冰箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種冰箱，可以防止外箱因隔熱箱體的內(nèi)部與外部的氣壓差而變形，從而防止產(chǎn)生外觀不良。所述冰箱包括：隔熱箱體(10)，在內(nèi)箱(12)與金屬制的外箱(11)之間填充有發(fā)泡隔熱材料；散熱管(33)，在一個方向上延伸且兩端通過蛇形彎曲而并列設(shè)置多列，配置成與所述外箱(11)的內(nèi)表面接觸，并且一端具有伸出到所述隔熱箱體(10)外部的伸出部(33a)；以及真空隔熱材料(21)，安裝于所述外箱(11)的內(nèi)表面，將芯部材料(25)用外包材料(26)包覆并使內(nèi)部減壓，并且并列設(shè)置有多個用于嵌入所述散熱管(33)的槽部(22)。在伸出部(33a)的周圍設(shè)置有用于連通隔熱箱體(10)的外部和槽部(22)的連通通道(43a)，將并列設(shè)置方向上鄰接的槽部(22)之間連通。
【專利說明】冰箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及在隔熱箱體內(nèi)具備真空隔熱材料的冰箱。
【背景技術(shù)】
[0002]專利文獻(xiàn)I?3公開了現(xiàn)有的冰箱。這些冰箱由隔熱箱體構(gòu)成主體部的箱體，而隔熱箱體在外箱與內(nèi)箱之間填充有發(fā)泡隔熱材料。外箱的內(nèi)表面?zhèn)仍O(shè)有散熱管，散熱管上接觸設(shè)置有真空隔熱材料。此時，真空隔熱材料的一面上設(shè)有用于嵌入散熱管的槽部。
[0003]此外，散熱管由膠帶粘貼在外箱內(nèi)表面上。由此，通過使散熱管與外箱穩(wěn)定地接觸，可以使散熱管的熱量高效傳遞到外箱。
[0004]可是，作為近年來的世界性傾向，要求在產(chǎn)品的制造過程中節(jié)省資源、能源，并削減產(chǎn)品運(yùn)輸所產(chǎn)生的二氧化碳排放等，以降低環(huán)境負(fù)擔(dān)。因此，為了在維持現(xiàn)有的外徑尺寸的情況下提高能收納儲藏物的有效內(nèi)容積(省空間化且提高收納量)，金屬制外箱的薄壁化必不可少。但是，外箱的薄壁化不僅帶來強(qiáng)度降低，而且在通過真空隔熱材料與發(fā)泡隔熱材料的復(fù)合構(gòu)成隔熱箱體時，以下的問題變得非常明顯。
[0005]通常，發(fā)泡隔熱材料的構(gòu)成材料發(fā)生反應(yīng)而產(chǎn)生二氧化碳，真空隔熱材料的槽部與外箱內(nèi)表面之間的間隙中充滿二氧化碳(也含有發(fā)泡劑的環(huán)戊烷等)。此時，初期狀態(tài)的真空隔熱材料的槽部內(nèi)的氣體全壓與隔熱箱體外部的大氣壓大體相等。另一方面，氣體相對于物質(zhì)的透過能力在壓力差一定時通常表示為“氣體的擴(kuò)散系數(shù)”與“氣體相對于對象物質(zhì)的溶解度”之積。其中，關(guān)于氣體的擴(kuò)散系數(shù)，二氧化碳、氮、氧在常溫常壓的同一條件下差別不大，但是二氧化碳相對于發(fā)泡隔熱材料的聚氨酯的溶解度比氮和氧都高。
[0006]因此，大氣中的氮和氧因其相對于槽部內(nèi)的氮和氧的各分壓差慢慢浸透發(fā)泡隔熱材料而向真空隔熱材料的槽部內(nèi)透過。另一方面，槽部內(nèi)的二氧化碳利用與大氣的分壓差，比氮和氧更快地浸透發(fā)泡隔熱材料并逸出到外部。由此，槽部內(nèi)的氣體全壓暫時低于大氣壓。因此，由于隔熱箱體的內(nèi)部與外部的氣壓差，外箱沿真空隔熱材料的槽部向內(nèi)側(cè)凹陷。此外，隨著二氧化碳逸出隔熱箱體外部，大氣中的氧和氮充分地浸透到真空隔熱材料的槽部內(nèi)而成為平衡狀態(tài)時，槽部與大氣之間的壓力差消失而使凹陷復(fù)原。但是，由于到凹陷復(fù)原為止需要花費(fèi)大量時間，所以存在有損于外箱外觀的問題。
[0007]為了解決所述問題，專利文獻(xiàn)I的冰箱將散熱管埋設(shè)于真空隔熱材料，并將槽部的間隙以極限程度狹小形成。而且，向槽部的間隙注入填充材料。由此，可以防止槽部被二氧化碳充滿。此外，專利文獻(xiàn)2的冰箱把散熱管上粘貼的膠帶的一端設(shè)置在冰箱外，且將另一端配置在比真空隔熱材料的端部更靠內(nèi)部。由此，由膠帶形成從槽部的間隙連通于外部空氣的氣體流道，可以排出真空隔熱材料與外箱的間隙的氣體。
[0008]專利文獻(xiàn)1:日本專利公開公報特開2007-198622號
[0009]專利文獻(xiàn)2:日本專利公開公報特開2004-28349號
[0010]專利文獻(xiàn)3:日本專利公開公報特開昭61-265474號
[0011]可是，按照上述現(xiàn)有的冰箱，專利文獻(xiàn)I的冰箱將外箱內(nèi)表面上多列并列設(shè)置的長大散熱管，準(zhǔn)確組裝在真空隔熱材料上設(shè)置的狹小槽內(nèi)十分困難。此外，也難以控制向槽部注入的填充材料的注入量。因此,填充材料從槽部溢出，在外箱內(nèi)表面和真空隔熱材料接地的區(qū)域上使粘貼變得不均勻，由此，產(chǎn)生外箱的外觀不良的問題。
[0012]此外，專利文獻(xiàn)2的冰箱僅對通向機(jī)械室的散熱管粘貼膠帯。因此，并列設(shè)置的其他散熱管未形成通向外部空氣的氣體流道。因此，在并列設(shè)置的其他散熱管所嵌入的槽部處產(chǎn)生外箱的外觀不良的問題。
[0013]此外，圖17是表不現(xiàn)有冰箱的外箱11的局部的斷面圖。外箱11的內(nèi)表面上設(shè)有散熱管33，散熱管33由膠帶81粘接。此外，外箱11的一個面由熱熔膠粘接有真空隔熱材料21。此時，真空隔熱材料21接近散熱管33，一部分與膠帶81重疊配置。當(dāng)在粘貼有真空隔熱材料21的外箱11內(nèi)填充發(fā)泡隔熱材料13時，發(fā)泡隔熱材料13與包括外箱11的內(nèi)表面、真空隔熱材料21的外表面和膠帶81的上表面的抵接區(qū)域S3接觸。另ー方面，膠帶81的上表面施有剝離處理，發(fā)泡隔熱材料13以比真空隔熱材料21和外箱11小的粘接強(qiáng)度與膠帶81粘接。發(fā)泡隔熱材料13在發(fā)泡后的冷卻時,邊牽拉與發(fā)泡隔熱材料13的抵接區(qū)域S3邊收縮。
