專利名稱：電子膨脹閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電子膨脹閥，特別是一種能夠?qū)崿F(xiàn)高密封等級(jí)的電子膨脹閥。
背景技術(shù)：
電子膨脹閥是制冷/制熱系統(tǒng)中的重要部件，主要用于對(duì)制冷劑流體的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。傳統(tǒng)的電子膨脹閥一般包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(步進(jìn)電機(jī))、執(zhí)行機(jī)構(gòu)(螺紋螺桿機(jī)構(gòu))、節(jié)流機(jī)構(gòu)(閥針閥座)以及相關(guān)的輔助機(jī)構(gòu)。然而，傳統(tǒng)的電子膨脹閥在斷電之后，由于螺紋螺桿機(jī)構(gòu)失去驅(qū)動(dòng)力，所以電子膨脹閥并不能自動(dòng)關(guān)閉。因此，為了安全地截?cái)嗔髀?，通常在電子膨脹閥的上游或下游串聯(lián)一個(gè)獨(dú)立的電磁開關(guān)閥，其通常為常閉閥，在加電時(shí)打開并且在斷電時(shí)關(guān)閉。這樣，當(dāng)系統(tǒng)斷電時(shí)，電磁開關(guān)閥將自動(dòng)關(guān)閉以截?cái)嗔髀?。但是，采用如上的?gòu)造，一方面由于增加了一個(gè)獨(dú)立的電磁開關(guān)閥而增加了系統(tǒng)的總體成本，另一方面為了串聯(lián)該電磁開關(guān)閥，將在管路中增加兩個(gè)釬焊點(diǎn)(即，電磁開關(guān)閥的入口和出口處)，這不但增加了系統(tǒng)的組裝成本而且增加了系統(tǒng)泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。另一種實(shí)現(xiàn)電子膨脹閥在斷電后自動(dòng)關(guān)閉的方法是為電子膨脹閥提供備用電源，例如在電子膨脹閥的控制板中增加用于存儲(chǔ)電能的超級(jí)電容或安裝備用電池，但這種方法也增加了電子膨脹閥的成本并且需要更復(fù)雜的控制器。另外，現(xiàn)有技術(shù)中能夠?qū)崿F(xiàn)高密封等級(jí)(例如IP67密封等級(jí))的電子膨脹閥只包含步進(jìn)電機(jī)或電磁閥線圈，尚未出現(xiàn)既包括步進(jìn)電機(jī)又包括電磁閥線圈的能夠?qū)崿F(xiàn)斷電自動(dòng)關(guān)閉的高防護(hù)等級(jí)的電子膨脹閥。本實(shí)用新型提出一種在斷電后能夠自動(dòng)關(guān)閉的電子膨脹閥，并且該電磁閥能夠?qū)崿F(xiàn)較高的密封等級(jí)，比如能夠?qū)崿F(xiàn)IP67密封等級(jí)，從而使得這種電子膨脹閥能夠用于對(duì)密封等級(jí)要求比較高的應(yīng)用環(huán)境中。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的一個(gè)目的是提供一種能夠在對(duì)密封要求較高的環(huán)境中使用的電子膨脹閥，通常能夠達(dá)到IP67密封等級(jí)。本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式的另一個(gè)目的是提供一種能夠在斷電情況下自動(dòng)關(guān)閉的電子膨脹閥。本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式的又一個(gè)目的是提供一種通過較為簡(jiǎn)單的密封組合實(shí)現(xiàn)具有良好密封性能的電子膨脹閥。為了實(shí)現(xiàn)上述目的中的一個(gè)或多個(gè)，根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)方面，提供一種電子膨脹閥，其包括:用于調(diào)節(jié)流過電子膨脹閥的流體的流量的閥部件；用于為閥部件的操作機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力的步進(jìn)電機(jī)；和用于為閥部件提供斷電自動(dòng)關(guān)閉功能的電磁線圈保持機(jī)構(gòu)，其中，在閥部件與步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)殼體之間設(shè)置有第一密封件，在步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)殼體與電磁線圈保持機(jī)構(gòu)的電磁線圈殼體之間設(shè)置有第二密封件，并且在電磁線圈殼體的與步進(jìn)電機(jī)相反的端部設(shè)置有第三密封件。通過在在電子膨脹閥的閥部件與作為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部件的步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)殼體之間設(shè)置第一密封件，在步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)殼體與電磁線圈保持機(jī)構(gòu)的電磁線圈殼體之間設(shè)置第二密封件以及在電磁線圈殼體的與步進(jìn)電機(jī)相反的另一個(gè)端部上設(shè)置第三密封件，從而在電子膨脹閥的可能與外界連通的位置處均形成嚴(yán)密的密封，由此將電子膨脹閥的工作部件全部密封在其殼體內(nèi)，并使其達(dá)到較高的密封等級(jí)，比如達(dá)到IP67密封等級(jí)，從而使得根據(jù)本實(shí)用新型的電子膨脹閥能夠用于使用環(huán)境較為惡劣的情況中。此外，根據(jù)本實(shí)用新型的電子膨脹閥還能夠提供斷電自動(dòng)關(guān)閉功能，防止電子膨脹閥在工作過程中發(fā)生由于斷電而失去控制的情況。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，第一密封件包括第一密封圈。通過具有非常簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)的密封圈就可以實(shí)現(xiàn)密封等級(jí)較高的密封，從而能夠降低電子膨脹閥的制造成本。