專利名稱：一種多功能制冷、制熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種多功能制冷、制熱系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種多功能制冷、制熱系統(tǒng)。
背景技木現(xiàn)階段，空調(diào)設(shè)備、熱泵熱水供應(yīng)設(shè)備已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，但當(dāng)前的多數(shù)設(shè)備都只具備ー種或兩種功能，即要么是只能供應(yīng)暖氣或冷氣，要么是只能供應(yīng)熱水，隨著科技水平的發(fā)展和人類環(huán)境保護(hù)意識(shí)的日益提高，人們對(duì)空調(diào)及熱水系統(tǒng)的要求越來越高，一機(jī)多用，低碳節(jié)能、廢能利用的系統(tǒng)已成為今后技術(shù)發(fā)展的大勢(shì)所趨，這就要求有一個(gè)完善的多用途綜合控制系統(tǒng)。

實(shí)用新型內(nèi)容
·[0003]本實(shí)用新型克服了上述技術(shù)的不足，提供了一種多功能制冷、制熱系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以單獨(dú)制冷、單獨(dú)制暖、單獨(dú)制熱水、在制冷的同時(shí)制熱水、在制暖模式時(shí)優(yōu)先制熱水，結(jié)構(gòu)合理、使用方便、使用壽命長(zhǎng)、能達(dá)到節(jié)能減排的目的。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案一種多功能制冷、制熱系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)、第一四通閥、第二四通閥、水熱交換器、室外熱交換器、室內(nèi)熱交換器、橋式節(jié)流轉(zhuǎn)換裝置，其中所述水熱交換器的進(jìn)水ロ、出水ロ分別與外界冷水供應(yīng)端和熱水出ロ端連接；所述第一四通閥的進(jìn)氣ロ 2a與所述壓縮機(jī)的排氣ロ Ia連接，所述第一四通閥的一出口 2b與所述第二四通閥的進(jìn)ロ 3a連接，所述第一四通閥的中間出口 2c與所述壓縮機(jī)的回氣ロ Ib連接，所述第一四通閥的ー出口 2d與所述水熱交換器的冷媒管道進(jìn)ロ 4a連接。所述第二四通閥的ー出口 3b與所述室外熱交換器的冷媒管道ロ 5a連接，所述第ニ四通閥的中間出口 3c與所述壓縮機(jī)的回氣ロ Ib連接；所述第二四通閥的ー出口 3d與室內(nèi)熱交換器的冷媒管道ロ 6b連接，所述第二四通閥的先導(dǎo)滑閥高壓管ロ 3e與所述壓縮機(jī)的出氣ロ Ia連接；所述水熱交換器的冷媒管道出ロ 4b與所述橋式節(jié)流轉(zhuǎn)換裝置的端ロ相連，所述室外熱交換器的冷媒管道ロ 5b和所述橋式節(jié)流轉(zhuǎn)換裝置的端ロ相連，所述室內(nèi)熱交熱交換器的冷媒管道ロ 6a與所述橋式節(jié)流轉(zhuǎn)換裝置的端ロ相連。如上所述橋式節(jié)流轉(zhuǎn)換裝置還包括第一冷媒電磁閥、第二冷媒電磁閥、第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥和一個(gè)節(jié)流裝置，所述冷媒電磁閥和所述冷媒電磁閥按流通方向背向連接，連接端ロ為，所述第一單向閥和所述第二單向閥按相向方向連接，所述第一冷媒電磁閥與所述第一單向閥同向連接，所述第二冷媒電磁閥與所述第二單向閥同向連接，所述節(jié)流裝置連接于所述連接端ロ與所述端ロ之間，所述水熱交換器的冷媒管道出口 4b通過所述第三單向閥與所述端ロ相連。如上所述橋式節(jié)流轉(zhuǎn)換裝置還包括有貯液罐和過濾器，所述貯液罐和所述過濾器設(shè)置在節(jié)流裝置的進(jìn)ロ與橋式通道的兩相向第一單向閥、第二單向閥之間的連接端口上。