專利名稱：一種空調(diào)柜機用平行流蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于空調(diào)用熱交換器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種空調(diào)柜機用平行流蒸發(fā)器的最佳安裝角度及其翅片結(jié)構(gòu)參數(shù)的范圍。
背景技術(shù)：
中國是鋁資源豐富而銅資源缺乏的國家?？照{(diào)能效標準逐年提升，勢必會消耗大量的銅資源，造成銅價飛速上漲及銅資源緊缺的風(fēng)險。因此鋁代銅技術(shù)將成為今后空調(diào)換熱器發(fā)展的必然趨勢。平行流多孔微通道換熱器就是一種全鋁換熱器，它作為一種用于空調(diào)的新型換熱器，在冷凝器應(yīng)用方面越來越廣泛，且都有一些設(shè)計參數(shù)可循；但把平行流換熱器應(yīng)用到家用柜機蒸發(fā)器時，沒有平行流冷凝器的應(yīng)用那么簡單，其中氣流的噪音值偏大或氣流的嘯叫異音是一個換熱器應(yīng)用于空調(diào)柜機蒸發(fā)器時產(chǎn)生的普遍難題。如專利CN102305462A所述，在其出風(fēng)口和蒸發(fā)器之間增加一個調(diào)整送風(fēng)角度的擋風(fēng)板，用于改變氣流方向，從而調(diào)整氣流分布的均勻性，減小噪音值和消除異音；但這個方案在生產(chǎn)過程中較為麻煩，擋風(fēng)板的角度稍有波動，容易前功盡棄，且會增加一定的成本。因此可以考慮從平行流蒸發(fā)器及翅片結(jié)構(gòu)本身考慮，如何設(shè)計平行流蒸發(fā)器安裝角度及翅片的結(jié)構(gòu)參數(shù)，提高平行流換熱器用作蒸發(fā)器換熱效率的同時，降低氣流噪音值，是本領(lǐng)域的技術(shù)人員目前需要解決技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型是為了解決上述問題而做出的，其目的在于提供一種翅片及包括該翅片的家用空調(diào)柜機的平行流蒸發(fā)器，其通過對平行流蒸發(fā)器翅片的結(jié)構(gòu)參數(shù)進行優(yōu)化設(shè)計，合理選擇平行流蒸發(fā)器在柜機內(nèi)的安裝角度，可提高平行流蒸發(fā)器的換熱性能，同時降低氣流噪音值、消除異音。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種空調(diào)柜機用平行流蒸發(fā)器，包括若干扁管和釬焊在扁管間的翅片，所述平行流蒸發(fā)器在柜機內(nèi)的安裝角度，即平行流蒸發(fā)器的主體與柜機箱體背板之間的夾角Θ，與平行流蒸發(fā)器的迎面平均出風(fēng)風(fēng)速，即空調(diào)柜機送風(fēng)狀態(tài)且空調(diào)開強勁擋時蒸發(fā)器表面的迎面平均出風(fēng)風(fēng)速V的關(guān)系如下:當(dāng)V < 1.0m/s 時，則 11。^ Θ <13。；當(dāng)1.0 彡 V < 1.2m/s 時，則 13。彡 Θ < 15。；當(dāng)1.2 彡 V 彡 1.5m/s 時，則 15。彡 Θ 彡 17。。作為優(yōu)選，所述的空調(diào)柜機用平行流蒸發(fā)器，其翅片的側(cè)壁上開設(shè)縫隙形成百葉窗，每個翅片上的百葉窗分為A部與B部，并對稱設(shè)置，其中A部百葉窗的開窗角度β為鈍角，B部百葉窗的開窗角度α為銳角，α+β=180°，且翅片在平行流蒸發(fā)器內(nèi)的放置方向即百葉窗的放置方向為:氣流先經(jīng)過B部百葉窗，然后再經(jīng)過A部百葉窗， 即B部百葉窗在迎風(fēng)側(cè)，A部百葉窗在背風(fēng)側(cè)。作為優(yōu)選，所述的空調(diào)柜機用平行流蒸發(fā)器，其翅片百葉窗的開窗高度LI為翅片高度H的82% 88%,相鄰百葉窗間距Lp為1.15mm 1.35mm, B部百葉窗的開窗角度α為27° 33°，且與平行流蒸發(fā)器的迎面平均出風(fēng)風(fēng)速V的關(guān)系如下:當(dāng)V < 1.0m/s 時，則 82%H ≤ LI < 84%H, 1.15 ^ Lp < 1.2mm, 27° ≤ α < 28。；當(dāng)1.0 ≤ V < 1.2m/s 時，則 84%H ≤ LI < 86%H, 1.2 ^ Lp < 1.3mm，28?！?α< 30° ;當(dāng)1.2 ≤ V ≤ 1.5m/s 時，貝U 86%H ^ LI ^ 88%H, 1.3 ≤ Lp < 1.35mm，30° ^ a ^ 33°。作為優(yōu)選，所述空調(diào)柜機用平行流蒸發(fā)器，其翅片的厚度范圍為0.09mm 0.1_。