在根據(jù)本實(shí)用新型的又一個(gè)方面中，第一密封件還包括輔助支撐環(huán)，輔助支撐環(huán)通過螺紋連接與步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)殼體接合，第一密封圈設(shè)置在輔助支撐環(huán)與步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)殼體之間的接合處。通過輔助支撐環(huán)可以將步進(jìn)電機(jī)的下端部與外界進(jìn)行密封連接，而通過在輔助支撐環(huán)與電機(jī)殼體之間的接合處設(shè)置密封圈可以實(shí)現(xiàn)更加嚴(yán)密的密封，從而使電子膨脹閥的密封等級(jí)能夠達(dá)到本實(shí)用新型中所要求的IP67等級(jí)。根據(jù)本實(shí)用新型的電子膨脹閥的另一個(gè)方面，優(yōu)選地，輔助支撐環(huán)通過其外螺紋與步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)殼體上的內(nèi)螺紋接合。在根據(jù)本實(shí)用新型的電子膨脹閥的再一個(gè)方面中，在輔助支撐環(huán)的內(nèi)部形成有朝向輔助支撐環(huán)的中心突出的突出部，突出部用于支承第一密封圈。在輔助支撐環(huán)的內(nèi)部設(shè)置專門用于支承第一密封圈的突出部，可以在電子膨脹閥的使用過程中有利于使密封圈保持相對(duì)固定，從而為電子膨脹閥的密封性能提供更加可靠的保證。根據(jù)本實(shí)用新型的電子膨脹閥的還一個(gè)方面，輔助支撐環(huán)包括帶有螺紋的裝配部和用于對(duì)所述輔助支撐環(huán)施加驅(qū)動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)部。由于根據(jù)該實(shí)施例的輔助支撐環(huán)具有多邊形外周的驅(qū)動(dòng)部，因此有助于通過現(xiàn)有工具對(duì)輔助支撐環(huán)進(jìn)行安裝和固定。在根據(jù)本實(shí)用新型的電子膨脹閥的又一個(gè)方面中，第三密封件包括帶螺紋的密封件。首先，帶螺紋的密封件易于加工，因此能夠較大地降低電子膨脹閥的制造成本；其次，帶螺紋的密封件具有較好的密封效果，從而能夠保證電子膨脹閥的一定的密封性能。根據(jù)本實(shí)用新型的電子膨脹閥的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，其中，帶螺紋的密封件包括注塑螺母。注塑螺母在確保一定密封性能的前提下，由于其結(jié)構(gòu)相對(duì)比較簡(jiǎn)單，因此能夠有效地降低制造成本。在根據(jù)本實(shí)用新型的電子膨脹閥的另一個(gè)方面中，第三密封件還包括第三密封圈，第三密封圈設(shè)置在注塑螺母與電磁線圈保持機(jī)構(gòu)的電磁線圈殼體之間的接合處。通過在螺紋接合在一起的注塑螺母與電磁線圈保持機(jī)構(gòu)之間設(shè)置密封圈能夠提高注塑螺母與電磁線圈保持機(jī)構(gòu)之間的密封接合，從而使其能夠達(dá)到IP67密封等級(jí)。 根據(jù)本實(shí)用新型的電子膨脹閥的還一個(gè)方面，在電磁線圈殼體或注塑螺母上設(shè)置有用于容置第三密封圈的凹槽。通過在電磁線圈殼體或注塑螺母的接觸表面上設(shè)置凹槽，能夠使密封圈在電子膨脹閥的使用過程中不發(fā)生移位，使電子膨脹閥保持更加穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。根據(jù)本實(shí)用新型的電子膨脹閥的再一個(gè)方面，其中，注塑螺母形成為圓柱體。進(jìn)一步優(yōu)選地，在注塑螺母的圓柱體的外端部上形成有凹凸交錯(cuò)的齒狀結(jié)構(gòu)。圓柱體注塑螺母便于加工制造，并且形成在圓柱體外端部上的齒狀結(jié)構(gòu)能夠有利于注塑螺母的安裝和緊固。在根據(jù)本實(shí)用新型的電子膨脹閥的還一個(gè)方面中，注塑螺母的與電磁線圈保持機(jī)構(gòu)的電磁線圈殼體接觸的表面上形成有凹槽，在凹槽中設(shè)置有具有螺紋孔的柱體。如此設(shè)置的注塑螺母在由于某些原因使得注塑螺母中的螺紋孔中的螺紋失效或不能滿足密封要求時(shí)，可以僅更換具有螺紋孔的主體，而無(wú)需更換注塑螺母主體，因此能夠節(jié)約成本，便于材料的綜合利用。優(yōu)選地，柱體通過鍵配合在凹槽內(nèi)。配合在柱體與凹槽之間的鍵不僅能夠確保兩者之間沿圓周方向的相對(duì)固定，而且便于柱體從凹槽內(nèi)的拆裝。根據(jù)本實(shí)用新型的電子膨脹閥的另一個(gè)方面，第二密封件包括第二密封圈。密封圈可以采用市場(chǎng)上能夠獲得的密封圈，其結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，并且密封圈能夠?qū)崿F(xiàn)較為嚴(yán)密的S封效果。在根據(jù)本實(shí)用新型的電子膨脹閥的再一個(gè)方面中，電磁線圈殼體與電機(jī)殼體通過螺紋連接接合。由此通過螺紋連接實(shí)現(xiàn)電磁線圈殼體與電機(jī)殼體之間的初步密封，并且可以通過其與第二密封圈的結(jié)合實(shí)現(xiàn)電磁線圈殼體與電機(jī)殼體之間的IP67等級(jí)的密封。根據(jù)本實(shí)用新型的電子膨脹閥的另一個(gè)方面，電磁線圈保持機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在電磁線圈殼體內(nèi)部的電磁線圈和位于電磁線圈內(nèi)部的定鐵和動(dòng)鐵，定鐵的螺紋端部延伸穿過電磁線圈殼體的頂部，并且與第三密封件通過螺紋連接接合。作為整體的位于電磁線圈內(nèi)部的定鐵和動(dòng)鐵可以通過螺紋連接于第三密封件接合在一起，由此可以是定鐵和動(dòng)鐵整體上與電磁線圈殼體相對(duì)地固定，并通過拆卸第三密封件而可以將定鐵和動(dòng)鐵整體上從電磁線圈殼體上移除，由此便于對(duì)電磁線圈內(nèi)部的部件進(jìn)行拆裝和維護(hù)。在根據(jù)本實(shí)用新型的電子膨脹閥的還一個(gè)方面中，步進(jìn)電機(jī)還包括位于步進(jìn)電機(jī)的定子與轉(zhuǎn)子之間的套筒，轉(zhuǎn)子能夠在套筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)和軸向運(yùn)動(dòng)。