專利名稱：空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及制冷領域，特別是涉及一種具有噴液冷卻功能的空調(diào)系統(tǒng)。
背景技術：
目前制冷機組針對某些工況下運行排氣溫度過高問題，主要采用機頭風扇冷卻或者壓縮機前噴液冷卻的方式。前一種方式是利用風扇正對壓縮機排氣缸直吹，隨壓縮機運轉而運轉，壓縮機停止而停止，這種方式比較耗能，而且當壓縮機處于相對密閉的空間時(箱式冷凝機)冷卻效果極差，排氣溫度很難降下來。后一種方式是采用直接噴至壓縮機吸氣腔內(nèi)的噴液系統(tǒng)，因為噴液系統(tǒng)的噴液是在氣液分離器后端，所以當某些條件下噴液量較多時，容易引起壓縮機液擊，損壞壓縮機內(nèi)部結構。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種結構簡單、設計合理的空調(diào)系統(tǒng)，其避免了噴液量過多導致的壓縮機液擊，保障機組安全運行，本實用新型實現(xiàn)上述目的所采用的技術方案是:一種空調(diào)系統(tǒng)，包括壓縮機、冷凝器、第一節(jié)流部件和蒸發(fā)器，所述壓縮機、冷凝器、第一節(jié)流部件和蒸發(fā)器連接形成制冷回路，還包括氣液分離器和噴液裝置，所述氣液分離器串聯(lián)于所述壓縮機與所述蒸發(fā)器之間；所述噴液裝置的一端連通所述氣液分離器的入口端，另一端連通所述第一節(jié)流部件的入口端。較優(yōu)地，所述噴液裝置包括第二節(jié)流部件，所述第二節(jié)流部件串聯(lián)于所述噴液裝置中。進一步地，所述第二節(jié)流部件為電子膨脹閥。進一步地，所述第二節(jié)流部件為毛細管。較優(yōu)地，所述噴液裝置還包括電磁閥，所述電磁閥串聯(lián)在所述第二節(jié)流部件與所述第一節(jié)流部件的入口端之間；或者串聯(lián)在所述第二節(jié)流部件與所述氣液分離器的入口端之間。較優(yōu)地，所述空調(diào)系統(tǒng)還包括溫度傳感器和控制器，所述溫度傳感器設置于所述壓縮機的排氣管處，用于測量所述壓縮機的排氣溫度；所述溫度傳感器和所述電磁閥均與所述控制器電連接；所述控制器用于根據(jù)所述溫度傳感器測得的排氣溫度來控制所述電磁閥的開閉。較優(yōu)地，所述空調(diào)系統(tǒng)還包括溫度傳感器和控制器，所述溫度傳感器設置于所述壓縮機的排氣管處，用于測量所述壓縮機的排氣溫度；所述溫度傳感器和所述電子膨脹閥均與所述控制器電連接；所述控制器用于根據(jù)所述溫度傳感器測得的排氣溫度來控制所述電子膨脹閥的開度。較優(yōu)地，所述噴液裝置還包括過濾器，所述過濾器串聯(lián)在所述第二節(jié)流部件的入口端。本實用新型的有益效果是:本實用新型的空調(diào)系統(tǒng)由其噴液裝置將液體冷媒噴至空調(diào)系統(tǒng)的氣液分離器入口，可避免噴液量過多時壓縮機出現(xiàn)液擊；可將壓縮機的排氣溫度控制在一個合適的范圍內(nèi)，保證壓縮機的正常潤滑；此種噴液冷卻方式簡單、成本低，使用場合不受限制，保障了空調(diào)系統(tǒng)安全運行。

圖1為本實用新型的空調(diào)系統(tǒng)一實施例的示意圖；圖2為本實用新型的空調(diào)系統(tǒng)另一實施例的示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例對本實用新型的空調(diào)系統(tǒng)進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。參照圖1和圖2，本實用新型的空調(diào)系統(tǒng)一實施例包括壓縮機1、冷凝器4、第一節(jié)流部件9和蒸發(fā)器10，壓縮機1、冷凝器4、第一節(jié)流部件9和蒸發(fā)器10連接形成制冷回路，氣液分離器12串聯(lián)于壓縮機I與蒸發(fā)器10之間的管路中；圖中虛線部分為噴液裝置13，噴液裝置13的一端連通氣液分離器12的入口端，另一端連通第一節(jié)流部件9的入口端，噴液裝置13用于向氣液分離器12內(nèi)噴發(fā)液體冷媒。