的第四個實施例，提供了一種空調(diào)器，包括用于為壓縮機補氣的閃蒸器，該閃蒸器為前述任一種的閃蒸器。從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術效果通過在筒體內(nèi)部固定設置固定部，且將第一流體管路和/或第二流體管路與該固定部固定連接，使第一流體管路和/或第二流體管路工作時的振動被部分抵消，進而降低噪聲、防止管路發(fā)生疲勞斷裂現(xiàn)象，延長閃蒸器的使用壽命和工作穩(wěn)定性。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則 之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種閃蒸器，包括 筒體(30)，內(nèi)部具有空腔； 第一流體管路(10)，固定設置在所述筒體(30)上，且與所述筒體(30)的空腔相連通；以及 第二流體管路(20)，固定設置在所述筒體(30)上，且與所述筒體(30)的空腔相連通； 其特征在于，所述閃蒸器還包括固定部(40)，所述固定部(40)固定設置在所述筒體(30)的空腔內(nèi)，將所述筒體(30)的空腔分為兩個相連通的工作空間，且所述固定部(40)與所述第一流體管路(10)和/或所述第二流體管路(20)固定連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的閃蒸器，其特征在于，所述固定部(40)包括固定設置在所述筒體(30)內(nèi)壁上的固定板(44)，所述固定板(44)上設置有定位孔(41)，所述第一流體管路(10)和/或所述第二流體管路(20)穿設于所述定位孔(41)中而與所述固定板(44)固定連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的閃蒸器，其特征在于，所述固定板(44)的周壁與所述筒體(30)的內(nèi)周壁相適應，將所述筒體(30)的空腔分為兩個所述工作空間，所述第一流體管路(10)的位于所述筒體(30)的空腔內(nèi)的內(nèi)側端管口和所述第二流體管路(20)的位于所述筒體(30 )的空腔內(nèi)的內(nèi)側端管口分別位于不同的所述工作空間中。
4.根據(jù)權利要求3所述的閃蒸器，其特征在于，所述固定板(44)上設置有將兩個所述工作空間相連通的濾液孔(42 )。
5.根據(jù)權利要求2所述的閃蒸器，其特征在于，所述固定板(44)為多邊形結構，所述多邊形結構的至少一邊與所述筒體(30)的內(nèi)周壁相適應。
6.根據(jù)權利要求5所述的閃蒸器，其特征在于，所述固定板(44)為四邊形結構，所述四邊形結構的兩個相對邊緣為與所述筒體(30)的內(nèi)周壁相適應的弧形邊緣。
7.根據(jù)權利要求6所述的閃蒸器，其特征在于，所述四邊形結構的另外兩個相對邊緣之間的距離為所述第一流體管路(10)或所述第二流體管路(20)的直徑的兩倍。
8.根據(jù)權利要求2至7中任一項所述的閃蒸器，其特征在于，所述固定板(44)與所述第一流體管路(10)和/或所述第二流體管路(20)位于所述筒體(30)的空腔內(nèi)的端部固定連接。
9.根據(jù)權利要求2至7中任一項所述的閃蒸器，其特征在于，所述固定部(40)還包括固定設置在所述筒體(30)內(nèi)壁上的折彎部(43)，所述折彎部(43)沿所述筒體(30)的軸向方向延伸。
10.一種空調(diào)器，包括壓縮機以及與所述壓縮機的補氣口相連通的閃蒸器，其特征在于，所述閃蒸器為權利要求I至9中任一項所述的閃蒸器。
專利摘要本實用新型提供了一種閃蒸器及包括該閃蒸器的空調(diào)器。其中閃蒸器包括筒體(30)，內(nèi)部具有空腔；第一流體管路(10)，固定設置在筒體(30)上，且與筒體(30)的空腔相連通；以及第二流體管路(20)，固定設置在筒體(30)上，且與筒體(30)的空腔相連通；閃蒸器還包括固定部(40)，固定部(40)固定設置在筒體(30)的空腔內(nèi)，將筒體(30)的空腔分為兩個相連通的工作空間，且固定部(40)與第一流體管路(10)和/或第二流體管路(20)固定連接。采用本實用新型的閃蒸器及包括該閃蒸器的空調(diào)器，可以減少閃蒸器上的通氣通液管路的振動，防止管路發(fā)生疲勞斷裂現(xiàn)象。
文檔編號F25B43/00GK202675763SQ201220364268
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月25日 優(yōu)先權日2012年7月25日
發(fā)明者王現(xiàn)林, 張輝, 陳紹林, 葉澤波, 王春 申請人:珠海格力電器股份有限公司