多聯(lián)機系統(tǒng)制熱時的回油方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多聯(lián)機系統(tǒng)制熱時的回油方法，包括如下步驟：S1、將壓縮機的運行頻率f0調(diào)整為預(yù)設(shè)的第一回油頻率f1，同時將所有室內(nèi)節(jié)流元件的開度S0調(diào)整為預(yù)設(shè)的回油開度；S2、檢測系統(tǒng)運行參數(shù)；S3、判斷系統(tǒng)運行是否異常，如果是，轉(zhuǎn)入步驟S4，如果否，轉(zhuǎn)入步驟S5；S4、退出回油運行，將壓縮機的運行頻率f0調(diào)整為預(yù)設(shè)的第二回油頻率f1，判斷系統(tǒng)運行是否異常，如果是，退出回油運行，如果否，則轉(zhuǎn)入步驟S5；S5、當(dāng)回油時間達到回油時間t2時，回油結(jié)束。本發(fā)明所提供的多聯(lián)機系統(tǒng)制熱時的回油方法，兼顧了回油效果和系統(tǒng)可靠性兩方面，在確保系統(tǒng)可靠性的同時，保證了系統(tǒng)持續(xù)制熱效果，提高了用戶使用舒適性。
【專利說明】多聯(lián)機系統(tǒng)制熱時的回油方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)器的控制，特別是涉及一種多聯(lián)機系統(tǒng)制熱時的回油方法。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有多聯(lián)機系統(tǒng)制熱運行時，由于主氣管和停止的內(nèi)機氣管內(nèi)冷媒流速較低，該部分管段內(nèi)容易存油，致使壓縮機有缺油的隱患，引起潤滑不充分，輕則導(dǎo)致壓縮機運行出現(xiàn)故障，重則損壞壓縮機。為了確保系統(tǒng)的可靠性，制熱運行一定時間段必須進行回油運行。
[0003]目前多聯(lián)機系統(tǒng)在制熱運行時通常采用的回油方法是將四通閥換向切換至制冷模式，依靠液態(tài)冷媒將管段中存有的潤滑油帶回。但使用這種回油方法回油運行時，室內(nèi)機充當(dāng)蒸發(fā)器角色，此時，室內(nèi)將停止供熱；而且完成回油后內(nèi)機仍將有一段時間處于低壓狀態(tài)(即高壓的建立需要一段時間后才能建立起來)，所以在回油運行時和制熱運行初期高壓建立之前這段時間都不能有效制熱，因此這種回油方法使多聯(lián)機制熱時的使用舒適性變差。為了解決此問題，有的采用不切換四通閥，增大壓縮機運行頻率和增大內(nèi)機節(jié)流元件步數(shù)的回油方法，雖然此種回油方法可以減小回油對制熱舒適性的影響，但是回油時對系統(tǒng)運行影響較大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種多聯(lián)機系統(tǒng)制熱時的回油方法，該回油方法可以在確保系統(tǒng)可靠性的同時，保證系統(tǒng)持續(xù)制熱效果，提高用戶使用舒適性。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所提供的一種多聯(lián)機系統(tǒng)制熱時的回油方法，所述多聯(lián)機系統(tǒng)包括室外機單元和多個相并聯(lián)的室內(nèi)機單元，所述室外機單元包括壓縮機、四通閥、室外換熱器、室外節(jié)流元件和室外風(fēng)機，所述室內(nèi)機單元包括室內(nèi)換熱器和室內(nèi)節(jié)流元件，所述回油方法包括如下步驟:
[0006]S1、制熱運行過程中，當(dāng)需要進行回油運行時，所述四通閥不換向，將所述壓縮機的運行頻率fO調(diào)整為預(yù)設(shè)的第一回油頻率Π，同時將所有所述室內(nèi)節(jié)流元件的開度SO調(diào)整為預(yù)設(shè)的回油開度；
[0007]S2、檢測系統(tǒng)運行參數(shù)；
[0008]S3、根據(jù)測得的系統(tǒng)運行參數(shù)和預(yù)設(shè)的系統(tǒng)運行參數(shù)判斷系統(tǒng)運行是否異常，如果是，轉(zhuǎn)入步驟S4，如果否，轉(zhuǎn)入步驟S5 ；
