專利名稱：一種內(nèi)置發(fā)電裝置的吸收式制冷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種內(nèi)置發(fā)電裝置的吸收式制冷系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及節(jié)能技術(shù)，尤其涉及一種內(nèi)置發(fā)電裝置的吸收式制冷系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
[0002]隨著人們生活水平的大幅提高，空調(diào)器已逐漸成為家庭必備的家用電器，大范圍 地使用傳統(tǒng)制冷方式，導致每年常規(guī)高能耗的制冷需求占用國家電力消耗的比例迅速增 加，引起電力緊張，特別是沿海一帶由于電力的緊缺，停電現(xiàn)象嚴重，拉電限電十分普遍。因 此，利用其它能源進行制冷的方式則越來越受到重視。吸收式制冷機以熱能直接驅(qū)動，具有 電能消耗少，可利用低品位太陽能、余熱及廢熱進行制冷的優(yōu)點。因此，近些年得到越來越 廣泛的應用。小型化吸收式制冷機在別墅、辦公室、住宅等建筑中具有較好市場前景。[0003]圖1介紹了吸收式制冷機的原理吸收式制冷裝置包括發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、 吸收器。在發(fā)生器中通過加熱溶液，將溶液中的制冷劑析出，成為氣態(tài)制冷劑；氣態(tài)制冷劑 在冷凝器中冷凝為液態(tài)制冷劑，該過程中釋放的熱量被冷卻水帶著；液態(tài)制冷劑進入到低 壓的蒸發(fā)器中變?yōu)闅鈶B(tài)制冷劑，該過程中吸收熱量，從而達到制冷目的；低壓的、氣態(tài)制冷 劑進入到吸收器，發(fā)生器中析出了制冷劑的濃溶液傳輸?shù)轿掌髦袊娏芏?，從而吸收?吸收器中的氣態(tài)制冷劑，形成稀溶液后再回輸?shù)桨l(fā)生器中。[0004]然而現(xiàn)有技術(shù)中吸收式制冷機的發(fā)生器內(nèi)溶液加熱成的氣態(tài)制冷劑需在發(fā)生器 中輸出后再輸入到冷凝器中冷凝成為液態(tài)制冷劑。在此過程中，制冷劑蒸發(fā)形成氣流的動 能和熱能并沒有被充分利用，從而導致能源浪費。實用新型內(nèi)容[0005]本實用新型實施例提供了一種內(nèi)置發(fā)電裝置的吸收式制冷系統(tǒng)，用以提供一種可 充分利用吸收式制冷機中氣態(tài)制冷劑由發(fā)生器輸入到冷凝器過程中形成氣流的動能和熱 能，達到進一步節(jié)約能源的目的。[0006]根據(jù)本實用新型的實施例，提供一種內(nèi)置發(fā)電裝置的吸收式制冷系統(tǒng)，包括由發(fā) 生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器和冷卻水循環(huán)管道組成的吸收式制冷裝置，所述發(fā)生器和所 述冷凝器之間設(shè)置第一發(fā)電裝置，所述第一發(fā)電裝置包括第一汽輪機和第一發(fā)電機，其中，[0007]第一汽輪機的進氣口與所述發(fā)生器輸出氣態(tài)工質(zhì)的管路連通，第一汽輪機的出氣 口與冷凝器的進氣管路相連，所述發(fā)生器輸出的氣態(tài)工質(zhì)推動第一汽輪機的葉片轉(zhuǎn)動從而 使與之相連的第一發(fā)電機發(fā)電；[0008]所述蒸發(fā)器和吸收器之間設(shè)置有第二發(fā)電裝置，所述第二發(fā)電裝置包括第二汽輪 機和第二發(fā)電機，[0009]第二汽輪機的進氣口與所述蒸發(fā)器輸出氣態(tài)工質(zhì)的管路連通，第二汽輪機的出氣 口與所述吸收器的進氣管路相連，所述發(fā)生器輸出的氣態(tài)工質(zhì)推動第二汽輪機的葉片轉(zhuǎn)動 從而使與之相連的第二發(fā)電機發(fā)電。[0010]所述吸收式制冷裝置中發(fā)生器的個數(shù)至少為I個。[0011]進一步地，所述吸收式制冷裝置包括高溫發(fā)生器、低溫發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器和 吸收器，所述高溫發(fā)生器和所述低溫發(fā)生器的輸送管道上設(shè)置第一發(fā)電裝置。