作為優(yōu)選，所述空調(diào)柜機用平行流蒸發(fā)器，其翅片延伸分布并夾持在相鄰兩根扁管之間，且翅片的寬度大于扁管的寬度，翅片凸出于扁管的部分設(shè)置在平行流蒸發(fā)器的背風(fēng)面，翅片的迎風(fēng)面部分與扁管平齊。對比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下優(yōu)點:針對家用空調(diào)柜機運行工況合理設(shè)計了平行流蒸發(fā)器的翅片放置方向、百葉窗開窗角度、開窗高度等結(jié)構(gòu)參數(shù)，同時可合理選擇平行流蒸發(fā)器在柜機中的安裝角度，使空氣掠過百葉窗翅片時形成的溫度場、流場分布更加合理，風(fēng)阻更小，風(fēng)量更大，同時有效降低氣流噪音值、消除異音。

圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中C部放大的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型翅片的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中D-D剖視的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。參看圖1 4，本實用新型平行流蒸發(fā)器在柜機內(nèi)的安裝角度，即平行流蒸發(fā)器3的主體與柜機箱體背板4之間的夾角Θ，與平行流蒸發(fā)器的迎面平均出風(fēng)風(fēng)速，即空調(diào)柜機送風(fēng)狀態(tài)且空調(diào)開強勁擋時蒸發(fā)器表面的迎面平均出風(fēng)風(fēng)速V的關(guān)系如下:當(dāng)V < 1.0m/s 時，則 11 ° ^ Θ <13。；當(dāng)1.0 ≤ V < 1.2m/s 時，則 13?！?Θ < 15。；當(dāng)1.2 ≤ V ≤ 1.5m/s 時，則 15。≤ Θ ≤ 17。?？照{(diào)柜機用平行流蒸發(fā)器中的翅片2延伸分布并夾持在相鄰兩根扁管I之間，且翅片的寬度大于扁管的寬度，翅片2凸出于扁管I的部分設(shè)置在平行流蒸發(fā)器3的背風(fēng)面，翅片2的迎風(fēng)面部分與扁管I平齊，翅片的厚度范圍為0.09mm 0.1mm ;翅片的側(cè)壁上開設(shè)縫隙形成百葉窗，每個翅片上的百葉窗分為A部與B部，并對稱設(shè)置，其中A部百葉窗的開窗角度β為鈍角，B部百葉窗的開窗角度α為銳角，α+β=180°，且翅片在平行流蒸發(fā)器內(nèi)的放置方向即百葉窗的放置方向為:氣流5先經(jīng)過B部百葉窗，然后再經(jīng)過A部百葉窗，即B部百葉窗在迎風(fēng)側(cè)，A部百葉窗在背風(fēng)側(cè)。[0027]空調(diào)柜機用平行流蒸發(fā)器中，翅片百葉窗的開窗高度LI為翅片高度H的82% 88%，相鄰百葉窗間距Lp為1.15mm 1.35mm，B部百葉窗的開窗角度α為27° 33°，且與平行流蒸發(fā)器的迎面平均出風(fēng)風(fēng)速V的關(guān)系如下:當(dāng)V < 1.0m/s 時，則 82%H≤ LI < 84%H, 1.15 ^ Lp < 1.2mm，27?！? α < 28。；當(dāng)1.0 ≤ V < 1.2m/s 時，則 84%H ≤ LI < 86%H, 1.2 ≤ Lp < 1.3mm，28?！? α< 30° ;當(dāng)1.2 ≤ V ≤ 1.5m/s 時，則 86%H≤ LI ≤ 88%H, 1.3 ≤ Lp < 1.35mm，30° ≤ a ≤ 33°。實施例1:扁管寬度Td=18mm、翅片寬度W=20mm、翅片厚度d=0.09mm、翅片高度H=8.1mm、開窗高度Ll=6.8mm、百葉窗開窗角度α =29°、相鄰百葉窗間距Lp=L 2mm、平行流蒸發(fā)器在柜機內(nèi)的安裝角度θ=14.5°。本參數(shù)設(shè)計適用于2匹家用空調(diào)柜機的平行流蒸發(fā)器，迎面出風(fēng)平均風(fēng)速約為1.lm/s，其中翅片通過開窗角度α、開窗高度L1、相鄰百葉窗間距Lp、平行流蒸發(fā)器在柜機內(nèi)的安裝角度Θ等參數(shù)的合理設(shè)計，且翅片凸出于扁管的部分設(shè)置在平行流蒸發(fā)器的背風(fēng)面，翅片的迎風(fēng)面部分與扁管平齊，氣流先經(jīng)過B部百葉窗，然后再經(jīng)過A部百葉窗，即B部百葉窗在迎風(fēng)側(cè)，A部百葉窗在背風(fēng)側(cè)，則空氣掠過百葉窗翅片時形成的溫度場、流場分布更加合理，風(fēng)阻更小，風(fēng)量更大，同時有效降低氣流噪音值、消除異音。實施例2:扁管寬度Td=18mm、翅片寬度W=25mm、翅片厚度d=0.09mm、翅片高度H=8.1mm、開窗高度Ll=6.9mm、百葉窗開窗角度α =30°、相鄰百葉窗間距Lp=L 3mm、平行流蒸發(fā)器在柜機內(nèi)的安裝角度θ=16.2°。