通過該套筒可以實(shí)現(xiàn)定子與轉(zhuǎn)子之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并且能夠使轉(zhuǎn)子整體上從定子中移出，從而更加有利于對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行拆裝和維護(hù)。轉(zhuǎn)子在套筒內(nèi)的軸向運(yùn)動(dòng)可以使與轉(zhuǎn)子接合在一起的主軸沿軸向方向運(yùn)動(dòng)，從而能夠在斷電時(shí)帶動(dòng)針閥關(guān)閉閥座上的孔，從而避免斷電時(shí)失去對(duì)電子膨脹閥的控制。在根據(jù)本實(shí)用新型的電子膨脹閥的另一個(gè)方面中，閥部件的閥體通過連接件與套筒連接，閥體還通過周向大螺母與連接件連接。在此能夠通過連接件將閥體連接到步進(jìn)電機(jī)上，從而實(shí)現(xiàn)閥部件與針閥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的有效連接，從整體上實(shí)現(xiàn)電子膨脹閥的完整的殼體。通過周向大螺母實(shí)現(xiàn)連接件與閥體的連接，并能夠確保一定的密封性能。在根據(jù)本實(shí)用新型的電子膨脹閥的又一個(gè)方面中，在閥體、周向大螺母和連接件之間的接合處設(shè)置有第四密封件。第四密封件的設(shè)置可以更加有效地保持閥體與外界之間的密封隔絕，使得電子膨脹閥整體上實(shí)現(xiàn)IP67等級(jí)的密封性能。根據(jù)本實(shí)用新型的電子膨脹閥的優(yōu)選的方面，其中，第四密封件包括第四密封圈。密封圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，屬于市場(chǎng)上容易獲得的標(biāo)準(zhǔn)件，因此能夠通過簡(jiǎn)單易得的部件實(shí)現(xiàn)電子膨脹閥的閥體與外界之間的良好的密封性。
通過以下參照附圖的描述，將更容易地理解本實(shí)用新型的一個(gè)或更多個(gè)實(shí)施例的特征和優(yōu)點(diǎn)，其中:圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的電子膨脹閥的透視圖；圖2是圖1中示出的電子膨脹閥處于初始狀態(tài)的剖視圖；圖3是圖2中示出的電子膨脹閥的電磁線圈保持機(jī)構(gòu)處的局部放大圖；圖4是圖2中示出的電子膨脹閥的步進(jìn)電機(jī)處的局部放大圖；圖5是用于根據(jù)本實(shí)用新型的電子膨脹閥的電磁線圈的立體剖視圖；圖6是用于根據(jù)本實(shí)用新型的電子膨脹閥的電磁線圈的平面剖視圖；圖7是用于根據(jù)本實(shí)用新型的電子膨脹閥的注塑螺母的立體剖視圖；圖8是用于根據(jù)本實(shí)用新型的電子膨脹閥的步進(jìn)電機(jī)的定子的平面剖視圖；圖9是用于根據(jù)本實(shí)用新型的電子膨脹閥的輔助支撐環(huán)的立體圖；圖10是用于根據(jù)本實(shí)用新型的電子膨脹閥的輔助支撐環(huán)的平面剖視圖；圖11是圖1中示出的電子膨脹閥處于正常調(diào)節(jié)狀態(tài)的剖視圖；以及圖12是根據(jù)本實(shí)用新型的電子膨脹閥的第二實(shí)施例的剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的描述僅僅是示范性的，而絕不是對(duì)本實(shí)用新型及其應(yīng)用或用法的限制。在對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說明的過程中，所采用的方位術(shù)語(yǔ)“上方”或“上部”指的是以示出電子膨脹閥及其組成部件的示圖為參照更靠近示圖頂部的方位；而方位術(shù)語(yǔ)“下方”或“下部”指的是以示出電子膨脹閥及其組成部件的示圖為參照更靠近示圖底部的方位。首先參照附圖1-11說明根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的具有高密封等級(jí)的電子膨脹閥I及其組成部件的結(jié)構(gòu)。圖1是示出根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的具有高密封等級(jí)的電子膨脹閥I的立體結(jié)構(gòu)圖，電子膨脹閥I包括閥部件20、用于驅(qū)動(dòng)閥部件20的執(zhí)行機(jī)構(gòu)使該執(zhí)行機(jī)構(gòu)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)40以及用于保持和釋放閥部件20的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電磁線圈保持機(jī)構(gòu)60，其中，閥部件20用于對(duì)流過電子膨脹閥I的流體的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而按照需求供給一定流速的制冷劑流體。以下參照附圖2-4詳細(xì)地說明根據(jù)本實(shí)用新型的電子膨脹閥I的結(jié)構(gòu)。閥部件20包括閥體21，閥體21上設(shè)置有與流入管路11連接的入口 21-1和與流出管路12連接的出口 21-2。在閥體21的出口 21-2處設(shè)置有閥座22，在閥體21內(nèi)的閥座22的上部形成有用于容納流體并起到減壓作用的閥腔21-3。電子膨脹閥I還包括能夠與閥座22配合以調(diào)節(jié)流過閥部件20的流體的流量的針閥23。針閥23由執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)則通過步進(jìn)電機(jī)40和電磁線圈保持機(jī)構(gòu)60進(jìn)行驅(qū)動(dòng)和保持。針閥23的執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括主軸50以及與主軸50螺紋配合的螺母套筒24，其中螺母套筒24可滑動(dòng)地配合在閥體21中的通孔內(nèi)，但螺母套筒24相對(duì)于閥體21不能旋轉(zhuǎn)，針閥23通過固定環(huán)26固定在螺母套筒24的端部。螺母套筒24具有位于上部的小內(nèi)徑部和位于下部的大內(nèi)徑部，在小內(nèi)徑部中設(shè)置有內(nèi)螺紋，用于與主軸50的第二端部50-2上的外螺紋配合，從而將主軸50的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成螺母套筒24的軸向運(yùn)動(dòng)。