專利名稱：一種渦流制冷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種潤流制冷器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于制冷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種渦流制冷器。
背景技術(shù)：
[0002]渦流制冷器是制冷除濕設(shè)備，它具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊并且無運(yùn)動(dòng)部件等特點(diǎn)，可在 氣體液化、天然氣和石油氣純化、儀表冷卻和航空空調(diào)等領(lǐng)域中應(yīng)用。[0003]在氣體分析系統(tǒng)中也會(huì)利用渦流制冷器，主要完成對(duì)樣品氣體的冷卻、除水。在工 業(yè)生產(chǎn)的尾氣或者工藝控制氣體中，氣體成分比較復(fù)雜，有的是有毒性的氣體，有的是腐蝕 性氣體，有的是高溫氣體等。這些氣體要通過渦流制冷器中的冷凝器進(jìn)行除水，當(dāng)冷凝器長 時(shí)間與腐蝕性氣體接觸后，就會(huì)慢慢被腐蝕導(dǎo)致漏氣，此時(shí)需要對(duì)冷凝器進(jìn)行更換。[0004]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中常見的一種渦流制冷器的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，該渦流制 冷器包括渦流管1、保溫體2和冷凝器3，其中渦流管I的冷氣出口插入到保溫體2內(nèi)，冷凝 器3被安裝在保溫體2內(nèi)，并用通過螺釘4和7，以及前蓋板5和6將冷凝器3固定，這種安 裝方式導(dǎo)致冷凝器不便于被拆卸，從而增加了維修人員接觸有毒氣體的時(shí)間，對(duì)其生命健 康造成威脅。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種渦流制冷器，其中的冷凝器拆裝更快 捷方便。[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種渦流制冷器，包括一內(nèi)部形成腔室的保溫 體，還包括一渦流管以及冷凝器，所述渦流管的冷氣出口與所述保溫體的內(nèi)部腔室相連通， 所述冷凝器的進(jìn)氣口和出氣口位于冷凝器的一端，另一端設(shè)置冷凝排水口，所述冷凝器插 入到保溫體中的內(nèi)部腔室內(nèi)，并且冷凝器設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口的一端從保溫體內(nèi)部腔室 的一端伸出，冷凝器設(shè)有冷凝排水口的一端從保溫體內(nèi)部腔室的另一端伸出。[0007]優(yōu)選地，所述冷凝器從進(jìn)氣口到冷凝排水口 一段為螺旋形管，從冷凝排水口到出 氣口的一段從所述螺旋形管中穿過。[0008]優(yōu)選地，所述冷凝器位于冷凝排水口附近為分水器。[0009]優(yōu)選地，所述冷凝器由玻璃制成。[0010]優(yōu)選地，所述冷凝器由不銹鋼制成。[0011]優(yōu)選地，冷凝器設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口的一端外部設(shè)有連接端面，在冷凝器插入到 保溫體的內(nèi)部腔室內(nèi)時(shí)，所述連接端面與保溫體的外壁接觸。[0012]優(yōu)選地，所述冷凝器的管體與連接端面、以及管體與分水器之間通過外部焊接固 定連接。[0013]優(yōu)選地，所述保溫體由聚四氟乙烯材料制成。[0014]本實(shí)用新型提供的渦流制冷器都可以很方便地實(shí)現(xiàn)冷凝器的快速拆裝。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的渦流冷凝器的示意圖；圖2是本實(shí)用新型提供的渦流制冷器的一個(gè)實(shí)施例的示意圖；圖3是圖2中的渦流制冷器的具體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖2中的冷凝器和保溫體的部分的具體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是由不銹鋼制成的冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是由玻璃制成的冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。