[0014]此時，表面脫模處理過的膠帶81在與真空隔熱材料21重疊的未粘接區(qū)域S4處，與真空隔熱材料21未粘接。此外，未粘接區(qū)域S4被真空隔熱材料21覆蓋，也未與發(fā)泡隔熱材料13抵接。由此，抵接區(qū)域S3上作用的發(fā)泡隔熱材料13的收縮應(yīng)力，作用在箭頭F方向上并集中于未粘接區(qū)域S4，形成外箱11向外側(cè)突出的突出部lli。因此，產(chǎn)生外箱11的外觀不良的問題。此外，當(dāng)僅靠所述未粘接區(qū)域S4不能承受發(fā)泡隔熱材料13的收縮應(yīng)カ時，真空隔熱材料21甚至?xí)耐庀?1內(nèi)表面剝落。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0015]本發(fā)明的目的是提供ー種能防止產(chǎn)生外觀不良的冰箱。
[0016]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的冰箱包括:隔熱箱體，在內(nèi)箱與金屬制的外箱之間填充有發(fā)泡隔熱材料；散熱管，在ー個方向上延伸并通過蛇形彎曲而并列設(shè)置多列的狀態(tài)下，與所述外箱的內(nèi)表面接觸配置，并且具有伸出到所述隔熱箱體外部的伸出部；真空隔熱面板，安裝于所述外箱的內(nèi)表面，將芯部材料用外包材料包覆并使內(nèi)部減壓，并且并列設(shè)置有多個用于嵌入所述散熱管的槽部；以及連通通道，連通所述隔熱箱體的外部和所述槽部，在并列設(shè)置方向上鄰接的所述槽部之間連通。
[0017]根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，借助連通通道將隔熱箱體的外部和槽部連通。由此，氣體向槽部的透過不是發(fā)泡隔熱材料中的浸透，而是連通通道中的通過成為主要方式。即，氣體的透過中的“相對于發(fā)泡隔熱材料的溶解度”的影響變小，氣體的擴(kuò)散系數(shù)的影響變大。擴(kuò)散系數(shù)在ニ氧化碳、氮、氧各氣體之間差別不大。因此，消除了ニ氧化碳從槽部借助連通通道朝向隔熱箱體外部的流出，與氮和氧從隔熱箱體的外部向槽部的流入之間的速度差。由此，槽部中的各氣體的分壓以短時間差與大氣中的各氣體的分壓平衡。而且，各氣體借助連通通道順暢地在外部空氣和槽部內(nèi)流通。由此，在短時間內(nèi)消除了并列設(shè)置方向上鄰接的槽部的氣體全壓與隔熱箱體外部的氣壓差。
[0018]此外，本發(fā)明在上述結(jié)構(gòu)的冰箱中，所述槽部延伸方向上的所述真空隔熱材料的端部，由橫跨各所述散熱管的第一膠帶固定于所述外箱，利用所述第一膠帶或?qū)⑺鐾獍牧系闹車鸁崛酆傅臒崛酆覆?，形成面向所述真空隔熱材料的端面和所述外箱的空間部。根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，在空間部處，使并列設(shè)置方向上鄰接的槽部之間連通。
[0019]此外，在本發(fā)明中，所述散熱管由沿延伸方向配置的第二膠帶固定于所述外箱，并且所述槽部內(nèi)被第二膠帶分隔為第一氣體流道和第二氣體流道，第二膠帶的至少一端與第一膠帶不交叉。根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，在與第一膠帶不交叉的第二膠帶的一端處，第一氣體流道與第二氣體流道連通。
[0020]此外，在本發(fā)明中，所述散熱管由沿延伸方向配置的第二膠帶固定于所述外箱，并且所述槽部內(nèi)被第二膠帶分隔為第一氣體流道和第二氣體流道，第二膠帶設(shè)有通孔。根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，第一氣體流道與第二氣體流道借助通孔連通。
[0021]此外，在本發(fā)明中，所述伸出部與第一膠帶之間的散熱管由第三膠帶固定于所述外箱，所述連通通道形成于第三膠帶的內(nèi)側(cè)。
[0022]此外，在本發(fā)明中，所述散熱管由在并列設(shè)置方向上橫跨其延伸方向的兩端部的第一膠帶固定于所述外箱，并且由與第一膠帶重疊且沿延伸方向配置的第二膠帶固定于所述外箱，第二膠帶延伸到所述隔熱箱體的外部以形成所述連通通道，而且所述槽部內(nèi)被第ニ膠帶分隔為第一氣體流道和第二氣體流道，第一氣體流道與第一膠帶的內(nèi)部連通，第二膠帶設(shè)有通孔。
[0023]此外，在本發(fā)明中，在所述外箱的內(nèi)表面或所述散熱管的周圍實施脫模處理而形成所述連通通道。
[0024]根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，實施有脫模處理的區(qū)域上不粘接發(fā)泡隔熱材料。由此，散熱管的周圍與發(fā)泡隔熱材料的接觸面之間形成間隙而成為連通通道。通過連通通道的氣體不透過發(fā)泡隔熱材料。因此，氣體的透過中的“氣體的擴(kuò)散系數(shù)”的影響變大。擴(kuò)散系數(shù)在ニ氧化碳、氮、氧各氣體之間差別不大。由此，消除了ニ氧化碳從槽部借助間隙朝向隔熱箱體外部的流出，與氮和氧從隔熱箱體的外部向槽部的流入之間的速度差。因此，槽部中的各氣體的分壓以短時間差與大氣中的各氣體的分壓平衡。由此，在短時間內(nèi)消除了并列設(shè)置方向上鄰接的槽部的氣體全壓與隔熱箱體外部的氣壓差。
[0025]此外，在本發(fā)明中，所述伸出部與第一膠帶之間的鄰接的多個散熱管，由在周向纏繞的第四膠帶集束，并在第四膠帶的內(nèi)周側(cè)形成所述連通通道。
[0026]根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，多個散熱管上纏繞的第四膠帶的內(nèi)周側(cè)不粘接發(fā)泡隔熱材料。由此，集束的多個散熱管與第四膠帶之間形成間隙而成為連通通道。
[0027]此外，在本發(fā)明中，所述真空隔熱材料具有連通槽，所述連通槽與所述槽部交叉，將鄰接的所述槽部連通。
[0028]根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，隨著槽部內(nèi)的氣體向隔熱箱體外部流出，從隔熱箱體的外部流入連通通道的氣體借助連通槽流入鄰接的槽部之間。
