專利名稱：帶電子旁通式能量調(diào)節(jié)的冷凍式干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
帶電子旁通式能量調(diào)節(jié)的冷凍式干燥機(jī) 技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷凍式干燥機(jī)，尤其涉及該冷凍式干燥機(jī)的回路結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]冷凍式干燥機(jī)由制冷系統(tǒng)和氣路系統(tǒng)組成。其中制冷系統(tǒng)由壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥、能量調(diào)節(jié)閥、蒸發(fā)器等部件組成，壓縮空氣從空壓機(jī)出來，流經(jīng)蒸發(fā)器，與蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換。機(jī)組通過制冷循環(huán)把壓縮空氣中的水分分離出來，然后排出室外，在實(shí)際運(yùn)行使用中，由于壓縮空氣的使用量會(huì)有時(shí)多，有時(shí)少，當(dāng)壓縮空氣使用量變少時(shí)，熱負(fù)載也隨之變小，此時(shí)機(jī)組又不能停，否則就起不到除水的效果，但機(jī)組還是以100%能力運(yùn)行時(shí)，制冷量又必然太大，而使蒸發(fā)不完全，而導(dǎo)致蒸發(fā)壓力及溫度降低，當(dāng)?shù)陀贠度時(shí)，蒸發(fā)器中凝結(jié)出的水會(huì)結(jié)冰，從而導(dǎo)致蒸發(fā)器會(huì)被凍壞、凍裂。[0003]由此可以看出，冷凍式干燥機(jī)必須裝有一個(gè)穩(wěn)定可靠的能量調(diào)節(jié)裝置，從而達(dá)到降低制冷量，防止蒸發(fā)器結(jié)冰的目的，確保機(jī)組正常運(yùn)行。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供了一種帶電子旁通式能量調(diào)節(jié)的冷凍式干燥機(jī)，旨在解決上述的問題。[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的[0006]本實(shí)用新型包括壓縮機(jī)、冷凝器、第一過濾器、第二過濾器、熱力膨脹閥、蒸發(fā)器； 所述的壓縮機(jī)與冷凝器的一端相連；所述的冷凝器的另一端經(jīng)過第二過濾器與熱力膨脹閥的一端相連；所述熱力膨脹閥的另一端與蒸發(fā)器的一端相連；還包括電子膨脹閥和冷媒蒸發(fā)器出口溫度探頭；所述冷媒蒸發(fā)器出口溫度探頭安裝在蒸發(fā)器的出口處；所述熱力膨脹閥的第三端及電子膨脹閥的一端接在壓縮機(jī)吸氣管上；所述電子膨脹閥的另一端通過第一過濾器與冷凝器上半部分的1/Γ1/5相接；所述電子膨脹閥的開度由電子膨脹閥控制器控制。[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是通過檢測(cè)冷媒蒸發(fā)器出口溫度，來調(diào)節(jié)電子膨脹閥的開度，以達(dá)到調(diào)節(jié)壓縮機(jī)排氣量及提高蒸發(fā)壓力及溫度的目的，從而達(dá)到降低制冷量，防止蒸發(fā)器結(jié)冰的目的，確保機(jī)組正常運(yùn)行。


[0008]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0009]
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述[0010]由圖I可見本實(shí)用新型包括壓縮機(jī)I、冷凝器2、第一過濾器5、第二過濾器8、熱力膨脹閥3、蒸發(fā)器4 ;所述的壓縮機(jī)I與冷凝器2的一端相連；所述的冷凝器2的另一端經(jīng)過第二過濾器8與熱力膨脹閥3的一端相連；所述熱力膨脹閥3的另一端與蒸發(fā)器4的一端相連；還包括電子膨脹閥6和冷媒蒸發(fā)器出口溫度探頭7 ;所述冷媒蒸發(fā)器出口溫度探頭7安裝在蒸發(fā)器4的出口處；所述熱力膨脹閥3的第三端及電子膨脹閥6的一端接在壓縮機(jī)吸氣管上；所述電子膨脹閥6的另一端通過第一過濾器5與冷凝器上半部分的1/Γ1/5 相接；所述電子膨脹閥6的開度由電子膨脹閥控制器(圖中未示)控制。