[0009]S4、退出回油運行，經(jīng)過時間tl后，將所述壓縮機的運行頻率fO調(diào)整為預(yù)設(shè)的第二回油頻率f 2，同時將所有所述室內(nèi)節(jié)流元件的開度SO調(diào)整為預(yù)設(shè)的回油開度，其中，f 2
<Π，回油過程中檢測系統(tǒng)運行參數(shù)，并根據(jù)測得的系統(tǒng)運行參數(shù)和預(yù)設(shè)的系統(tǒng)運行參數(shù)判斷系統(tǒng)運行是否異常，如果是，退出回油運行，如果否，則轉(zhuǎn)入步驟S5 ；
[0010]S5、檢測回油時間，當(dāng)回油時間達到設(shè)定的回油時間t2時，回油結(jié)束。
[0011]在其中一個實施例中，f2彡l/2fmax，其中，fmax為所述壓縮機的最高運行頻率。
[0012]在其中一個實施例中，3HZ ( fl-f2 ( 7HZ。
[0013]在其中一個實施例中，將所述壓縮機的運行頻率fO調(diào)整為所述第一回油頻率fl的步驟包括:
[0014]將所述運行頻率fO與所述第一回油頻率fl進行比較；
[0015]如果fO < fl，則調(diào)整所述壓縮機的運行頻率fO為所述第一回油頻率Π ；
[0016]如果fO彡fl，則不調(diào)整所述壓縮機的運行頻率fO。
[0017]在其中一個實施例中，將所有所述室內(nèi)節(jié)流元件的開度SO調(diào)整為預(yù)設(shè)的回油開度的步驟包括:
[0018]判斷各所述室內(nèi)機單元是否停機；
[0019]如果是，則將該室內(nèi)機單元的室內(nèi)節(jié)流元件的開度SO調(diào)整為預(yù)設(shè)的第一回油開度SI,其中，SI彡70% Smax,所述Smax為所述室內(nèi)節(jié)流元件的最大開度；
[0020]如果否，則將該室內(nèi)機單元的室內(nèi)節(jié)流元件的開度SO與預(yù)設(shè)的第二回油開度S2進行比較，如果SO < S2，則將該室內(nèi)機單元的室內(nèi)節(jié)流元件的開度SO調(diào)整為所述第二回油開度S2，如果SO彡S2，則不調(diào)整該室內(nèi)機單元的室內(nèi)節(jié)流元件的開度S0，其中，S2 ^ 80%Smax,所述Smax為所述室內(nèi)節(jié)流元件的最大開度。
[0021]在其中一個實施例中，所述系統(tǒng)運行參數(shù)為回油運行過程中系統(tǒng)的高壓、排氣溫度、低壓中的一個或多個。
[0022]在其中一個實施例中，tl彡1min。
[0023]在其中一個實施例中，3min ^ t2 ^ 5min。
[0024]在其中一個實施例中，所述的回油方法還包括調(diào)整所述室外風(fēng)機轉(zhuǎn)速的步驟，包括:
[0025]回油運行過程中檢測系統(tǒng)的高壓和低壓；
[0026]如果高壓對應(yīng)的飽和溫度> 50°C且低壓對應(yīng)飽和溫度> 12°C時，降低所述室外風(fēng)機的轉(zhuǎn)速；
[0027]如果高壓對應(yīng)的飽和溫度< 40°C且低壓對應(yīng)飽和溫度< 0°C時，提高所述室外風(fēng)機的轉(zhuǎn)速。
[0028]在其中一個實施例中，所述的回油方法還包括調(diào)整所述室外節(jié)流元件的開度的步驟，包括:
[0029]判斷室外機過熱度的大??；
[0030]如果室外機過熱度> 2°C，則降低所述室外節(jié)流元件的開度；
[0031]如果-1°C<室外機過熱度< 2°C，則維持所述室外節(jié)流元件的開度；
[0032]如果室外機過熱度彡_1°C，則增大所述室外節(jié)流元件的開度。
[0033]在其中一個實施例中，所述的回油方法還包括如下步驟:
[0034]在制熱運行過程中，監(jiān)測停機室內(nèi)機單元的停機時間，當(dāng)停機時間達到預(yù)設(shè)的停機時間時，將所述停機室內(nèi)機單元的室內(nèi)節(jié)流元件的開度逐次增大至所述回油開度，經(jīng)過時間t3后，將所述停機室內(nèi)機單元的室內(nèi)節(jié)流元件的開度恢復(fù)至原有開度。