在如上所述水熱交換器的熱水出ロ端還設(shè)有的熱水控制裝置。本實(shí)用新型的有益效果是1、由于該系統(tǒng)是通過兩個(gè)四通閥和特別的橋式節(jié)流轉(zhuǎn)換裝置的多種控制來實(shí)現(xiàn)熱泵系統(tǒng)循環(huán)，在整個(gè)循環(huán)過程中與水熱交換器、室外熱換器和室內(nèi)熱交換器中的任意兩個(gè)間進(jìn)行熱交換，從而實(shí)現(xiàn)單獨(dú)制冷、單獨(dú)制暖、單獨(dú)制熱水、在制冷的同時(shí)制取熱水，在制暖的模式時(shí)優(yōu)先制取熱水、等多種過程之一，可以看出，本實(shí)用新型在其系統(tǒng)連接部分和控制部分比較簡(jiǎn)單的情況下，即可實(shí)現(xiàn)ー機(jī)多用，滿足人們的多項(xiàng)需求，其結(jié)構(gòu)比較合理、并能達(dá)到低碳節(jié)能的目的；2、由于該系統(tǒng)使用特別的雙四通閥設(shè)計(jì)，可保證在每種功能使用時(shí)冷媒循環(huán)最大限度減少冷媒的阻カ損失，并實(shí)現(xiàn)冷媒有效全流動(dòng)，冷媒的使用率最大化和提高換熱效率，從而實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能；3、由于該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)冷媒全回收，確保系統(tǒng)冷媒不會(huì)因無法全回收而帶來的環(huán)境污染。

圖1是本實(shí)用新型的連接關(guān)系圖；圖2是本實(shí)用新型在制冷模式下的工作流向圖；圖3是本實(shí)用新型在制熱模式下的工作流向圖；圖4是本實(shí)用新型在制熱水模式下的工作流向圖；圖5是本實(shí)用新型在制冷同時(shí)制取熱水模式下的工作流向圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步詳細(xì)的描述。如圖1所示，一種多功能制冷、制熱系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)1、第一四通閥2、第二四通閥3、水熱交換器4、室外熱交換器5、室內(nèi)熱交換器6、橋式節(jié)流轉(zhuǎn)換裝置7，其中在本實(shí)用新型中，所述水熱交換器4的進(jìn)水ロ、出水ロ分別與外界冷水供應(yīng)端和熱水出口端連接；在本實(shí)用新型中，所述第一四通閥2的進(jìn)氣ロ 2a與所述壓縮機(jī)I的排氣ロ Ia連接，所述第一四通閥2的一出口 2b與所述第二四通閥3的進(jìn)ロ 3a連接，所述第一四通閥2的中間出口 2c與所述壓縮機(jī)的I的回氣ロ Ib連接，所述第一四通閥2的一出口 2d與所述水熱交換器4的冷媒管道進(jìn)ロ 4a連接。在本實(shí)用新型中，所述第二四通閥3的一出ロ 3b與所述室外熱交換器5的冷媒管道ロ 5a連接，所述第二四通閥3的中間出口 3c與所述壓縮機(jī)I的回氣ロ Ib連接；所述第ニ四通閥3的一出口 3d與室內(nèi)熱交換器6的冷媒管道ロ 6b連接，所述第二四通閥3的先導(dǎo)滑閥高壓管ロ 3e與所述壓縮機(jī)I的出氣ロ Ia連接；在本實(shí)用新型中，所述水熱交換器4的冷媒管道出ロ 4b與所述橋式節(jié)流轉(zhuǎn)換裝置7的端ロ 71相連，所述室外熱交換 器5的冷媒管道ロ 5b和所述橋式節(jié)流轉(zhuǎn)換裝置7的端ロ72相連，所述室內(nèi)熱交熱交換器6的冷媒管道ロ 6a與所述橋式節(jié)流轉(zhuǎn)換裝置7的端ロ 73相連。