圖2示出了本實(shí)用新型提供的渦流制冷器的一個(gè)實(shí)施例，如圖2所示，該渦流制冷器包括一保溫體22、渦流管21和冷凝器23。渦流管21的冷氣出口與保溫體22的內(nèi)部腔室相連通，冷凝器23插入到保溫體22中的內(nèi)部腔室中。圖3示出了圖2中的渦流制冷器的具體結(jié)構(gòu)及工作過程。如圖3所示，壓強(qiáng)通常為0. 2-0. 5MPa的壓縮空氣從渦流制冷器21的進(jìn)氣ロ 211噴射進(jìn)渦流管21的渦流室215后，由于渦流管21進(jìn)氣ロ 211附近設(shè)有ー噴嘴216，該噴嘴216通過阿基米德軌線高速旋轉(zhuǎn)使進(jìn)入其中的氣體分層，使得渦流管21的渦流室215中心部分氣體溫度降低，而外層氣體溫度升高并流向渦流管21的熱氣端出ロ(即圖3中渦流管21的右側(cè))，其中一部分氣體通過控制閥213流出，剩余氣體被分流套214阻擋后，在原氣流內(nèi)圈以同樣的轉(zhuǎn)速反向旋轉(zhuǎn)，并流向渦流管21的冷氣端(即圖3中的渦流管21的左側(cè))，在此過程中，兩股氣流發(fā)生熱交換，內(nèi)環(huán)氣流變得很冷，從左側(cè)的冷氣出ロ 212排出，外環(huán)氣流則變得很熱，從右側(cè)排出。從渦流管21的冷氣出口 212排出的冷氣的溫度和流量大小可以通過調(diào)節(jié)渦流管右側(cè)的控制閥213控制，具體地，從渦流管21的控制閥213流出的氣體比例越高，則從渦流管21的冷氣出口 212出去的氣流的溫度就越低，流量也相應(yīng)地減少。圖4示出了圖2中的冷凝器和保溫體的部分的具體結(jié)構(gòu)。如圖4所示，渦流管的冷氣出ロ 212插入到保溫體22的內(nèi)部腔室內(nèi)，向保溫體22內(nèi)部提供冷氣來源，冷凝器23可以從保溫體22內(nèi)隨意沿圖4中箭頭的方向抽出，在冷凝器23插入到保溫體22的位置處并沒有如現(xiàn)有技術(shù)中采用蓋板及螺釘固定的方式。在將冷凝器23插入到保溫體22中后，冷凝器23設(shè)有進(jìn)氣ロ 231和出氣ロ 236的一端從保溫體22內(nèi)部腔室的一端(即圖4中的保溫體22的左端)221伸出，冷凝器23設(shè)有冷凝排水ロ 234的一端從保溫體22內(nèi)部腔室的另一端222伸出。在使用過程中，樣品氣體從冷凝器23的進(jìn)氣ロ 231進(jìn)入到冷凝器23中，并在冷凝器23中流通的過程中通過冷凝器23的管壁與通入到保溫體22內(nèi)的冷氣進(jìn)行熱 交換，樣品氣體在熱交換過程溫度降低，在冷凝器23的冷凝排水后234處析出冷凝水，從冷 凝器23的出氣口 233得到干燥后的樣品氣體。在這里，保溫體22餓作用在于阻止外界熱 氣流靠近熱交換體，保溫體22可以由聚四氟乙烯材料制成。[0026]冷凝器的材質(zhì)可以有很多種，以下分別以兩種具體材質(zhì)進(jìn)行說明。[0027]圖5為由不銹鋼制成的冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖5所示，該冷凝器的進(jìn)氣口 231a 和出氣口 236a位于冷凝器的同一端，冷凝排水口 234位于冷凝器的另一端，冷凝器從進(jìn)氣 口 231a到冷凝排水后234a的一端為螺旋形管，從冷凝排水口 234a到出氣口 236a的一段 從螺旋形管中穿過。[0028]冷凝器位于冷凝排水口 234a附近為分水器233a，分水器233a —種實(shí)現(xiàn)氣水分離 的容器，其屬于冷凝器的一部分，可以通過焊接與冷凝器的其他管體固定。樣品氣體在流經(jīng) 冷凝器時(shí)，氣態(tài)水變成液態(tài)水，通過該分水器233可以實(shí)現(xiàn)氣水分離。[0029]在冷凝器的進(jìn)氣口 231a和出氣口 236a的外部設(shè)有連接端面，在冷凝器插入到保 溫體22的內(nèi)部腔室時(shí)，連接端面與保溫體22的外壁接觸。[0030]需要說明的是，圖5中的冷凝器的連接端面與管體之間、以及管體與分水器之間 的連接部位采用外部焊接的方式進(jìn)行固定連接，這樣不易泄露樣品氣體。[0031]圖6為由玻璃制成的冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖6所示，該冷凝器的進(jìn)氣口 231b 和出氣口 236b仍位于冷凝器的同一端，而冷凝排水口 234位于冷凝器的另一端。冷凝器從 進(jìn)氣口 231b到冷凝排水口 234b的一端為螺旋形管，從冷凝排水口 234b到出氣口 236b的 一段從螺旋形管中穿過。