在螺母套筒24的大內(nèi)徑部中設(shè)置有彈簧25，彈簧25的一端抵靠在大內(nèi)徑部與小內(nèi)徑部之間的界面處的臺(tái)階部上，彈簧25的另一端抵靠在針閥23的上端部上。彈簧25將從閥針23的一端施加彈力以使閥針23的另一作用端和閥座22之間具有合適的抵靠力，這一方面保護(hù)了閥針23和閥座22不被損壞，另一方面提供了可靠的密封效果。為了提供針閥23相對(duì)于閥座22上的開口的更好的密封效果，可以在閥針23的與閥座22配合的端部上設(shè)置有能夠抵靠閥座22的端面的密封套環(huán)23-1，在根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選的實(shí)施例中，密封套環(huán)23-1圍繞針閥23設(shè)置在針閥23的作用端部上。螺母套筒24通過螺紋與主軸50配合，由于螺母套筒24只能在閥體21內(nèi)沿軸向滑動(dòng)而不能相對(duì)于閥體21轉(zhuǎn)動(dòng)，因此當(dāng)主軸50旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過配合在主軸50與螺母套筒24之間的螺紋，將主軸50的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成螺母套筒24的軸向滑動(dòng)，由此可以帶動(dòng)固定地設(shè)置在螺母套筒24的下端部上的針閥23沿軸向運(yùn)動(dòng)，從而能夠調(diào)節(jié)閥座22上的開口的開度，由此調(diào)節(jié)流過電子膨脹閥I的流體的流速以及打開和關(guān)閉電子膨脹閥I。螺母套筒24的上端部和主軸50的第二端部50-2滑動(dòng)地設(shè)置在第二擋塊46的通孔中，并且在螺母套筒24的外側(cè)臺(tái)階部與第二擋塊46的下端面之間設(shè)置有彈簧27。彈簧27可以為螺母套筒24提供向下的彈簧力以在后面描述的電子膨脹閥I斷電的情況下輔助螺母套筒24、閥針23和主軸50向下運(yùn)動(dòng)，由此使得閥針23運(yùn)動(dòng)至關(guān)閉閥座22上的開口的位置。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，由于螺母套筒24、閥針23和主軸50本身具有一定的自重，其自重可以用于提供這種向下運(yùn)動(dòng)的力，因此彈簧27是可以省略的。優(yōu)選地，根據(jù)本實(shí)用新型的電子膨脹閥I還設(shè)置有限制主軸5的過度旋轉(zhuǎn)的限制裝置。該限制裝置包括固定地設(shè)置在第二擋塊46上的止動(dòng)桿53、圍繞主軸50相對(duì)固定地設(shè)置的螺旋導(dǎo)軌54和在螺旋導(dǎo)軌54上滑動(dòng)的滑動(dòng)件55。在主軸50旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)螺母套筒24和針閥23向下運(yùn)動(dòng)的過程中，滑動(dòng)件55由于被止動(dòng)桿53阻擋而不能與主軸50共同地旋轉(zhuǎn)，并因此沿著螺旋導(dǎo)軌54向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滑動(dòng)件55運(yùn)動(dòng)至主軸50上的凸緣端面時(shí)(即主軸50上的直徑更大的部分)，將不能夠繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，從而阻止主軸50的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由此阻止步進(jìn)電機(jī)40的轉(zhuǎn)子的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，從而保護(hù)針閥23和閥座22免受損壞?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)螺旋導(dǎo)軌54的縱向有效長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整主軸50的可被限制的旋轉(zhuǎn)范圍。主軸50通過步進(jìn)電機(jī)40的轉(zhuǎn)子43驅(qū)動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)40的轉(zhuǎn)子43通過套筒44安裝在定子42的內(nèi)部，當(dāng)步進(jìn)電機(jī)40被控制接通電源時(shí)，轉(zhuǎn)子43在套筒44中旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)與其接合在一起的主軸50旋轉(zhuǎn)。該步進(jìn)電機(jī)40還包括設(shè)置在定子42的外部的電機(jī)殼體41，電機(jī)殼體41構(gòu)成電子膨脹閥I的外殼的一部分。在此，套筒44的下端部通過連接件47與第二擋塊46固定地連接在一起，連接件47通過大螺母28與閥體21連接在一起。為了確保閥體21的內(nèi)部的密封性，可以在連接件47與閥體21之間設(shè)置有密封件，在該實(shí)施例中密封件成為第四密封件，優(yōu)選地，第四密封件是第四密封圈74。主軸50的第一端部50-1與電子膨脹閥I的電磁線圈保持機(jī)構(gòu)60接合在一起。電磁線圈保持機(jī)構(gòu)60包括電磁線圈殼體61、布置在電磁線圈殼體61的中心的磁軛65、設(shè)置在磁軛65的外周上的電磁線圈62以及設(shè)置在磁軛65的內(nèi)腔中的鐵芯,磁軛65通過上部墊片66和下部墊片67固定地設(shè)置在電磁線圈殼體61中。鐵芯通過圓筒形套筒68設(shè)置在磁軛65的內(nèi)腔中，鐵芯包括定鐵63和動(dòng)鐵64，定鐵63固定地設(shè)置在磁軛65的內(nèi)腔中，并且相對(duì)于圓筒形套筒68固定不動(dòng)，動(dòng)鐵64設(shè)置在圓筒形套筒68內(nèi)，圓筒形套筒68的第一端部與定鐵63固定在一起，其相對(duì)的第二端部與第一擋塊45固定地連接在一起，動(dòng)鐵64可以通過對(duì)電磁線圈62進(jìn)行通斷電控制來(lái)進(jìn)行致動(dòng)，從而使得動(dòng)鐵64在圓筒形套筒68內(nèi)滑動(dòng)。