電冰箱的制作方法
【專利摘要】內(nèi)箱通過模具成形而由一個一體成形品構成，因此存在需要大的模具，且制作成本高的問題。于是，提供成本低的電冰箱。電冰箱具備隔熱箱體，該隔熱箱體具有：外箱（14）；內(nèi)箱（15），其設置于外箱（14）的內(nèi)側；和真空隔熱板（16），其設置于外箱（14）及內(nèi)箱（15）之間，將內(nèi)箱（15）的至少一部分用平板狀的密封部件（Sa、Sb）構成。
【專利說明】電冰箱
【技術領域】
[0001]本發(fā)明的實施方式涉及電冰箱。
【背景技術】
[0002]近年來，電冰箱的隔熱箱體采用在內(nèi)箱和外箱之間具有真空隔熱板的構成。在該情況下，內(nèi)箱其整體由通過噴射成形和/或真空成形而形成的一體成形品構成。
[0003]現(xiàn)有技術文獻
[0004]專利文獻1:日本專利申請公開平4 - 260780號公報；
[0005]專利文獻2:日本專利申請公開平6 - 147744號公報。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明所要解決的問題
[0007]在上述電冰箱中，內(nèi)箱通過模具成形而由一個一體成形品構成，因此存在需要大的模具，且制作成本高的問題。
[0008]于是，提供成本低的電冰箱。
[0009]用于解決問題的手段
[0010]實施方式的電冰箱，具備隔熱箱體，該隔熱箱體具有:外箱；內(nèi)箱，其設置于所述外箱的內(nèi)側；和真空隔熱板，其設置于所述外箱及所述內(nèi)箱之間，將所述內(nèi)箱的至少一部分用平板狀的密封部件構成。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是從下方觀察第一實施方式涉及的電冰箱的隔熱箱體的立體圖。
[0012]圖2是從上方觀察隔熱箱體的立體圖。
[0013]圖3是從上方觀察電冰箱的立體圖。
[0014]圖4是隔熱箱體的橫剖俯視圖。
[0015]圖5是左側隔熱壁的分解立體圖。
[0016]圖6是從下方觀察上內(nèi)板部的立體圖。
[0017]圖7是從上方觀察下內(nèi)板部的立體圖。
[0018]圖8是圖4中由標記K表示的部分的放大圖。
[0019]圖9是左側隔熱壁和進深側隔熱壁的角部分的橫剖俯視圖。
[0020]圖10是左側隔熱壁和上側隔熱壁的角部分的縱剖主視圖。
[0021]圖11是固定件和左內(nèi)板部的分解立體圖。
[0022]圖12是表示固定件對于左內(nèi)板部的安裝狀態(tài)的立體圖。
[0023]圖13是表示固定件周邊的縱剖側視圖。
[0024]圖14是表示在固定件安裝連結板的狀態(tài)的縱剖側視圖。
[0025]圖15是表示橫梁部件和左側隔熱壁的連結部分的橫剖俯視圖。[0026]圖16是從里觀察擱板支撐件的立體圖。
[0027]圖17是擱板支撐件和左內(nèi)板部及螺釘?shù)姆纸饪v剖側視圖。
[0028]圖18是表示擱板支撐件的安裝狀態(tài)的縱剖側視圖。
[0029]圖19是第二實施方式涉及的相當于圖1的圖。
[0030]圖20是相當于圖2的圖。
[0031]圖21是相當于圖5的圖。
[0032]圖22是相當于圖9的圖。
[0033]圖23是表示擱板支撐部部分的縱剖側視圖。
[0034]圖24是表示與圖23不同的位置的擱板支撐部部分的縱剖側視圖。
[0035]圖25是從里側觀察擱板支撐部及增強板的分解立體圖。
[0036]圖26是分隔壁支撐部部分的縱剖側視圖。
[0037]圖27是分隔壁支撐部部分的立體圖。
[0038]圖28是第三實施方式涉及的相當于圖1的圖。
[0039]圖29是相當于圖5的圖。
[0040]圖30是表示第四實施方式的相當于圖18的圖。
[0041]圖31是相當于圖17的圖。
[0042]圖32是表示第五實施方式涉及的電冰箱的隔熱箱體的一部分的縱剖主視圖。
[0043]圖33是將隔熱箱體的一部分展開的縱剖主視圖。
[0044]圖34是隔熱箱體的一部分的分解狀態(tài)的縱剖主視圖。
【具體實施方式】
[0045]下面參照附圖來說明多個實施方式涉及的電冰箱。再有，在各實施方式中對實質(zhì)相同的構成部位標注相同標記，并省略說明。
[0046](第一實施方式)
[0047]首先，參照圖1至圖18來說明第一實施方式涉及的電冰箱I。圖3所示的電冰箱I以隔熱箱體2為主體而構成。如圖1所示，隔熱箱體2在一個面形成有開口。再有，在本說明書中，對于隔熱箱體2將所述開口側設為隔熱箱體2即電冰箱I的前側。此外，對于圖1的紙面將左右方向設為隔熱箱體2即電冰箱I的左右方向。
[0048]如圖3所示，在隔熱箱體2的前表面?zhèn)龋O有轉動式的左側的轉門3及右側的轉門4以及多個拉出式門5?8。各門3?8皆在內(nèi)部具有未圖示的隔熱材料。如圖1及圖2所示，隔熱箱體2具有合頁部3a、3b及合頁部4a、4b。左側的轉門3由上下一對合頁部3a、3b旋轉自如地支撐。右側的轉門4由上下一對合頁部4a、4b旋轉自如地支撐。
[0049]隔熱箱體2通過將分割為多個的單位隔熱壁9?13連結而構成。即、隔熱箱體2通過將左側隔熱壁9、右側隔熱壁10、上側隔熱壁11、下側隔熱壁12、進深側隔熱壁13連結而構成。
[0050]隔熱箱體2具有橫梁部件51、52、53及立柱部件54。橫梁部件51、52、53設置于隔熱箱體2的開口側。橫梁部件51、52、53將隔熱箱體2的左右緣部、即左側隔熱壁9和右側隔熱壁10之間在橫向上連接。立柱部件54在橫梁部件52、53的左右方向的途中部分將橫梁部件52、53之間在縱向上連接。在橫梁部件51的后側，設有儲藏室分隔用的第一分隔壁55。在橫梁部件52的后側，設有儲藏室分隔用的第二分隔壁56。