[0029]此外，本發(fā)明的冰箱包括:隔熱箱體，在內(nèi)箱與金屬制的外箱之間填充有發(fā)泡隔熱材料；散熱管，在ー個方向上延伸并與所述外箱的內(nèi)表面接觸；膠帶，沿所述散熱管延伸并將所述散熱管固定于所述外箱，且表面實施有脫模處理；以及真空隔熱材料，沿所述散熱管粘接于所述外箱的內(nèi)表面，且與所述膠帶重疊，具有由位于所述散熱管ー側(cè)的所述膠帶形成的第一區(qū)域，以及在所述外箱上包含另ー側(cè)的所述膠帶的、實施有脫模處理的第二區(qū)域，在第一區(qū)域中所述真空隔熱材料與所述膠帶重疊，與所述散熱管的延伸方向垂直的方向上的第二區(qū)域的寬度大于第一區(qū)域的寬度。
[0030]根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，散熱管由膠帶固定于外箱的內(nèi)表面，散熱管的熱量借助外箱釋放到外部。真空隔熱材料粘接在外箱的內(nèi)表面上，并重疊在位于散熱管一側(cè)的膠帶上的第一區(qū)域上。包含位于散熱管另ー側(cè)的膠帶的第二區(qū)域在外箱上露出。發(fā)泡隔熱材料在冷卻時收縮，與發(fā)泡隔熱材料直接和間接地固定連接的外箱上作用有收縮應(yīng)力。第一區(qū)域的一部分與發(fā)泡隔熱材料不接觸，由于第一區(qū)域的一部分和第二區(qū)域?qū)嵤┯忻撃Ｌ幚?，所以與發(fā)泡隔熱材料的粘接力弱。因此，收縮應(yīng)カ集中在粘接力低的第一區(qū)域和第二區(qū)域。此時，由于第二區(qū)域的寬度大于第一區(qū)域的寬度，因而第一區(qū)域和第二區(qū)域的面積較大形成，收縮應(yīng)カ分散到面積較大的第一區(qū)域和第二區(qū)域上。
[0031]此外，本發(fā)明在上述結(jié)構(gòu)的冰箱的基礎(chǔ)上，通過在金屬箔膠帶上重疊牛皮紙膠帶而構(gòu)成所述膠帯。根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，可以容易地形成寬度大于第一區(qū)域的第二區(qū)域。
[0032]此外，本發(fā)明在上述結(jié)構(gòu)的冰箱的基礎(chǔ)上，第二區(qū)域包含所述膠帶和所述外箱的表面實施有脫模處理的脫模部。
[0033]此外，在本發(fā)明中，構(gòu)成所述外箱的背面板的兩側(cè)部沿形成在所述散熱管的延伸方向上的彎曲線，在與所述散熱管的延伸方向垂直的方向上彎曲，且將所述散熱管配置在所述彎曲線上并在所述側(cè)部上形成第二區(qū)域。
[0034]此外，本發(fā)明的冰箱包括:隔熱箱體，在內(nèi)箱與金屬制的外箱之間填充有發(fā)泡隔熱材料；散熱管，在ー個方向上延伸并與所述外箱的內(nèi)表面接觸；膠帶，沿所述散熱管延伸并將所述散熱管固定于所述外箱；以及真空隔熱材料，沿所述散熱管粘接于所述外箱的內(nèi)表面，且與所述膠帶重疊，所述膠帶的表面未實施脫模處理。
[0035]根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，散熱管由膠帶固定于外箱的內(nèi)表面，散熱管的熱量借助外箱釋放到外部。真空隔熱材料粘接在外箱的內(nèi)表面上，且重疊并粘接在未實施脫模處理的膠帶上。發(fā)泡隔熱材料與外箱的內(nèi)表面、真空隔熱材料的外表面和膠帶接觸。發(fā)泡隔熱材料在冷卻時收縮，與發(fā)泡隔熱材料直接和間接地固定連接的外箱上作用有收縮應(yīng)力。由于膠帶未實施脫模處理，所以與發(fā)泡隔熱材料和真空隔熱材料的粘接力強(qiáng)。因此，作用在外箱上的收縮應(yīng)カ分散到整個外箱。
[0036]此外，在本發(fā)明中，通過在金屬箔膠帶上重疊未實施脫模處理的牛皮紙膠帶而構(gòu)成所述膠帶。
[0037]根據(jù)本發(fā)明，在并列設(shè)置方向上鄰接的槽部內(nèi)的氣體借助連通通道向隔熱箱體外部流出。與此同時，外部空氣從隔熱箱體的外部借助連通通道流入槽部。流入槽部的外部空氣流入在并列設(shè)置方向上鄰接的槽部。由此，鄰接的槽部整體的內(nèi)壓與隔熱箱體外部的氣壓差被消除。因此，可以防止外箱因隔熱箱體的內(nèi)部與外部的氣壓差而變形，從而防止產(chǎn)生外觀不良。
[0038]此外，根據(jù)本發(fā)明，由于真空隔熱材料與固定散熱管的膠帶的第一區(qū)域重疊，包含膠帶的實施有脫模處理的第二區(qū)域的寬度大于第一區(qū)域的寬度，所以發(fā)泡隔熱材料的收縮應(yīng)カ分散到面積大的第一區(qū)域和第二區(qū)域。因此，能防止外箱因應(yīng)カ集中而突出，從而可以防止冰箱的外觀不良。
[0039]此外，按照本發(fā)明，由于真空隔熱材料與固定散熱管的膠帶重疊，而膠帶未實施脫模處理，所以發(fā)泡隔熱材料的收縮應(yīng)力分散到整個外箱。因此，能防止外箱因應(yīng)カ集中而突出，從而防止冰箱的外觀不良。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0040]圖1是表示本發(fā)明第一實施方式的冰箱的分解立體圖。
[0041]圖2是表不本發(fā)明第一實施方式的冰箱的外箱局部的立體圖。
[0042]圖3是展開表示本發(fā)明第一實施方式的冰箱的外箱局部的俯視圖。
[0043]圖4是圖3中的A-A線斷面圖。
[0044]圖5是圖3中的B-B線斷面圖。
[0045]圖6是圖3中的C-C線斷面圖。
[0046]圖7是展開表示本發(fā)明第二實施方式的冰箱的外箱局部的俯視圖。
[0047]圖8是展開表示本發(fā)明第三實施方式的冰箱的外箱局部的俯視圖。
[0048]圖9是表示本發(fā)明第四實施方式的冰箱的外箱局部的俯視圖。
[0049]圖10是表不本發(fā)明第五實施方式的冰箱的外箱局部的俯視圖。
[0050]圖11是展開表示本發(fā)明第六實施方式的冰箱的外箱局部的俯視圖。
[0051]圖12是圖11中的D-D線斷面圖。
[0052]圖13是表示本發(fā)明第七實施方式的冰箱的外箱的背面板的主視圖。
[0053]圖14是圖13中的A-A線斷面圖。
[0054]圖15是本發(fā)明第七實施方式的第二區(qū)域的變形例，并且是表示外箱局部的斷面圖。
[0055]圖16是表示本發(fā)明第八實施方式的外箱局部的斷面圖。
[0056]圖17是表示現(xiàn)有的外箱局部的斷面圖。
[0057]附圖標(biāo)記說明
[0058]10隔熱箱體
[0059]11 外箱
[0060]Ila 頂板
[0061]IlbUle 側(cè)面板
[0062]Ilc背面板
[0063]Ild底面板
[0064]Ilf 注出口
[0065]Ilh彎曲線
[0066]Ili 突出部