所述蒸發(fā)器 和所述吸收器之間的輸送管道上設(shè)置第二發(fā)電裝置。[0012]所述吸收式制冷裝置內(nèi)的工質(zhì)為溴化鋰或與溴化鋰性質(zhì)相同的物質(zhì)。[0013]所述吸收式制冷裝置中用于將發(fā)生器內(nèi)的濃溶液加熱成氣態(tài)工質(zhì)的加熱裝置為 熱泵，所述熱泵通過第一供熱管道為所述發(fā)生器加熱。[0014]所述熱泵包括第一換熱池、第二換熱池、熱泵蒸發(fā)器、熱泵冷凝器；[0015]第一換熱池的進水口與所述吸收式制冷裝置的冷卻水循環(huán)管道出口相連，第一換 熱池的出水口與所述吸收式制冷裝置的冷卻水循環(huán)管道進口相連；[0016]所述熱泵蒸發(fā)器設(shè)置于第一換熱池中，用于吸收流經(jīng)第一換熱池中的冷卻水的熱[0017]第二換熱池的出水口與第一供熱管道的入水口通過管道相連，第二換熱池的進入 口與第一供熱管道的出水口通過管道相連；[0018]所述熱泵冷凝器設(shè)置于第二換熱池中，用于向流經(jīng)第二換熱池中的介質(zhì)釋放熱量。[0019]所述第二換熱池中的介質(zhì)具體可以是水、導熱油、空氣。[0020]進一步地，所述加熱裝置為熱泵和直燃式裝置或利用太陽能的供熱裝置的組合， 所述直燃式裝置或利用太陽能的供熱裝置通過第二供熱管道為所述發(fā)生器加熱。[0021]所述加熱裝置設(shè)置有供熱管道切換開關(guān)，所述供熱管道切換開關(guān)與第一供熱管道 中的閥門以及第二供熱管道中的閥門電連接，用于控制第一供熱管道的閥門開啟時，第二 供熱管道的閥門關(guān)閉；或者，控制第二供熱管道的閥門開啟時，第一供熱管道的閥門關(guān)閉。[0022]所述熱泵與第一發(fā)電裝置的第一發(fā)電機或第二發(fā)電裝置的第二發(fā)電機電連接，所 述熱泵工作的電能由第一發(fā)電機或第二發(fā)電機提供。[0023]由以上可知，在吸收式制冷系統(tǒng)的發(fā)生器和冷凝器之間、蒸發(fā)器和吸收器之間設(shè) 置有第一發(fā)電裝置和第二發(fā)電裝置。在發(fā)生器中通過加熱濃溶液產(chǎn)生較高溫度的氣態(tài)工 質(zhì)，此較高溫度的氣態(tài)工質(zhì)進入第一汽輪機，第一汽輪機中的葉片在較高溫度蒸汽的推動 下轉(zhuǎn)動，從而帶動第一發(fā)電機進行發(fā)電。此過程中發(fā)生器中濃溶液的熱焓轉(zhuǎn)化為機械能，進 而轉(zhuǎn)化為電能。第二發(fā)電裝置則是利用蒸發(fā)器中的氣態(tài)工質(zhì)進行發(fā)電，只是由于蒸發(fā)器的 蒸汽熱焓較低，因此其發(fā)電效率要小于第一汽輪機。本實用新型所發(fā)出的電能不但可以用 于滿足自身的電能需要還可以向其他用電裝置供電。且本實用新型中吸收式制冷系統(tǒng)設(shè)置 有兩個發(fā)生器，這樣就可以大大發(fā)電效率。同時發(fā)生器的加熱裝置采用熱泵和利用太陽能 的供熱裝置相切換的供熱裝置，大大節(jié)省燃料能源。因此本實用新型充分利用吸收式制冷 系統(tǒng)中氣體工質(zhì)的熱能和動能，達到進一步節(jié)約能源的目的。


[0024]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的吸收式制冷機工作原理示意圖；[0025]圖2示出了單效吸收式制冷系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；[0026]圖3示出了雙效吸收式制冷系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；[0027]圖4為本實用新型實施例中熱泵的的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；[0028]圖5為本實用新型實施例中混合加熱裝置的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