動(dòng)鐵64與主軸50的第一端部50-1以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)但不能相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng)的方式接合。具體地，可以通過本領(lǐng)域已知的滾動(dòng)配合部件接合主軸50的第一端部50-1與動(dòng)鐵64，例如通過滾珠軸承或滾針軸承。這樣，當(dāng)步進(jìn)電機(jī)40的轉(zhuǎn)子43帶動(dòng)主軸50旋轉(zhuǎn)時(shí),動(dòng)鐵64可以不隨其轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得動(dòng)鐵64與定鐵63之間的吸合更加牢固。而當(dāng)電磁線圈保持機(jī)構(gòu)60去電時(shí)，動(dòng)鐵64能夠與主軸50 —起沿軸向方向運(yùn)動(dòng)。此外，第一擋塊45還與套筒44固定地連接在一起，步進(jìn)電機(jī)40的轉(zhuǎn)子43可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在套筒44內(nèi)，套筒44的另一端通過連接件47與第二擋塊46固定地連接在一起，連接件47通過周向大螺母28與閥體21連接在一起。為了使根據(jù)本實(shí)用新型的電子膨脹閥I能夠?qū)崿F(xiàn)IP67等級(jí)的密封防護(hù)性能，首先需要在步進(jìn)電機(jī)40的電機(jī)殼體41的下部與外界之間實(shí)現(xiàn)緊密密封，為此在步進(jìn)電機(jī)40的電機(jī)殼體41的下部設(shè)置第一密封件。根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選的實(shí)施例，在電機(jī)殼體41的內(nèi)部設(shè)置有輔助支撐環(huán)48，輔助支撐環(huán)48通過設(shè)置其上的外螺紋48-3與設(shè)置在步進(jìn)電機(jī)40的電機(jī)殼體41的下部中的內(nèi)螺紋41-2接合在一起，如在圖2、圖4、圖8、圖9和圖10中更加清晰地看到。在圖9和10中示出用于根據(jù)本實(shí)用新型的電子膨脹閥I的輔助支撐環(huán)48。如圖所示，輔助支撐環(huán)48包括用于裝配到電機(jī)殼體41中的裝配部48-1和用于在裝配過程中對(duì)輔助支撐環(huán)48施加驅(qū)動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)部48-2，在裝配部48-1的外周部上形成有與電機(jī)殼體41中的內(nèi)螺紋41-2接合的外螺紋48-3，并且在裝配部48_1的內(nèi)部形成有朝向其中心突出的突出部48-4。當(dāng)將輔助支撐環(huán)48安裝到步進(jìn)電機(jī)40的電機(jī)殼體41上時(shí)，突出部48-4鄰近步進(jìn)電機(jī)40內(nèi)的套筒44，并且在輔助支撐環(huán)48與步進(jìn)電機(jī)40的電機(jī)殼體41的接合處設(shè)置有第一密封圈71，第一密封圈71通過突出部48-4緊緊地壓靠在步進(jìn)電機(jī)40的電機(jī)殼體41、輔助支撐環(huán)48以及套筒44三者之間，從而實(shí)現(xiàn)電子膨脹閥I的下部與外界的緊密密封，并使得密封效果達(dá)到IP67密封等級(jí)。另外，為了實(shí)現(xiàn)電磁線圈殼體61與步進(jìn)電機(jī)40的電機(jī)殼體41之間的緊密密封，通常在電磁線圈殼體61與步進(jìn)電機(jī)40的電機(jī)殼體41之間設(shè)置有第二密封件。根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選的實(shí)施例，將電磁線圈殼體61與電機(jī)殼體41設(shè)置成螺紋連接，其中的一個(gè)上設(shè)置有內(nèi)螺紋，另一個(gè)上設(shè)置有外螺紋。在根據(jù)本實(shí)用新型的附圖所示的實(shí)施例中，優(yōu)選地，在電磁線圈殼體61的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋61-1，如圖6所示，同時(shí)在步進(jìn)電機(jī)40的電機(jī)殼體41上設(shè)置有與電磁線圈殼體61上的內(nèi)螺紋61-1接合的外螺紋41-1，如圖8中所示。螺紋連接可以保持步進(jìn)電機(jī)40的電機(jī)殼體41與電磁線圈殼體61之間的良好的密封性。為了實(shí)現(xiàn)步進(jìn)電機(jī)40的電機(jī)殼體41與電磁線圈殼體61之間的進(jìn)一步的密封，在兩者之間的結(jié)合部中設(shè)置有第二密封圈72，通過螺紋接合和密封圈密封在步進(jìn)電機(jī)40的電機(jī)殼體41與電磁線圈殼體61之間實(shí)現(xiàn)了 IP67密封等級(jí)的密封。在根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選的實(shí)施例中，第二密封圈72設(shè)置在電機(jī)殼體41的與電磁線圈殼體61鄰接的頂部和電磁線圈殼體61的內(nèi)突周壁之間的接合處，也就是說，第二密封圈72設(shè)置成相對(duì)于電機(jī)殼體41與電磁線圈殼體61的螺紋接合部分更靠近電子膨脹閥I的內(nèi)部。此外，第二密封圈72也可以設(shè)置電機(jī)殼體41與電磁線圈殼體61的相對(duì)于兩者之間的螺紋接合部分更遠(yuǎn)離電子膨脹閥I的內(nèi)部的接合處，第二密封圈72的這種設(shè)置同樣能夠?qū)崿F(xiàn)電機(jī)殼體41與電磁線圈殼體61之間的IP67密封等級(jí)的防護(hù)效果。進(jìn)一步優(yōu)選地，可以在步進(jìn)電機(jī)40的電機(jī)殼體41的設(shè)置第二密封圈72的端面上形成周向突臺(tái)41-3，如圖8中所示，周向突臺(tái)41-3可以為第二密封圈72提供支承作用，用于保持第二密封圈72的相對(duì)固定的位置。進(jìn)一步地，為了實(shí)現(xiàn)電子膨脹閥I的電磁線圈殼體61與外界之間的緊密密封性，在電磁線圈殼體61的頂部上設(shè)置有第三密封件。