專利名稱：一種冷藏桶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于存放飲料、食品的冷藏桶，屬于制冷裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
冷藏桶或者冷藏柜通常用于存放瓶裝飲料、盒裝飲料以及包括食品在內(nèi)的其它冷 藏品等。圓筒形冷藏桶相對于矩形冷藏柜來說，其容積率相對較大，且占地面積相對較小， 因此受到商家的廣泛歡迎。
中國專利文獻CN101532763B公開了一種圓筒形冷藏柜，包括一個圓筒形的桶體、 用于支撐桶體的桶座、蓋配于桶體上部敞口部位的桶蓋、安裝在桶體內(nèi)的內(nèi)膽、位于內(nèi)膽底 部的積盤水以及設(shè)在桶體底部的桶座上的由壓縮機、冷凝器及蒸發(fā)器構(gòu)成的制冷系統(tǒng)，其 中，蒸發(fā)器設(shè)在內(nèi)膽與桶體的壁體之間的保溫層內(nèi)并且與內(nèi)膽的外壁貼觸，所述內(nèi)膽內(nèi)還 配設(shè)一個網(wǎng)柵，該網(wǎng)柵的高度方向的中部具有一個用于將網(wǎng)柵定位于內(nèi)膽中的鼠籠式定位 套。該圓筒形冷藏柜的設(shè)置在內(nèi)膽中的網(wǎng)柵將內(nèi)膽分割為具有同一高度面的兩個冷藏空 間，從而可以將冷藏品分類冷藏在不同的冷藏空間內(nèi)，在一定程度上緩解了冷藏品存放混 亂的問題。
然而，該專利文獻公開的圓筒形冷藏柜在實際使用中依然存在以下問題該冷藏 柜雖然被網(wǎng)柵分割為具有同一高度面上的兩個冷藏空間，但是，對冷藏量要求較大且需要 冷藏較多種類冷藏品的使用環(huán)境來說，該種冷藏柜往往無法滿足冷藏量的要求。為了增大 冷藏量，往往采用冷藏品的上下疊裝方式，這勢必造成疊裝的上下兩層冷藏食品以及紙質(zhì) 盒裝飲料之間的相互擠壓，從而易于導(dǎo)致冷藏食品以及紙質(zhì)盒裝飲料的變形或磨損；并且， 由于冷藏品上下疊裝在一起，在取用下層冷藏品時，需要先將上層冷藏品取出，很不方便。
綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中的圓筒形冷藏柜在相對較大的冷藏量下，無法兼顧紙質(zhì)盒 裝飲料的完好無損性以及對下層冷藏品取用的便利性。發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的圓筒形冷藏柜在相對較大 冷藏量下無法兼顧紙質(zhì)盒裝飲料的完好無損性以及對下層冷藏品取用的便利性的缺陷，從 而提供一種在相對較大冷藏量下能夠兼顧紙質(zhì)盒裝冷藏品的完好性以及下層冷藏品取用 便利性的冷藏桶。
為此，本發(fā)明提供一種冷藏桶，包括桶殼，具有蓋合在其開口端的桶蓋；內(nèi)桶，安裝 在所述桶殼內(nèi)，用于承裝冷藏品；以及制冷系統(tǒng)，用于對承裝在所述內(nèi)桶內(nèi)的所述冷藏品進 行降溫冷藏；所述內(nèi)桶沿其高度方向設(shè)置兩層以上儲物層，除最底層以外，其他各層均為轉(zhuǎn) 動設(shè)置在內(nèi)桶中的盤狀儲物架，所述盤狀儲物架上成型有可從下層取物的缺口。
所述盤狀儲物架的邊緣底面上均布有多個滑輪，所述滑輪與所述內(nèi)桶的內(nèi)壁上沿 周向設(shè)置且向著內(nèi)桶壁厚度方向延伸的滑軌滑動配合。
所述內(nèi)桶中套設(shè)有防護支架，所述滑軌設(shè)置在所述防護支架上。
位于最上層的所述儲物層上的所述滑軌設(shè)置在所述防護支架的頂端。