[0035]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的多聯(lián)機系統(tǒng)制熱時的回油方法，兼顧了回油效果和系統(tǒng)可靠性兩方面，在確保系統(tǒng)可靠性的同時，保證了系統(tǒng)持續(xù)制熱效果，提高了用戶使用舒適性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0036]圖1為本發(fā)明其中一個實施例中的多聯(lián)機系統(tǒng)的系統(tǒng)圖；
[0037]圖2為本發(fā)明其中一個實施例中的多聯(lián)機系統(tǒng)制熱時的回油方法的流程圖。
[0038]以上各圖中，10、室外機單元；11、壓縮機；12、氣液分離器；13、油分離器；14、四通閥；15、室外換熱器；16、室外節(jié)流元件；17、室外風(fēng)機；20、室內(nèi)機單元；21、室內(nèi)換熱器；22、室內(nèi)節(jié)流元件。

【具體實施方式】
[0039]下面參考附圖并結(jié)合實施例對本發(fā)明進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，以下各實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0040]實施例一
[0041]如圖1所示，本實施例中的多聯(lián)機系統(tǒng)包括室外機單元10和多個相并聯(lián)的室內(nèi)機單元20，所述室外機單元10包括壓縮機11、氣液分離器12、油分離器13、四通閥14、室外換熱器15、室外節(jié)流元件16和室外風(fēng)機17，所述室內(nèi)機單元20包括室內(nèi)換熱器21和室內(nèi)節(jié)流元件22，所述壓縮機11、所述氣液分離器12、所述油分離器13、所述四通閥14、所述室外換熱器15、所述室外節(jié)流元件16、所述室內(nèi)換熱器21和室內(nèi)節(jié)流元件22通過管道連接組成制冷劑循環(huán)回路。本實施例中的所述室外節(jié)流元件16和所述室內(nèi)節(jié)流元件22均為電子膨脹閥。
[0042]如圖2所示，本實施例中的多聯(lián)機系統(tǒng)制熱時的回油方法包括以下步驟:
[0043]步驟S1、制熱運行過程中，當(dāng)需要進行回油運行時，所述四通閥14不換向，將所述壓縮機11的運行頻率fO調(diào)整為預(yù)設(shè)的第一回油頻率fl，同時將所有所述室內(nèi)機單元20的所述室內(nèi)節(jié)流元件22的開度SO調(diào)整為預(yù)設(shè)的回油開度。壓縮機11在第一回油頻率fl下工作可以保證系統(tǒng)中冷媒流動速度達到某一速度，該流速可以帶動系統(tǒng)中潤滑油的流動，保證回油效果。將所有所述室內(nèi)機單元20的所述室內(nèi)節(jié)流元件22的開度SO調(diào)整為回油開度，既保證系統(tǒng)回油運行時高壓不致過高，又保證所有室內(nèi)機單元氣管內(nèi)冷媒流速的提升，從而推動各室內(nèi)機單元氣管管道內(nèi)潤滑油的流動。
[0044]優(yōu)選地，將所述壓縮機11的運行頻率fO調(diào)整為所述第一回油頻率Π的步驟包括:
[0045]將所述運行頻率fO與所述第一回油頻率fl進行比較；
[0046]如果fO < fl，則調(diào)整所述壓縮機11的運行頻率fO為所述第一回油頻率Π ；
[0047]如果fO彡Π，則不調(diào)整所述壓縮機11的運行頻率fO。
[0048]優(yōu)選地，將所有所述室內(nèi)機單元20的所述室內(nèi)節(jié)流元件22的開度SO調(diào)整為預(yù)設(shè)的回油開度的步驟包括:
[0049]判斷各所述室內(nèi)機單元20是否停機；
[0050]如果是，則將該室內(nèi)機單元20的室內(nèi)節(jié)流元件22的開度SO調(diào)整為第一回油開度SI，其中，SI彡70% Smax，所述Smax為所述室內(nèi)節(jié)流元件22的最大開度，以使停機室內(nèi)機單元20管段中存油參與冷媒循環(huán)實現(xiàn)回油。