在根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選的實(shí)施例中，在電磁線圈殼體61的頂部上設(shè)置有注塑螺母30，并且在電磁線圈殼體61的頂部的與注塑螺母30接觸的表面上形成有周向凹槽69，如圖3、圖5和圖6所示，用于容置在電磁線圈殼體61與注塑螺母30之間形成緊密密封的第三密封圈73。注塑螺母30的具體結(jié)構(gòu)如圖7所示，注塑螺母30形成為圓柱體，在圓柱體的上部形成有凹凸交錯(cuò)的齒狀結(jié)構(gòu)，從而便于注塑螺母30的擰裝。在注塑螺母30的與電磁線圈殼體61接觸的表面上形成有凹槽31，優(yōu)選地為柱形凹槽，在凹槽31的內(nèi)部設(shè)置有帶有螺紋孔33的柱體32。柱體32通過已知的連接方式與注塑螺母30的圓柱體部分固定地接合在一起，比如，柱體32通過分別位于凹槽31和柱體32上的鍵和槽結(jié)構(gòu)進(jìn)行配合，由此實(shí)現(xiàn)兩者之間沿周向方向的相對(duì)固定。當(dāng)注塑螺母30安裝到電磁線圈殼體61上時(shí)，柱體32中的螺紋孔33與定鐵63的頂部上的螺紋柱63-1擰裝在一起，從而將注塑螺母30牢固地固定在電子膨脹閥I的電磁線圈保持機(jī)構(gòu)60的電磁線圈殼體61上，并通過容置在電磁線圈殼體61頂部上的凹槽69中的第三密封圈73實(shí)現(xiàn)注塑螺母30與電磁線圈殼體61的緊密密封，并使其達(dá)到IP67密封等級(jí)。雖然此處說明的凹槽69形成在電磁線圈殼體61的頂部表面上，凹槽69也可以形成在注塑螺母30的與電磁線圈殼體61接合的表面上，同樣能夠達(dá)到相同的密封效果。此外，雖然在該實(shí)施例中注塑螺母30中的螺紋孔33形成在容置于注塑螺母30的凹槽31中的柱體32內(nèi)，也可以將螺紋孔33直接形成在注塑螺母30中，由此可以簡(jiǎn)化注塑螺母的結(jié)構(gòu)，從而降低其制造成本。此外，當(dāng)根據(jù)本實(shí)用新型的電子膨脹閥I不具有電磁線圈保持機(jī)構(gòu)60時(shí)，可以通過改變注塑螺母30和/或步進(jìn)電機(jī)40的電機(jī)殼體41的結(jié)構(gòu)來(lái)使注塑螺母30與電機(jī)殼體41直接接合在一起，比如將注塑螺母30的形狀和尺寸修改成與電機(jī)殼體41的具有外螺紋41-1的部分相匹配，或者可以將電機(jī)殼體41的具有外螺紋41-1的部分修改成與注塑螺母30的螺紋部分相適應(yīng)。同時(shí)，在兩者之間的接合部分處設(shè)置有第三密封圈73，用于確保電機(jī)殼體41與外界之間的嚴(yán)密密封，使其達(dá)到IP67密封等級(jí)。在電子膨脹閥I的裝配過程中，可以首先將設(shè)置在圓筒形套筒68中的動(dòng)鐵64以及定鐵63、設(shè)置在套筒44中的轉(zhuǎn)子43以及第一擋塊45和第二擋塊46、主軸50以及閥體21及其內(nèi)部的相關(guān)部件、以及設(shè)置在套筒44的下端的外部的輔助支撐環(huán)48和連接件47組裝成電子膨脹閥I的核心組件；然后將電磁線圈殼體61與步進(jìn)電機(jī)40的電機(jī)殼體41通過螺紋連接組裝在一起，并且在兩者的接合處設(shè)置有第三密封圈73 ;接著可以將安裝有輔助支撐環(huán)48和第一密封圈71的電子膨脹閥I的核心組件裝配到電磁線圈殼體61和電機(jī)殼體41組成的電子膨脹閥殼體內(nèi)，使得定鐵63的頂部上的螺紋柱63-1伸出到電磁線圈殼體61的頂部之外；隨后將第二密封圈72放置在位于電磁線圈殼體61的頂部的凹槽69內(nèi)，并將注塑螺母30擰裝到定鐵63的螺紋柱63-1上；最后將輔助支撐環(huán)48擰裝到步進(jìn)電機(jī)40的電機(jī)殼體41內(nèi)，使得第一密封圈71壓靠在電機(jī)殼體41的向內(nèi)突出的周向壁、圓筒形套筒44的外側(cè)壁以及輔助支撐環(huán)48的突出部48-4之間。由此通過三個(gè)密封圈及其相應(yīng)位置處的螺紋連接形成電子膨脹閥I的良好的密封，并使得密封性能達(dá)到IP67密封等級(jí)。以下簡(jiǎn)要說明根據(jù)本實(shí)用新型的電子膨脹閥I的工作過程。如圖2所示，為電子膨脹閥I的初始狀態(tài),此時(shí)電磁線圈62接通電源，動(dòng)鐵64通過電磁線圈62產(chǎn)生的磁場(chǎng)與定鐵63牢固地吸合在一起，在該初始狀態(tài)中，步進(jìn)電機(jī)40的轉(zhuǎn)子43尚未開始旋轉(zhuǎn)，并且針閥23的下端部抵靠在閥座22上，從而阻斷了電子膨脹閥I的入口 21-1與出口 21-2之間的流體連通，因此，此時(shí)電子膨脹閥I處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)通過操作裝置對(duì)步進(jìn)電機(jī)40進(jìn)行操作時(shí)，步進(jìn)電機(jī)40的轉(zhuǎn)子43旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)主軸50旋轉(zhuǎn)。主軸50的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過其第二端部50-2與螺母套筒24之間的螺紋配合轉(zhuǎn)換成螺母套筒24的軸向運(yùn)動(dòng)。在初始階段，主軸50的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)應(yīng)當(dāng)轉(zhuǎn)換成螺母套筒24的軸向向上運(yùn)動(dòng)，從而使螺母套筒24帶動(dòng)針閥23 —起沿軸向方向向上運(yùn)動(dòng)，由此使得針閥23的下端部遠(yuǎn)離閥座22，因此允許在閥體21的入口 21-1與出口 21_2之間形成流體連通。此時(shí)，電子膨脹閥I處于如圖11所示的正常工作狀態(tài)。當(dāng)需要對(duì)電子膨脹閥I的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，只需控制步進(jìn)電機(jī)40的旋轉(zhuǎn)，即可調(diào)節(jié)針閥23的端部與閥座22之間的距離，從而調(diào)節(jié)流過閥座22中的孔的流體的流量，也就是調(diào)節(jié)電子膨脹閥I的流量。根據(jù)本實(shí)用新型的電子膨脹閥I具有斷電自動(dòng)關(guān)閉功能。