所述內(nèi)桶的底面上沿周向均布有多個阻擋凸緣，所述防護支架設(shè)置在所述多個阻 擋凸緣之間以使所述防護支架與所述內(nèi)桶的內(nèi)壁之間具有間隙空間。
所述防護支架中設(shè)置有網(wǎng)格內(nèi)支架，所述網(wǎng)格內(nèi)支架包括向著所述盤狀儲物架延 伸的導(dǎo)流網(wǎng)格柱以及向著所述防護支架的底面延伸的網(wǎng)格承裝面，所述網(wǎng)格承裝面為最底 層的所述儲物層。
所述網(wǎng)格承裝面的底部具有多個立柱，所述立柱與所述防護支架的底面接觸以使 所述網(wǎng)格承裝面與所述防護支架的底面之間形成空氣對流間隙。
還包括托盤，所述內(nèi)桶安裝在所述托盤上并與所述托盤形成桶底間隙，所述桶底 間隙中貼附所述內(nèi)桶形成有桶底保溫層。
所述內(nèi)桶的外壁上沿其高度方向設(shè)置有若干個定位螺桿，所述定位螺桿的頂端插 入所述桶殼上的相應(yīng)凹槽內(nèi)而將所述桶殼固定，并在所述桶殼的內(nèi)壁與所述內(nèi)桶的外壁之 間形成桶壁間隙，所述桶壁間隙中形成有桶壁保溫層。
還包括桶座，所述托盤通過若干個柱體安裝在所述桶座上并與所述桶座之間形成 安裝空間。
所述桶蓋包括鉸接密封連接的兩個翻蓋，所述翻蓋包括第一蓋體、第二蓋體以及 設(shè)置在所述第一蓋體和第二蓋體之間的透明板。
本發(fā)明的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(I)本發(fā)明提供的冷藏桶，所述內(nèi)桶沿其高度方向設(shè)置兩層以上儲物層，除最底層以 外，其他各層均為轉(zhuǎn)動設(shè)置在內(nèi)桶中的盤狀儲物架，所述盤狀儲物架上成型有可從下層取 物的缺口。設(shè)置有兩層以上儲物層，相比現(xiàn)有技術(shù)來說增大了其能夠冷藏物品的種類以及 數(shù)量，并且，不同種類的物品可以放在不同的儲物層中，從而避免了現(xiàn)有技術(shù)中冷藏品上下 疊裝方式容易相互擠壓變形以及損壞的缺陷，并且，除最底層以外的其他儲物層均為轉(zhuǎn)動 設(shè)置在內(nèi)桶中的盤狀儲物架，且所述盤狀儲物架上設(shè)置有缺口，在取用下層物品時，可以轉(zhuǎn) 動盤狀儲物架，將缺口對準(zhǔn)待取物品，從而避免了現(xiàn)有技術(shù)的冷餐柜取用下層物品不便的 缺陷。
(2)本發(fā)明提供的冷藏桶，所述盤狀儲物架的邊緣底面上均布有多個滑輪，所述滑 輪與所述內(nèi)桶的內(nèi)壁上沿周向設(shè)置且向著內(nèi)桶壁厚度方向延伸的滑軌滑動配合。通過在內(nèi) 桶的內(nèi)壁上設(shè)置滑軌，節(jié)約了空間。并且滑軌與滑輪的配合方式結(jié)構(gòu)簡單，便于操作。
(3)本發(fā)明提供的冷藏桶，所述內(nèi)桶中套設(shè)有防護支架，所述滑軌設(shè)置在所述防護 支架上。在內(nèi)桶中設(shè)置防護支架，所述防護支架保證了內(nèi)桶與冷藏品之間具有對流空間，從 而提高了冷藏桶的冷卻效率；并且，把所述防護支架設(shè)置在所述滑軌上，這有助于提高內(nèi)桶 的使用壽命，并且便于維修。
(4)本發(fā)明提供的冷藏桶，位于最上層的所述儲物層上的所述滑軌設(shè)置在所述防 護支架的頂端，這樣的設(shè)置方式，便于對最上層的所述儲物層進行旋轉(zhuǎn)操作，使得取用物品 更加便利。
(5)本發(fā)明提供的冷藏桶，所述內(nèi)桶的底面上沿周向均布有多個阻擋凸緣，所述防 護支架設(shè)置在所述多個阻擋凸緣之間以使所述防護支架與所述內(nèi)桶的內(nèi)壁之間具有間隙空間。防護支架設(shè)置在阻擋凸緣中，可以防止罐裝或瓶裝飲料刮傷內(nèi)桶壁。