[0067]12 內(nèi)箱
[0068]13發(fā)泡隔熱材料
[0069]21真空隔熱材料
[0070]22 槽部
[0071]22a第一氣體流道
[0072]22b第二氣體流道
[0073]25 芯部材料
[0074]26外包材料[0075]26a、26b 端部
[0076]27a、27b 熱熔焊部
[0077]28a、28b 端面
[0078]29a、29b 空間部
[0079]33散熱管
[0080]33a伸出部
[0081]41a,41b 第一膠帶
[0082]42第二膠帶
[0083]42a 通孔
[0084]43第三膠帶
[0085]43a連通通道
[0086]44第四膠帶
[0087]44a連通通道
[0088]45第五膠帶
[0089]53,63實施有脫模處理的區(qū)域(連通通道)
[0090]61機(jī)械室
[0091]62發(fā)泡隔熱材料
[0092]71金屬箔膠帶
[0093]72、73牛皮紙膠帶
[0094]81 膠帶
[0095]X 與散熱管的延伸方向垂直的方向
[0096]Y 散熱管的延伸方向
[0097]SI第一區(qū)域
[0098]S2第二區(qū)域
[0099]S3抵接區(qū)域
[0100]S4未粘接區(qū)域
【具體實施方式】
[0101](第一實施方式)
[0102]以下參照【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的實施方式。圖1是表示本實施方式的冰箱的分解立體圖，圖2是表不外箱11的局部的立體圖，圖3是展開表不外箱11的局部的俯視圖。
[0103]冰箱I的隔熱箱體10呈前面開ロ的箱狀。隔熱箱體10的外表面由外箱11形成，內(nèi)表面由內(nèi)箱12形成。外箱11利用由鐵板等金屬板構(gòu)成的頂板11a、側(cè)面板lib、lie、背面板Ilc和底面板Ild形成前面開ロ的箱型。內(nèi)箱12為樹脂成型品，被劃分為前面開ロ的多個冷卻室。外箱11與內(nèi)箱12之間填充有發(fā)泡聚氨酯等發(fā)泡隔熱材料(未圖示)。在底面板Ild的下部設(shè)有機(jī)械室61，機(jī)械室61配置在隔熱箱體10的外部。
[0104]偵愐板lib、Ile連接于頂板Ila的兩側(cè)，從展開的狀態(tài)將側(cè)面板lib、Ile彎折而形成外箱11。在側(cè)面板IlbUle和頂板Ila的內(nèi)表面?zhèn)?，將散熱用的散熱?3配置成與外箱11的內(nèi)表面接觸。散熱管33在ー個方向上延伸并通過蛇形彎曲而并列設(shè)置多列。第二膠帶42沿散熱管33的延伸方向的列呈多列配置。由第二膠帶42將散熱管33粘貼在外箱11的內(nèi)表面上。
[0105]散熱管33—端具有伸出部33a。伸出部33a伸出到隔熱箱體10外部所設(shè)置的機(jī)械室61。伸出部33a由第三膠帶43粘貼在外箱11的內(nèi)表面上。伸出部33a與第一膠帶41a之間的散熱管33由第三膠帶43固定于外箱11。在散熱管33的內(nèi)表面?zhèn)?，從第二膠帶42和第三膠帶43的上方配置真空隔熱材料21。
[0106]真空隔熱材料21為矩形，分別設(shè)置于側(cè)面板lib、lie。此時，真空隔熱材料21的端部26a、26b配置成橫跨多列并列設(shè)置的散熱管33。此外,端部26a、26b由第一膠帶41a、41b固定于外箱11。
[0107]圖4是圖3的A-A線斷面圖，圖5是圖3的B-B線斷面圖。真空隔熱材料21將芯部材料25包覆在袋狀的外包材料26內(nèi)。芯部材料25由多枚無紡布(未圖示)層疊而成。外包材料26的內(nèi)部通過抽真空使芯部材料25成為隔離件而被減壓。外包材料26的端部26a、26b形成于以規(guī)定寬度熱熔焊的熱熔焊部27a、27b。利用熱熔焊部27a、27b，芯部材料25被密封在外包材料26內(nèi)部。另外，將一枚層疊薄膜折返并包含熱熔焊部27a、27b的三方通過熱熔焊形成外包材料26。熱熔焊部27a、27b未被折疊而粘貼于外箱11。因此，可以防止熱熔焊部27a、27b上作用有額外的應(yīng)カ而使外包材料26斷裂。因此，防止了外包材料26內(nèi)部的真空被破壞。
[0108]此外，在外包材料26的端部26a處，由熱熔焊部27a形成面向真空隔熱材料21的端面28a和外箱11的空間部29a。同樣，在外包材料26的端部26b處，由熱熔焊部27b形成面向真空隔熱材料21的端面28b和外箱11的空間部29b。另外，將第一膠帶41a、41b的一端面向真空隔熱材料21的端部26a、26b粘貼，利用跨過真空隔熱材料21和外面11的第ー膠帶41a、41b形成空間部29a、29b。
[0109]圖6是圖3的C-C線斷面圖。真空隔熱材料21形成有用于嵌入散熱管33的凹狀的槽部22。槽部22與散熱管33在同一方向上延伸。將散熱管33嵌入槽部22時，真空隔熱材料21在槽部22以外的區(qū)域上與外箱11的內(nèi)表面抵接。槽部22內(nèi)利用第二膠帶42被分隔為第一氣體流道22a和第二氣體流道22b。
[0110]槽部22的兩端分別連通于空間部29a、29b。由此，并列設(shè)置方向上鄰接的槽部22之間在空間部29a、29b處連通。
[0111]如圖4所示，分隔槽部22的第二膠帶42的一端與第一膠帶41a交叉。因此，被覆蓋在第二膠帶42下部的第一氣體流道22a與空間部29a不連通。另ー方面，形成在第二膠帶42上部的第二氣體流道22b與空間部29a連通。因此，盡管并列設(shè)置方向上鄰接的第一氣體流道22a在空間部29a處不連通，但是第二氣體流道22b在空間部29a處連通。
[0112]如圖5所示，第二膠帶42的另一端與第一膠帶41b不交叉。因此，第一氣體流道22a和第二氣體流道22b與空間部29b連通。因此，并列設(shè)置方向上鄰接的第一氣體流道22a和第二氣體流道22b在空間部29b處都連通。此外，在空間部29b處，被上下分隔的第一氣體流道22a和第二氣體流道22b也連通。另外，當(dāng)?shù)诙z帶42在槽部22內(nèi)中斷時，在槽部22內(nèi)的中斷端部處，第一氣體流道22a與第二氣體流道22b連通。