當(dāng)電子膨脹閥I突然斷電時(shí)，步進(jìn)電機(jī)40的轉(zhuǎn)子43停止旋轉(zhuǎn)，由此將不可能通過步進(jìn)電機(jī)40來(lái)調(diào)節(jié)電子膨脹閥I的開度，也不可能通過步進(jìn)電機(jī)40將處于接通狀態(tài)的電子膨脹閥I關(guān)閉。此時(shí)由于電磁線圈保持機(jī)構(gòu)60斷電，因此其將失去磁場(chǎng)，從而使得動(dòng)鐵64與定鐵63分離，在重力的作用下，動(dòng)鐵64、主軸5、螺母套筒24以及與螺母套筒24接合在一起的針閥23將沿軸向方向向下運(yùn)動(dòng)，從而使針閥23落在閥座22上，從而關(guān)閉閥座22上的通孔，由此阻斷電子膨脹閥I的閥體21的入口 21-1與出口 21-2之間的流體連通。這樣就實(shí)現(xiàn)了電子膨脹閥I的斷電自動(dòng)關(guān)閉功能，由此可以防止電子膨脹閥I在斷電情況下的誤操作。當(dāng)通電后需要繼續(xù)操作時(shí)，電磁線圈保持機(jī)構(gòu)60首先通電，定鐵63通過電磁線圈保持機(jī)構(gòu)60產(chǎn)生的磁場(chǎng)將動(dòng)鐵64吸引至與其接合，從而將主軸50、螺紋套筒22以及針閥23提起，從而能夠通過步進(jìn)電機(jī)40再次調(diào)節(jié)針閥23相對(duì)于閥座22的開度。如圖12所示，示出根據(jù)本實(shí)用新型的電子膨脹閥I的變型例。在該變型例中，與根據(jù)本實(shí)用新型的上述實(shí)施例的不同之處在于，在電磁線圈保持機(jī)構(gòu)60的電磁線圈殼體61與步進(jìn)電機(jī)40的電機(jī)殼體41之間的接合處設(shè)置有第二密封圈72，而電磁線圈保持機(jī)構(gòu)60的電磁線圈殼體61與步進(jìn)電機(jī)40的電機(jī)殼體41卡接在一起，從而通過第二密封圈72保證電磁線圈保持機(jī)構(gòu)60的電磁線圈殼體61與步進(jìn)電機(jī)40的電機(jī)殼體41之間的緊密密封，并使其達(dá)到IP67密封等級(jí)。同時(shí)在步進(jìn)電機(jī)40的電機(jī)殼體41與連接件47之間設(shè)置有第一密封圈71，第一密封圈71實(shí)現(xiàn)了步進(jìn)電機(jī)40的電機(jī)殼體41和連接件47與外界的緊密密封，從而使電子膨脹閥I達(dá)到IP67密封等級(jí)的密封。根據(jù)本實(shí)用新型的該實(shí)施例在結(jié)構(gòu)上更加簡(jiǎn)單，因此制造成本更低，同時(shí)也能夠滿足對(duì)電子膨脹閥I的密封要求。上面參照?qǐng)D1-12描述了本實(shí)用新型的多種實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解本實(shí)用新型并不局限于圖中示出的實(shí)施方式，而是可以有多種變型。例如，電磁線圈殼體61與電機(jī)殼體41之間可以采用卡箍進(jìn)行卡接，并在接合處設(shè)置密封圈。另外，輔助支撐環(huán)48與電機(jī)殼體41之間的螺紋連接也可以用卡箍連接替代，并在接合處設(shè)置密封圈，同樣能夠達(dá)到相同的密封效果。另外，根據(jù)本實(shí)用新型所述的密封圈也可以采用密封膠加以替代。在此所述的這些構(gòu)造同樣能夠?qū)崿F(xiàn)與上述實(shí)施例相同的效果。此外，在上述實(shí)施例中，主軸50與轉(zhuǎn)子43是固定連接的?？商娲?，主軸50可以以可滑動(dòng)地方式配合在轉(zhuǎn)子43中。這樣，主軸50能夠隨轉(zhuǎn)子43 —起運(yùn)動(dòng)但是不會(huì)向轉(zhuǎn)子43施加軸向負(fù)荷。另一方面，也可以省去電機(jī)部件中為了實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子隨主軸一起軸向運(yùn)動(dòng)所需的軸向空間。盡管在此已詳細(xì)描述本實(shí)用新型的各種實(shí)施方式，但是應(yīng)該理解本實(shí)用新型并不局限于這里詳細(xì)描述和示出的具體實(shí)施方式
，在不偏離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和范圍的情況下可由本領(lǐng)域的技術(shù)人員做出各種改進(jìn)和變型，所有這些改進(jìn)和變型都落入本實(shí)用新型所請(qǐng)求保護(hù)的范圍內(nèi)。進(jìn)一步地，所有在本文中描述的部件或構(gòu)件都可以由在結(jié)構(gòu)和功能上與其等同的其他部件或構(gòu)件替代。
權(quán)利要求1.一種電子膨脹閥(I)，包括: 用于調(diào)節(jié)流過所述電子膨脹閥(I)的流體的流量的閥部件(20)； 用于為所述閥部件(20)的操作機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力的步進(jìn)電機(jī)(40);和 用于為所述閥部件(10)提供斷電自動(dòng)關(guān)閉功能的電磁線圈保持機(jī)構(gòu)(60)， 其中，在所述閥部件(20)與所述步進(jìn)電機(jī)(40)的電機(jī)殼體(41)之間設(shè)置有第一密封件，在所述步進(jìn)電機(jī)(40)的電機(jī)殼體(41)與所述電磁線圈保持機(jī)構(gòu)(60)的電磁線圈殼體(61)之間設(shè)置有第二密封件，并且在所述電磁線圈殼體(61)的與所述步進(jìn)電機(jī)(40)相反的端部設(shè)置有第三密封件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥(1)，其中，所述第一密封件包括第一密封圈(71)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所 述的電子膨脹閥(I)，其中，所述第一密封件還包括輔助支撐環(huán)(48),所述輔助支撐環(huán)(48)通過螺紋連接與所述步進(jìn)電機(jī)(40)的電機(jī)殼體(41)接合，所述第一密封圈(71)設(shè)置在所述輔助支撐環(huán)(48)與所述電機(jī)殼體(41)之間的接合處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子膨脹閥(I)，其中，所述輔助支撐環(huán)(48)通過其外螺紋與所述步進(jìn)電機(jī)(40)的電機(jī)殼體(41)上的內(nèi)螺紋接合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子膨脹閥(1)，其中，在所述輔助支撐環(huán)(48)的內(nèi)部形成有朝向所述輔助支撐環(huán)(48 )的中心突出的突出部(48-4 )，所述突出部(48-4 )用于支承所述第一密封圈(71)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子膨脹閥(I)，其中，所述輔助支撐環(huán)(48)包括帶有螺紋的裝配部(48-1)和用于對(duì)所述輔助支撐環(huán)(48)施加驅(qū)動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)部(48-2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥(I)，其中，所述第三密封件包括帶螺紋的密封件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電子膨脹閥(1)，其中，所述帶螺紋的密封件包括注塑螺母(30)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電子膨脹閥(1)，其中，所述第三密封件還包括第三密封圈(73)，所述第三密封圈(73)設(shè)置在所述注塑螺母(30)與所述電磁線圈保持機(jī)構(gòu)(60)的電磁線圈殼體(61)之間的接合處。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電子膨脹閥(1)，其中，在所述電磁線圈殼體(61)或所述注塑螺母(30)上設(shè)置有用于容置所述第三密封圈(73)的凹槽(69)。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電子膨脹閥(1)，其中，所述注塑螺母(30)形成為圓柱體。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電子膨脹閥(1)，其中，在所述注塑螺母(30)的圓柱體的外端部上形成有凹凸交錯(cuò)的齒狀結(jié)構(gòu)。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的電子膨脹閥(1)，其中，所述注塑螺母(30)的與所述電磁線圈保持機(jī)構(gòu)(60)的電磁線圈殼體(61)接觸的表面上形成有凹槽(31)，在所述凹槽(31)中設(shè)置有具有螺紋孔(33)的柱體(32)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的電子膨脹閥(1)，其中，所述柱體(32)通過鍵配合在所述凹槽(31)內(nèi)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥(1)，其中，所述第二密封件包括第二密封圈(72)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的電子膨脹閥(1)，其中，所述電磁線圈殼體(61)與所述電機(jī)殼體(41)通過螺紋連接接合。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥(1)，其中，所述電磁線圈保持機(jī)構(gòu)(60)包括設(shè)置在電磁線圈殼體(61)內(nèi)部的電磁線圈(62)和位于所述電磁線圈(62)內(nèi)部的定鐵(63)和動(dòng)鐵(64)，所述定鐵(63)的螺紋端部(63-1)延伸穿過所述電磁線圈殼體(61)的頂部，并且與所述第三密封件通過螺紋連接接合。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥(1)，所述步進(jìn)電機(jī)(40)還包括位于所述步進(jìn)電機(jī)(40)的定子(42)與轉(zhuǎn)子(41)之間的套筒(44)，所述轉(zhuǎn)子(41)能夠在所述套筒(44)內(nèi)旋轉(zhuǎn)和軸向運(yùn)動(dòng)。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的電子膨脹閥(1)，其中，所述閥部件(20)的閥體(21)通過連接件(47)與所述套筒(44)連接，所述閥體(21)通過周向大螺母(28)與所述連接件(47)連接。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的電子膨脹閥(1)，其中，在所述閥體(21)、所述周向大螺母(28)和所述連接件(28)之間的接合處設(shè)置有第四密封件。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的電子膨脹閥(1)，其中，所述第四密封件包括第四密封圈(74)。`
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電子膨脹閥(1)，其包括用于調(diào)節(jié)流過電子膨脹閥(1)的流體的流量的閥部件(20)、用于為閥部件(20)的操作機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力的步進(jìn)電機(jī)(40)和用于為閥部件(10)提供斷電自動(dòng)關(guān)閉功能的電磁線圈保持機(jī)構(gòu)(60)。在閥部件(20)與步進(jìn)電機(jī)(40)的電機(jī)殼體(41)之間設(shè)置有第一密封件，在步進(jìn)電機(jī)(40)的電機(jī)殼體(41)與電磁線圈保持機(jī)構(gòu)(60)的電磁線圈殼體(61)之間設(shè)置有第二密封件，并且在電磁線圈殼體(61)的與步進(jìn)電機(jī)(40)相反的端部設(shè)置有第三密封件。通過在閥部件、步進(jìn)電機(jī)和電磁線圈保持機(jī)構(gòu)之間設(shè)置密封件，使得電子膨脹閥在整體上實(shí)現(xiàn)IP67等級(jí)的密封，從而使其能夠用于對(duì)密封要求較為苛刻的環(huán)境中。
文檔編號(hào)F25B41/06GK202946690SQ20122054203
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者劉敬喜, 韓榮耀 申請(qǐng)人:艾默生環(huán)境優(yōu)化技術(shù)(蘇州)有限公司