[0051]隔熱箱體2在其內(nèi)部具有冷藏室57、蔬菜室58、小冷凍室59、制冰室60及冷凍室61來作為儲藏室。冷藏室57形成于第一分隔壁55的上方。蔬菜室58形成于第一分隔壁55和第二分隔壁56之間。小冷凍室59形成于橫梁部件52和橫梁部件53之間且形成于立柱部件54的右側。制冰室60形成于橫梁部件52和橫梁部件53之間且形成于立柱部件54的左側即小冷凍室59的左側。冷凍室61形成于橫梁部件53的下方。
[0052]如圖3所示，冷藏室57的前表面的開口由轉門3、4開閉。蔬菜室58的前表面的開口由所述拉出式門5開閉。拉出式門5在其背面?zhèn)纫惑w具有未圖示的蔬菜容器。小冷凍室59的前表面的開口由拉出式門6開閉。拉出式門6在其背面?zhèn)纫惑w具有未圖示的被冷凍品收納容器。制冰室60的前表面的開口由拉出式門7開閉。拉出式門7在其背面?zhèn)纫惑w具有未圖示的盛冰容器。冷凍室61的前表面的開口由拉出式門8開閉。拉出式門8在其背面?zhèn)纫惑w具有未圖示的被冷凍品收納容器。
[0053]圖1及圖2所示的第二分隔壁56在內(nèi)部具有泡沫苯乙烯和/或泡沫尿烷(発泡々>夕 >)等隔熱材料。這樣，第二分隔壁56將儲藏溫度差大的小冷凍室59及制冰室60和蔬菜室58隔熱地分隔。第一分隔壁55由例如合成樹脂制的板材構成。這樣，第一分隔壁55將儲藏溫度差不大的冷藏室57和蔬菜室58分隔。
[0054]其次,對隔熱箱體2及隔熱壁9?13進行說明。如圖1及圖2所示,外箱14構成隔熱箱體2的整體外廓。外箱14通過將分割為多個的外板部組合而構成。S卩、外箱14通過將左外板部14A、右外板部14B、上外板部14C、下外板部14D和后外板部14E組合而構成。左外板部14A構成外箱14的左外表面。右外板部14B構成外箱14的右外表面。上外板部14C構成構成外箱14的上外表面。下外板部14D構成外箱14的下外表面。后外板部14E構成外箱14的后外表面。各外板部14A?14E皆由鋼板構成。左外板部14A和右外板部14B左右對稱地構成。
[0055]內(nèi)箱15構成隔熱箱體2的內(nèi)表面。內(nèi)箱15通過將分割為多個的內(nèi)板部組合而構成。即、內(nèi)箱15通過將左內(nèi)板部15A、右內(nèi)板部15B、上內(nèi)板部15C、下內(nèi)板部I?和進深內(nèi)板部15E組合而構成。左內(nèi)板部15A構成內(nèi)箱15的左內(nèi)表面。右內(nèi)板部15B構成內(nèi)箱15的右內(nèi)表面。上內(nèi)板部15C構成內(nèi)箱15的上內(nèi)表面。下內(nèi)板部Iro構成內(nèi)箱15的下內(nèi)表面。進深內(nèi)板部15E構成內(nèi)箱15的進深內(nèi)表面。
[0056]左內(nèi)板部15A和右內(nèi)板部15B左右對稱地構成。左內(nèi)板部15A和右內(nèi)板部15B是例如ABS樹脂等合成樹脂制的、且由平板狀的密封部件Sa構成。再有，在圖5中，密封部件Sa以預先安裝有后述的固定件26、擱板支撐件30、導軌安裝件33、34、分隔壁支撐件35、36的形式表示。
[0057]如圖6所示，上內(nèi)板部15C —體具有L形部17。L形部17作為彎折部發(fā)揮功能，并向箱內(nèi)即隔熱箱體2的內(nèi)側鼓出。上內(nèi)板部15C由例如烯烴樹脂等合成樹脂制的一體成形品Ia構成。
[0058]如圖7所示，下內(nèi)板部MD—體具有排水接收部18。排水接收部18作為彎折部發(fā)揮功能。下內(nèi)板部15D由合成樹脂制的一體成形品Ib構成。該一體成形品la、Ib通過噴射成形和/或真空成形而形成。
[0059]如圖1及圖2所示，進深內(nèi)板部15E由合成樹脂制的平板狀的密封部件Sb構成。再有，密封部件Sa及密封部件Sb不使用特別形狀的成形模具，且能用擠壓成形和/或壓延成形等來制造。此外，也可使用市場銷售的平板狀的密封部件。
[0060]如圖4所示，在外箱14和內(nèi)箱15之間，設有真空隔熱板16。真空隔熱板16由分割為多個的板狀的單位板構成。即、真空隔熱板16的構成包括左單位板16A、右單位板16B、圖10所示的上單位板16C、未圖示的下單位板和進深單位板16E。各單位板基本構成相同，因此對例如左單位板16A進行說明。
[0061]如圖8及圖9所示，左單位板16A通過將基材19收納于包體20且將其內(nèi)部通過真空排氣來減壓密封而構成?；?9是通過將例如玻璃棉等無機纖維的層疊材料壓縮硬化而成形為板狀的部件。為了得到使氣體難以通過的氣密性，包體20的構成包括例如鋁蒸鍍層和/或鋁箔層等金屬層。各單位板通常被稱作真空隔熱板。 [0062]如圖5所示，左側隔熱壁9通過在左外板部14A和左內(nèi)板部15A之間配置左單位板16A并將這三者用粘接劑粘接而構成為單位隔熱壁。
[0063]如圖8所示，外箱14和內(nèi)箱15的前端部、即左側隔熱壁9及右側隔熱壁10的前端部由前端用連結部件21連結。即、在觀察左側隔熱壁9的前端部時，左外板部14A及左內(nèi)板部15A的前端部由前端用連結部件21相互連結。前端用連結部件21是合成樹脂制且具有隔熱性能。在該情況下，左側隔熱壁9的前端部及右側隔熱壁10的前端部是左右對稱形，因此對左側隔熱壁9的前端部的構成進行說明。
[0064]左外板部14A及左內(nèi)板部15A的前端部分別從左單位板16A的前端部向前方伸出。左外板部14A在前端部向左內(nèi)板部15A側彎折，并延伸到左單位板16A的厚度方向上的中央部分。將該左外板部14A前端的彎折的部分設為彎折部14Aa。在該情況下，彎折部14Aa沒有進入隔熱箱體2的內(nèi)側即儲藏室側。即、彎折部14Aa沒有向比左內(nèi)板部15A靠右側延伸。這樣，可抑制隔熱箱體2的外部的熱經(jīng)外箱14、該情況下為經(jīng)左外板部14A向儲藏室流入。