[0113]伸出部33a與第一膠帶41a之間的散熱管33由第三膠帶43粘貼于外箱11。第三膠帶43的一端伸出到伸出部33a。另ー方面，第三膠帶43的另一端以和第二膠帶42的一端重疊的方式伸出。此外，第一膠帶41a從第三膠帶43的上方交叉。第三膠帶43的下部、散熱管33和側(cè)面板Ilb之間的空間區(qū)域形成連通通道43a。連通通道43a的一端在與第二膠帶42的重疊部分處，與第一氣體流道22a連通。連通通道43a的另一端連通于隔熱箱體10外部。另外，也可以將第三膠帶43的一端以與第二膠帶42不重疊的方式設(shè)置于空間部29a。此時，借助空間部29a，連通通道43a、第一氣體流道22a和第二氣體流道22b連通。
[0114]另外，第一膠帶41a、41b、第二膠帶42和第三膠帶43是具有鋁箔的金屬箔膠帯。由此，可以將散熱管33的熱量高效傳遞到外箱11以提高散熱效果。
[0115]按照本實施方式，通過設(shè)置連通隔熱箱體10的外部和槽部22的連通通道43a，外部空氣(氮和氧)借助連通通道43a流入槽部22內(nèi)。此外，通過使并列設(shè)置方向上鄰接的槽部22之間連通，使外部空氣也流入鄰接的槽部22之間。此外，與此同時，槽部22內(nèi)的ニ氧化碳以和上述相反的流向，向隔熱箱體10外部流出。由此，朝向槽部22的氣體的透過不是發(fā)泡隔熱材料中的浸透，而是連通通道43a中的通過成為主要方式。S卩，氣體的透過中的“相對于發(fā)泡隔熱材料的溶解度”的影響變小，“氣體的擴(kuò)散系數(shù)”的影響變大。擴(kuò)散系數(shù)在ニ氧化碳、氮、氧各氣體之間差別不大。因此，ニ氧化碳從槽部22借助連通通道43a朝向隔熱箱體10外部的流出，與氮和氧從隔熱箱體10的外部朝向槽部22的流入的速度差被消除。由此，槽部22中的各氣體的分壓以短時間差與大氣中的各氣體的分壓平衡。而且，各氣體借助連通通道43a順暢地在隔熱箱體10的外部和槽部22內(nèi)之間流通。由此，短時間內(nèi)并列設(shè)置方向上鄰接的槽部22的氣體全壓與隔熱箱體10外部的氣壓差被消除。因此，可以防止外箱11因隔熱箱體10的內(nèi)部與外部的氣壓差而變形，從而防止產(chǎn)生外觀不良。
[0116]此外，利用橫跨各散熱管33的第一膠帶41a、41b，真空隔熱材料21的槽部22延伸方向的端部26a、26b被固定于外箱11。此時，利用第一膠帶41a、41b或外包材料26的周圍熱熔焊的熱熔焊部27a、27b，形成面向真空隔熱材料21的端面28a、28b和外箱11的空間部29a、29b。由此，可以容易地將鄰接的槽部22之間連通。
[0117]此外，散熱管33由沿延伸方向配置的第二膠帶42固定于外箱11。由此，可以使散熱管33的熱量高效傳遞到外箱11以提高散熱效果。此外，槽部22內(nèi)被第二膠帶42分隔為第一氣體流道22a和第二氣體流道22b，且第二膠帶42的至少一端與第一膠帶41不交叉。由此，在第二膠帶42的與第一膠帶41不交叉一端的空間部29b處，可以使第一氣體流道22a與第二氣體流道22b連通。
[0118]此外，伸出部33a與第一膠帶41a之間的散熱管33由第三膠帶43固定于外箱11，連通通道43a形成在第三膠帶43的內(nèi)側(cè)。由此，可以容易地形成連通通道43a。
[0119]另外，也可以使用其他的方法將鄰接的槽部22連通。例如，可以在真空隔熱材料21上設(shè)置連通槽(未圖示)，該連通槽與槽部22交叉并將鄰接的槽部22連通。由此，能夠借助連通槽簡單地將鄰接的槽部22之間連通。
[0120](第二實施方式)
[0121]圖7是展開表示第二實施方式的冰箱的外箱11的局部的俯視圖。另外，對于和第ー實施方式相同的部分標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并省略說明。相比于第一實施方式，第二實施方式省略了第一膠帶41b而僅設(shè)有第一膠帶41a。
[0122]真空隔熱材料21的端部26a、26b橫跨多列并列設(shè)置的散熱管33。此外，端部26a由第一膠帶41a固定于外箱11。另ー方面，端部26b沒有被第一膠帶41b (參照圖3)固定于外箱11。因此，在外包材料26的端部26a處形成空間部29a，而在端部26b處沒有形成空間部。另ー方面，第二膠帶42上形成有多個通孔42a。由此，借助通孔42a將第一氣體流道22a與第二氣體流道22b連通。
[0123]按照本實施方式，從連通通道43a流入第一氣體流道22a的外部空氣借助通孔42a流入第二氣體流道22b。流入第二氣體流道22b的外部空氣，在空間部29a處流入鄰接的第二氣體流道22b。在各第二氣體流道22b處，外部空氣借助通孔42a流入第一氣體流道22a。此外，與此同時，槽部22內(nèi)的ニ氧化碳以與上述相反的流向，朝向隔熱箱體10的外部流出。由此，鄰接的槽部22的內(nèi)壓與隔熱箱體10外部的氣壓差被消除。因此，可以防止外箱11因隔熱箱體10的內(nèi)部與外部的氣壓差而變形，從而防止產(chǎn)生外觀不良。
[0124]另外，當(dāng)?shù)谝粴怏w流道22a的容量足夠小于第二氣體流道22b的容量時，第一氣體流道22a中存留的ニ氧化碳的容積也小。此時，第一氣體流道22a中存留的ニ氧化碳幾乎不影響外箱11的變形。此時，也可以不在第二膠帶42上設(shè)置通孔42a，而通過將第三膠帶43的一端設(shè)置于空間部29a，以實現(xiàn)各第二氣體流道22b與外部空氣的連通。此外，即使僅僅在連接于連通通道43a的第二膠帶42上設(shè)置ー個通孔42a吋，也可以使各第二氣體流道22b與外部空氣連通，對防止外箱11變形具有一定的效果。此外，代替通孔42a，在第二膠帶42上形成切ロ也可以獲得同樣的效果。
[0125]此外，可以將纏繞成輥狀的第二膠帶42邊用具備銷釘狀的穿孔件的輥輸送、邊粘貼在散熱管33上。由此，可以把以規(guī)定間隔形成有通孔42a的第二膠帶42，容易地粘貼到散熱管33上。
[0126]另外，優(yōu)選避開與散熱管33接觸的第二膠帶42的軸線中央部而形成通孔42a。此夕卜，更優(yōu)選的是，以夾著第二膠帶42的軸線中央部的方式在兩側(cè)形成通孔42a。由此，即使在第二膠帶42偏離軸線中央部而粘貼到散熱管33上吋，以可以確保通孔42a的通氣。
[0127]此外，第二膠帶42可以使用能確保通氣的網(wǎng)狀或多孔狀的膠帶。
[0128](第三實施方式)
[0129]圖8是展開表示第三實施方式的冰箱的外箱11的局部的俯視圖。另外，對于與第ー實施方式和第二實施方式相同的部分標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并省略說明。相比于第一實施方式和第二實施方式，第三實施方式?jīng)]有在真空隔熱材料21上粘貼第一膠帶41a、41b。
