專利名稱：內(nèi)冷型屋頂式空調(diào)機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空調(diào)機(jī)組，具體地說是屋頂式空調(diào)機(jī)組。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，能源問題日益嚴(yán)重，而空調(diào)又是消耗能源的主要設(shè)備，在空調(diào)系統(tǒng)中為了滿足房間內(nèi)正壓、人員和衛(wèi)生等新風(fēng)的要求，空調(diào)系統(tǒng)一般都設(shè)計有很大的新風(fēng)量和排風(fēng)量，系統(tǒng)中新風(fēng)與回風(fēng)先進(jìn)行混合，而后經(jīng)過熱濕處理后送到房間里面，由于新風(fēng)的負(fù)荷比較大，需要消耗的制冷量比較大，同時由于房間內(nèi)夏季低溫(冬季高溫)的空氣又被直接排放到大氣，造成能量浪費(fèi)，因而如何對系統(tǒng)的排風(fēng)進(jìn)行能量回收利用顯得非常重要。目前國內(nèi)大部分排風(fēng)進(jìn)行能量回收裝置多采用熱管、轉(zhuǎn)輪和板翅式等方式，但是這幾種方式都存在一些缺點(diǎn)。例如熱管熱回收裝置會受到熱管的安裝距離和位置、傳熱方向、安裝方式和熱管固有的傳熱極限等的限制；轉(zhuǎn)輪式換熱器兩種介質(zhì)容易交叉污染，另外設(shè)備裝置占有較多面積和空間，帶傳動設(shè)備消耗一定的動能；板翅式熱回收裝置傳熱效率較低，設(shè)備體積大也須占用較大建筑空間等。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種內(nèi)冷型屋頂式空調(diào)機(jī)組，不僅能量回收效率高，機(jī)組設(shè)備投資低，設(shè)備安裝空間小和安裝方便，而且不會出現(xiàn)交叉污染的現(xiàn)象。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種內(nèi)冷型屋頂式空調(diào)機(jī)組，包括壓縮機(jī)，壓縮機(jī)的輸出端接有四通換向閥，四通換向閥的A端接有冷凝器，B端接有氣液分離器，C端接有蒸發(fā)器，氣液分離器與壓縮機(jī)輸入端相接，冷凝器的輸出端同時接第一單向閥進(jìn)口和制熱膨脹閥，貯液器進(jìn)口端同時接第一單向閥和第二單向閥，第一單向閥和第二單向閥的出口端依次接通到貯液器、球閥、干燥過濾器和電磁閥；電磁閥出口端同時接制熱膨脹閥和制冷膨脹閥，蒸發(fā)器的進(jìn)口端同時接通第二單向閥和制冷膨脹閥。所述冷凝器一側(cè)設(shè)有排風(fēng)機(jī)，冷凝器和排風(fēng)機(jī)均布置在排風(fēng)側(cè)。所述蒸發(fā)器的新風(fēng)側(cè)設(shè)有初效過濾器，蒸發(fā)器的送風(fēng)側(cè)設(shè)有送風(fēng)機(jī)。所述壓縮機(jī)輸出端與四通換向閥之間的管路上設(shè)置高壓壓力表，壓縮機(jī)的輸入端與氣液分離器之間的管路上設(shè)置有低壓壓力表和針閥。還包括高低壓壓力控制器，其低壓端連接在氣液分離器和低壓壓力表之間，高壓端連接在高壓壓力表和四通換向閥之間。本產(chǎn)品與普通的全新風(fēng)機(jī)組相比，利用低溫度低濕度的室內(nèi)排風(fēng)作為冷卻空氣，冷卻效率高，同樣，機(jī)組制熱時利用室內(nèi)排出的高溫低濕的空氣作為蒸發(fā)器側(cè)的換熱熱源。該機(jī)組既可以提供房間新風(fēng)又可回收排風(fēng)中的能量(夏季回收排風(fēng)中的冷量，冬季回收排風(fēng)中的熱量)省去了室外機(jī)組或水冷卻裝置，大大節(jié)省了工程初投資和設(shè)備安裝空間。關(guān)鍵技術(shù)在于變工況下新風(fēng)處理和排熱回收技術(shù)的應(yīng)用，利用制冷劑的潛熱相變回收能量，機(jī)組整體能量回收效率達(dá)到100%，同時，內(nèi)冷型屋頂空調(diào)機(jī)利用排風(fēng)冷卻制冷系統(tǒng)的熱量，機(jī)組的COP值大大提高,可以達(dá)到3.0。