[0065]在由左單位板16A的前端部、左外板部14A的前端部內(nèi)表面及前端用連結部件21的內(nèi)表面形成的內(nèi)部空間部，設有例如由軟帶(y 7卜^ 一 7°)22等構成的隔熱材料。再有，也可用泡沫苯乙烯構成以代替軟帶22。
[0066]右側隔熱壁10是與左側隔熱壁9相同的構成且構成為左右對稱形。
[0067]如圖10所示，上側隔熱壁11在上外板部14C和上內(nèi)板部15C之間具有上單位板16C。上單位板16C與上內(nèi)板部15C粘接。在上單位板16C和上外板部14C之間填充有泡沫尿烷24。如圖2所示，上外板部14C與上內(nèi)板部15C的L形部17對應地具有L形部17a。這樣，上側隔熱壁11整體后部向下側突出。即、上側隔熱壁11在后部具有凹狀部11a。凹狀部Ila的后方的空間作為機械室Ilb發(fā)揮功能。在機械室11b，設有構成冷凍循環(huán)的未圖示的壓縮機和冷凝器等。如圖3所示，機械室Ilb由機械室蓋Ilc封閉。
[0068]如圖10所示，上單位板16C和上外板部14C之間的尺寸、即填充有泡沫尿烷24的部分的厚度尺寸設定得比上單位板16C的厚度小，且比冷凍循環(huán)的配管、例如吸管的外徑小。這樣，可減少泡沫尿烷24的使用量。在圖10中，在布設(引務回^ t)冷凍循環(huán)的配管的情況下，可使該配管在隔熱箱體2的左上部的角部向前后方向通過。在該情況下，角部表示由上單位板16C的左端面、左單位板16A的上端面、上外板部14C的左端緣部和左外板部14A的上端緣部包圍的空間。[0069]如圖10所示，上外板部14C的左端部從上單位板16C的上表面離開而與左外板部14A連結。雖然未圖示詳細情況，但上外板部14C的右端部也同樣地從上單位板16C的上表面離開而與右外板部14B連結。上內(nèi)板部15C具有連結部15C1。如圖6所示，連結部15C1設置于上內(nèi)板部15C的左右兩側的緣部。如圖10所示，連結部15C1將上內(nèi)板部15C和左內(nèi)板部15A連結。在該情況下，將連結部15C1的前端部對左內(nèi)板部15A用未圖示的連結件連結。
[0070]此處，對左側的連結部15C1進行說明。再有，右側的連結部除了為左右對稱形之外與左側的連結部15C1同樣地構成。如圖10所示，連結部15C1具有肋15C2。肋15C2位于連結部15C1的前端部的內(nèi)側即泡沫尿烷24側并與左內(nèi)板部15A大體平行地向上方突出。在肋15C2和左內(nèi)板部15A之間，插入有例如軟帶23來作為隔熱材料泄漏防止部件。軟帶23抑制泡沫尿烷24的填充時的泡沫尿烷24的泄漏。
[0071]下側隔熱壁12在下外板部14D和下內(nèi)板部I?之間具有未圖示的下單位板。下單位板分別粘接于下外板部14D及下內(nèi)板部15D。這樣，構成了單位隔熱壁。再有，下側隔熱壁12可通過將下內(nèi)板部I?和下單位板粘接并在下單位板和下外板部14D之間填充泡沫尿烷而固化來構成。在該下側隔熱壁12中，排水接收部18的最下部與隔熱箱體2外部連通。
[0072]再有，進深側隔熱壁13也通過在后外板部14E和進深內(nèi)板部15E之間配置進深單位板16E并將這三者用粘接劑粘接而構成。該情況下，也可添加適當填充泡沫尿烷并固化的構成。
[0073]此外，對于上內(nèi)板部15C及下內(nèi)板部15D，由烯烴樹脂構成的一體成形品la、lb通過將與單位板的粘接面進行表面加工以成為粗糙面而提高與單位板的粘接性。此外，對于左內(nèi)板部15A、右內(nèi)板部15B、進深內(nèi)板部15E，由于密封部件Sa、Sb是ABS樹脂制，因此與單位板的粘接性好。
[0074]此處，參照圖9、圖11?圖14來說明左側隔熱壁9和進深側隔熱壁13的連結。左側隔熱壁9和進深側隔熱壁13由密封部件用連結板25及固定件26等連結。在該情況下，密封部件用連結板25作為密封部件用連結部件發(fā)揮功能，固定件26作為第一突出部發(fā)揮功能。下面，對左側隔熱壁9和進深側隔熱壁13的連結部分的構成進行說明。再有，右側隔熱壁10和進深側隔熱壁13的連結部分的構成除了為左右對稱形之外與左側隔熱壁9和進深側隔熱壁13的連結部分的構成同樣地構成。
[0075]首先，對固定件26進行說明。固定件26在左側隔熱壁9及進深側隔熱壁13分別向箱內(nèi)側突出地設置。固定件26的結構及固定件26的安裝部分的結構在左側隔熱壁9及進深側隔熱壁13共同，因此下面對左側隔熱壁9的固定件26進行描述。固定件26是例如ABS樹脂等合成樹脂制的、且形成為上下方向較長的長方體形狀。固定件26具有邊緣狀部26a及螺紋孔部26c。邊緣狀部26a位于固定件26的長方體形狀的一端部側且向上下方向突出地設置。螺紋孔部26c是從固定件26的長方體形狀的另一端面向一端部側形成的陰螺紋。
[0076]在組裝左側隔熱壁9時，首先，對左單位板16A粘接固定件26。此處，左內(nèi)板部15A即密封部件Sa具有預先形成的大體縱長的矩形形狀的孔部15u。固定件26在粘接于左單位板16A后對孔部15u從左內(nèi)板部15A的里側即左單位板16A側向表側即儲藏室側插入。此時，在左單位板16A和左內(nèi)板部15A之間設有粘接劑。因此，將左單位板16A和左內(nèi)板部15A粘接。此時，邊緣狀部26a夾持于左內(nèi)板部15A和左單位板16A之間，從而將固定件26固定。這樣，固定件26安裝于左側隔熱壁9而向內(nèi)箱15內(nèi)突出。而且，固定件26在左側隔熱壁9及進深側隔熱壁13的相鄰的各端部設置于上下多個部位。
[0077]如圖1及圖2所示，密封部件用連結板25與左內(nèi)板部15A在上下方向上形成為大體相同長度。如圖9所示，密封部件用連結板25在水平方向的兩端緣部具有凹陷為L形的凹部25a。凹部25a分別對應于固定件26。在凹部25a，形成有螺釘插穿孔部25b。在螺釘插穿孔部25b，插穿有螺釘27。將螺釘27擰入(ft I；込t札3 )固定件26的螺紋孔部26c中。這樣，左內(nèi)板部15A和進深內(nèi)板部15E由密封部件用連結板25連結。密封部件用連結板25設置于冷藏室57、蔬菜室58、小冷凍室59、制冰室60、冷凍室61兩側的角部。