(6)本發(fā)明提供的冷藏桶，所述防護支架中設(shè)置有網(wǎng)格內(nèi)支架，所述網(wǎng)格內(nèi)支架包 括向著所述盤狀儲物架延伸的導(dǎo)流網(wǎng)格柱以及向著所述防護支架的底面延伸的網(wǎng)格承裝 面，所述網(wǎng)格承裝面為最底層的所述儲物層。網(wǎng)格內(nèi)支架的設(shè)置提供了對流空間，從而進一 步提高了冷卻效率。
(7)本發(fā)明提供的冷藏桶，還包括托盤7，所述內(nèi)桶2安裝在所述托盤7上并與所 述托盤7形成桶底間隙，所述桶底間隙中貼附所述內(nèi)桶2形成有桶底保溫層，桶底保溫層的 設(shè)置進一步提高了冷藏桶的冷卻效果。
(8)本發(fā)明提供的冷藏桶，所述內(nèi)桶的外壁上沿其高度方向設(shè)置有若干個定位螺 桿，所述定位螺桿的頂端插入所述桶殼上的相應(yīng)凹槽內(nèi)而將所述桶殼固定，并在所述桶殼 的內(nèi)壁與所述內(nèi)桶的外壁之間形成桶壁間隙，所述桶壁間隙中形成有桶壁保溫層。所述定 位螺桿沿著內(nèi)桶的高度方向設(shè)置在所述內(nèi)桶的外壁上，便于在內(nèi)桶的外壁和桶殼的內(nèi)壁之 間形成桶壁間隙，而該間隙的形成則便于在此以發(fā)泡形式形成桶壁保溫層，所述桶壁保溫 層緊貼所述內(nèi)桶設(shè)置，而與所述桶殼可拆卸接觸，方便了對所述桶殼的拆卸，并便于維修。


為了使發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細(xì) 的說明，其中，圖1表示本發(fā)明的冷藏桶的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2表示本發(fā)明的冷藏桶的內(nèi)桶與盤狀儲物架的配合結(jié)構(gòu)示意圖；圖3表示本發(fā)明的冷藏桶的防護支架與盤狀儲物架的分解立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4表示本發(fā)明的冷藏桶的防護支架與盤狀儲物架的組合立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5表示本發(fā)明的冷藏桶的集水盒的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6表示本發(fā)明的冷藏桶的桶殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7表示本發(fā)明的冷藏桶的內(nèi)桶、排水槽與集水盒的配合結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中附圖標(biāo)記表示為1-桶殼；2-內(nèi)桶；21_內(nèi)桶底；22_排水口 ；23_滑軌；24_阻擋凸緣；31-壓縮機； 32-冷凝器；33_蒸發(fā)器；4_盤狀儲物架；41_缺口 ；5_防護支架；6_網(wǎng)格內(nèi)支架；61_導(dǎo)流 網(wǎng)格柱；62_網(wǎng)格承裝面；621_立柱；622_導(dǎo)流間隙；7-底盤；8_定位螺檢；9-桶座；10_柱 體；；11-翻蓋；111-第一蓋體；112-第二蓋體；113-透明板；12-排水槽；121-液密封部； 122-排水部；13-集水盒；131-U形管；15-裝飾圈；16-密封墊；17-通風(fēng)柵；18-抽風(fēng)風(fēng)扇。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