在本實(shí)用新型中，所述橋式節(jié)流轉(zhuǎn)換裝置7還包括第一冷媒電磁閥741、第二冷媒電磁閥742、第一單向閥751、第二單向閥752、第三單向閥753和一個(gè)節(jié)流裝置76 ;所述冷媒電磁閥741和所述冷媒電磁閥742按流通方向背向連接，連接端ロ為77 ;所述第一單向閥751和所述第二單向閥752按相向方向連接，連接端ロ為71 ;所述第一冷媒電磁閥741與所述第一單向閥751同向連接，連接端ロ為72 ;所述第二冷媒電磁閥742與所述第二單向閥752同向連接，連接端ロ為73 ;所述節(jié)流裝置76連接于所述連接端ロ 77與所述端ロ 71之間，所述節(jié)流裝置76的作用在于使高溫高壓液體轉(zhuǎn)換成低溫低壓液體，它可以是電子膨脹閥，也可以是熱力膨脹閥，亦可以是毛細(xì)管等等，所述水熱交換器4的冷媒管道出口 4b通過所述第三單向閥753與所述橋式節(jié)流轉(zhuǎn)換裝置7的端ロ 71相連。在本實(shí)用新型中，所述橋式節(jié)流轉(zhuǎn)換裝置7還包括有貯液罐78和過濾器79，所述貯液罐78和所述過濾器79設(shè)置在節(jié)流裝置76的進(jìn)ロ與橋式通道的兩相向第一單向閥 751、第二單向閥752之間的連接端ロ 71上。在本實(shí)用新型中，在所述水熱交換器4的熱水出ロ端還設(shè)有的熱水控制裝置8，保證流出的熱水水溫恒定?，F(xiàn)將本實(shí)用新型的多種功能實(shí)現(xiàn)過程分述如下本實(shí)用新型在單獨(dú)制冷時(shí)，如圖2的流體箭頭流向所示，由壓縮機(jī)I出來的高溫高壓冷媒蒸氣經(jīng)過第一四通閥2和第二四通閥3進(jìn)入室外熱交換器5冷凝，冷凝后的高溫高壓冷媒液體進(jìn)入橋式節(jié)流轉(zhuǎn)換裝置7，此時(shí)第二單向閥752和第三單向閥753不能導(dǎo)通，第ー冷媒電磁閥741不能導(dǎo)通，而第二冷媒電磁閥742處于導(dǎo)通狀態(tài)，高溫高壓冷媒液體沿著第一單向閥751、過濾器79、貯液器78進(jìn)入節(jié)流裝置76進(jìn)行節(jié)流，節(jié)流后的低壓低溫冷媒液體經(jīng)過第二冷媒電磁閥742進(jìn)入室內(nèi)熱交換器6，通過室內(nèi)熱交換器6熱交換吸取熱量進(jìn)行蒸發(fā)，并通過熱交換器上的風(fēng)機(jī)將低溫空氣送入室內(nèi)，形成制冷エ況，蒸發(fā)后的低溫低壓的冷媒氣體通過第二四通閥3回到進(jìn)入壓縮機(jī)I壓縮為高溫高壓冷媒氣體，部分殘留在水熱交換器4內(nèi)的冷媒氣體亦通過第一四通閥2回流進(jìn)入壓縮機(jī)I壓縮為高溫高壓冷媒氣體，進(jìn)行下一次的循環(huán)。本實(shí)用新型在單獨(dú)制暖時(shí)，如圖3的流體箭頭流向所示，由壓縮機(jī)I出來的高溫高壓冷媒蒸氣經(jīng)過第一四通閥2和第二四通閥3進(jìn)入室內(nèi)熱交換器6冷凝，室內(nèi)熱交換器的空氣吸收冷凝熱后溫度升高，加熱后的空氣由風(fēng)機(jī)送入室內(nèi)，形成制熱エ況，冷凝后的高溫高壓冷媒液體進(jìn)入橋式節(jié)流轉(zhuǎn)換裝置7，此時(shí)第二冷媒電磁閥742處于不能導(dǎo)通，而第一冷媒電磁閥741處于導(dǎo)通，第一單向閥751、第三單向閥753處于不能導(dǎo)通，高溫高壓冷媒液體沿著第二單向閥752、過濾器79、貯液器78進(jìn)入節(jié)流裝置76進(jìn)行節(jié)流，節(jié)流后的低壓低溫冷媒液體經(jīng)過第一冷媒電磁閥741進(jìn)入室外熱交換器5,從室外吸收熱量并蒸發(fā),蒸發(fā)為低溫低壓的冷媒氣體，通過第二四通閥3進(jìn)入壓縮機(jī)1，壓縮為高溫高壓冷媒氣體，部分殘留在水熱交換器4內(nèi)的冷媒氣體亦通過第一四通閥2回流進(jìn)入壓縮機(jī)I壓縮為高溫高壓冷媒氣體，進(jìn)行下一次的循環(huán)。