[0078]在密封部件用連結板25的里側的空間部、即由密封部件用連結板25和左內(nèi)板部15A及進深內(nèi)板部15E包圍的空間中，設有泡沫苯乙烯28及軟帶29。該泡沫苯乙烯28及軟帶29作為隔熱部件發(fā)揮功能。
[0079]再有，冷凍循環(huán)的配管可在圖9的泡沫苯乙烯28部分向上下方向延伸地通過。
[0080]如圖1及圖5所示，在左側隔熱壁9及右側隔熱壁10設有擱板支撐件30。下面，參照圖16?圖18來說明擱板支撐件30的構成。再有，設置于右側隔熱壁10的擱板支撐件30與設置于左側隔熱壁9的擱板支撐件30同樣地構成。
[0081]擱板支撐件30是與由密封部件Sa構成的內(nèi)板部15A、15B不同的部件，且由例如ABS樹脂等合成樹脂構成。擱板支撐件30 —體具有主體部30a、擱板支撐部30b及螺紋孔部30c。主體部30a形成為上下方向上較長的矩形的板狀。擱板支撐部30b設置于主體部30a的一個面，且向箱內(nèi)突出。在該情況下，擱板支撐部30b作為第二突出部發(fā)揮功能。擱板支撐部30b相對于主體部30a在上下方向上排列設置三個。螺紋孔部30c設置于與主體部30a的擱板支撐部30b對應的位置。各螺紋孔部30c分別在主體部30a中從與擱板支撐部30b相反側的面向擱板支撐部30b側貫穿主體部30a，再在擱板支撐部30b貫穿到途中地形成。螺紋孔部30c在內(nèi)側形成有陰螺紋。螺紋孔部30c作為連接部件卡合部發(fā)揮功能。在螺紋孔部30c的開口周緣部形成有圓錐形地開口的所謂锪錐孔形狀的锪孔30d。
[0082]如圖17所示，左內(nèi)板部15A具有螺釘插穿孔部31。螺釘插穿孔部31作為連接部件插穿孔部發(fā)揮功能。螺釘插穿孔部31在相當于圖1所示的冷藏室57的部分在上下方向上排列設置三個。再有，在圖17中，表示了三個螺釘插穿孔部31中的一個。擱板支撐件30在組裝左側隔熱壁9之前安裝于左內(nèi)板部15A。在該情況下，將穿過左內(nèi)板部15A的螺釘插穿孔部31的埋頭螺釘32擰入擱板支撐件30的螺紋孔部30c中。這樣，擱板支撐件30在左內(nèi)板部15A內(nèi)表面即冷藏室57側的面以向冷藏室57側突出的形式固定。在該情況下，埋頭螺釘32作為連接部件發(fā)揮功能。
[0083]在該情況下，左內(nèi)板部15A是密封部件，因此能稍變形。因此，在將埋頭螺釘32擰入螺紋孔部30c的過程中，在直到埋頭螺釘32的碟狀的螺釘頭部32a到達锪孔30d之前，使左內(nèi)板部15A的螺釘插穿孔部31周緣部向箱內(nèi)側即冷藏室57側鼓出地變形為碟狀。其結果，如圖18所示，螺釘插穿孔部31的周緣部31a相對于左單位板16A離開。此外，作為埋頭螺釘32的端部的螺釘頭部32a不會從左內(nèi)板部15A的背面向左單位板16A側突出。
[0084]在左側隔熱壁9及右側隔熱壁10，如圖1、圖2及圖5所示，設有導軌安裝件33、34。導軌安裝件33與蔬菜室58對應，導軌安裝件34與冷凍室61對應。導軌安裝件33、34皆是合成樹脂制的、且由與密封部件不同的部件構成。導軌安裝件33、34作為從左右的內(nèi)板部15A、15B向箱內(nèi)側突出的第二突出部發(fā)揮功能。
[0085]導軌安裝件33、34與擱板支撐件30同樣地安裝于左內(nèi)板部15A及右內(nèi)板部15B。再有，在導軌安裝件33、34，設置未圖示的導軌。雖然詳情未圖示，但是，該導軌能拉出地支撐與拉出式門5、8 —體化的容器。
[0086]在左側隔熱壁9及右側隔熱壁10，如圖1、圖2及圖5所示，設有分隔壁支撐件35、36。分隔壁支撐件35支撐第一分隔壁55，分隔壁支撐件36支撐第二分隔壁56。分隔壁支撐件35、36皆是合成樹脂制的、且由與密封部件不同的部件構成。分隔壁支撐件35、36通過與固定件26相同的構成而安裝于內(nèi)板部15A、15B。在該情況下，分隔壁支撐件35、36作為從左右的內(nèi)板部15A、15B向箱內(nèi)側突出的第一突出部發(fā)揮功能。
[0087]在進深側隔熱壁13的內(nèi)箱15內(nèi)表面、即由密封部件Sb構成的進深內(nèi)板部15E，在適當?shù)牟课辉O有背面蓋安裝件37。背面蓋安裝件37是合成樹脂制的，且是與由密封部件Sb構成的進深內(nèi)板部15E不同的部件。背面蓋安裝件37作為從進深內(nèi)板部15E向箱內(nèi)側突出的突出部發(fā)揮功能。背面蓋安裝件37用于安裝將在進深側隔熱壁13的前方部分配置的管道等遮擋用的背面蓋。背面蓋安裝件37通過與固定件26相同的構成而安裝于進深內(nèi)板部15E。在該情況下，背面蓋安裝件37作為從進深內(nèi)板部15E向箱內(nèi)側突出的第一突出部發(fā)揮功能。
[0088]各隔熱壁9?13在各內(nèi)板部和各單位板之間沒有填充泡沫尿燒。
[0089]此外，如圖2所示，在冷凍室61的進深部，配置有冷凍循環(huán)的蒸發(fā)器64。在蒸發(fā)器64的下方，設有排水接收部18。排水接收部18接收在除去附著于蒸發(fā)器64的霜時產(chǎn)生的除霜水，并將該除霜水向進深側隔熱壁13外部下部導出。
[0090]其次，參照圖15，來說明橫梁部件52和左側隔熱壁9及右側隔熱壁10的連結部分的構成。再有，在圖15中，表示了橫梁部件52和左側隔熱壁9的連結部分，但是，右側隔熱壁10的連結部分的構成除了為左右對稱形之外也同樣地構成。橫梁部件52具有構成前表面部的前表面分隔板52a、增強板52b、背面分隔蓋52c和隔熱材料52d。左側隔熱壁9的左外板部14A具有前表面部14A1。前表面部14A1具有使前端部折回而形成的折回部14A2。