[0029]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下參照附圖并列舉實 施例，對本實用新型進一步詳細說明。[0030]當吸收式制冷系統(tǒng)為單效吸收式制冷系統(tǒng)，即系統(tǒng)中的發(fā)生器的個數(shù)為一個時， 圖2示出了單效吸收式制冷系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。如圖2所示，單效吸收式制冷系統(tǒng)包括由發(fā) 生器201、冷凝器202、蒸發(fā)器203、吸收器204和冷卻水循環(huán)管道(圖中未標出)組成的吸收 式制冷裝置。在發(fā)生器201和冷凝器202之間設(shè)有第一發(fā)電裝置I。第一發(fā)電裝置I包括 第一汽輪機11和第一發(fā)電機12。其中,第一汽輪機11的進氣口與發(fā)生器201輸出氣態(tài)工 質(zhì)的管路連通，第一汽輪機11的出氣口與冷凝器202的進氣管路相連。在蒸發(fā)器203和吸 收器204之間還設(shè)置有第二發(fā)電裝置2。第二發(fā)電裝置2包括第二汽輪機21和第二發(fā)電機 22。第二汽輪機21的進氣口與蒸發(fā)器203輸出氣態(tài)工質(zhì)的管路連通，第二汽輪機21的出 氣口與吸收器204的進氣管路相連。[0031]吸收式制冷系統(tǒng)的制冷原理為首先將發(fā)生器201內(nèi)的濃溶液加熱，使制冷劑蒸 發(fā)形成蒸汽；然后輸入到冷凝器202中，被冷卻介質(zhì)冷凝成制冷劑液體；制冷劑經(jīng)節(jié)流進入 蒸發(fā)器203中，吸收被冷卻系統(tǒng)中的熱量而激化成蒸發(fā)壓力下的制冷劑蒸氣，從而達到制 冷的效果。隨后蒸發(fā)器203中的低壓制冷劑蒸汽進入吸收器204。同時發(fā)生器201中經(jīng)發(fā) 生過程剩余的溶液(高沸點的吸收劑以及少量未蒸發(fā)的制冷劑)經(jīng)吸收劑節(jié)流器噴淋到吸 收器204中，并吸收從蒸發(fā)器203出來的低壓制冷劑蒸氣并恢復到原來的濃度。其中，冷卻 水循環(huán)管道中的冷卻水流經(jīng)吸收式制冷裝置的冷凝器202和吸收器204，為吸收式制冷裝 置的冷凝器202及吸收器204進行降溫。[0032]現(xiàn)有技術(shù)中，加熱后的制冷劑蒸汽由發(fā)生器201輸出后便直接進入到冷凝器202 中需要大量的冷水進行冷凝。蒸發(fā)器203中的制冷劑蒸汽直接進入吸收器204。而本實用 新型則是利用發(fā)生器201中加熱成的較高溫度的制冷劑蒸汽向冷凝器202輸送過程中形成 氣流的動能，來推動第一汽輪機11的葉片轉(zhuǎn)動，從而帶動第一發(fā)電機12進行發(fā)電。此過程 中，濃溶液的熱焓轉(zhuǎn)化為機械能，進而轉(zhuǎn)化為電能。對于第一汽輪機11帶動第一發(fā)電機12 進行發(fā)電的原理為現(xiàn)有技術(shù)，此處不再贅述。第二發(fā)電裝置2的發(fā)電原理與第一發(fā)電裝置 I的原理相同，此處不再贅述。由于蒸發(fā)器203的蒸汽熱焓較低，因此第二發(fā)電裝置2的發(fā) 電效率要小于第一發(fā)電裝置I。因此，本實用新型中的第一發(fā)電裝置I和第二發(fā)電裝置2實 現(xiàn)對熱能的充分利用。[0033]當吸收式制冷系統(tǒng)為雙效或多效吸收式制冷系統(tǒng)，即系統(tǒng)中的發(fā)生器的個數(shù)為至 少2個時。以雙效吸收式制冷系統(tǒng)為例，圖3示出了雙效吸收式制冷系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。如 圖3所示，雙效吸收式制冷系統(tǒng)包括高溫發(fā)生器301、低溫發(fā)生器302、冷凝器303、蒸發(fā)器 304和吸收器305。在高溫發(fā)生器301向低溫發(fā)生器302輸送高溫制冷劑蒸汽的管道上設(shè) 置第一發(fā)電裝置I。