專利名稱：電冰柜及其箱殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種一體式的電冰柜箱殼及采用該箱殼的電冰柜。
背景技術(shù)：
目前，電冰柜作為一種日常生活用品已經(jīng)廣泛的進(jìn)入到千家萬戶?，F(xiàn)有的電冰柜箱殼由前圍板、后背板分別成型后，再通過點焊連接而成。箱殼由多個部件分別成型，造成工序多、配合間隙大，精細(xì)化程度低以及成本較高的問題。同時，由于箱殼是由多個部件分別成型后組裝而成，因而，箱殼內(nèi)部的內(nèi)冷管組需要在箱殼成型后進(jìn)行貼覆。但是，此時進(jìn)行內(nèi)冷管組的貼覆，由于操作空間的限制，不僅操作復(fù)雜，而且易導(dǎo)致內(nèi)冷管組與箱殼內(nèi)壁出現(xiàn)間隙，精細(xì)化程度低同時熱交換效果差。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種電冰柜的箱殼，解決了現(xiàn)有電冰柜箱殼成型工序復(fù)雜、步驟繁瑣，精細(xì)化程度低的技術(shù)問題。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種電冰柜箱殼，箱殼為貼覆內(nèi)冷管組的平面板材一體彎折形成的結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，內(nèi)冷管組與平面板材為面接觸，以提高換熱效率。為了進(jìn)一步提高換熱效率，所述內(nèi)冷管組通過導(dǎo)熱介質(zhì)貼覆在平面板材上。作為電冰柜箱殼一體成型的優(yōu)選方案，平面板材彎折后待連接的兩個端邊均設(shè)置有卡接部，且二者卡接。作為端邊卡接的一種實現(xiàn)方式，一個端邊上的卡接部為端邊彎折形成的卡接片，另一個端邊上的卡接部為端邊彎折形成的卡槽。進(jìn)一步的，卡接片與端邊垂直并延伸至箱殼的內(nèi)部；所述卡槽與端邊垂直并延伸至箱殼的內(nèi)部。更進(jìn)一步的，卡槽的截面為U型。作為端邊卡接的另一種實現(xiàn)方式，一個端邊上的卡接部為端邊向箱殼的內(nèi)部彎折形成的卡槽，另一個端邊上的卡接部為端邊向箱殼的外部彎折形成的卡槽。進(jìn)一步的，所述卡槽的截面為U型?；谏鲜鲭姳裣錃さ脑O(shè)計，本實用新型還提出了一種電冰柜，電冰柜的箱殼為貼覆內(nèi)冷管組的平面板材一體彎折形成的結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型的箱殼由貼覆內(nèi)冷管組的平面板材彎折一體成型，并將彎折成型后待連接的兩個端邊通過卡接部卡接，力口工工序簡單，精細(xì)化程度高。最為重要的是，箱殼采用上述結(jié)構(gòu)，可以首先在平面板材上進(jìn)行內(nèi)冷管組的貼覆，再通過折彎設(shè)備將箱殼和內(nèi)冷管組整體式進(jìn)行彎折成型，最后將與內(nèi)冷管整體彎折后的箱殼板材兩端邊進(jìn)行卡接。這樣，由于內(nèi)冷管組貼覆時，操作空間沒有限制，通過精準(zhǔn)定位夾具將內(nèi)冷管組固定到平面板材上，并采用自動貼覆設(shè)備將高效導(dǎo)熱介質(zhì)使內(nèi)冷管組與箱殼粘接良好，可以提升熱交換效率，同時大大提聞了廣品的生廣效率，并提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。采用該箱殼的電冰柜精細(xì)化程度好，進(jìn)一步提升整機(jī)能耗等級。結(jié)合附圖閱讀本實用新型實施方式的詳細(xì)描述后，本實用新型的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。

