專利名稱：組合有風(fēng)扇的冰箱冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冰箱用的冷凝器，更具體地說是組合有風(fēng)扇的冷凝器。
背景技術(shù)：
家用冰箱多采用壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、毛細(xì)管等組成的蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)。冷凝器的作用是將從壓縮機(jī)中排出的高溫高壓的氣態(tài)制冷劑冷卻為中溫的液態(tài)制冷劑。傳統(tǒng)的直冷冰箱制冷量小，冷凝器的散熱量也小，通過在冰箱兩側(cè)布置冷凝管已經(jīng)能夠滿足散熱要求，但是大冰箱中冷凝器的散熱量大，而在兩側(cè)板布置冷凝管已經(jīng)不能滿足散熱要求，因此大風(fēng)冷冰箱普遍采用強(qiáng)制對流的冷凝器。強(qiáng)制對流的冷卻方式將冷凝器做成緊湊的模塊，在冷凝器的前部或者后部設(shè)置風(fēng)扇，利用強(qiáng)制對流的方式帶走熱量，加強(qiáng)冷凝器的冷凝效果。風(fēng)扇正對冷凝器吹風(fēng)時(shí)，較高的風(fēng)速吹向冷凝器管路，造成壓カ損失過大，風(fēng)扇背對冷凝器吸風(fēng)時(shí)，氣流較為均勻且流速慢，流動(dòng)效率較高，但是實(shí)際上由于冷凝器布置在 壓縮機(jī)艙中，氣流的進(jìn)ロ并不是均勻分布在冷凝器的周圍，因此實(shí)際上通過冷凝器氣流并不是很均勻，冷卻效率并不是很高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種尤其是應(yīng)用于大風(fēng)冷冰箱中的組合有風(fēng)扇的冰箱冷凝器，以提高風(fēng)扇引起的空氣強(qiáng)制對流對冷凝器的換熱效率，提高冷凝器的冷凝效果。本發(fā)明為解決其技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案本發(fā)明組合有風(fēng)扇的冰箱冷凝器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是包括由風(fēng)扇支架支撐的風(fēng)扇和冷凝器，所述冷凝器分體設(shè)置為左右冷凝器組件，所述冷凝器組件沿風(fēng)扇的軸向分置于風(fēng)扇的正面和背面，所述冷凝器組件為沿軸向上的多層冷凝管結(jié)構(gòu)。本發(fā)明組合有風(fēng)扇的冰箱冷凝器組件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于設(shè)置所述風(fēng)扇的風(fēng)扇外殼的寬度比風(fēng)扇扇葉的軸向?qū)挾雀L(fēng)扇扇葉在風(fēng)扇的正面和背面均凸出于風(fēng)扇外殼，所述冷凝器組件是以螺旋管的形式承接在風(fēng)扇外殼的兩偵れ所述多層冷凝管結(jié)構(gòu)的冷凝器組件中各單層冷凝管分別設(shè)置為圓錐形螺旋結(jié)構(gòu)。處在風(fēng)扇同一側(cè)的相鄰層冷凝管之間是在螺旋中心端對接，或是在螺旋外圈對接。處在風(fēng)扇不同側(cè)的相鄰層冷凝管之間是在螺旋外圈以直管形成對接，所述直管處在所述風(fēng)扇支架的外側(cè)。處在風(fēng)扇不同側(cè)的相鄰層冷凝管之間是在螺旋外圈以“U”形管對接，所述“U”形管處在所述風(fēng)扇支架的底部，風(fēng)扇支架卡扣在所述“U”形管上。與已有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在本發(fā)明采用冷凝器置于風(fēng)扇兩側(cè)的結(jié)構(gòu)，依靠風(fēng)扇的抽吸作用，風(fēng)扇背面的空氣被吸入風(fēng)扇，由于風(fēng)扇背面的冷凝器組件結(jié)構(gòu)較小，空氣流過冷凝器時(shí)相對均勻，壓カ損失減小，可降低風(fēng)扇功耗，而空氣被風(fēng)扇加速后向正面吹出，高速的氣流沖擊風(fēng)扇正面的冷凝器管道，同樣由于結(jié)構(gòu)較小的原因，壓カ損失并不是很大，可加速冷凝器表面的散熱，提高冷凝器的冷凝效果。


圖1為本發(fā)明分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明中風(fēng)扇結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明中單層冷凝器組件示意圖；圖4為本發(fā)明中風(fēng)扇兩側(cè)冷凝器組件連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)1單層冷凝管2冷凝器組件3風(fēng)扇4直管；5風(fēng)扇支架；6風(fēng)扇扇葉；7風(fēng)扇外売；8為“U”形管。