其中，第一發(fā)電裝置I的第一汽輪機11的進氣口與高溫發(fā)生器301輸 出高溫高壓氣態(tài)工質(zhì)的管路連通，第一汽輪機11的出氣口與低溫發(fā)生器302的進氣管路相 連。同時在蒸發(fā)器304和吸收器305之間的管道上設(shè)置有第二發(fā)電裝置2。[0034]雙效吸收式制冷系統(tǒng)的原理為溶液在高溫發(fā)生器301中加熱生成部分高溫高壓制冷劑蒸汽，使得溶液濃縮。濃縮后的溶液高溫溶液經(jīng)高壓換熱器(圖中未示出)降溫后進 入到低溫發(fā)生器302，溶液在低溫發(fā)生器302中被來自高壓發(fā)生器的制冷劑蒸汽加熱從而 使溶液中的制冷劑繼續(xù)氣化產(chǎn)生低溫制冷劑蒸汽，此時溶液濃度進一步濃縮，濃縮后的溶 液經(jīng)低溫熱交換器(圖中未顯示)降溫后送回吸收器305 ;由高溫發(fā)生器301產(chǎn)生的制冷劑 蒸汽經(jīng)低溫發(fā)生器302降溫后進入冷凝器303，由低溫發(fā)生器302產(chǎn)生的制冷劑蒸汽直接進 入冷凝器303。這兩股制冷劑蒸汽在真空冷凝器303中冷凝成低溫制冷劑，低溫制冷劑節(jié)流 降壓后送入真空蒸發(fā)器304中低壓蒸發(fā)，蒸發(fā)后的蒸汽被吸收器305中溶液吸收，一方面使 溶液濃度降低成為稀溶液，另一方面使溶液放熱而降溫達到制冷的目的。第一發(fā)電裝置I 正是利用高溫發(fā)生器301加熱生成的制冷劑蒸汽產(chǎn)生的動能帶動第一汽輪機11的葉片旋 轉(zhuǎn)，從而帶動第一發(fā)電裝置I進行發(fā)電。和單效吸收式制冷系統(tǒng)相比，由于高溫發(fā)生器301 產(chǎn)生的制冷劑蒸汽的熱量和動能均大于單效吸收式制冷系統(tǒng)，因此雙效吸收式制冷系統(tǒng)第 一發(fā)電裝置I的發(fā)電效率大于單效吸收式制冷系統(tǒng)第一發(fā)電裝置I的發(fā)電效率。雙效吸收 式制冷系統(tǒng)中第二發(fā)電裝置2的發(fā)電效率和單效吸收式制冷系統(tǒng)中的第二發(fā)電裝置2的發(fā) 電效率差別不大。[0035]本實施例中，單效吸收式制冷系統(tǒng)和雙效吸收式制冷系統(tǒng)使用的工質(zhì)均為溴化鉀 或與溴化鉀性質(zhì)相同的物質(zhì)。[0036]單效吸收式制冷系統(tǒng)中發(fā)生器的加熱裝置或者雙效吸收式制冷系統(tǒng)中高溫發(fā)生 器301和低溫發(fā)生器302的加熱裝置均可采用熱泵。熱泵通過第一供熱管道為相應的發(fā)生 器加熱。圖4示出了熱泵的的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。如圖4所示，熱泵包括第一換熱池401、第二換 熱池402、熱泵蒸發(fā)器403、壓縮機404、節(jié)流閥405和熱泵冷凝器406。其中，壓縮機404、熱 泵冷凝器406、節(jié)流閥405、熱泵蒸發(fā)器403依次通過循環(huán)管道407首尾相連。第一換熱池 401的進水口與吸收式制冷裝置的冷卻水循環(huán)管道出口相連，第一換熱池401的出水口與 吸收式制冷裝置的冷卻水循環(huán)管道進口相連。熱泵蒸發(fā)器403設(shè)置于第一換熱池401中， 用于吸收流經(jīng)第一換熱池401中的冷卻水的熱量。第二換熱池402的出水口與第一供熱管 道的入水口通過管道相連，第二換熱池402的進入口與第一供熱管道的出水口通過管道相 連。熱泵冷凝器406設(shè)置于第二換熱池402中，用于向流經(jīng)第二換熱池402中的介質(zhì)釋放 熱量。第二換熱池402中的介質(zhì)具體可以為水、導熱油或者空氣。[0037]熱泵的加熱原理為熱泵蒸發(fā)器403從第一換熱池401中的冷卻水中吸收熱量， 使熱泵內(nèi)的制冷劑氣化成為氣體。經(jīng)氣化后的氣體經(jīng)循環(huán)管道輸入到壓縮機404中進行加 壓，成為高溫高壓氣體。高溫高壓氣體進入熱泵冷凝器406，熱泵冷凝器406冷凝液化制冷 劑，使制冷劑成為液體。