圖1是本實用新型具體實施例電冰柜的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型具體實施例圖1中A-A向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型具體實施例圖1中B處的放大圖。圖4是本實用新型另一種具體實施例圖1中B處的放大圖。圖5是本實用新型具體實施例中平面板材與內(nèi)冷管組貼覆的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實用新型具體實施例中箱殼與內(nèi)冷管組貼覆的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進(jìn)行詳細(xì)地描述。如圖1、5所不,一種電冰柜箱殼,箱殼I由一個貼覆有內(nèi)冷管組6的平面板材8彎折成型，形成電冰柜的前面板、后面板和兩個側(cè)面板。將平面板材8和內(nèi)冷管組6整體彎折成型后還有兩個端邊待連接，其中，待連接的兩個端邊均設(shè)置有卡接部，且二者卡接在一起。如圖2所示,箱殼I成型后，內(nèi)冷管組6貼覆在箱殼I的內(nèi)部。如圖6所示,為了提高換熱效率，內(nèi)冷管組6與箱殼I為面接觸，同時，內(nèi)冷管組6通過導(dǎo)熱介質(zhì)7貼覆在箱殼I內(nèi)。下面對平面板材8和內(nèi)冷管組6整體彎折成型后，兩個待連接端邊的卡接部的卡接形式進(jìn)行說明:如圖3所示，箱殼I其中一個端邊上的卡接部為端邊彎折形成的卡接片2，另一個端邊上的卡接部為端邊彎折形成的卡槽3，卡接片2卡接在卡槽3內(nèi)，二者穩(wěn)固的卡接在一起。一般情況下，卡接片2彎折成與端邊垂直并延伸至箱殼I的內(nèi)部；卡槽3與也對應(yīng)的彎折成與端邊垂直并延伸至箱殼I的內(nèi)部。這樣，卡接片2與卡槽3的卡接過程非常方便，僅需將卡接片插裝至卡槽3內(nèi)，便可完成裝配，同時二者的連接也較為穩(wěn)固。為了增加二者連接的牢固性，一般卡槽3的截面為U型，從而使得卡槽3緊緊卡住卡接片2。當(dāng)然，卡接片2和卡槽的形成方式是不受上述實施例限制的，僅需二者能夠牢固卡接便是在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。如圖4所示，箱殼I其中一個端邊上的卡接部為端邊向箱殼I的內(nèi)部彎折形成的卡槽4，另一個端邊上的卡接部為端邊向箱殼I的外部彎折形成的卡槽5。其中，卡槽4、5的截面均為U型，二者穩(wěn)固的卡接在一起。當(dāng)然，卡槽4、5的形成方式是不受上述實施例限制的，僅需二者能夠牢固卡接便是在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。電冰柜箱殼的加工過程為:內(nèi)冷管組6預(yù)先由管組加工設(shè)備加工成型為所需形狀，其中，與箱殼I接觸的部位為一個平面。裁切平面板材8至箱殼I所需大小。通過精準(zhǔn)定位夾具將內(nèi)冷管6組固定到未成型的一體式箱殼平面板材8上，并采用自動貼覆設(shè)備將高效導(dǎo)熱介質(zhì)7使內(nèi)冷管組6與箱殼I粘接良好。內(nèi)冷管組6均勻整齊地貼覆在箱殼I上。然后通過自動化折彎設(shè)備將箱殼I和內(nèi)冷管組6整體式進(jìn)行折彎成型，最后將與內(nèi)冷管組6整體折彎后的箱殼I板材兩端邊進(jìn)行卡接即可。基于上述電冰柜箱殼的設(shè)計，本實施例還提供了一種電冰柜，包括外殼、內(nèi)膽、制冷系統(tǒng)和內(nèi)冷管組。其中，電冰柜的箱殼I由一個貼覆有內(nèi)冷管組6平面板材8彎折成型，形成電冰柜的前面板、后面板和兩個側(cè)面板。將平面板材8和內(nèi)冷管組6整體彎折成型后還有兩個端邊待連接，其中，待連接的兩個端邊均設(shè)置有卡接部，且二者卡接在一起。為了提高換熱效率，內(nèi)冷管組6與箱殼I為面接觸，同時，內(nèi)冷管組6通過導(dǎo)熱介質(zhì)7貼覆在箱殼I內(nèi)。電冰柜的加工過程為:首先進(jìn)行箱殼的加工，內(nèi)冷管組6預(yù)先由管組加工設(shè)備加工成型為所需形狀，其中，與箱殼I接觸的部位為一個平面。裁切平面板材8至箱殼I所需大小。通過精準(zhǔn)定位夾具將內(nèi)冷管6組固定到未成型的一體式箱殼平面板材8上，并采用自動貼覆設(shè)備將高效導(dǎo)熱介質(zhì)7使內(nèi)冷管組6與箱殼I粘接良好。內(nèi)冷管組6均勻整齊地貼覆在箱殼I上。