進行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描 述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。實施例
如圖1所示，本實施例提供一種冷藏桶，包括桶座9，具有支撐面，所述支撐面的下 表面上安裝有四個萬向輪，以方便對所述桶座9的移動；所述桶座9的所述支撐面的上表面的邊角位置處設(shè)有四個柱體10，四個所述柱體10與所述桶座9之間形成安裝空間，所述安 裝空間內(nèi)安裝有壓縮機31、冷凝器32以及抽風(fēng)風(fēng)扇18，所述壓縮機31通過第一管路與冷 凝器32連通，所述冷凝器32通過第二管路與蒸發(fā)器33連通，所述壓縮機31、冷凝器32以 及蒸發(fā)器33構(gòu)成本實施例中的冷藏桶的制冷系統(tǒng)的主要部分，而在此設(shè)置抽風(fēng)風(fēng)扇18是 為了實現(xiàn)對制冷系統(tǒng)的降溫作用，并提高制冷效率。所述柱體10的上部支撐起托盤7，所述 托盤7上安裝有用于冷藏物品的內(nèi)桶2，所述內(nèi)桶2通過貼附在其外壁且沿所述內(nèi)桶2的高 度方向設(shè)置的所述定位螺桿8固定在所述托盤7上，所述定位螺桿8超出所述內(nèi)桶2的內(nèi) 桶底21并使所述內(nèi)桶底21與所述托盤7之間具有間隙，該間隙中貼合所述內(nèi)桶底21發(fā)泡 形成桶底保溫層(圖中未顯示)，所述桶底保溫層的設(shè)置提高了冷藏桶的冷卻效果，另外，所 述內(nèi)桶2的外壁上也貼合形成桶壁保溫層(圖中未顯示)，所述桶壁保溫層的設(shè)置進一步提 高了冷藏桶的冷卻效果；本實施例中，所述制冷系統(tǒng)的所述蒸發(fā)器33設(shè)置在所述桶壁保溫 層內(nèi)，更進一步提高了所述冷藏桶的冷卻效果。
由于所述內(nèi)桶2用于冷藏，在使用過程中，所述內(nèi)桶2中會產(chǎn)生冷凝水，為了將所 述內(nèi)桶2中的冷凝水排出內(nèi)桶2，本實施例中，所述內(nèi)桶2的所述內(nèi)桶底21進一步設(shè)置有 排水口 22 (相應(yīng)地，所述桶底保溫層上設(shè)置有正對所述排水口 22的開口，所述托盤7上設(shè) 置有正對所述開口的出口)，所述排水口 22通過設(shè)置在所述內(nèi)桶2外并安裝在所述安裝空 間內(nèi)的排水槽12(見圖7)將所述內(nèi)桶2內(nèi)的水排至內(nèi)桶外，所述排水槽12包括能夠?qū)⑺?述排水口 22與內(nèi)桶外氣流密封隔離的液密封部121以及與所述液密封部121連通的排水 部122,在本實施例中,所述液密封部121為V形管,所述排水部122為排水管,具體來說,所 述V形管的一端連接所述排水口 22，所述V形管的另一端連接排水管，使用時，冷凝水從所 述排水口 22不斷排入所述V形管中，從而在所述V形管的兩側(cè)形成等高液面，等高液面使 得所述內(nèi)桶2外部的氣流無法通過排水口 22進入所述內(nèi)桶2，提高了所述內(nèi)桶2的冷卻效 果；并且，該種液密封方式結(jié)構(gòu)簡單。作為本實施例的一種變形，所述液密封部121還可以 設(shè)置為U形管，同樣地，所述U形管的一端連接所述排水口 22，所述U形管的另一端連接所 述排水管，其密封隔離的原理與V形管相同。