具體實(shí)施例方式參見圖1，本實(shí)施例組合有風(fēng)扇的冰箱冷凝器包括由風(fēng)扇支架支撐的風(fēng)扇3和冷凝器，冷凝器分體設(shè)置為左右冷凝器組件2，冷凝器組件2沿風(fēng)扇3的軸向分置于風(fēng)扇3的正面和背面，冷凝器組件2為沿軸向上的多層冷凝管結(jié)構(gòu)，風(fēng)扇3為軸流風(fēng)扇。參見圖2，設(shè)置風(fēng)扇3中風(fēng)扇外殼7的寬度比風(fēng)扇扇葉6的軸向?qū)挾雀?，風(fēng)扇扇葉6在風(fēng)扇的正面和背面均凸出于風(fēng)扇外殼，冷凝器組件2是以螺旋管的形式承接在風(fēng)扇外殼7的兩側(cè)，形成對凸出于風(fēng)扇殼體7的風(fēng)扇扇葉6的包圍，使冷凝器組件更加緊湊，節(jié)約空間，増大了由風(fēng)扇作用的空氣流動(dòng)與冷凝管表面的接觸面積，提高了冷凝器的換熱效率。具體實(shí)施中，如圖3所示，多層冷凝管結(jié)構(gòu)的冷凝器組件中各單層冷凝管I分別設(shè)置為圓錐形螺旋結(jié)構(gòu)。這ー結(jié)構(gòu)形式改善了普通冷凝器結(jié)構(gòu)的流動(dòng)損失過大，冷卻效率低的缺點(diǎn)，有效提聞冷凝效率。組合中，處在風(fēng)扇同一側(cè)的相鄰層冷凝管之間是在螺旋中心端對接，或是在螺旋外圈對接。對于處在風(fēng)扇不同側(cè)的相鄰層冷凝管之間是在螺旋外圈采用直管4進(jìn)行對接，用于對接的直管處在風(fēng)扇支架的外側(cè)，風(fēng)扇支架固定設(shè)置在機(jī)架上(如圖1所示)。對于處在風(fēng)扇不同側(cè)的相鄰層冷凝管之間是在螺旋外圈以“U”形管8形成對接，“U”形管8處在風(fēng)扇支架5的底部，風(fēng)扇支架5通過卡件卡扣在“U”形管8上(如圖4所示)，這ー形式結(jié)構(gòu)簡單緊湊，風(fēng)扇徑向氣流的冷卻效果也得到充分利用。
權(quán)利要求
1.一種組合有風(fēng)扇的冰箱冷凝器，其特征是包括由風(fēng)扇支架(5)支撐的風(fēng)扇(3)和冷凝器，所述冷凝器分體設(shè)置為左右冷凝器組件(2)，所述冷凝器組件(2)沿風(fēng)扇的軸向分置于風(fēng)扇(3)的正面和背面，所述冷凝器組件(2)為沿軸向上的多層冷凝管結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合有風(fēng)扇的冰箱冷凝器，其特征是設(shè)置所述風(fēng)扇(3)的風(fēng)扇外殼(7)的寬度比風(fēng)扇扇葉(6)的軸向?qū)挾雀?風(fēng)扇扇葉(6)在風(fēng)扇的正面和背面均凸出于風(fēng)扇外殼(7)，所述冷凝器組件是以螺旋管的形式承接在風(fēng)扇外殼(7)的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合有風(fēng)扇的冰箱冷凝器，其特征是所述多層冷凝管結(jié)構(gòu)的冷凝器組件中各單層冷凝管(I)分別設(shè)置為圓錐形螺旋結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合有風(fēng)扇的冰箱冷凝器，其特征是處在風(fēng)扇同一側(cè)的相鄰層冷凝管之間是在螺旋中心端對接，或是在螺旋外圈對接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合有風(fēng)扇的冰箱冷凝器，其特征是處在風(fēng)扇不同側(cè)的相鄰層冷凝管之間是在螺旋外圈以直管(4)形成對接，所述直管(4)處在所述風(fēng)扇支架(5)的外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合有風(fēng)扇的冰箱冷凝器，其特征是處在風(fēng)扇不同側(cè)的相鄰層冷凝管之間是在螺旋外圈以“U”形管⑶對接，所述“U”形管⑶處在所述風(fēng)扇支架(5)的底部，風(fēng)扇支架(5)卡扣在所述“U”形管⑶上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種組合有風(fēng)扇的冰箱冷凝器，其特征是包括風(fēng)扇和冷凝器，冷凝器分體設(shè)置為左右冷凝器組件，冷凝器組件沿風(fēng)扇的軸向分置于風(fēng)扇的正面和背面，冷凝器組件為沿軸向上的多層冷凝管結(jié)構(gòu)。本發(fā)明采用冷凝器分置于風(fēng)扇兩側(cè)的結(jié)構(gòu)形式可以有效加速冷凝器表面的散熱，提高冷凝器的冷凝效果。
文檔編號(hào)F25D19/00GK103017452SQ20131001363
公開日2013年4月3日 申請日期2013年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月14日
發(fā)明者劉志峰, 王正, 袁合, 黃海鴻, 陳楊 申請人:合肥工業(yè)大學(xué)