然后通過自動化折彎設(shè)備將箱殼I和內(nèi)冷管組6整體式進(jìn)行折彎成型，最后將與內(nèi)冷管組6整體折彎后的箱殼I板材兩端邊進(jìn)行卡接即可。然后將內(nèi)冷管組6端按要求與制冷系統(tǒng)進(jìn)行連接；安裝內(nèi)膽等其他部件后形成電冰柜。采用該高效箱殼的電冰柜，可以有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，產(chǎn)品精細(xì)化程度好，能夠進(jìn)一步提升整機(jī)能耗等級。最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種電冰柜箱殼，其特征在于:所述箱殼為貼覆內(nèi)冷管組的平面板材一體彎折形成的結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電冰柜箱殼，其特征在于:所述內(nèi)冷管組與平面板材為面接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電冰柜箱殼，其特征在于:所述內(nèi)冷管組通過導(dǎo)熱介質(zhì)貼覆在平面板材上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電冰柜箱殼，其特征在于:所述平面板材彎折后待連接的兩個端邊均設(shè)置有卡接部，且二者卡接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電冰柜箱殼，其特征在于:所述一個端邊上的卡接部為端邊彎折形成的卡接片，所述另一個端邊上的卡接部為端邊彎折形成的卡槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電冰柜箱殼，其特征在于:所述的卡接片與端邊垂直并延伸至箱殼的內(nèi)部；所述卡槽與端邊垂直并延伸至箱殼的內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電冰柜箱殼，其特征在于:所述卡槽的截面為U型。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電冰柜箱殼，其特征在于:所述一個端邊上的卡接部為端邊向箱殼的內(nèi)部彎折形成的卡槽，所述另一個端邊上的卡接部為端邊向箱殼的外部彎折形成的卡槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電冰柜箱殼，其特征在于:所述卡槽的截面為U型。
10.一種電冰柜，其特征在于:所述電冰柜的箱殼為權(quán)利要求1-9任意一項所述的箱殼。
專利摘要本實用新型公開了一種電冰柜及其箱殼，電冰柜的箱殼為貼覆內(nèi)冷管組的平面板材一體彎折形成的結(jié)構(gòu)。因而，加工工序簡單，精細(xì)化程度高。箱殼采用上述結(jié)構(gòu)，可以首先在平面板材上進(jìn)行內(nèi)冷管組的貼覆，再通過折彎設(shè)備將箱殼和內(nèi)冷管組整體式進(jìn)行彎折成型，最后將與內(nèi)冷管整體彎折后的箱殼板材兩端邊進(jìn)行卡接。這樣，由于內(nèi)冷管組貼覆時，操作空間沒有限制，通過精準(zhǔn)定位夾具將內(nèi)冷管組固定到平面板材上，并采用自動貼覆設(shè)備將高效導(dǎo)熱介質(zhì)使內(nèi)冷管組與箱殼粘接良好，可以提升熱交換效率，同時大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，并提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。采用該箱殼的電冰柜精細(xì)化程度好，進(jìn)一步提升整機(jī)能耗等級。
文檔編號F25D23/06GK202973740SQ201220643800
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者韓照華, 趙風(fēng)陽, 吳悠, 趙德利, 王志海, 丁劍波 申請人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾特種電冰柜有限公司