專利名稱：一種能量調(diào)節(jié)制冷裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及制冷技術領域，具體涉及一種能量調(diào)節(jié)的制冷裝置。
背景技術：
制冷技術應用到社會各個領域，而一些對制冷精度要求高的場合需要制冷裝置給使用側(cè)提供較為恒定的溫度，以保證使用側(cè)設備或器件的正常工作，而現(xiàn)實中很多情況下使用側(cè)設備或器件的熱負荷往往又是根據(jù)需要而實時變化的。目前主要通過以下措施來保證制冷裝置的使用側(cè)為恒定溫度一是制冷裝置保持不變，而在使用側(cè)加裝加熱設備來平衡制冷裝置超出使用側(cè)熱負荷的部分制冷量，其制冷與加熱是兩套單獨的裝置，可保證使用側(cè)的溫度非常恒定，即控溫精度高；但加入了額外的加熱設備，造成了設備本身的復雜性，并造成能源的浪費。二是根據(jù)使用側(cè)溫度的高低等因素，控制制冷裝置的啟、停來達到使用側(cè)溫度在一個范圍內(nèi)變化。本控制方式雖簡單易于實現(xiàn)，但其溫度控制精度非常差，而且頻繁起停會造成壓縮機使用壽命的降低。三是根據(jù)使用側(cè)熱負荷的變化來調(diào)節(jié)制冷裝置的制冷量，如使用變頻器控制的壓縮機或采用旁通能量調(diào)節(jié)閥控制來保證使用側(cè)恒定溫度。但由于變頻在考慮電磁兼容性的特殊場合不能使用，而且使用變頻器的初期投入和后期維護成本較高；旁通能量調(diào)節(jié)閥的入口連接壓縮機排氣管、出口連接壓縮機回氣，通過吸氣壓力來自動能量調(diào)節(jié)閥的開啟，但由于其不能進行人工干預，即其工作點不能進行動態(tài)調(diào)整，導致在使用側(cè)的要求控制溫度發(fā)生較大變化時，則能量旁通調(diào)節(jié)閥不能滿足要求，最終導致控溫精度出現(xiàn)較大偏差。

實用新型內(nèi)容本實用新型就是要解決上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、控溫精度高的能量調(diào)節(jié)制冷裝置，可在熱負荷大范圍(0 - 100%)無極變化情況的下，仍能保證高控溫精度的制冷裝置。為了達到上述效果，本實用新型提供一種能量調(diào)節(jié)制冷裝置，包括由壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置與蒸發(fā)器通過管道依次連接成的制冷系統(tǒng)，所述壓縮機的排氣口與蒸發(fā)器的進氣口之間通過管道并接一電控閥門，所述電控閥門與控制器電連接。為了精確地控制電控閥門的開啟頻率或開啟度，所述蒸發(fā)器的一側(cè)設有溫度傳感器，所述溫度傳感器的輸出端與所述控制器的輸入端連接?？刂破魍ㄟ^溫度傳感器檢測的使用側(cè)實時溫度，再根據(jù)使用側(cè)實際溫度與設定溫度之間的差值及該差值的變化趨勢，來驅(qū)動電控閥門的開啟頻率或開啟度，從而給蒸發(fā)器提供一個壓縮機高溫高壓熱氣旁通的熱負荷從而將使用側(cè)的溫度提高到設定溫度。所述電控閥門為電磁閥或電動閥。若為電磁閥則控制其開啟時間的占空比，若為電動閥則控制其開啟度的大小，以實現(xiàn)提供給蒸發(fā)器的熱負荷和使用側(cè)的熱負荷之和與實際制冷量相匹配。[0011]本實用新型的制冷裝置控制中，根據(jù)使用側(cè)實時溫度與設定值之間的差值及使用側(cè)溫度變化率等來驅(qū)動電控閥門的開啟頻率或開啟度。當溫度傳感器測得使用側(cè)的溫度即為設定溫度時，電控閥門不開啟，從壓縮機排氣口出來的氣態(tài)制冷劑經(jīng)冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器，最后回到壓縮機，完成一個制冷循環(huán)。當溫度傳感器測得使用側(cè)的溫度小于設定溫度時，控制器驅(qū)動電控閥門開啟，電控閥門中的電動閥門的開啟大小、電磁閥的開啟時間長短是根據(jù)實際溫度與設定溫度之間的差值及使用側(cè)溫度的變化率來控制，實現(xiàn)熱負荷在0 - 100%大范圍內(nèi)無極變化時的精控。此時從壓縮機排氣口出來的高溫氣態(tài)制冷劑一部分經(jīng)冷凝器、節(jié)流裝置到蒸發(fā)器，另一部分直接通過電控閥門進入蒸發(fā)器，為蒸發(fā)器提供一個恰當?shù)臒嶝摵桑瑥亩鴮崿F(xiàn)制冷裝置總的熱負荷和制冷量相匹配，保證使用側(cè)很高的控溫精度。本制冷裝置不需要添加額外的加熱設備、也不需要使用排氣量調(diào)節(jié)壓縮機及旁通能量調(diào)節(jié)閥等設備即可保證在熱負荷大范圍無極變化的情況下仍能夠保證較高的控溫精度，具有結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)、控溫精度高及工作可靠性高的優(yōu)點。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)框圖。圖中1 一壓縮機，2 —控制器，3 —冷凝器，4 一電控閥門，5 —節(jié)流裝置，6 —蒸發(fā)