本實(shí)用新型在單獨(dú)制取熱水時(shí)，如圖4的流體箭頭流向所示，由壓縮機(jī)I出來的高溫高壓冷媒蒸氣經(jīng)過第一四通閥2進(jìn)入水熱交換器4冷凝，冷凝熱被進(jìn)入水熱交換器4的冷水帶走，制成所需要的熱水，供應(yīng)用戶，冷凝后的高溫高壓冷媒液體進(jìn)入橋式節(jié)流轉(zhuǎn)換裝置7，第一單向閥751和第二單向閥752處于不能導(dǎo)通，此時(shí)第二冷媒電磁閥742處于不能導(dǎo)通，而第一冷媒電磁閥741處于導(dǎo)通，高溫高壓冷媒液體沿著第三單向閥753正向、過濾器79、貯液器78進(jìn)入節(jié)流裝置76進(jìn)行節(jié)流，節(jié)流后的低壓低溫冷媒液體經(jīng)過第一冷媒電磁閥741進(jìn)入室外熱交換器5，從室外吸收熱量并蒸發(fā)，蒸發(fā)為低溫低壓的冷媒氣體，經(jīng)第ニ四通閥3進(jìn)入壓縮機(jī)1，壓縮為高溫高壓冷媒氣體，部分殘留在室內(nèi)熱交換器6內(nèi)的冷媒氣體亦通過第一四通閥2回流進(jìn)入壓縮機(jī)I壓縮為高溫高壓冷媒氣體，進(jìn)行下一次的循環(huán)。本實(shí)用新型在同時(shí)制冷和制取熱水時(shí)，如圖5的流體箭頭流向所示，由壓縮機(jī)I出來的高溫高壓冷媒氣體經(jīng)過第一四通閥2進(jìn)入水熱交換器4冷凝，冷凝熱被進(jìn)入水熱交換器4的冷水帶走，制成所需要的熱水，供應(yīng)用戶，冷凝后的高溫高壓冷媒液體進(jìn)入橋式節(jié)流轉(zhuǎn)換裝置7，沿著第三單向閥753正向、過濾器79、貯液器78進(jìn)入節(jié)流裝置 76進(jìn)行節(jié)流，此時(shí)第一單向閥751和第二單向閥752處于不能導(dǎo)通,此時(shí)第一冷媒電磁閥741處于不能導(dǎo)通，而第二冷媒電磁閥742處于導(dǎo)通，節(jié)流后的低壓低溫冷媒液體經(jīng)過第二冷媒電磁閥742進(jìn)入室內(nèi)熱交換器6，從通過室內(nèi)熱交換器6的空氣中吸取熱量進(jìn)行蒸發(fā)，并通過熱交換器上的風(fēng)機(jī)將低溫空氣送入室內(nèi)，形成制冷エ況。吸熱蒸發(fā)后的低溫低壓的冷媒氣體經(jīng)第ニ四通閥3進(jìn)入壓縮機(jī)1，壓縮為高溫高壓冷媒氣體，部分殘留在室外熱交換器5內(nèi)的冷媒氣體亦通過第一四通閥2回流進(jìn)入壓縮機(jī)I壓縮為高溫高壓冷媒氣體，進(jìn)行下一次的循環(huán)。本實(shí)用新型在制熱模式下做先制取熱水時(shí)，在水熱交換器4的熱水出ロ端設(shè)有的熱水控制裝置8，這樣在制暖氣模式下吋，如果需要使用熱水，只要把熱水控制裝置8設(shè)置為打開，第一四通閥2立即進(jìn)行轉(zhuǎn)換為単獨(dú)制取熱水模式，當(dāng)熱水使用結(jié)束時(shí)，關(guān)閉熱水控制裝置8，第一四通閥2又自動(dòng)轉(zhuǎn)換為單獨(dú)制暖模式。在本系統(tǒng)中，為保證所述系統(tǒng)的安全及可靠性，在壓縮機(jī)排氣管道上増加高壓保護(hù)開關(guān)，在壓縮機(jī)回氣ロ管道上増加低壓保護(hù)開關(guān)和汽液分離器。本系統(tǒng)所述的室內(nèi)熱交換器可以是冷媒與空氣直接交換的熱交換系統(tǒng)，亦可以是冷媒與水直接交換的熱交換系統(tǒng)。
權(quán)利要求1.一種多功能制冷、制熱系統(tǒng)，其特征在于包括壓縮機(jī)(I)、第一四通閥(2)、第二四通閥(3)、水熱交換器(4)、室外熱交換器(5)、室內(nèi)熱交換器(6)、橋式節(jié)流轉(zhuǎn)換裝置(7)，其中 所述水熱交換器(4)的進(jìn)水口、出水口分別與外界冷水供應(yīng)端和熱水出口端連接； 所述第一四通閥(2)的進(jìn)氣口 2a與所述壓縮機(jī)(I)的排氣口 Ia連接，所述第一四通閥(2)的一出口 2b與所述第二四通閥(3)的進(jìn)口 3a連接，所述第一四通閥(2)的中間出口2c與所述壓縮機(jī)的(I)的回氣口 Ib連接，所述第一四通閥(2)的一出口 