制冷回路中還設置有儲液器5、干燥過濾器6、視液鏡7、截止閥8、吸氣過濾器11和多個角閥2，多個角閥2分別設置在壓縮機I的排氣管段、壓縮機I的回氣管段、儲液器5的出口端和吸氣過濾器11的入口端。較優(yōu)地，作為一種可實施方式，噴液裝置13包括第二節(jié)流部件，所述第二節(jié)流部件串聯(lián)于噴液裝置13中；第二節(jié)流部件一端連通氣液分離器12的入口端，另一端連通第一節(jié)流部件9的入口端；第二節(jié)流部件為毛細管17，使得液體冷媒經(jīng)過節(jié)流后，噴至氣液分離器12中。較優(yōu)地，作為一種可實施方式，如圖2所示，噴液裝置13還包括電磁閥15，毛細管17與電磁閥15串聯(lián)在管路中；電磁閥15串聯(lián)在毛細管17與第一節(jié)流部件9的入口端之間；或者串聯(lián)在毛細管17與氣液分離器12的入口端之間。優(yōu)選的，電磁閥15為常閉型電磁閥；此處的毛細管17也可由電子膨脹閥14代替。采用常閉型電磁閥，只有噴液裝置13只有在需要噴液時才通電，節(jié)約電能。較優(yōu)地，作為另一種可實施方式，噴液裝置13還包括過濾器16，過濾器16串聯(lián)在所述第二節(jié)流元件的入口端，過濾器16用于過濾管路中的雜質(zhì)，可防止所述第二節(jié)流部件發(fā)生臟堵，進一步提聞了空調(diào)系統(tǒng)的可罪性。較優(yōu)地，在以上實施例中，空調(diào)系統(tǒng)還包括溫度傳感器(未示出)和控制器(未示出)，所述溫度傳感器設置于壓縮機I的排氣管處，用于測量壓縮機I的排氣溫度；所述溫度傳感器與所述控制器電連接；所述電子膨脹閥或/和所述電磁閥也與所述控制器電連接，所述控制器根據(jù)所述溫度傳感器測得的排氣溫度來控制電子膨脹閥的開度或/和電磁閥的開閉。所述溫度傳感器將壓縮機I的排氣溫度反饋給所述控制器，當排氣溫度高于某一設定值T1時，電子膨脹閥或/和電磁閥接通電源，電子膨脹閥或/和電磁閥打開，高壓液體冷媒由電子膨脹閥或/和電磁閥流至氣液分離器12中，由于冷媒蒸發(fā)吸熱，壓縮機I的排氣溫度將降低，直至排氣溫度降低至另一設定值T2時，電子膨脹閥或/和電磁閥關閉，噴液裝置13噴液過程結束，當排氣溫度再次升至設定值T1時，噴液裝置13進入下一個噴液周期，如此循環(huán)將壓縮機I的排氣溫度控制在Tl和T2之間的安全范圍內(nèi)，避免了潤滑油過熱碳化，保障了壓縮機I的安全運行。另外，在噴液裝置13中，第二節(jié)流部件為毛細管17時，所配備毛細管17的管徑及長度與壓縮機I的功率相匹配，在噴液期間使壓縮機I吸氣口具有5K±1K的安全過熱度。由于活塞式冷凝機組的使用工況是一個跨度較大的范圍，而不是某一個工況，如根據(jù)國標對中溫機組蒸發(fā)溫度范圍的要求是-23 0°C，環(huán)境溫度范圍-7 43°C，空調(diào)系統(tǒng)的噴液裝置13在其最大噴液工況和最小噴液工況下所需的噴液速度相差比較大,而采用同一規(guī)格毛細管17的噴液裝置13可能會使在其最小噴液工況下的噴液速度偏大，本實施例的空調(diào)系統(tǒng)的噴液冷卻方式是將液體冷媒噴至氣液分離器12的入口端，氣液分離器12起到分離并暫時儲存過多的噴液冷媒量的作用，這樣可避免噴液量過大而對活塞壓縮機帶來液擊的損害。當空調(diào)系統(tǒng)在較低溫工況下運行時，壓縮機排氣溫度很高，這可能會導致潤滑油潤滑效果失效，本實施例的空調(diào)系統(tǒng)由噴液裝置對壓縮機冷卻，采用從干燥過濾器6后的供液管段取液，經(jīng)過電磁閥、過濾器過濾和毛細管或電子膨脹閥節(jié)流后，噴至氣液分離器12的入口，通過噴液蒸發(fā)吸熱降低吸氣溫度來達到降低壓縮機排氣溫度的目的，該種冷卻方式可以用于任何結構形式(敞開式或者箱式)的空調(diào)系統(tǒng)中，相對機頭采用風扇冷卻方式，不必考慮殼體對散熱的影響。以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