[0091]前表面分隔板52a由增強板52b和折回部14A2夾持。在組裝橫梁部件52時，首先，將前表面分隔板52a和增強板52b用螺釘63 —體化。而且，將前表面分隔板52a及增強板52b的左端部插入左外板部14A的前表面部14A1背面?zhèn)?。然后，將螺?2穿過左外板部14A的折回部14A2及前表面分隔板52a的端部的孔并擰入增強板52b的螺紋孔中。這樣，前表面分隔板52a在增強板52b和折回部14A2之間夾持固定。
[0092]在前表面分隔板52a的后側，安裝有收納隔熱材料52d的背面分隔蓋52c。通過前表面分隔板52a，而將隔熱箱體2的前表面開口的左右緣部連結，從而將左側隔熱壁9和右側隔熱壁10固定。這樣，可防止隔熱箱體2的前表面開口張開或縮小，且能將儲藏室保持為長方體。
[0093]再有，在前表面分隔板52a的強度足夠的情況下，也可不設置增強板52b。
[0094]此外，雖然未圖示，但背面分隔蓋52c具有向下方突出的安裝部，該安裝部通過與所述固定件26同樣的固定件而被螺釘緊固。[0095]根據(jù)上述第一實施方式，內(nèi)箱15的左內(nèi)板部15A及右內(nèi)板部15B由平板狀的密封部件Sa構成。此外，進深內(nèi)板部15E由平板狀的密封部件Sb構成。這樣，左內(nèi)板部15A、右內(nèi)板部15B及進深內(nèi)板部15E在制造時不需要成形模具，因此制作極簡單，其結果，可有助于制作成本的降低。
[0096]再有，作為內(nèi)箱15的其他部分的上內(nèi)板部15C及下內(nèi)板部MD為模具所形成的一體成形品。但是，與將內(nèi)箱15整體用大的模具一體成形的現(xiàn)有構成相比，制作容易，且制作成本也能降低。從而有助于電冰箱I的成本的低廉化。
[0097]在該情況下，可將左內(nèi)板部15A、右內(nèi)板部15B、上內(nèi)板部15C、下內(nèi)板部15D、進深內(nèi)板部15E中的至少一個用密封部件構成。
[0098]此外，在該實施方式中，內(nèi)箱15通過將左內(nèi)板部15A、右內(nèi)板部15B、上內(nèi)板部15C、下內(nèi)板部15D、進深內(nèi)板部15E組合而構成。在該情況下，作為相鄰的兩個內(nèi)板部的左內(nèi)板部15A、進深內(nèi)板部15E、右內(nèi)板部15B分別用不同的密封部件分割地構成。而且，在作為該相鄰的內(nèi)板部間的左內(nèi)板部15A和進深內(nèi)板部15E之間以及右內(nèi)板部15B和進深內(nèi)板部15E之間，分別設有作為將相鄰的內(nèi)板部連結的密封部件用連結部件的密封部件用連結板25λ250
[0099]這樣，可將由密封部件構成的左內(nèi)板部15Α和進深內(nèi)板部15Ε以及右內(nèi)板部15Β和進深內(nèi)板部15Ε使用不同部件的密封部件用連結板25、25來簡單地連結，且能實現(xiàn)組裝的簡單化。
[0100]此外，在第一實施方式中，隔熱箱體2通過將分割為多個的單位隔熱壁即左側隔熱壁9、右側隔熱壁10、上側隔熱壁11、下側隔熱壁12、進深側隔熱壁13連結而構成。在現(xiàn)有構成中，隔熱箱體通過沒有分割的外箱和內(nèi)箱的組裝而構成，因此體積大且組裝作業(yè)規(guī)模也繁瑣。但是，在本實施方式中，隔熱箱體2能通過將具有真空隔熱板的隔熱壁9?13組裝而構成，因此組裝簡單，組裝作業(yè)不會繁瑣，這樣作業(yè)也變得容易。
[0101]另外，根據(jù)第一實施方式，將在內(nèi)箱15中由密封部件構成的部分的前端部和外箱14的前端部用前端用連結部件21連結。因此，即使是在內(nèi)箱15中用密封部件構成的部分，也能用外箱14和作為不同部件的前端用連結部件21簡單地組裝、即接合。
[0102]此外，在第一實施方式中，內(nèi)箱15在上側隔熱壁11具有L形部17，且在下側隔熱壁12具有排水接收部18。L形部17在上內(nèi)板部15C —體形成，排水接收部18在下內(nèi)板部15D 一體形成。這樣，即使L形部17和/或排水接收部18是復雜的形狀，也能通過對內(nèi)板部15C、1? —體成形而容易地形成。
[0103]另外，在第一實施方式中，內(nèi)箱15具有由與密封部件Sa、Sb不同部件構成而作為向箱內(nèi)側突出的第一突出部的固定件26。固定件26在組裝左側隔熱壁9前的階段例如直接粘接于左單位板16A。而且，在由密封部件Sa構成的左右內(nèi)板部15A、15B及由密封部件Sb構成的進深內(nèi)板部15E形成有孔部15u。固定件26穿過孔部15u地設置。
[0104]這樣,通過將固定件26插入孔部15u,而能相對于內(nèi)箱15即密封部件Sa、Sb決定固定件26的位置。再有，分隔壁支撐件35、36及背面蓋安裝件37也成為與固定件26相同的安裝結構。因此，分隔壁支撐件35、36及背面蓋安裝件37也與固定件26同樣地定位。
[0105]再有，固定件26可在組裝左側隔熱壁9前的階段對于孔部15u從密封部件Sa、Sb的里側插入并粘接。這樣，可將固定件26和密封部件在一體的狀態(tài)下進行處置。因此，在組裝單位隔熱壁時，可將單位板和固定件26及密封部件Sa、Sb的一體件粘接，且組裝作業(yè)性變好。
[0106]如圖13所示，可使單位板16A的固定件26安裝面凹陷。這樣，可不使密封部件Sa彎曲地安裝固定件26。
[0107]此外，即使在單位板16A鼓出的情況下，由于內(nèi)板部15A由密封部件Sa構成，因此內(nèi)板部15A不會破裂而是稍變形的程度即可。
[0108]另外，固定件26、擱板支撐件30、導軌安裝件33、34、分隔壁支撐件35、36在不同種類的電冰箱的隔熱箱體也可共同地使用。