有益效果:本發(fā)明既滿足了新風(fēng)處理的要求，同時又利用制冷劑潛熱相變實(shí)現(xiàn)能量再生利用，起到節(jié)能減排效果，且機(jī)組采用整體的結(jié)構(gòu)形式，便于用戶的安裝，整個機(jī)組有較高的能效指標(biāo)和更好的工程適應(yīng)性。一般可以與VRV配套滿足民用建筑適用的要求，同時也可以適用熱濕分置處理的空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)處理設(shè)備。本產(chǎn)品可應(yīng)用于辦公樓、高檔住宅、會議室、餐廳、醫(yī)院等多種商業(yè)或民用建筑；大型機(jī)組可用于中央空調(diào)的新風(fēng)預(yù)處理。

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖，圖中__表示制冷循環(huán)，_______表示制熱循環(huán)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。如圖1所示,一種內(nèi)冷型屋頂式空調(diào)機(jī)組,包括壓縮機(jī)1、高壓壓力表2,四通換向閥3，制熱膨脹閥4，貯液器5，球閥6，送風(fēng)機(jī)7，冷凝器8，排風(fēng)機(jī)9，蒸發(fā)器10，初效過濾器11，第一單向閥12，干燥過濾器13，電磁閥14，制冷膨脹閥15，高低壓壓力控制器16，氣液分離器17，針閥18，低壓壓力表19以及第二單向閥20。壓縮機(jī)I的輸出端依次接有高壓壓力表2、針閥18以及四通換向閥3，四通換向閥3的A端接有冷凝器8，B端接有氣液分離器17，C端接有蒸發(fā)器10，氣液分離器17通過針閥18和低壓壓力表19與壓縮機(jī)I輸入端相接；排風(fēng)機(jī)9設(shè)置在冷凝器8的一側(cè)，兩者均布置在排風(fēng)側(cè)，冷凝器8的輸出端同時接第一單向閥12進(jìn)口和制熱膨脹閥4，貯液器5進(jìn)口端同時接第一單向閥12和第二單向閥20，第一單向閥12和第二單向閥20的出口端依次接通到貯液器5、球閥6、干 燥過濾器13和電磁閥14 ；電磁閥14出口端同時接制熱膨脹閥4和制冷膨脹閥15 ;初效過濾器11設(shè)置在蒸發(fā)器10的新風(fēng)側(cè)，送風(fēng)機(jī)7設(shè)置在蒸發(fā)器10的送風(fēng)側(cè)，蒸發(fā)器10的進(jìn)口端同時接通第二單向閥20和制冷膨脹閥15。高低壓壓力控制器16的低壓端連接在氣液分離器17和低壓壓力表19之間，其高壓端連接在高壓壓力表2和四通換向閥3之間。本發(fā)明的機(jī)組結(jié)構(gòu)設(shè)計為上下兩層，其中冷凝器8和排風(fēng)機(jī)9放置在上面一層，組成排風(fēng)通道，處理回收排風(fēng)中的能量。壓縮機(jī)1、氣液分離器17、貯液器5、蒸發(fā)器10和送風(fēng)機(jī)7放置在機(jī)組的下面一層，處理新風(fēng)。本產(chǎn)品包括夏季制冷和冬季制熱。夏季制冷的運(yùn)行過程是:壓縮機(jī)I將低溫低壓制冷劑氣體壓縮為高溫高壓氣體，高溫高壓氣體從壓縮機(jī)I出來經(jīng)過高壓壓力表2進(jìn)入到四通換向閥3。從四通換向閥4的端口 A出來進(jìn)入到冷凝器8冷卻為高溫高壓液體，高溫高壓液體通過第一單向閥12進(jìn)入到貯液器5然后經(jīng)過球閥6、干燥過濾器13、電磁閥14和制冷膨脹閥15節(jié)流降壓進(jìn)入到蒸發(fā)器10，在蒸發(fā)器10中吸熱汽化，同時吸收空氣中的熱量將空氣冷卻，制冷劑吸熱汽化后進(jìn)入到四通換向閥3的端口 C，進(jìn)一步從端口 B出來進(jìn)入到氣液分離器17，分離出來的蒸汽通過低壓壓力表19后進(jìn)入到壓縮機(jī)I再次被壓縮。室外新風(fēng)首先通過初效過濾器11后經(jīng)過蒸發(fā)器10冷卻處理后由送風(fēng)機(jī)7吸入增壓后送入空調(diào)房間。冷空氣吸收空調(diào)房間的熱負(fù)荷升溫之后首先經(jīng)過冷凝器8吸收制冷劑冷卻放出的熱量，然后由排風(fēng)機(jī)9排出室外，從而達(dá)到回收排風(fēng)冷量的目的。