[0051]如果否，則將該室內(nèi)機單元20的室內(nèi)節(jié)流元件22的開度SO與第二回油開度S2進行比較，如果SO < S2，則將該室內(nèi)機單元20的室內(nèi)節(jié)流元件22的開度SO調(diào)整為所述第二回油開度S2，如果SO ^ S2，則不調(diào)整該室內(nèi)機單元20的室內(nèi)節(jié)流元件22的開度S0，其中，S2彡80% Smax,所述Smax為所述室內(nèi)節(jié)流元件的最大開度。
[0052]這樣，開機室內(nèi)機單元20的室內(nèi)節(jié)流元件22開度調(diào)節(jié)至最大開度的80%以上，若原有開度已為最大開度則不再開大；停機室內(nèi)機單元20的室內(nèi)節(jié)流元件22調(diào)大到原有開度的70%以上，既能保證所有室內(nèi)機單元20氣管內(nèi)冷媒流速的提升從而推動各室內(nèi)機單元20氣管管道內(nèi)潤滑油的流動，又保證系統(tǒng)回油運行時高壓不至過高，保護系統(tǒng)平穩(wěn)運行。
[0053]步驟S2、檢測系統(tǒng)運行參數(shù)。優(yōu)選地，所述系統(tǒng)運行參數(shù)為回油運行過程中系統(tǒng)的高壓值、排氣溫度、低壓值中的一個或多個。
[0054]步驟S3、根據(jù)測得的系統(tǒng)運行參數(shù)和預(yù)設(shè)的系統(tǒng)運行參數(shù)判斷系統(tǒng)運行是否異常。例如，若回油運行過程中高壓(高壓為由高壓傳感器檢測得到的壓縮機11排氣至油分離器之間管段的壓力，以下相同)大于等于設(shè)定的高壓(本實施例為3.85Mpa);或排氣溫度大于設(shè)定的排氣溫度(本實施例為105°C )，或低壓(低壓為由低壓傳感器檢測得到的氣液分離器12至壓縮機11吸氣口之間管段的壓力，以下相同)小于設(shè)定值(本實施例為
0.168MPa)，即可判斷系統(tǒng)運行異常。如果異常，轉(zhuǎn)入步驟S4，如果不異常，轉(zhuǎn)入步驟S5。
[0055]步驟S4、退出回油運行(即將壓縮機11的運行頻率調(diào)整為正常頻率f0，將各所述室內(nèi)機單元20的所述室內(nèi)節(jié)流元件22的開度調(diào)整為正常開度S0)，經(jīng)過時間tl (優(yōu)選地，5min ^ tl ^ 15)后，將所述壓縮機11的運行頻率fO調(diào)整為預(yù)設(shè)的第二回油頻率f2，同時調(diào)整各所述室內(nèi)機單元20的所述室內(nèi)節(jié)流元件22的開度SO為預(yù)設(shè)的回油開度，其中，f2
<fl。優(yōu)選地，f2彡l/2fmax,其中，fmax為所述壓縮機11的最高運行頻率。例如,如壓縮機11的最高運行頻率fmax為80HZ，第一回油頻率fl為50HZ，若回油過程中系統(tǒng)參數(shù)異?；赜屯顺?，tl后使用第二回油頻率f2，f2仍大于40HZ?；赜瓦^程中檢測系統(tǒng)運行參數(shù)，并根據(jù)測得的系統(tǒng)運行參數(shù)和預(yù)設(shè)的系統(tǒng)運行參數(shù)判斷系統(tǒng)運行是否異常，如果是，退出回油運行，如果否，則轉(zhuǎn)入步驟S5。
[0056]步驟S5、檢測回油時間，當(dāng)回油時間達到設(shè)定的回油時間t2時，回油結(jié)束。根據(jù)回油運行時檢測到的系統(tǒng)參數(shù)控制回油時間t2，保證回油效果的同時兼顧系統(tǒng)可靠性。優(yōu)選地，3min ^ t2 ^ 5min。進一步的，t2 為 4min。
[0057]實施例二
[0058]與實施例一不同的是，本實施例中的多聯(lián)機系統(tǒng)制熱時的回油方法還包括調(diào)整所述室外風(fēng)機17轉(zhuǎn)速的步驟，包括:
[0059]回油運行過程中檢測系統(tǒng)的高壓和低壓；
[0060]如果高壓對應(yīng)的飽和溫度> 50°C且低壓對應(yīng)飽和溫度> 12°C時，降低所述室外風(fēng)機17的轉(zhuǎn)速；
[0061]如果高壓對應(yīng)的飽和溫度< 40°C且低壓對應(yīng)飽和溫度< 0°C時，提高所述室外風(fēng)機17的轉(zhuǎn)速。