[0109]另外，根據(jù)第一實施方式，固定件26在左單位板16A、右單位板16B及進深單位板16E直接粘接。因此，各單位板16A、16B、16E通過分別將固定件26插入對應的各內(nèi)板部15A、15B、15E的孔部15u中而能相對于各內(nèi)板部15A、15B、15E容易地定位。在該情況下，由于固定件26由粘接性良好的ABS樹脂制構成，因此可實現(xiàn)固定件26和各單位板16A、16B、16E的粘接強度的提高。
[0110]此外，分隔壁支撐件35、36及背面蓋安裝件37也采用與固定件26相同的安裝結構。因此，該分隔壁支撐件35、36及背面蓋安裝件37也能有助于各內(nèi)板部和各單位板的對位。
[0111]再有，固定件26也可經(jīng)不同部件而粘接于各單位板16A、16B、16E。
[0112]此外，在上述第一實施方式中，固定件26具有比孔部15u大的邊緣狀部26a。而且，邊緣狀部26a夾持于密封部件Sa、Sb和與兩者對應的單位板之間。這樣，固定件26可通過邊緣狀部26a來抑制從孔部15u脫落。此外，可將邊緣狀部26a粘接于對應的內(nèi)板部，且能有助于該對應的內(nèi)板部的強度提高。此外，邊緣狀部26a構成為薄壁。因此，固定件26通過使邊緣狀部26a彎曲而從箱內(nèi)側穿過孔部15u并能插入該內(nèi)板部和單位板之間。
[0113]另外，在第一實施方式中，內(nèi)箱15具有擱板支撐部30b來作為第二突出部。具有擱板支撐部30b的的擱板支撐件30由與構成左右的內(nèi)板部15A、15B的密封部件Sa不同部件構成，而向箱內(nèi)側突出。在密封部件Sa，形成有螺釘插穿孔部31。擱板支撐件30相對于螺釘插穿孔部31從與密封部件Sa的背面?zhèn)?、即箱?nèi)相反側通過向箱內(nèi)側穿過的埋頭螺釘32而固定于密封部件Sa的表面?zhèn)燃聪鋬?nèi)側的面。
[0114]這樣，擱板支撐件30能相對于密封部件Sa通過作為連接部件的埋頭螺釘32來安裝。再有，在該情況下，也可使用鉚釘來作為連接部件。鉚釘通過例如貫穿密封部件Sa及擱板支撐件30并將其兩端部鉚接而將擱板支撐件30固定于密封部件Sa。
[0115]此外，在第一實施方式中，螺釘插穿孔部31的周緣部31a從作為真空隔熱板的左右單位板16A、16B離開。S卩、埋頭螺釘32的螺釘頭部32a不會從螺釘插穿孔部31的周緣部31a向左右的單位板16A、16B側分別突出。
[0116]這樣，螺釘頭部32a不會向各內(nèi)板部15A、15B的背面即單位板16A、16B側突出。因此，可避免螺釘頭部32a與各單位板16A、16B接觸。因此，可避免因螺釘頭部32a的接觸使各單位板16A、16B的包體20損傷。此外，左單位板16A和左內(nèi)板部15A的粘接以及右單位板16B和右內(nèi)板部15B的粘接不會被螺釘頭部32a阻礙。
[0117]再有，擱板支撐件30使螺紋孔部30c的開口周緣部為碟狀的锪孔30d。這樣，在將埋頭螺釘32擰入螺紋孔部30c時，密封部件Sa的螺釘插穿孔部31的周緣部31a向锪孔30d側變形，并自己從左右的單位板16A、16B離開。這樣，在密封部件Sa不需要特意形成用于容納螺釘頭部32a的凹陷。
[0118]還有，導軌安裝件33、34也采用與擱板支撐件30相同的安裝結構。因此，對于導軌安裝件33、34部分，也起到與擱板支撐件30相同的效果。此外，對于設置于右側隔熱壁10的未圖示的擱板支撐件30、導軌安裝件33、34部分，也起到與擱板支撐件30相同的效果。
[0119](第二實施方式)
[0120]圖19?圖27表示第二實施方式。在第二實施方式中，左側隔熱壁9-2及右側隔熱壁10-2的構成與第一實施方式不同。下面，對于不同點，以左側隔熱壁9-2為例進行說明。再有，右側隔熱壁10-2除了與左側隔熱壁9-2左右對稱之外為同樣地構成。
[0121]在左側隔熱壁9-2中，作為內(nèi)箱15的一部分的左內(nèi)板部15A-2具有擱板支撐部40a、40b、40c、導軌安裝部41a、41b及分隔壁支撐部42a、42b來作為第三突出部。左內(nèi)板部15A-2由一體形成該擱板支撐部40a、40b、40c、導軌安裝部41a、41b及分隔壁支撐部42a、42b的一體成形品Ic構成。一體成形品Ic通過模具所進行的成形、例如噴射成形或真空成形來形成。擱板支撐部40a、40b、40c、導軌安裝部41a、41b及分隔壁支撐部42a、42b分別向箱內(nèi)側突出。
[0122]如圖21所示，左內(nèi)板部15A-2在進深側端部具有密封部件用連結部25-2。密封部件用連結部25-2與左內(nèi)板部15A-2 —體形成。密封部件用連結部25-2作為用于將左內(nèi)板部15A-2和進深內(nèi)板部15E連結的密封部件用連結部件發(fā)揮功能。如圖22所示，密封部件用連結部25-2通過安裝于進深內(nèi)板部15E的固定件26而連結于進深側隔熱壁13。
[0123]如圖21所示，擱板支撐部40a、40b、40c和導軌安裝部41a、41b的前后方向的長度不同。在該情況下，導軌安裝部41a、41b與擱板支撐部40a、40b、40c相比前后方向較長。另一方面，擱板支撐部40a、40b、40c和導軌安裝部41a、41b其上下方向的剖面形狀同樣地構成。這樣，導軌安裝部41a、41b除了具體形狀之外與擱板支撐部40a、40b、40c大體相同地構成。因此，在下面，對擱板支撐部40a進行說明，并省略對擱板支撐部40b、40c和導軌安裝部41a、41b的說明。
[0124]如圖22?圖25所示，擱板支撐部40a與左內(nèi)板部15A-2 —體形成來作為一體成形品lc。擱板支撐部40a從左內(nèi)板部15A-2的箱內(nèi)側的面向箱內(nèi)方向突出。如圖23所示，擱板支撐部40a在與箱內(nèi)相反側的面的一部分形成有螺紋凸部43。在螺紋凸部43，形成有螺紋孔部43a。