制冷劑液化過程中釋放的熱量釋放到第二換熱池402中，第二換熱 池402中被加熱后的介質(zhì)從第二換熱池402的出水口流入到第二供熱管道中，經(jīng)第二供熱 管道向吸收式制冷裝置的發(fā)生器進行供熱后，再從第二換熱池402的進入口回流到第二換 熱池402。熱泵的節(jié)流閥405對從熱泵冷凝器406流出的制冷劑進行減壓，制冷劑經(jīng)減壓后 變?yōu)榈蜏氐蛪阂后w進入熱泵蒸發(fā)器403，從而實現(xiàn)對發(fā)生器的循環(huán)加熱。[0038]進一步地，單效吸收式制冷系統(tǒng)中發(fā)生器的加熱裝置或者雙效吸收式制冷系統(tǒng)中 高溫發(fā)生器301和低溫發(fā)生器302的加熱裝置還可為熱泵和利用太陽能的供熱裝置的混合 加熱裝置。圖5示出了混合加熱裝置的結(jié)構(gòu)圖。如圖5所示，熱泵為第一供熱裝置501，利 用太陽能的供熱裝置為第二供熱裝置502，第一供熱裝置501通過第一供熱管道為吸收式制冷裝置加熱，第二供熱裝置502通過第二供熱管道為吸收式制冷裝置加熱。第一供熱裝 置501和第二供熱裝置502的使用通過供熱管道切換開關(guān)503進行切換。供熱管道切換開 關(guān)503與第一供熱管道中的閥門以及第二供熱管道中的閥門電連接。當?shù)谝还峁艿赖拈y 門開啟時，第二供熱管道的閥門關(guān)閉；當?shù)诙峁艿赖拈y門開啟時，第一供熱管道的閥門 關(guān)閉。[0039]由第一發(fā)電裝置I的第一發(fā)電機12和第二發(fā)電裝置2的第二發(fā)電機22所發(fā)出 的電可供外部的用電設(shè)備使用，同時還可以為吸收式制冷系統(tǒng)中的用電設(shè)備(如熱泵等)供 電。[0040]由以上可知，本實用新型不論是在單效吸收式制冷系統(tǒng)或多效吸收式制冷系統(tǒng)中 均將發(fā)生器和冷凝器之間的熱焓、蒸發(fā)器和吸收器之間的熱焓進行充分利用，使其轉(zhuǎn)化為 電能供本系統(tǒng)的用電設(shè)備和其他供電設(shè)備使用，同時發(fā)生器的加熱裝置采用熱泵，由于熱 泵只需第一發(fā)電裝置I的第一發(fā)電機12或第二發(fā)電裝置2的第二發(fā)電機22提供的電力做 功便可將低品質(zhì)熱源變成高品質(zhì)熱源，因此本實用新型充分利用吸收式制冷系統(tǒng)中氣體工 質(zhì)的熱能和動能，且不消耗其他能源，因此進一步實現(xiàn)節(jié)約能源的目的。[0041]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和 潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)置發(fā)電裝置的吸收式制冷系統(tǒng)，包括由發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器和冷卻水循環(huán)管道組成的吸收式制冷裝置，其特征在于，所述發(fā)生器和所述冷凝器之間設(shè)置第一發(fā)電裝置，所述第一發(fā)電裝置包括第一汽輪機和第一發(fā)電機，其中， 第一汽輪機的進氣口與所述發(fā)生器輸出氣態(tài)工質(zhì)的管路連通，第一汽輪機的出氣口與冷凝器的進氣管路相連，所述發(fā)生器輸出的氣態(tài)工質(zhì)推動第一汽輪機的葉片轉(zhuǎn)動從而使與之相連的第一發(fā)電機發(fā)電； 所述蒸發(fā)器和吸收器之間設(shè)置有第二發(fā)電裝置，所述第二發(fā)電裝置包括第二汽輪機和第二發(fā)電機， 第二汽輪機的進氣口與所述蒸發(fā)器輸出氣態(tài)工質(zhì)的管路連通，第二汽輪機的出氣口與所述吸收器的進氣管路相連，所述發(fā)生器輸出的氣態(tài)工質(zhì)推動第二汽輪機的葉片轉(zhuǎn)動從而使與之相連的第二發(fā)電機發(fā)電。
2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述吸收式制冷裝置中發(fā)生器的個數(shù)至少為I個。