[0130]散熱管33的延伸方向的兩端部由橫跨并列設(shè)置方向的第一膠帶41a、41b固定于外箱11。此外，由與第一膠帶41重疊并沿延伸方向配置的第二膠帶42將散熱管33固定于外箱11。第二膠帶42延伸到隔熱箱體10的外部并形成連通通道。槽部22內(nèi)被第二膠帶42分隔為第一氣體流道22a和第二氣體流道22b，第一氣體流道22a與第一膠帶41的內(nèi)部連通。此外，第二膠帶42上設(shè)有通孔42a。
[0131 ] 按照本實施方式，外部空氣(氮和氧)借助連通通道43a流入第一氣體流道22a。流入第一氣體流道22a的外部空氣借助通孔42a流入第二氣體流道22b。此外，第一氣體流道22a和第二氣體流道22b不分路。因此，從連通通道43a流入的外部空氣通過一條第一氣體流道22a和第二氣體流道22b并流入整個槽部22。此外，與此同時，槽部22內(nèi)的ニ氧化碳以和上述相反的流向，朝向隔熱箱體10的外部流出。由此，鄰接的槽部22的內(nèi)壓與隔熱箱體10外部的氣壓差被消除。因此，可以防止外箱11因隔熱箱體10的內(nèi)部與外部的氣壓差而變形，從而防止產(chǎn)生外觀不良。
[0132](第四實施方式)
[0133]圖9是表示第四實施方式的冰箱的外箱11的局部的俯視圖。另外，對于和第一實施方式相同的部分標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并省略說明。相比于第一實施方式和第二實施方式，第四實施方式?jīng)]有粘貼第三膠帶43。
[0134]伸出部33a與第一膠帶41a之間的散熱管33的周圍實施有脫模處理。此外，實施了脫模處理的區(qū)域53的一端與第二膠帶42的一端重疊。實施了脫模處理的區(qū)域53的另一端伸出到隔熱箱體10外部所設(shè)置的機(jī)械室61。實施有脫模處理的區(qū)域不粘接發(fā)泡隔熱材料。因此，在實施有脫模處理的區(qū)域53中，散熱管33的周圍與發(fā)泡隔熱材料的接觸面之間形成間隙且間隙成為連通通道。連通通道的一端連通于隔熱箱體10外部。另ー方面，連通通道的另一端連通于第一氣體流道22a。由此，外部空氣(氮和氧)可以從連通通道流入第一氣體流道22a。此外，與此同時，槽部22內(nèi)的ニ氧化碳以和上述相反的流向，朝向隔熱箱體10外部流出。此時，通過連通通道的氣體不透過發(fā)泡隔熱材料。因此，氣體的透過中的“氣體的擴(kuò)散系數(shù)”的影響變大。擴(kuò)散系數(shù)在ニ氧化碳、氮、氧各氣體之間差別不大。由此，ニ氧化碳從槽部借助連通通道向隔熱箱體10外部的流出，與氮和氧從隔熱箱體10外部向槽部的流入的速度差被消除。因此，槽部中的各氣體的分壓以短時間差與大氣中的各氣體的分壓平衡。由此，在短時間內(nèi)消除了并列設(shè)置方向上鄰接的槽部的氣體全壓與隔熱箱體外部的氣壓差。另外，可以將實施有脫模處理的區(qū)域53的一端以不和第二膠帶42重疊的方式設(shè)置于空間部29a。此時，借助空間部29a將連通通道、第一氣體流道22a和第二氣體流道22b連通。
[0135]按照本實施方式，通過在外箱10的內(nèi)表面或散熱管33的周圍實施脫模處理來形成連通通道，可以容易地形成連通通道。另外，通過在散熱管33的周圍涂敷不粘接聚氨酯的脫模劑(硅化物、氟化物等)進(jìn)行脫模處理51。另外，在與伸出部33a相対的外箱11的內(nèi)表面上涂敷脫模劑，也可以獲得同樣的效果。此外，代替涂敷脫模劑，在涂敷區(qū)域上粘貼表面涂敷有脫模劑的膠帶也能獲得同樣的效果。
[0136](第五實施方式)
[0137]圖10是表不第五實施方式的冰箱的外箱11的局部的俯視圖。另外,對于和第一實施方式?第四實施方式相同的部分標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并省略說明。相比于第一實施方式和第二實施方式，第五實施方式?jīng)]有粘貼第三膠帶43。
[0138]實施有脫模處理的區(qū)域63的一端與第二膠帶42的一端重疊。第二膠帶42的一端與第一膠帶41a交叉。實施有脫模處理的區(qū)域63的另一端伸出到隔熱箱體10外部所設(shè)置的機(jī)械室61。由于實施有脫模處理的區(qū)域52a不粘接發(fā)泡隔熱材料，所以該區(qū)域形成有連通通道。因此，被覆蓋在第二膠帶42下部的第一氣體流道22a借助形成于區(qū)域63的連通通道，與隔熱箱體10外部連通。
[0139](第六實施方式)
[0140]圖11是表示第六實施方式的冰箱的外箱11的局部的俯視圖，圖12是圖11的D-D線斷面圖。另外，對于和第一實施方式?第五實施方式相同的部分標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并省略說明。相比于第一實施方式和第二實施方式，第六實施方式代替第三膠帶43而使用第四膠帶44。[0141]散熱管33的一端具有伸出部33a、33b。伸出部33a、33b伸出到鄰接設(shè)置在隔熱箱體10外部的機(jī)械室61。伸出部33a、33b與第一膠帶41之間的鄰接的多個散熱管33，由周向纏繞的第四膠帶44集束。此時，在第四膠帶43的內(nèi)周側(cè)，鄰接的散熱管33之間與第四膠帶43之間形成間隙。由于第四膠帶44內(nèi)部不粘接發(fā)泡隔熱材料62，所以形成的間隙成為連通通道44a。另外，第四膠帶44的一端與第一膠帶41a交叉，第四膠帶44的另一端伸出到隔熱箱體10外部所設(shè)置的機(jī)械室61。
[0142]按照本實施方式，可以通過將鄰接的散熱管33集束并在周向纏繞的第四膠帶44容易地形成連通通道44a。此外，通過用第四膠帶44將鄰接的散熱管33集束，散熱管33整體的處理和相對于外箱11內(nèi)表面的定位變得容易。另外，也可以用第五膠帶45將伸出部33a、33b和第一膠帶41以外的鄰接的散熱管33在多個部位纏繞集束。由此，能夠?qū)⒍嗔胁⒘性O(shè)置的散熱管33整體作為一枚板狀體處理。
[0143](第七實施方式)
[0144]圖1是表示第七實施方式的冰箱的分解立體圖。冰箱I的隔熱箱體10呈前面開ロ的箱狀。隔熱箱體10的外表面由外箱11形成，內(nèi)表面由內(nèi)箱12形成。外箱11利用由鐵板等金屬板構(gòu)成的頂板11a、側(cè)面板lib、lie、背面板Ilc和底面板Ild形成前面開ロ的箱型。側(cè)面板IlbUle連接于頂板Ila的兩側(cè)，從展開的狀態(tài)將側(cè)面板IlbUle彎折而形成外箱11。背面板Ilc固定于左右側(cè)面板IlbUle和頂板Ila的后緣部。