[0125]在擱板支撐部40a的與箱內(nèi)相反側的內(nèi)表面部分，安裝例如金屬板制的增強板44來作為增強部件。增強板44形成為沿擱板支撐部40a的與箱內(nèi)相反側的內(nèi)表面的形狀。增強板44具有凸部嵌合部44a。在凸部嵌合部44a，形成有螺釘插穿孔部44b。增強板44以使凸部嵌合部44a抵接擱板支撐部40a的內(nèi)表面部分的形式在螺釘插穿孔部44b穿過螺釘45。而且，通過將該螺釘45擰入螺紋孔部43a中，而將增強板44安裝于擱板支撐部40a即左內(nèi)板部15A-2。這樣，增強板44增強了擱板支撐部40a。
[0126]分隔壁支撐部42a、42b相當于第一實施方式的分隔壁支撐件35、36。如圖26及圖27所示，在分隔壁支撐部42a、42b的內(nèi)表面，設有例如金屬板制的增強板46來作為增強部件。增強板46通過螺釘47來安裝。這樣，分隔壁支撐部42a、42b由增強板46增強。
[0127]再有，增強板44、46的螺釘緊固可根據(jù)需要來進行。例如，增強板44、46也可以是粘接的構成以代替螺釘。在該情況下，增強板44、46只要是位于左單位板16A和左內(nèi)板部15A-2之間且增強作為突出部的擱板支撐部40a、40b、40c、導軌安裝部41a、41b、分隔壁支撐部42a、42b的構成即可。
[0128]根據(jù)第二實施方式，作為第三突出部的擱板支撐部40a、40b、40c、導軌安裝部41a,41b及分隔壁支撐部42a、42b作為一體成形品Ic而一體構成。因此，不需要用不同部件來構成該第三突出部。而且，作為第三突出部的擱板支撐部40a、40b、40c、導軌安裝部41a、41b及分隔壁支撐部42a、42b由增強板44、46增強。因此，即使在本實施方式涉及的第三突出部與使突出部為不同部件的構成相比使用強度低的材料的情況下，也能得到足夠的強度。因此，根據(jù)本實施方式，作為一體成形品Ic的材料，可使用與ABS樹脂相比強度低但卻為低成本的例如聚丙烯材料等烯烴樹脂。
[0129](第三實施方式)
[0130]圖28及圖29表示第三實施方式。在第三實施方式中，左側隔熱壁9-3及右側隔熱壁10-3的構成與第一實施方式及第二實施方式不同。下面，對不同點進行說明。在該情況下，左側隔熱壁9-3及右側隔熱壁10-3除了左右對稱形之外為相同的構成。因此，對左側隔熱壁9-3進行說明。
[0131]如圖29所示，左側隔熱壁9-3具有單位板16A及左內(nèi)板部15A。左內(nèi)板部15A被分割為上側板部15Aa和下側板部15Ab。該上側板部15Aa和下側板部15Ab上下相鄰。上側板部15Aa通過例如噴射成形或真空成形等而構成為一體成形品Id。上側板部15Aa與第二實施方式同樣地一體具有擱板支撐部40a、40b、40c及密封部件用連結部25_2來作為第三突出部。密封部件用連結部25-2位于冷藏室57側。此外，如圖28所示，下側板部15Ab側和進深內(nèi)板部15E由密封部件用連結板25-3連結。密封部件用連結板25-3使上側板部15Aa及下側板部15Ab構成為不同部件。而且，密封部件用連結板25_3位于蔬菜室58、小冷凍室59、制冰室60及冷凍室61側。
[0132]下側板部15Ab由平板狀的密封部件Sc構成。下側板部15Ab與第一實施方式同樣地具有固定件26及分隔壁支撐件35、36來作為與密封部件Sc為不同部件的第一突出部，且具有導軌安裝件33、34來作為第二突出部。突出部分別與第一實施方式同樣地安裝。這樣，上側板部15Aa位于冷藏室57而構成了冷藏室57的內(nèi)表面。
[0133]根據(jù)該第三實施方式，具有轉門3、4的冷藏室57的內(nèi)表面由作為一體成形品Id的上側板部15Aa構成。因此，冷藏室57內(nèi)表面的外觀良好。即、冷藏室57的內(nèi)表面在將轉門3、4敞開時容易被使用者視覺識別。根據(jù)本實施方式，冷藏室57的內(nèi)表面由一體具有擱板支撐部40a、40b、40c的一體成形品Id構成。因此，擱板支撐部40a、40b、40c成為從上側板部15Aa圓滑地突出的形式，因此，外觀良好。此外，根據(jù)該構成，由于沒有形成擱板支撐部40a、40b、40c和上側板部15Aa的間隙，因此異物等不會進入間隙中。因此，上側板部15Aa的清掃性提高，因此在衛(wèi)生方面的印象也變好。
[0134](第四實施方式)
[0135]圖30及圖31表示第四實施方式。在第四實施方式中，擱板支撐件30在具有翼片部30e這點上與第一實施方式不同。在該情況下，翼片部30e作為覆蓋部發(fā)揮功能。翼片部30e位于擱板支撐件30的主體部30a的周緣部且與主體部30a —體設置。如圖31所示，翼片部30e向內(nèi)箱15的作為內(nèi)表面?zhèn)鹊淖髢?nèi)板部15A側傾斜且能彈性變形地構成。[0136]翼片部30e在擱板支撐件30的安裝狀態(tài)下與內(nèi)箱15的內(nèi)表面中的左內(nèi)板部15A緊密接觸。通過該翼片部30e，而隱藏內(nèi)箱15的內(nèi)表面和擱板支撐件30之間的間隙。SP、在將埋頭螺釘32擰入擱板支撐件30的螺紋孔部30c時，左內(nèi)板部15A的螺釘插穿孔部31的周緣部31a變形，有時在螺釘插穿孔部31部分產(chǎn)生皺褶。而且，有時因該皺褶而在左內(nèi)板部15A和擱板支撐件30之間產(chǎn)生間隙。根據(jù)該第四實施方式，該間隙能由翼片部30e隱藏。
[0137](第五實施方式)
[0138]圖32?圖34表不第五實施方式。在第五實施方式中，以下的方面與第一實施方式不同。即、在第一實施方式中，分割為構成內(nèi)箱15的一部分的左外板部14A和下外板部14D與右外板部14B。與之相對，在本實施方式中，左外板部14A和下外板部14D與右外板部14B由連續(xù)的外板部14Z構成。再有，標記16D表示設置于下外板部14D和下內(nèi)板部15D之間的單位板。