器，7 —溫度傳感器。
具體實施方式
如
圖1所示，一種能量調(diào)節(jié)制冷裝置，包括由壓縮機1、冷凝器3、節(jié)流裝置5與蒸發(fā)器6通過管道依次連接成的制冷系統(tǒng)，所述壓縮機I的排氣口與蒸發(fā)器6的進氣口之間通過管道并接有電控閥門4，電控閥門4與控制器2電連接，所述蒸發(fā)器6的一側(cè)設有溫度傳感器7，所述溫度傳感器7的輸出端與所述控制器2的輸入端連接?？刂破?通過溫度傳感器7檢測的使用側(cè)實時溫度，再根據(jù)使用側(cè)實時溫度與設定溫度之間的差值及該差值的變化趨勢，來驅(qū)動電控閥門4的開啟頻率或開啟度，從而給蒸發(fā)器提供一個壓縮機高溫高壓熱氣旁通的熱負荷從而將使用側(cè)的溫度提高到設定溫度。所述電控閥門4為電磁閥或電動閥。當溫度傳感器測得使用側(cè)的溫度即為設定溫度時，電控閥門不開啟，從壓縮機排氣口出來的氣態(tài)制冷劑經(jīng)冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器，最后回到壓縮機，完成一個制冷循環(huán)。當溫度傳感器測得使用側(cè)的溫度小于設定溫度時，控制器驅(qū)動電控閥門開啟，電控閥門的開啟大小或開啟時間是根據(jù)實際溫度與設定溫度之間的差值及使用側(cè)溫度的變化率來控制，實現(xiàn)熱負荷在0 — 100%大范圍內(nèi)無極變化時的精控。此時從壓縮機排氣口出來的高溫氣態(tài)制冷劑一部分經(jīng)冷凝器、節(jié)流裝置到蒸發(fā)器，另一部分直接通過電控閥門進入蒸發(fā)器，為蒸發(fā)器提供一個恰當?shù)臒嶝摵?，從而實現(xiàn)制冷裝置總的熱負荷和制冷量相匹配，保證了使用側(cè)很高的控溫精度。以上實施例并非僅限于本實用新型的保護范圍，所有基于本實用新型的基本思想而進行修改或變動的都屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種能量調(diào)節(jié)制冷裝置，包括由壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置與蒸發(fā)器通過管道依次連接成的制冷系統(tǒng)，其特征在于所述壓縮機的排氣口與蒸發(fā)器的進氣口之間通過管道并接一電控閥門，所述電控閥門與控制器電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能量調(diào)節(jié)制冷裝置，其特征在于所述蒸發(fā)器的一側(cè)設有溫度傳感器，所述溫度傳感器的輸出端與所述控制器的輸入端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能量調(diào)節(jié)制冷裝置，其特征在于所述電控閥門為電磁閥或電動閥。
專利摘要本實用新型提供一種能量調(diào)節(jié)制冷裝置，包括由壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置與蒸發(fā)器通過管道依次連接成的制冷系統(tǒng)，所述壓縮機的排氣口與蒸發(fā)器的進氣口之間通過管道并接一電控閥門，所述電控閥門與控制器電連接。本制冷裝置不需要添加額外的加熱設備、也不需要使用排氣量調(diào)節(jié)壓縮機及旁通能量調(diào)節(jié)閥等設備即可保證在熱負荷大范圍無極變化的情況下仍能夠保證較高的控溫精度，具有結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)、控溫精度高及工作可靠性高的優(yōu)點。
文檔編號F25B49/02GK202869095SQ201220516938
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月10日
發(fā)明者高福學, 金從卓, 許永峰, 趙貝 申請人:合肥天鵝制冷科技有限公司