專利名稱：一種可控溫微型蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器領(lǐng)域，具體是一種可控溫微型蒸發(fā)器。
背景技術(shù)：
對于采用蒸氣壓縮制冷系統(tǒng)的小型冷水機(jī)組或冷卻裝置而言，蒸發(fā)換熱器是制冷劑汽化吸熱的重要部分，且起到連接制冷系統(tǒng)和載冷系統(tǒng)的作用。制冷系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑經(jīng)過冷凝和節(jié)流后，在蒸發(fā)管道內(nèi)吸熱發(fā)生相變，蒸發(fā)管道外的載冷劑放熱制冷，蒸發(fā)管道的長度和結(jié)構(gòu)布置都很重要。需要足夠的長度才能保證所需的換熱面積，蒸發(fā)器內(nèi)管道的布置方式必須合理，才能實(shí)現(xiàn)管道內(nèi)外的強(qiáng)化傳熱和較小的流動(dòng)阻力。傳統(tǒng)的蒸發(fā)器一般采用U形管平行布置或采用螺旋管、套管形式，但是當(dāng)對蒸發(fā)器的尺寸要求苛刻的情況下，傳統(tǒng)方法難以滿足換熱要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可控溫微型蒸發(fā)器，其蒸發(fā)管道結(jié)構(gòu)緊湊，且通過加熱器調(diào)整載冷劑溫度，實(shí)現(xiàn)了較小體積內(nèi)有足夠大的換熱面積且溫度可控。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種可控溫微型蒸發(fā)器，包括有帶有載冷劑進(jìn)出口的殼體和設(shè)置于殼體內(nèi)的蒸發(fā)管道，所述的蒸發(fā)管道作為制冷劑進(jìn)口和出口的兩端伸出到殼體外，所述的殼體為筒形殼體，筒形殼體軸心處設(shè)置有加熱器，且加熱器的端部固定于筒形殼體上，所述的蒸發(fā)管道為回轉(zhuǎn)式管道結(jié)構(gòu)，且設(shè)置于加熱器的外圈；所述的回轉(zhuǎn)式管道結(jié)構(gòu)是由一圈沿加熱器外圈排布的U形管通過U形轉(zhuǎn)接頭連接而成的具有制冷劑進(jìn)口和出口的單流程彎曲管道，即其中三個(gè)相鄰的U形管中，第一個(gè)U形管的內(nèi)端與第三個(gè)U形管的外端通過U形轉(zhuǎn)接頭連接。所述的筒形殼體是由管形外殼和連接于管形外殼兩端的端蓋組成，所述的加熱器選用法蘭加熱器，其法蘭端連接于一端蓋上，且所述的蒸發(fā)管道的兩端通過另一端蓋伸出到筒形殼體外并與另一端蓋焊接連接。所述的U形管和U形轉(zhuǎn)接頭的連接方式為焊接連接。所述的U形管為7個(gè)，所述的U形轉(zhuǎn)接頭為6個(gè)。所述的U形管選用內(nèi)螺紋微肋片紫銅管，所述的U形轉(zhuǎn)接頭為等徑180°彎曲紫銅彎頭，所述的U形轉(zhuǎn)接頭與U形管之間為焊接連接。本實(shí)用新型的有益效果(I)、本實(shí)用新型用于微型蒸氣壓縮制冷系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)在小體積內(nèi)具備足夠的換熱面積，具有較大的換熱量；(2)、本實(shí)用新型的殼體本身就是一個(gè)載冷劑儲(chǔ)箱，使用時(shí)無需再增加額外儲(chǔ)箱，可以減小整體體積；(3)、本實(shí)用新型的蒸發(fā)管道緊湊地圍繞在加熱器外圈，產(chǎn)冷位置與發(fā)熱位置距離很近，所以通過改變加熱器的加熱功率可以實(shí)現(xiàn)溫度的快速精確控制。
圖1是本實(shí)用新型的透視圖。圖2是圖1中A-A的剖視圖。
具體實(shí)施方式