[0062]室外風(fēng)機17的運行調(diào)節(jié)在保證系統(tǒng)低壓的同時兼顧高壓，控制方法如技術(shù)方案中所述，使得回油的同時控制系統(tǒng)參數(shù)在合理的范圍之內(nèi)，保證回油運行時系統(tǒng)的可靠性和制熱效果。
[0063]實施例三
[0064]與實施例一不同的是，本實施例中的多聯(lián)機系統(tǒng)制熱時的回油方法還包括調(diào)整所述室外節(jié)流元件16的開度的步驟,包括
[0065]判斷室外機過熱度(即室外機單元10的氣管溫度與室外機單元10液管溫度之差)的大?。?br> [0066]如果室外機過熱度> 2°C，則降低所述室外節(jié)流元件16的開度；
[0067]如果-Ι? <室外機過熱度< 2V，則維持所述室外節(jié)流元件16的開度；
[0068]如果室外機過熱度彡-1 °C，則增大所述室外節(jié)流元件16的開度。
[0069]室外節(jié)流元件16根據(jù)室外機過熱度調(diào)節(jié)開度，如技術(shù)方案中所述，保證回油過程中冷媒經(jīng)過室外換熱器15之后仍保持合適的過熱度，不至于大量液態(tài)冷媒返回壓縮機11造成液擊損壞壓縮機11。
[0070]實施例四
[0071]與實施例一不同的是，本實施例中的多聯(lián)機系統(tǒng)制熱時的回油方法還包括如下步驟:
[0072]在制熱運行過程中，監(jiān)測停機室內(nèi)機單元的停機時間，當(dāng)停機時間達到預(yù)設(shè)的停機時間(如Ih)時，將所述停機室內(nèi)機單元的室內(nèi)節(jié)流元件的開度逐次增大至回油開度，經(jīng)過時間t3(如1min)后，將所述停機室內(nèi)機單元的室內(nèi)節(jié)流元件的開度恢復(fù)至原有開度。使停機室內(nèi)機單元管段中存油參與冷媒循環(huán)實現(xiàn)回油。
[0073]綜上，本發(fā)明實施例所提供的多聯(lián)機系統(tǒng)制熱時的回油方法，兼顧了回油效果和系統(tǒng)可靠性兩方面，在確保系統(tǒng)可靠性的同時，保證了系統(tǒng)持續(xù)制熱效果，提高了用戶使用舒適性。
[0074]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種多聯(lián)機系統(tǒng)制熱時的回油方法，所述多聯(lián)機系統(tǒng)包括室外機單元和多個相并聯(lián)的室內(nèi)機單元，所述室外機單元包括壓縮機、四通閥、室外換熱器、室外節(jié)流元件和室外風(fēng)機，所述室內(nèi)機單元包括室內(nèi)換熱器和室內(nèi)節(jié)流元件，其特征在于，所述回油方法包括如下步驟: 51、制熱運行過程中，當(dāng)需要進行回油運行時，所述四通閥不換向，將所述壓縮機的運行頻率fO調(diào)整為預(yù)設(shè)的第一回油頻率Π，同時將所有所述室內(nèi)節(jié)流元件的開度SO調(diào)整為預(yù)設(shè)的回油開度； 52、檢測系統(tǒng)運行參數(shù)； 53、根據(jù)測得的系統(tǒng)運行參數(shù)和預(yù)設(shè)的系統(tǒng)運行參數(shù)判斷系統(tǒng)運行是否異常，如果是，轉(zhuǎn)入步驟S4，如果否，轉(zhuǎn)入步驟S5 ； 54、退出回油運行，經(jīng)過時間tl后，將所述壓縮機的運行頻率fO調(diào)整為預(yù)設(shè)的第二回油頻率f2，同時將所有所述室內(nèi)節(jié)流元件的開度SO調(diào)整為預(yù)設(shè)的回油開度，其中，f2<fl，回油過程中檢測系統(tǒng)運行參數(shù)，并根據(jù)測得的系統(tǒng)運行參數(shù)和預(yù)設(shè)的系統(tǒng)運行參數(shù)判斷系統(tǒng)運行是否異常，如果是，退出回油運行，如果否，則轉(zhuǎn)入步驟S5 ； 55、檢測回油時間，當(dāng)回油時間達到設(shè)定的回油時間t2時，回油結(jié)束。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回油方法，其特征在于，f2^ l/2fmax，其中，fmax為所述壓縮機的最聞運行頻率。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回油方法，其特征在于，3HZ( fl-f2 ( 7HZ。