[0145]內(nèi)箱12為樹脂成型品，并被劃分為前面開ロ的多個冷卻室。外箱11與內(nèi)箱12之間填充有發(fā)泡聚氨酯等發(fā)泡隔熱材料13 (參照圖14)。
[0146]圖13是背面板Ilc的主視圖。圖13所示的Y表示散熱管33的延伸方向，X表示與散熱管33的延伸方向垂直的方向。背面板Ilc的兩側(cè)部沿散熱管33的延伸方向Y上形成的彎曲線llh，在X方向上彎曲。在背面板Ilc的內(nèi)表面?zhèn)?，散熱用的散熱?3配置在彎曲線Ilh上并與外箱11的內(nèi)表面接觸。金屬箔膠帶71沿散熱管33的延伸方向Y設(shè)置。散熱管33由金屬箔膠帶71固定于外箱11的內(nèi)表面。
[0147]散熱管33的內(nèi)周側(cè)設(shè)有與金屬箔膠帶71重疊的真空隔熱材料21。通過將真空隔熱材料21的端部擴(kuò)展到與金屬箔膠帶71重疊的區(qū)域，覆蓋背面板Ilc的真空隔熱材料21的表面積變大。由此，隔熱箱體10的隔熱性能得到提高。
[0148]散熱管33的外周側(cè)配置有與金屬箔膠帶71重疊的牛皮紙膠帶72。牛皮紙膠帶72也沿散熱管33的延伸方向Y配置。背面板Ilc上設(shè)有用于注入發(fā)泡隔熱材料的原液的注入ロ Ilf。從注入口 Ilf注入發(fā)泡隔熱材料13的原液。發(fā)泡隔熱材料13通過反應(yīng)而發(fā)泡并被填充到內(nèi)箱12與外箱11之間。
[0149]另外，通過在袋狀的外包材料(未圖示)內(nèi)包覆芯部材料(未圖示)而形成真空隔熱材料21。芯部材料由多枚無紡布層疊而成。外包材料的內(nèi)部通過抽真空使芯部材料成為隔離件從而被減壓。
[0150]圖14是圖13中的A-A線斷面圖。圖14所示的Y (圖14的紙面前后方向)表示散熱管33的延伸方向,X表不與散熱管33的延伸方向垂直的方向。外箱11的內(nèi)表面相對于散熱管33被劃分為第一區(qū)域SI和第二區(qū)域S2。
[0151]由位于散熱管33 —側(cè)的金屬箔膠帶71形成第一區(qū)域SI。此外，第一區(qū)域SI包含與真空隔熱材料21重疊的未粘接區(qū)域S4。第二區(qū)域S2包含位于外箱11上的散熱管33另ー側(cè)的金屬箔膠帶71。此外，在第二區(qū)域S2中粘貼于外箱11的牛皮紙膠帶72，重疊在金屬箔膠帶71上。由此，在與散熱管33的延伸方向Y垂直的方向X上，第二區(qū)域S2的寬度大于第一區(qū)域SI的寬度。
[0152]金屬箔膠帶71和牛皮紙膠帶72的表面實施有脫模處理。另外，金屬箔膠帶71熱傳導(dǎo)性良好，可以把散熱管33的熱量高效傳遞到外箱11以提高散熱效果。
[0153]按照本實施方式，由金屬箔膠帶71將散熱管33固定于外箱11的內(nèi)表面，散熱管33的熱量借助外箱11向外部釋放。真空隔熱材料21粘接在外箱11的內(nèi)表面上，并重疊在位于散熱管33 —側(cè)的金屬箔膠帶71上的第一區(qū)域SI上。包含位于散熱管33另ー側(cè)的金屬箔膠帶71上的第二區(qū)域S2在外箱11上露出。
[0154]發(fā)泡隔熱材料13在冷卻時收縮，與發(fā)泡隔熱材料13直接和間接地固定連接的外箱11上作用有收縮應(yīng)力。由于第一區(qū)域SI的一部分沒有與發(fā)泡隔熱材料13接觸，第一區(qū)域SI的一部分和第二區(qū)域S2實施有脫模處理，所以與發(fā)泡隔熱材料13之間的粘接力弱。因此，收縮應(yīng)力集中到粘接力低的第一區(qū)域SI和第二區(qū)域S2。此時，由于第二區(qū)域S2的寬度大于第一區(qū)域SI，所以第一區(qū)域SI和第二區(qū)域S2的面積較大形成。由此，收縮應(yīng)力分散到面積較大的第一區(qū)域SI和第二區(qū)域S2。因此，能夠防止外箱11因應(yīng)カ集中而突出，從而防止了外箱11產(chǎn)生外觀不良。
[0155]此外，通過在金屬箔膠帶71上重疊牛皮紙膠帶72，可以容易地設(shè)置寬度大于第一區(qū)域SI的第二區(qū)域。
[0156]另外，也可以在第二區(qū)域S2中代替牛皮紙膠帶72，通過在外箱11的表面涂敷脫模劑而形成脫模部。由此，由金屬箔膠帶42和脫模部容易地形成第二區(qū)域S2。
[0157]圖15是第二區(qū)域S2的變形例，并且是表示外箱11的局部的斷面圖。如圖15所示，也可以省略牛皮紙膠帶72，將金屬箔膠帶71的軸線中央部設(shè)置在比散熱管33靠向外周側(cè)。此時，與散熱管33的延伸方向Y垂直的方向X上的第二區(qū)域S2的寬度大于第一區(qū)域SI的寬度。此外，由于金屬箔膠帶71的表面實施有脫模處理，所以第二區(qū)域S2成為實施了剝離處理的狀態(tài)。由此，容易形成第二區(qū)域S2。
[0158]此外，構(gòu)成外箱11的背面板Ilc的兩側(cè)部沿散熱管33的延伸方向Y上形成的彎曲線I lh，在與散熱管33的延伸方向Y垂直的方向X上彎曲。由此，背面板Ilc的彼此相對的兩側(cè)部利用發(fā)泡隔熱材料13的收縮受到彼此接近方向上的力而難以形成突出部Ili (參照圖17)。因此，本實施方式能發(fā)揮更大的效果。
[0159]另外，即使在背面板Ilc的兩側(cè)部沒有彎曲時，也把第二區(qū)域S2的X方向上的寬度設(shè)定為大于第一區(qū)域SI的寬度，從而可以防止背面板Ilc產(chǎn)生外觀不良。此外，不限于背面板11c，在頂板I la、側(cè)面板I lb、lie、底面板Ild處也可以用同樣的結(jié)構(gòu)防止產(chǎn)生外觀不良。
[0160](第八實施方式)
[0161]圖16是表不第八實施方式的外箱11的局部的斷面圖。另外,對于和前述的圖13?圖15所示的第七實施方式同樣的部分標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并省略說明。相比于第七實施方式，第八實施方式中，在金屬箔膠帶71上重疊有全寬度上未實施脫模處理的牛皮紙膠帶73。