2d與所述水熱交換器(4)的冷媒管道進(jìn)口 4a連接， 所述第二四通閥(3)的一出口 3b與所述室外熱交換器(5)的冷媒管道口 5a連接，所述第二四通閥(3)的中間出口 3c與所述壓縮機(jī)(I)的回氣口 Ib連接；所述第二四通閥(3)的一出口 3d與室內(nèi)熱交換器(6)的冷媒管道口 6b連接，所述第二四通閥(3)的先導(dǎo)滑閥高壓管口 3e與所述壓縮機(jī)(I)的出氣口 Ia連接； 所述水熱交換器(4)的冷媒管道出口 4b與所述橋式節(jié)流轉(zhuǎn)換裝置(7)的端口(71)相連，所述室外熱交換器(5)的冷媒管道口 5b和所述橋式節(jié)流轉(zhuǎn)換裝置(7)的端口(72)相連，所述室內(nèi)熱交熱交換器(6)的冷媒管道口 6a與所述橋式節(jié)流轉(zhuǎn)換裝置(7)的端口(73)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能制冷、制熱系統(tǒng)，其特征在于所述橋式節(jié)流轉(zhuǎn)換裝置(7)還包括第一冷媒電磁閥(741)、第二冷媒電磁閥(742)、第一單向閥(751)、第二單向閥(752 )、第三單向閥(753 )和一個(gè)節(jié)流裝置(76 )，所述冷媒電磁閥(741)和所述冷媒電磁閥(742)按流通方向背向連接，連接端口為(77)，所述第一單向閥(751)和所述第二單向閥(752)按相向方向連接，所述第一冷媒電磁閥(741)與所述第一單向閥(751)同向連接，所述第二冷媒電磁閥(742)與所述第二單向閥(752)同向連接，所述節(jié)流裝置(76)連接于所述連接端口(77)與所述端口(71)之間，所述水熱交換器(4)的冷媒管道出口 4b通過所述第三單向閥(753)與所述端口(71)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能制冷、制熱系統(tǒng)，其特征在于所述橋式節(jié)流轉(zhuǎn)換裝置(7 )還包括有貯液罐(78 )和過濾器(79 )，所述貯液罐(78 )和所述過濾器(79 )設(shè)置在節(jié)流裝置(76)的進(jìn)口與橋式通道的兩相向第一單向閥(751 )、第二單向閥(752)之間的連接端口(71)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種多功能制冷、制熱系統(tǒng)，其特征在于在所述水熱交換器(4)的熱水出口端還設(shè)有的熱水控制裝置(8)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多功能制冷、制熱系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)、第一四通閥、第二四通閥、水熱交換器、室外熱交換器、室內(nèi)熱交換器、橋式節(jié)流轉(zhuǎn)換裝置，其中水熱交換器的進(jìn)水口、出水口分別與外界冷水供應(yīng)端和熱水出口端連接；第一四通閥的進(jìn)氣口2a與1a連接，出口2b與3a連接，出口2c與回氣口1b連接，出口2d與進(jìn)口4a連接，第二四通閥的一出口3b與5a連接，出口3c與1b連接，出口3d與6b連接，3e與1a連接，冷媒管道出口4b與所述橋式節(jié)流轉(zhuǎn)換裝置的端口相連，5b和橋式節(jié)流轉(zhuǎn)換裝置的端口相連，冷媒管道口6a與橋式節(jié)流轉(zhuǎn)換裝置的端口相連，結(jié)構(gòu)合理、使用方便、使用壽命長(zhǎng)、實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。
文檔編號(hào)F25B41/00GK202835612SQ20122037072
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者湯淑玲 申請(qǐng)人:湯淑玲