[0139]如該第五實施方式所示，外箱14也可不將各板部的全部分割。
[0140]此外，在圖30及圖31所示的第四實施方式中，在擱板支撐件30設置翼片部30e，以將內(nèi)箱15內(nèi)表面和擱板支撐件30之間的間隙用該翼片部30e隱藏，但是，也可通過使擱板支撐件30自身為透明來使上述間隙不醒目。
[0141]再有，作為單位隔熱壁的各隔熱壁9?13的內(nèi)板部可全部由密封部件構成，或者也可由密封部件構成一個內(nèi)板部。此外，單位隔熱壁至少兩個即可。例如，可構成為使左側隔熱壁9是單獨的，其他隔熱壁10?13為一體的。即、隔熱壁10?13可構成為使外板部連續(xù)而成為一體，或使內(nèi)板部連續(xù)而成為一體，或使單位板連續(xù)而成為一體。
[0142]此外，單位隔熱壁可采用在內(nèi)板部和外板部之間設置單位板且將內(nèi)板部和單位板的一個面粘接并將單位板的另一面與外板部粘接的構成。另外，單位隔熱壁可采用將內(nèi)板部和單位板的一個面粘接并在單位板的另一面和外板部之間存在泡沫尿烷等隔熱材料的構成。
[0143]另外，可采用外箱及真空隔熱板不分割而僅將內(nèi)箱分割為多個內(nèi)板部并連接的形式。
[0144]如上所述，本實施方式的電冰箱具備隔熱箱體，該隔熱箱體的構成包括外箱、內(nèi)箱及配置于該外箱及內(nèi)箱之間的真空隔熱板，將所述內(nèi)箱的至少一部分用平板狀的密封部件構成。這樣，不需要較大的模具，且制作容易、成本低廉。
[0145]雖然說明了本發(fā)明的幾個實施方式，但該實施方式僅為例示，并不意在限定發(fā)明的范圍。這些新穎的實施方式能以其他各種形式實施，在不脫離發(fā)明主旨的范圍內(nèi)能進行各種省略、替換、改變。這些實施方式及其變形包含于發(fā)明的范圍或主旨中，且包含于與請求保護的范圍記載的方面均等的范圍中。
【權利要求】
1.一種電冰箱,其特征在于， 具備隔熱箱體，該隔熱箱體具有:外箱；內(nèi)箱，其設置于所述外箱的內(nèi)側；和真空隔熱板，其設置于所述外箱及所述內(nèi)箱之間， 將所述內(nèi)箱的至少一部分用平板狀的密封部件構成。
2.根據(jù)權利要求1所述的電冰箱，其特征在于， 所述內(nèi)箱具有多個內(nèi)板部， 在所述多個內(nèi)板部中，相鄰的至少兩個內(nèi)板部由各自的所述密封部件分割地構成， 在該相鄰的兩個所述內(nèi)板部之間，設有將該兩個內(nèi)板部連結的密封部件用連結部件。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的電冰箱，其特征在于， 所述隔熱箱體通過將分割為多個的單位隔熱壁連結而構成， 所述單位隔熱壁在將所述外箱分割為多個的外板部和將所述內(nèi)箱分割為多個的內(nèi)板部之間具有將所述真空隔熱板分割為多個的單位板， 所述多個內(nèi)板部中的至少一個由所述密封部件構成。
4.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的電冰箱，其特征在于， 在所述內(nèi)箱中由所述 密封部件構成的部分的前端部和所述外箱的前端部由前端用連結部件連結。
5.根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的電冰箱，其特征在于， 所述內(nèi)箱具有彎折部， 在所述內(nèi)箱中具有所述彎折部的部分是與所述密封部件不同的部件且是與所述彎折部一體形成的一體成形品。
6.根據(jù)權利要求1至5中任一項所述的電冰箱，其特征在于， 所述內(nèi)箱具有向箱內(nèi)側突出的第一突出部， 所述第一突出部由與所述密封部件不同部件構成，且穿過形成于所述密封部件的孔部。
7.根據(jù)權利要求6所述的電冰箱，其特征在于， 所述第一突出部固定于所述真空隔熱板。
8.根據(jù)權利要求6或7所述的電冰箱，其特征在于， 所述第一突出部具有比所述孔部大的邊緣狀部， 該邊緣狀部被夾持于所述密封部件和所述真空隔熱板之間。
9.根據(jù)權利要求1至8中任一項所述的電冰箱，其特征在于， 還具備連接部件，其對于形成于所述密封部件的連接部件插穿孔部從與箱內(nèi)相反側穿過， 所述內(nèi)箱具有向箱內(nèi)側突出的第二突出部， 所述第二突出部由與所述密封部件不同部件構成，且由所述連接部件固定于所述密封部件的箱內(nèi)側的面。
10.根據(jù)權利要求9所述的電冰箱，其特征在于， 所述連接部件插穿孔部的周緣部從所述真空隔熱板離開，且所述連接部件的端部沒有從所述連接部件插穿孔部的周緣部向所述真空隔熱板側突出。
11.根據(jù)權利要求9或10所述的電冰箱，其特征在于，所述第二突出部具有覆蓋部，該覆蓋部將該第二突出部和所述內(nèi)板部的間隙覆蓋。
12.根據(jù)權利要求9或10所述的電冰箱，其特征在于， 所述第二突出部是透明的。
13.根據(jù)權利要求1至12中任一項所述的電冰箱，其特征在于， 所述內(nèi)箱具有向箱內(nèi)側突出的第三突出部， 在所述內(nèi)箱中具有所述第三突出部的部分是與所述密封部件不同的部件且由與所述第三突出部一體形成的一體成形品構成， 在所述第三突出部的內(nèi)部 ，設有增強該第三突出部的增強部件。
【文檔編號】F25D23/06GK103733008SQ201280039506
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年5月11日 優(yōu)先權日:2011年6月13日
【發(fā)明者】佐伯友康, 石橋郁夫, 及川誠, 阿部候巳, 安部昌則, 吉田隆明, 駒場孝司, 河田良 申請人:株式會社 東芝, 東芝家用電器控股株式會社, 東芝家用電器株式會社