[0032]由于圖6中的冷凝器由玻璃制成，由于制作工藝與圖5中的冷凝器不同，因此圖6 中的冷凝器可以一體成型。盡管如此，采用玻璃制成的冷凝器位于冷凝排水口 234b附近 任然可以劃分出作為分水器233b的區(qū)域。這里的分水器233b與圖5中的分水器233a所 起的作用是相同的。[0033]與圖5中的冷凝器不同的是，在冷凝器的進(jìn)氣口 231b和出氣口 236b沒有設(shè)置專 門的連接端面，而是在進(jìn)氣口 231b和出氣口 236b附近設(shè)計(jì)外徑基本上等于保溫體22用于 插入冷凝器的入口孔徑，這樣在將冷凝器插入到保溫體中時(shí)，冷凝器設(shè)置進(jìn)氣口 231b和出 氣口 236b的一端可以與保溫體的開口相適應(yīng)。[0034]采用玻璃制作冷凝器可以降低冷凝器的制造成本，同時(shí)玻璃材質(zhì)的冷凝器原料潔 凈，而且抗腐蝕性更強(qiáng)。[0035]無論是采用圖5中的冷凝器還是圖6中的冷凝器，本實(shí)用新型提供的渦流制冷器 都可以很方便地實(shí)現(xiàn)冷凝器的快速拆裝。[0036]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和 潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種渦流制冷器，包括一內(nèi)部形成腔室的保溫體，還包括一渦流管以及冷凝器，所述渦流管的冷氣出口與所述保溫體的內(nèi)部腔室相連通，其特征在于，所述冷凝器的進(jìn)氣口和出氣ロ位于冷凝器的一端，另一端設(shè)置冷凝排水ロ，所述冷凝器插入到保溫體中的內(nèi)部腔室內(nèi)，并且冷凝器設(shè)有進(jìn)氣口和出氣ロ的一端從保溫體內(nèi)部腔室的一端伸出，冷凝器設(shè)有冷凝排水ロ的一端從保溫體內(nèi)部腔室的另一端伸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦流制冷器，其特征在于，所述冷凝器從進(jìn)氣ロ到冷凝排水ロー段為螺旋形管，從冷凝排水ロ到出氣ロ的一段從所述螺旋形管中穿過。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的渦流制冷器，其特征在于，所述冷凝器位于冷凝排水ロ附近為分水器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的渦流制冷器，其特征在于，所述冷凝器由玻璃制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的渦流制冷器，其特征在于，所述冷凝器由不銹鋼制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的渦流制冷器，其特征在干，冷凝器設(shè)有進(jìn)氣口和出氣ロ的一端外部設(shè)有連接端面，在冷凝器插入到保溫體的內(nèi)部腔室內(nèi)時(shí)，所述連接端面與保溫體的外壁接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的渦流制冷器，其特征在于，所述冷凝器的管體與連接端面、以及管體與分水器之間通過外部焊接固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的渦流制冷器，其特征在于，所述保溫體由聚四氟こ烯材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種渦流制冷器，包括一內(nèi)部形成腔室的保溫體，還包括一渦流管以及冷凝器，所述渦流管的冷氣出口與所述保溫體的內(nèi)部腔室相連通，所述冷凝器的進(jìn)氣口和出氣口位于冷凝器的一端，另一端設(shè)置冷凝排水口，所述冷凝器插入到保溫體中的內(nèi)部腔室內(nèi)，并且冷凝器設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口的一端從保溫體內(nèi)部腔室的一端伸出，冷凝器設(shè)有冷凝排水口的一端從保溫體內(nèi)部腔室的另一端伸出。本實(shí)用新型提供的渦流制冷器都可以很方便地實(shí)現(xiàn)冷凝器的快速拆裝。
文檔編號(hào)F25B9/04GK202869067SQ20122038755
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月6日
發(fā)明者趙喜清 申請(qǐng)人:北京雪迪龍科技股份有限公司