一種可控溫微型蒸發(fā)器，包括有帶有載冷劑進(jìn)出口的管形外殼I，兩個(gè)分別連接于管形外殼I兩端的前端蓋2和后端蓋3，設(shè)置于管形外殼I內(nèi)的蒸發(fā)管道和法蘭加熱器4 ;法蘭加熱器4設(shè)置于管形外殼I軸心處且法蘭端連接于前端蓋2上，蒸發(fā)管道作為制冷劑進(jìn)口和出口的兩端通過后端蓋3伸出到管形外殼I外并與后端蓋3焊接連接；蒸發(fā)管道為回轉(zhuǎn)式管道結(jié)構(gòu)且設(shè)置于法蘭加熱器4的外圈，回轉(zhuǎn)式管道結(jié)構(gòu)是由七個(gè)沿加熱器外圈排布的U形管5通過六個(gè)U形轉(zhuǎn)接頭6焊接連接而成，即其中三個(gè)相鄰的U形管中，第一個(gè)U形管的內(nèi)端與第三個(gè)U形管的外端通過U形轉(zhuǎn)接頭連接，從而最終形成具有制冷劑進(jìn)口和出口的單流程彎曲管道；其中，U形管5選用內(nèi)螺紋微肋片紫銅管，U形轉(zhuǎn)接頭6為等徑180°彎曲紫銅彎頭，U形轉(zhuǎn)接頭5與U形管6之間為焊接連接。
權(quán)利要求1.一種可控溫微型蒸發(fā)器，包括有帶有載冷劑進(jìn)出口的殼體和設(shè)置于殼體內(nèi)的蒸發(fā)管道，所述的蒸發(fā)管道作為制冷劑進(jìn)口和出口的兩端伸出到殼體外，其特征在于所述的殼體為筒形殼體，筒形殼體軸心處設(shè)置有加熱器，且加熱器的端部固定于筒形殼體上，所述的蒸發(fā)管道為回轉(zhuǎn)式管道結(jié)構(gòu)，且設(shè)置于加熱器的外圈；所述的回轉(zhuǎn)式管道結(jié)構(gòu)是由一圈沿加熱器外圈排布的U形管通過U形轉(zhuǎn)接頭連接而成的具有制冷劑進(jìn)口和出口的單流程彎曲管道，即其中三個(gè)相鄰的U形管中，第一個(gè)U形管的內(nèi)端與第三個(gè)U形管的外端通過U形轉(zhuǎn)接頭連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種可控溫微型蒸發(fā)器，其特征在于所述的筒形殼體是由管形外殼和連接于管形外殼兩端的端蓋組成，所述的加熱器選用法蘭加熱器，其法蘭端連接于一端蓋上，且所述的蒸發(fā)管道的兩端通過另一端蓋伸出到筒形殼體外并與另一端蓋焊接連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種可控溫微型蒸發(fā)器，其特征在于所述的U形管和U形轉(zhuǎn)接頭的連接方式為焊接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種可控溫微型蒸發(fā)器，其特征在于所述的U形管為7個(gè)，所述的U形轉(zhuǎn)接頭為6個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可控溫微型蒸發(fā)器，其特征在于所述的U形管選用內(nèi)螺紋微肋片紫銅管，所述的U形轉(zhuǎn)接頭為等徑180°彎曲紫銅彎頭，所述的U形轉(zhuǎn)接頭與U形管之間為焊接連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可控溫微型蒸發(fā)器，包括有帶有載冷劑進(jìn)出口的筒形殼體，設(shè)置于筒形殼體內(nèi)的蒸發(fā)管道和加熱器；加熱器設(shè)置于筒形殼體軸心處，蒸發(fā)管道為回轉(zhuǎn)式管道結(jié)構(gòu)且設(shè)置于加熱器的外圈，蒸發(fā)管道作為制冷劑進(jìn)口和出口的兩端伸出到殼體外；回轉(zhuǎn)式管道結(jié)構(gòu)是由一圈沿加熱器外圈排布的U形管通過U形轉(zhuǎn)接頭連接而成的具有制冷劑進(jìn)口和出口的單流程彎曲管道，即其中三個(gè)相鄰的U形管中，第一個(gè)U形管的內(nèi)端與第三個(gè)U形管的外端通過U形轉(zhuǎn)接頭連接。本實(shí)用新型蒸發(fā)管道結(jié)構(gòu)緊湊，且通過加熱器調(diào)節(jié)載冷劑溫度，實(shí)現(xiàn)了較小體積內(nèi)有足夠大的換熱面積且溫度可控。
文檔編號(hào)F25B39/02GK203068882SQ20122073831
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者張文千 申請人:中國電子科技集團(tuán)公司第十六研究所