本參數(shù)設(shè)計的平行流蒸發(fā)器翅片換熱性能較實施例I有更高的提升，適用于更高的制冷量需求或迎面平均出風(fēng)風(fēng)速在1.2 1.5m/s之間的豕用柜機空調(diào)廣品。最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然，本實用新型不限于上述實施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認為屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)柜機用平行流蒸發(fā)器，包括若干扁管和釬焊在扁管間的翅片，其特征在于所述平行流蒸發(fā)器在柜機內(nèi)的安裝角度，即平行流蒸發(fā)器的主體與柜機箱體背板之間的夾角Θ，與平行流蒸發(fā)器的迎面平均出風(fēng)風(fēng)速，即空調(diào)柜機送風(fēng)狀態(tài)且空調(diào)開強勁擋時蒸發(fā)器表面的迎面平均出風(fēng)風(fēng)速V的關(guān)系如下: 當(dāng) V < 1.0m/s 時,則 11。< Θ <13。； 當(dāng) 1.0 ≤ V < 1.2m/s 時，則 13?！堞?< 15。； 當(dāng)1.2≤V≤1.5m/s時，則15°≤Θ≤17°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)柜機用平行流蒸發(fā)器，其特征在于所述翅片的側(cè)壁上開設(shè)縫隙形成百葉窗，每個翅片上的百葉窗分為A部與B部，并對稱設(shè)置，其中A部百葉窗的開窗角度β為鈍角，B部百葉窗的開窗角度α為銳角，α+β=180°，且翅片在平行流蒸發(fā)器內(nèi)的放置方向即百葉窗的放置方向為:氣流先經(jīng)過B部百葉窗，然后再經(jīng)過A部百葉窗，即B部百葉窗在迎風(fēng)側(cè)，A部百葉窗在背風(fēng)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)柜機用平行流蒸發(fā)器，其特征在于所述翅片的百葉窗開窗高度LI為翅片高度H的82% 88%，相鄰百葉窗間距Lp為1.15mm 1.35mm, B部百葉窗的開窗角度α為27° 33°，且與平行流蒸發(fā)器的迎面平均出風(fēng)風(fēng)速V的關(guān)系如下:當(dāng) V < 1.0m/s 時，82%H ≤ LI < 84%H, 1.15 ^ Lp < 1.2mm, 27° ≤ α < 28。；當(dāng) 1.0 ≤ V < 1.2m/s 時，84%H ≤ LI < 86%H, 1.2 ^ Lp < 1.3mm, 28° ≤ α < 30。；當(dāng) 1.2≤￥≤1.5111/8時，則86%!1≤1^1≤88%!1，1.3≤14)<1.35臟，30?！?α<33。。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)柜機用平行流蒸發(fā)器，其特征在于所述翅片的厚度范圍為 0.0Qmni 0.1mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)柜機用平行流蒸發(fā)器，其特征在于所述翅片延伸分布并夾持在相鄰兩根扁管之間，且翅片的寬度大于扁管的寬度，翅片凸出于扁管的部分設(shè)置在平行流蒸發(fā)器的背風(fēng)面，翅片的迎風(fēng)面部分與扁管平齊。
專利摘要一種空調(diào)柜機用平行流蒸發(fā)器，在柜機內(nèi)的安裝角度與平行流蒸發(fā)器的迎面平均出風(fēng)風(fēng)速v的關(guān)系如下當(dāng)v＜1.0m/s時，則11°≤θ＜13°；當(dāng)1.0≤v＜1.2m/s時，則13°≤θ＜15°；當(dāng)1.2≤v≤1.5m/s時，則15°≤θ≤17°。翅片在平行流蒸發(fā)器內(nèi)的放置方向為氣流先經(jīng)過B部百葉窗，然后再經(jīng)過A部百葉窗。本實用新型針對家用空調(diào)柜機運行工況合理設(shè)計了平行流蒸發(fā)器的翅片放置方向、百葉窗開窗角度、開窗高度等結(jié)構(gòu)參數(shù)，同時可合理選擇平行流蒸發(fā)器在柜機中的安裝角度，使空氣掠過百葉窗翅片時形成的溫度場、流場分布更加合理，風(fēng)阻更小，風(fēng)量更大，同時有效降低氣流噪音值、消除異音。
文檔編號F25B39/02GK203010886SQ20122057183
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
發(fā)明者董長盛 申請人:浙江金宸三普換熱器有限公司