[0162]按照本實施方式，由金屬箔膠帶71將散熱管33固定于外箱11的內(nèi)表面，散熱管33的熱量借助外箱11釋放到外部。真空隔熱材料21粘接于外箱11的內(nèi)表面，并且在未實施脫模處理的牛皮紙膠帶73上重疊粘接。發(fā)泡隔熱材料13與外箱11的內(nèi)表面、真空隔熱材料21的外表面和牛皮紙膠帶73接觸。發(fā)泡隔熱材料13在冷卻時收縮，與發(fā)泡隔熱材料13直接和間接地固定連接的外箱11上作用有收縮應(yīng)力。由于牛皮紙膠帶73沒有實施脫模處理，所以發(fā)泡隔熱材料13和真空隔熱材料21的粘接力強(qiáng)。因此，作用在外箱11上的收縮應(yīng)力分散到整個外箱11。因此，可以防止外箱11因應(yīng)カ集中而突出，從而防止外箱11產(chǎn)生外觀不良。
[0163]另外，省略牛皮紙膠帶73而使用未進(jìn)行脫模處理的金屬箔膠帶71也能夠獲得同樣的效果。此時，真空隔熱材料21與金屬箔膠帶71粘接。發(fā)泡隔熱材料13與真空隔熱材料21、金屬箔膠帶71和外箱11粘接。
[0164]エ業(yè)實用性
[0165]本發(fā)明可以應(yīng)用于在隔熱箱體內(nèi)具備真空隔熱材料的冰箱。
【權(quán)利要求】
1.一種冰箱，其特征在于包括: 隔熱箱體，在內(nèi)箱與金屬制的外箱之間填充有發(fā)泡隔熱材料； 散熱管，在一個方向上延伸并通過蛇形彎曲而并列設(shè)置多列的狀態(tài)下，與所述外箱的內(nèi)表面接觸配置，并且具有伸出到所述隔熱箱體外部的伸出部； 真空隔熱面板，安裝于所述外箱的內(nèi)表面，將芯部材料用外包材料包覆并使內(nèi)部減壓，并且并列設(shè)置有多個用于嵌入所述散熱管的槽部；以及 連通通道，連通所述隔熱箱體的外部和所述槽部， 在并列設(shè)置方向上鄰接的所述槽部之間連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述槽部延伸方向上的所述真空隔熱材料的兩端部，由橫跨各所述散熱管的第一膠帶固定于所述外箱，利用第一膠帶或?qū)⑺鐾獍牧系闹車鸁崛酆傅臒崛酆覆?，形成面向所述真空隔熱材料的端面和所述外箱的空間部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述散熱管由沿延伸方向配置的第二膠帶固定于所述外箱，并且所述槽部內(nèi)被第二膠帶分隔為第一氣體流道和第二氣體流道，第二膠帶的至少一端與第一膠帶不交叉。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述散熱管由沿延伸方向配置的第二膠帶固定于所述外箱，并且所述槽部內(nèi)被第二膠帶分隔為第一氣體流道和第二氣體流道，第二膠帶設(shè)有通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2~4中任意一項所述的冰箱，其特征在于，所述伸出部與第一膠帶之間的散熱管由第三膠帶固定于所述外箱，所述連通通道形成于第三膠帶的內(nèi)側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述散熱管由在并列設(shè)置方向上橫跨其延伸方向的兩端部的第一膠帶固定于所述外箱，并且由與第一膠帶重疊且沿延伸方向配置的第二膠帶固定于所述外箱，第二膠帶延伸到所述隔熱箱體的外部以形成所述連通通道，而且所述槽部內(nèi)被第二膠帶分隔為第一氣體流道和第二氣體流道，第一氣體流道與第一膠帶的內(nèi)部連通，第二膠帶設(shè)有通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任意一項所述的冰箱，其特征在于，在所述外箱的內(nèi)表面或所述散熱管的周圍實施脫模處理而形成所述連通通道。
8.根據(jù)權(quán)利要求2~4中任意一項所述的冰箱，其特征在于，所述伸出部與第一膠帶之間的鄰接的多個散熱管，由在周向纏繞的第四膠帶集束，并在第四膠帶的內(nèi)周側(cè)形成所述連通通道。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述真空隔熱材料具有連通槽，所述連通槽與所述槽部交叉，將鄰接的所述槽部連通。
10.一種冰箱，其特征在于包括: 隔熱箱體，在內(nèi)箱與金屬制的外箱之間填充有發(fā)泡隔熱材料； 散熱管，在一個方向上延伸并與所述外箱的內(nèi)表面接觸； 膠帶，沿所述散熱管延伸并將所述散熱管固定于所述外箱，且表面實施有脫模處理；以及真空隔熱材料，沿所述散熱管粘接于所述外箱的內(nèi)表面，且與所述膠帶重疊， 具有由位于所述散熱管一側(cè)的所述膠帶形成的第一區(qū)域，以及在所述外箱上包含另一側(cè)的所述膠帶的、實施有脫模處理的第二區(qū)域，在第一區(qū)域中所述真空隔熱材料與所述膠帶重疊，與所述散熱管的延伸方向垂直的方向上的第二區(qū)域的寬度大于第一區(qū)域的寬度。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的冰箱，其特征在于，通過在金屬箔膠帶上重疊牛皮紙膠帶而構(gòu)成所述膠帶。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的冰箱，其特征在于，第二區(qū)域包含所述膠帶和所述外箱的表面實施有脫模處理的脫模部。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的冰箱，其特征在于，構(gòu)成所述外箱的背面板的兩側(cè)部沿形成在所述散熱管的延伸方向上的彎曲線，在與所述散熱管的延伸方向垂直的方向上彎曲，且將所述散熱管配置在所述彎曲線上并在所述側(cè)部上形成第二區(qū)域。
14.一種冰箱，其特征在于包括: 隔熱箱體，在內(nèi)箱與金屬制的外箱之間填充有發(fā)泡隔熱材料； 散熱管，在一個方向上延伸并與所述外箱的內(nèi)表面接觸； 膠帶，沿所述散熱管延伸并將所述散熱管固定于所述外箱；以及 真空隔熱材料，沿所述散熱管粘接于所述外箱的內(nèi)表面，且與所述膠帶重疊， 所述膠帶的表面未實施脫模處理。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的冰箱，其特征在于，通過在金屬箔膠帶上重疊未實施脫模處理的牛皮紙膠帶而構(gòu)成所述膠帶。
【文檔編號】F25D19/00GK103597304SQ201280028059
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月7日
【發(fā)明者】小野友良, 藤原啟司 申請人:夏普株式會社