為了對排出所述內(nèi)桶2的冷凝水進行收集并進行利用，本實施例中，所述排水管 進一步連通積水盒13，見圖5，所述集水盒13的底部具有U形管131，所述U形管131的 兩端分別與所述第一管路和所述第二管路連接，所述第一管路與制冷系統(tǒng)的所述壓縮機31 連通，所述第二管路與所述制冷系統(tǒng)的所述冷凝器32連通。在使用時，通過所述排水口 22 排出所述內(nèi)桶2的水收集在所述集水盒13中，來自于所述壓縮機31的高溫高壓的氣態(tài)制 冷劑在進入所述冷凝器32之前通過所述第一管路進入所述集水盒13的所述U形管中，與 位于所述集水盒13中的所述冷凝水進行換熱，換熱后的氣態(tài)制冷劑通過所述第二管路進 入所述冷凝器32，所述冷凝器32將氣態(tài)制冷劑冷凝成液態(tài)制冷劑并將所述液態(tài)制冷劑排 入蒸發(fā)器33中，由所述蒸發(fā)器33將所述液態(tài)制冷劑蒸發(fā)成氣態(tài)制冷劑，所述氣態(tài)制冷劑再 次進入所述壓縮機31中，從而完成一次制冷循環(huán)。在此過程中，由蒸發(fā)器33對所述內(nèi)桶2 進行蒸發(fā)，從而使得內(nèi)桶2中的冷藏品獲得冷量而溫度降低，同時，由于氣態(tài)制冷劑在進入 所述冷凝器32之前被降溫，使得所述冷凝水的冷量被充分利用，且節(jié)省了所述冷凝器32的 能量損耗，具有較佳的節(jié)能效果。
在本實施例中，如圖6所示，所述冷藏桶具有桶殼I，所述桶殼I可拆卸的套接在具有桶壁保溫層的所述內(nèi)桶2以及所述桶座9的外部，而只露出四個萬向輪，在此，由于所述 保溫層通過發(fā)泡的形式形成在所述內(nèi)桶2的外壁上，與所述桶殼I分體設(shè)置，方便了對所述 桶殼I的拆卸，從而便于對所述桶殼I進行維修。所述桶殼I具有蓋合在其開口端的桶蓋， 所述桶蓋通過裝飾圈15以及密封墊16安裝在所述桶殼I的開口端，所述桶蓋包括鉸接密 封連接的兩個翻蓋11，所述翻蓋11包括第一蓋體111、第二蓋體112以及設(shè)置在所述第一 蓋體111和第二蓋體112之間的透明板113。所述桶殼I的外壁上設(shè)置有通風(fēng)柵17，通過 設(shè)置通風(fēng)柵17進一步提高了所述內(nèi)桶2的冷卻效果。
如圖2、圖3以及圖4所示，在本實施例中，為了便于取物并對冷藏品進行分類存 放，所述內(nèi)桶2沿其高度方向設(shè)置兩層儲物層，其中，上層儲物層為轉(zhuǎn)動設(shè)置在內(nèi)桶中的盤 狀儲物架4，所述盤狀儲物架4上成型有可從下層取物的缺口 41。需要說明的是，所述盤狀 儲物架4的轉(zhuǎn)動設(shè)置方式多種多樣，為了簡化結(jié)構(gòu)且使得操作方便，本實施例中，采用滑輪 與滑軌的配合方式實現(xiàn)盤狀儲物架4在所述內(nèi)桶2內(nèi)的轉(zhuǎn)動設(shè)置。具體來說，所述盤狀儲 物架4的邊緣底面上均布有多個滑輪42，所述滑輪42與所述內(nèi)桶2的內(nèi)壁上沿周向設(shè)置且 向著內(nèi)桶壁厚度方向延伸的滑軌23滑動配合。由于所述滑軌23沿著所述內(nèi)桶壁的周向設(shè) 置，使得所述盤狀儲物架4可以360度旋轉(zhuǎn)，取物非常便利；而所述滑軌23向著所述內(nèi)桶壁 厚度方向延伸，使得所述盤狀儲物架4與所述內(nèi)桶2的結(jié)合處位于所述內(nèi)桶2的內(nèi)部，使得 冷藏桶的結(jié)構(gòu)緊湊。