3.如權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述吸收式制冷裝置包括高溫發(fā)生器、低溫發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器和吸收器，所述高溫發(fā)生器和所述低溫發(fā)生器的輸送管道上設(shè)置第一發(fā)電裝置，所述蒸發(fā)器和所述吸收器之間的輸送管道上設(shè)置第二發(fā)電裝置。
4.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述吸收式制冷裝置內(nèi)的工質(zhì)為溴化鋰。
5.如權(quán)利要求1至4之一所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述吸收式制冷裝置中用于將發(fā)生器內(nèi)的濃溶液加熱成氣態(tài)工質(zhì)的加熱裝置為熱泵，所述熱泵通過第一供熱管道為所述發(fā)生器加熱。
6.如權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述熱泵包括第一換熱池、第二換熱池、熱泵蒸發(fā)器、熱泵冷凝器； 第一換熱池的進水口與所述吸收式制冷裝置的冷卻水循環(huán)管道出口相連，第一換熱池的出水口與所述吸收式制冷裝置的冷卻水循環(huán)管道進口相連； 所述熱泵蒸發(fā)器設(shè)置于第一換熱池中，用于吸收流經(jīng)第一換熱池中的冷卻水的熱量； 第二換熱池的出水口與第一供熱管道的入水口通過管道相連，第二換熱池的進入口與第一供熱管道的出水口通過管道相連； 所述熱泵冷凝器設(shè)置于第二換熱池中，用于向流經(jīng)第二換熱池中的介質(zhì)釋放熱量。
7.如權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述第二換熱池中的介質(zhì)具體可以是水、導熱油或空氣。
8.如權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱裝置為熱泵和利用太陽能的供熱裝置的組合，所述利用太陽能的供熱裝置通過第二供熱管道為所述發(fā)生器加熱。
9.如權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱裝置設(shè)置有供熱管道切換開關(guān)，所述供熱管道切換開關(guān)與第一供熱管道中的閥門以及第二供熱管道中的閥門電連接，用于控制第一供熱管道的閥門開啟時，第二供熱管道的閥門關(guān)閉；或者，控制第二供熱管道的閥門開啟時，第一供熱管道的閥門關(guān)閉。
10.如權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述熱泵與第一發(fā)電裝置的第一發(fā)電機或第二發(fā)電裝置的第二發(fā)電機電連接，所述熱泵工作的電能由第一發(fā)電機或第二發(fā)電機提供。
專利摘要本實用新型公開了一種內(nèi)置發(fā)電裝置的吸收式制冷系統(tǒng)，包括由發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器和冷卻水循環(huán)管道組成的吸收式制冷裝置。發(fā)生器和冷凝器之間設(shè)置第一發(fā)電裝置，第一發(fā)電裝置包括第一汽輪機和第一發(fā)電機。第一汽輪機的進氣口與發(fā)生器輸出氣態(tài)工質(zhì)的管路連通，第一汽輪機的出氣口與冷凝器的進氣管路相連。蒸發(fā)器和吸收器之間設(shè)置有第二發(fā)電裝置，所述第二發(fā)電裝置包括第二汽輪機和第二發(fā)電機。第二汽輪機的進氣口與蒸發(fā)器輸出氣態(tài)工質(zhì)的管路連通，第二汽輪機的出氣口與吸收器的進氣管路相連。本實用新型充分利用吸收式制冷系統(tǒng)中氣體工質(zhì)的熱能和動能，達到進一步節(jié)約能源的目的。
文檔編號F25B15/06GK202885331SQ20122037633
公開日2013年4月17日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者茍仲武 申請人:茍仲武