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回油方法，其特征在于，將所述壓縮機的運行頻率fO調(diào)整為所述第一回油頻率Π的步驟包括: 將所述運行頻率fO與所述第一回油頻率fl進行比較； 如果fO < Π，則調(diào)整所述壓縮機的運行頻率fO為所述第一回油頻率Π ； 如果fO ^ Π，則不調(diào)整所述壓縮機的運行頻率fO。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回油方法，其特征在于，將所有所述室內(nèi)節(jié)流元件的開度SO調(diào)整為預(yù)設(shè)的回油開度的步驟包括: 判斷各所述室內(nèi)機單元是否停機； 如果是，則將該室內(nèi)機單元的室內(nèi)節(jié)流元件的開度SO調(diào)整為預(yù)設(shè)的第一回油開度SI，其中，SI彡70% Smax,所述Smax為所述室內(nèi)節(jié)流元件的最大開度； 如果否，則將該室內(nèi)機單元的室內(nèi)節(jié)流元件的開度SO與預(yù)設(shè)的第二回油開度S2進行比較，如果SO < S2，則將該室內(nèi)機單元的室內(nèi)節(jié)流元件的開度SO調(diào)整為所述第二回油開度S2，如果SO彡S2，則不調(diào)整該室內(nèi)機單元的室內(nèi)節(jié)流元件的開度S0，其中，S2彡80% Smax,所述Smax為所述室內(nèi)節(jié)流元件的最大開度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回油方法，其特征在于，所述系統(tǒng)運行參數(shù)為回油運行過程中系統(tǒng)的高壓、排氣溫度、低壓中的一個或多個。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回油方法，其特征在于，tl^ 1min0
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回油方法，其特征在于，3min^ t2 ^ 5min。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回油方法，其特征在于，還包括調(diào)整所述室外風(fēng)機轉(zhuǎn)速的步驟，包括: 回油運行過程中檢測系統(tǒng)的高壓和低壓； 如果高壓對應(yīng)的飽和溫度> 50°C且低壓對應(yīng)飽和溫度> 12°C時，降低所述室外風(fēng)機的轉(zhuǎn)速； 如果高壓對應(yīng)的飽和溫度< 40°C且低壓對應(yīng)飽和溫度< 0°C時，提高所述室外風(fēng)機的轉(zhuǎn)速。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回油方法，其特征在于，還包括調(diào)整所述室外節(jié)流元件的開度的步驟，包括: 判斷室外機過熱度的大?。? 如果室外機過熱度> 2°c，則降低所述室外節(jié)流元件的開度； 如果-1°C<室外機過熱度< 2°C，則維持所述室外節(jié)流元件的開度； 如果室外機過熱度< -rc，則增大所述室外節(jié)流元件的開度。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回油方法，其特征在于，還包括如下步驟: 在制熱運行過程中，監(jiān)測停機室內(nèi)機單元的停機時間，當(dāng)停機時間達到預(yù)設(shè)的停機時間時，將所述停機室內(nèi)機單元的室內(nèi)節(jié)流元件的開度逐次增大至所述回油開度，經(jīng)過時間t3后，將所述停機室內(nèi)機單元的室內(nèi)節(jié)流元件的開度恢復(fù)至原有開度。
【文檔編號】F25B49/02GK104180563SQ201310203080
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月27日
【發(fā)明者】黃春, 宋培剛, 劉合心, 陳澤彬, 劉群波 申請人:珠海格力電器股份有限公司