值得注意的是，本實施例中，所述儲物層為上下兩層，轉(zhuǎn)動設(shè)置在內(nèi)桶2上的盤狀 儲物架4是最上層的儲物層。當(dāng)然，作為本實施例的一種變形，沿著內(nèi)桶2的高度方向還可 以轉(zhuǎn)動設(shè)置若干個與所述盤狀儲物架4相同或者相似的儲物層，每個轉(zhuǎn)動設(shè)置的儲物層都 具有可從下層取物的缺口 41，在取用下層物品時，只要轉(zhuǎn)動上層儲物層，將所述缺口 41對 準(zhǔn)待取冷藏品，就可以直接取用下層冷藏品，非常方便。
本實施例中，為了進一步提高冷卻效率，所述內(nèi)桶2的底面上沿周向均布有多個 阻擋凸緣24，并且所述內(nèi)桶2內(nèi)套設(shè)有防護支架5，見圖3，所述防護支架5整體上位網(wǎng)格狀 的中空結(jié)構(gòu)，所述防護支架5設(shè)置在所述多個阻擋凸緣24之間以使所述防護支架5與所述 內(nèi)桶2的內(nèi)壁之間具有間隙空間。所述防護支架5中進一步設(shè)置有網(wǎng)格內(nèi)支架6，所述網(wǎng)格 內(nèi)支架6包括向著所述盤狀儲物架4延伸的導(dǎo)流網(wǎng)格柱61以及向著所述防護支架5的底 面延伸的網(wǎng)格承裝面62，所述網(wǎng)格承裝面62為最底層的所述儲物層。所述網(wǎng)格承裝面62 的底部具有多個立柱621，所述立柱621與所述防護支架5的底面接觸以使所述網(wǎng)格承裝面 62與所述防護支架5的底面之間形成空氣對流間隙622。網(wǎng)格內(nèi)支架的設(shè)置為冷藏桶提供 了對流空間，從而進一步提高了冷卻效率。所述滑軌23設(shè)置在所述防護支架5的頂端，即 盤狀儲物架4進一步設(shè)置在所述防護支架5的頂端上。
顯然，上述實施例僅是為清楚地說明所作的舉例，并非對實施方式的限定。對所屬領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可做出其它不同形式的變化或變動。這里無 需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本 發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。
權(quán)利要求
1.一種冷藏桶，包括桶殼(I)，具有蓋合在其開口端的桶蓋；內(nèi)桶(2)，安裝在所述桶殼(I)內(nèi)，用于承裝冷藏品；以及制冷系統(tǒng)，用于對承裝在所述內(nèi)桶(2)內(nèi)的所述冷藏品進行降溫冷藏；其特征在于所述內(nèi)桶(2)內(nèi)沿其高度方向設(shè)置兩層以上儲物層，除最底層以外，其他各層均為轉(zhuǎn)動設(shè)置在內(nèi)桶中的盤狀儲物架(4)，所述盤狀儲物架(4)上成型有可從下層取物的缺口(41)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷藏桶，其特征在于所述盤狀儲物架(4)的邊緣底面上均布有多個滑輪(42)，所述滑輪(42)與所述內(nèi)桶(2)的內(nèi)壁上沿周向設(shè)置且向著內(nèi)桶壁厚度方向延伸的滑軌(23)滑動配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷藏桶，其特征在于所述內(nèi)桶(2)中套設(shè)有防護支架(5)，所述滑軌(23)設(shè)置在所述防護支架(5)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述冷藏桶，其特征在于位于最上層的所述儲物層上的所述滑軌(23)設(shè)置在所述防護支架(5)的頂端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷藏桶，其特征在于所述內(nèi)桶(2)的底面上沿周向均布有多個阻擋凸緣(24)，所述防護支架(5)設(shè)置在所述多個阻擋凸緣(24)之間以使所述防護支架(5)與所述內(nèi)桶(2)的內(nèi)壁之間具有間隙空間。