權利要求1.一種空調(diào)系統(tǒng)，包括壓縮機、冷凝器、第一節(jié)流部件和蒸發(fā)器，所述壓縮機、冷凝器、第一節(jié)流部件和蒸發(fā)器連接形成制冷回路，其特征在于: 還包括氣液分離器和噴液裝置，所述氣液分離器串聯(lián)于所述壓縮機與所述蒸發(fā)器之間； 所述噴液裝置的一端連通所述氣液分離器的入口端，另一端連通所述第一節(jié)流部件的入口端。
2.根據(jù)權利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于: 所述噴液裝置包括第二節(jié)流部件，所述第二節(jié)流部件串聯(lián)于所述噴液裝置中。
3.根據(jù)權利要求2所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于: 所述第二節(jié)流部件為電子膨脹閥。
4.根據(jù)權利要求2所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于: 所述第二節(jié)流部件為毛細管。
5.根據(jù)權利要求2所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于: 所述噴液裝置還包括電磁閥，所述電磁閥串聯(lián)在所述第二節(jié)流部件與所述第一節(jié)流部件的入口端之間；或者串聯(lián)在所述第二節(jié)流部件與所述氣液分離器的入口端之間。
6.根據(jù)權利要求5所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于: 還包括溫度傳感器和控制器，所述溫度傳感器設置于所述壓縮機的排氣管處，用于測量所述壓縮機的排氣溫度； 所述溫度傳感器和所述電磁閥均與所述控制器電連接；所述控制器用于根據(jù)所述溫度傳感器測得的排氣溫度來控制所述電磁閥的開閉。
7.根據(jù)權利要求3所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于: 還包括溫度傳感器和控制器，所述溫度傳感器設置于所述壓縮機的排氣管處，用于測量所述壓縮機的排氣溫度； 所述溫度傳感器和所述電子膨脹閥均與所述控制器電連接；所述控制器用于根據(jù)所述溫度傳感器測得的排氣溫度來控制所述電子膨脹閥的開度。
8.根據(jù)權利要求2至5任一項所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于: 所述噴液裝置還包括過濾器，所述過濾器串聯(lián)在所述第二節(jié)流部件的入口端。
專利摘要本實用新型公開一種空調(diào)系統(tǒng)，包括壓縮機、冷凝器、第一節(jié)流部件和蒸發(fā)器，壓縮機、冷凝器、第一節(jié)流部件和蒸發(fā)器連接形成制冷回路，還包括氣液分離器和噴液裝置，氣液分離器串聯(lián)于壓縮機與蒸發(fā)器之間；噴液裝置的一端連通氣液分離器的入口端，另一端連通第一節(jié)流部件的入口端。本實用新型的空調(diào)系統(tǒng)由其噴液裝置將液體冷媒噴至空調(diào)系統(tǒng)的氣液分離器入口，可避免噴液量過多時壓縮機出現(xiàn)液擊；可將壓縮機的排氣溫度控制在一個合適的范圍內(nèi)，保證壓縮機的正常潤滑；此種噴液冷卻方式簡單、成本低，使用場合不受限制，保障了空調(diào)系統(tǒng)安全運行。
文檔編號F25B49/02GK202993694SQ20122071103
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權日2012年12月20日
發(fā)明者張寧, 吳家威, 邱旭, 齊方成, 何海波 申請人:珠海格力電器股份有限公司