在冬季制熱運(yùn)行時，通過四通換向閥3的切換換向，制冷劑在冷凝器8中蒸發(fā)，回收排風(fēng)中的熱量后通過四通換向閥的端口 A進(jìn)入再由端口 B出來進(jìn)入到氣液分離器17。而在壓縮機(jī)I中增溫增壓的制冷劑氣體由四通換向閥3的端口 C出來進(jìn)入到蒸發(fā)器10中冷凝，放出熱量，同時將新風(fēng)加熱。在夏季和冬季工況中，高低壓壓力控制器16控制壓縮機(jī)I的進(jìn)出口制冷劑的壓力，當(dāng)制冷系統(tǒng)的高低壓超出正常運(yùn)行范圍內(nèi)時，控制壓縮機(jī)I停止工作。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)冷型屋頂式空調(diào)機(jī)組，其特征在于:包括壓縮機(jī)(1)，壓縮機(jī)(I)的輸出端接有四通換向閥(3)，四通換向閥(3)的A端接有冷凝器(8)，B端接有氣液分離器(17)，C端接有蒸發(fā)器(10)，氣液分離器(17)與壓縮機(jī)(I)輸入端相接，冷凝器(8)的輸出端同時接第一單向閥(12)進(jìn)口和制熱膨脹閥(4)，貯液器(5)進(jìn)口端同時接第一單向閥(12)和第二單向閥(20)，第一單向閥(12)和第二單向閥(20)的出口端依次接通到貯液器(5)、球閥(6)、干燥過濾器(13)和電磁閥(14);電磁閥(14)出口端同時接制熱膨脹閥(4)和制冷膨脹閥(15)，蒸發(fā)器(10)的進(jìn)口端同時接通第二單向閥(20)和制冷膨脹閥(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述內(nèi)冷型屋頂式空調(diào)機(jī)組，其特征在于:所述冷凝器(8)—側(cè)設(shè)有排風(fēng)機(jī)(9 )，冷凝器(8 )和排風(fēng)機(jī)(9 )均布置在排風(fēng)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)冷型屋頂式空調(diào)機(jī)組，其特征在于:所述蒸發(fā)器(10)的新風(fēng)側(cè)設(shè)有初效過濾器(11)，蒸發(fā)器(10)的送風(fēng)側(cè)設(shè)有送風(fēng)機(jī)(J)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述內(nèi)冷型屋頂式空調(diào)機(jī)組，其特征在于:所述壓縮機(jī)(I)輸出端與四通換向閥(3)之間的管路上設(shè)置高壓壓力表(2)，壓縮機(jī)(I)的輸入端與氣液分離器(17)之間的管路上設(shè)置有低壓壓力表(19 )和針閥(18 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述內(nèi)冷型屋頂式空調(diào)機(jī)組，其特征在于:還包括高低壓壓力控制器(16)，其低壓端連接在氣液分離 器(17)和低壓壓力表(19)之間，高壓端連接在高壓壓力表(2)和四通換向閥(3)之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)冷型屋頂式空調(diào)機(jī)組，包括壓縮機(jī)，壓縮機(jī)輸出端接有四通換向閥，四通換向閥的A端接有冷凝器，B端接有氣液分離器，C端接有蒸發(fā)器，氣液分離器與壓縮機(jī)輸入端相接，冷凝器的輸出端同時接第一單向閥進(jìn)口和制熱膨脹閥，貯液器進(jìn)口端同時接第一單向閥和第二單向閥，第一單向閥和第二單向閥的出口端依次接通到貯液器、球閥、干燥過濾器和電磁閥；電磁閥出口端同時接制熱膨脹閥和制冷膨脹閥，蒸發(fā)器的進(jìn)口端同時接通第二單向閥和制冷膨脹閥。本實(shí)用新型既滿足了新風(fēng)處理的要求，同時又利用制冷劑潛熱相變實(shí)現(xiàn)能量再生利用，起到節(jié)能減排效果，且機(jī)組采用整體的結(jié)構(gòu)形式，便于用戶的安裝，整個機(jī)組有較高的能效指標(biāo)和更好的工程適應(yīng)性。
文檔編號F25B41/04GK203083221SQ201220684988
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者劉宇峰, 韓圓圓, 張淑萍, 曹芳娣, 張秀芳, 曹倫瀟 申請人:南京五洲制冷集團(tuán)有限公司