6.根據(jù)權(quán)利要求3-5中任一項所述的冷藏桶，其特征在于所述防護支架(5)中設(shè)置有網(wǎng)格內(nèi)支架(6)，所述網(wǎng)格內(nèi)支架(6)包括向著所述盤狀儲物架(4)延伸的導(dǎo)流網(wǎng)格柱(61) 以及向著所述防護支架(5)的底面延伸的網(wǎng)格承裝面(62)，所述網(wǎng)格承裝面(62)為最底層的所述儲物層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷藏桶，其特征在于所述網(wǎng)格承裝面(62)的底部具有多個立柱(621)，所述立柱(621)與所述防護支架(5)的底面接觸以使所述網(wǎng)格承裝面(62)與所述防護支架(5)的底面之間形成空氣對流間隙(622)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的冷藏桶，其特征在于還包括托盤(7)，所述內(nèi)桶(2)安裝在所述托盤(7)上并與所述托盤(7)形成桶底間隙，所述桶底間隙中貼附所述內(nèi)桶(2)形成有桶底保溫層。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的冷藏桶，其特征在于所述內(nèi)桶(2)的外壁上沿其高度方向設(shè)置有若干個定位螺桿(8)，所述定位螺桿(8)的頂端插入所述桶殼(I)上的相應(yīng)凹槽內(nèi)而將所述桶殼(I)固定，并在所述桶殼(I)的內(nèi)壁與所述內(nèi)桶(2)的外壁之間形成桶壁間隙，所述桶壁間隙中形成有桶壁保溫層。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的冷藏桶，其特征在于還包括桶座(9)，所述托盤(7)通過若干個柱體(10)安裝在所述桶座(9)上并與所述桶座(9)之間形成安裝空間。
11.根據(jù)權(quán)利要求ι- ο中任一項所述的冷藏桶，其特征在于所述桶蓋包括鉸接密封連接的兩個翻蓋(11)，所述翻蓋(11)包括第一蓋體(111)、第二蓋體(112)以及設(shè)置在所述第一蓋體(111)和第二蓋體(I 12)之間的透明板(I 13)。
全文摘要
本發(fā)明提供的冷藏桶，內(nèi)桶沿其高度方向設(shè)置兩層以上儲物層，除最底層以外，其他各層均為轉(zhuǎn)動設(shè)置在內(nèi)桶中的盤狀儲物架，盤狀儲物架上成型有可從下層取物的缺口。設(shè)置有兩層以上儲物層，相比現(xiàn)有技術(shù)來說增大了其能夠冷藏物品的種類以及數(shù)量，并且，不同種類的物品可以放在不同的儲物層中，從而避免了現(xiàn)有技術(shù)中冷藏品上下疊裝方式容易相互擠壓變形以及損壞的缺陷，并且，除最底層以外的其他儲物層均為轉(zhuǎn)動設(shè)置在內(nèi)桶中的盤狀儲物架，且所述盤狀儲物架上設(shè)置有缺口，在取用下層物品時，可以轉(zhuǎn)動盤狀儲物架，將缺口對準(zhǔn)待取物品，從而避免了現(xiàn)有技術(shù)的冷餐柜取用下層物品不便的缺陷。
文檔編號F25D23/02GK103062974SQ20131004280
公開日2013年4月24日 申請日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者姜祥環(huán), 李傳爐 申請人:樂清市戴納電氣有限公司