[0011]所述電子膨脹閥6的調(diào)節(jié)范圍在O 500脈沖或O 2000脈沖之間。[0012]本實(shí)用新型中電子膨脹閥開度根據(jù)電子膨脹閥控制器檢測(cè)到的冷媒蒸發(fā)器出口溫度值(或壓縮機(jī)回氣溫度)與設(shè)定值的差值及變化率進(jìn)行控制。[0013]本實(shí)用新型的工作原理如下[0014]電子膨脹閥控制器根據(jù)冷媒蒸發(fā)器出口溫度探頭7的實(shí)測(cè)溫度及設(shè)定值制定PID 調(diào)節(jié)表，在機(jī)組制冷運(yùn)行時(shí)，通過檢測(cè)冷媒蒸發(fā)器出口溫度探頭7的溫度與設(shè)定值之間的差值及變化率來控制電子膨脹閥的開度，當(dāng)冷媒蒸發(fā)器出口溫度探頭7接近或小于等于設(shè)定值時(shí)，電子膨脹閥開啟時(shí)，稍微冷凝后的高壓的氣態(tài)冷媒由冷凝器2經(jīng)過電子膨脹閥調(diào)節(jié)后進(jìn)入壓縮機(jī)回氣管中，從而達(dá)到卸載及提高蒸發(fā)壓力及溫度的效果，保證蒸發(fā)溫度在O 度以上，[0015]電子膨脹閥的開度在整個(gè)過程中是動(dòng)態(tài)控制的，閥調(diào)整的幅度及開度是由電子膨脹閥控制器根據(jù)冷媒蒸發(fā)器出口溫度探頭7的實(shí)測(cè)溫度及設(shè)定值來控制的，當(dāng)冷媒蒸發(fā)器出口溫度探頭7的實(shí)測(cè)溫度高于設(shè)定值一定范圍值時(shí)，電子膨脹關(guān)閉。[0016]從實(shí)驗(yàn)測(cè)試來看，使用了該技術(shù)以后，機(jī)組的運(yùn)行相當(dāng)穩(wěn)定，即使在零負(fù)載時(shí)也能保證蒸發(fā)溫度在O度以上，確保運(yùn)行時(shí)蒸發(fā)器不會(huì)凍壞，且成本只有常規(guī)的熱氣旁通閥一半左右，而控制更精準(zhǔn)，更靈活，在關(guān)閉時(shí)泄漏量更小，大大提高了機(jī)組能效，增加了機(jī)組的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種帶電子旁通式能量調(diào)節(jié)的冷凍式干燥機(jī)，包括壓縮機(jī)、冷凝器、第一過濾器、 第二過濾器、熱力膨脹閥、蒸發(fā)器；所述的壓縮機(jī)與冷凝器的一端相連；所述的冷凝器的另一端經(jīng)過第二過濾器與熱力膨脹閥的一端相連；所述熱力膨脹閥的另一端與蒸發(fā)器的一端相連；其特征在于還包括電子膨脹閥和冷媒蒸發(fā)器出口溫度探頭；所述冷媒蒸發(fā)器出口溫度探頭安裝在蒸發(fā)器的出口處；所述熱力膨脹閥的第三端及電子膨脹閥的一端接在壓縮機(jī)吸氣管上；所述電子膨脹閥的另一端通過第一過濾器與冷凝器上半部分的1/Γ1/5相接；所述電子膨脹閥的開度由電子膨脹閥控制器控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶電子旁通式能量調(diào)節(jié)的冷凍式干燥機(jī)，其特征在于所述電子膨脹閥的調(diào)節(jié)范圍在O 500脈沖或O 2000脈沖之間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶電子旁通式能量調(diào)節(jié)的冷凍式干燥機(jī)，包括壓縮機(jī)、冷凝器、第一過濾器、第二過濾器、熱力膨脹閥、蒸發(fā)器；所述的壓縮機(jī)與冷凝器的一端相連；所述的冷凝器的另一端經(jīng)過第二過濾器與熱力膨脹閥的一端相連；所述熱力膨脹閥的另一端與蒸發(fā)器的一端相連；還包括電子膨脹閥和冷媒蒸發(fā)器出口溫度探頭；所述冷媒蒸發(fā)器出口溫度探頭安裝在蒸發(fā)器的出口處；所述熱力膨脹閥的第三端及電子膨脹閥的一端接在壓縮機(jī)吸氣管上；所述電子膨脹閥的另一端通過第一過濾器與冷凝器上半部分的1/4~1/5相接；所述電子膨脹閥的開度由電子膨脹閥控制器控制；達(dá)到調(diào)節(jié)壓縮機(jī)排氣量及提高蒸發(fā)壓力及溫度的目的，確保機(jī)組正常運(yùn)行。
文檔編號(hào)F25B41/06GK202747710SQ20122044342
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者楊友炎, 李慶如, 潘亞平 申請(qǐng)人:上海瀚藝?yán)鋬鰴C(jī)械有限公司