儲液器和空調(diào)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種儲液器和空調(diào)設(shè)備。儲液器包括：筒體；平衡管，與筒體連接，用于液態(tài)制冷劑進(jìn)出筒體；換熱管，換熱管的至少一部分設(shè)置在筒體內(nèi)。本發(fā)明中的儲液器解決了現(xiàn)有技術(shù)中的儲液器不能完全釋放因制冷劑過多而增加的壓力的問題。同時具有體積小、不增加系統(tǒng)制冷劑充注量、不增加系統(tǒng)管路流程、安裝方便、成本低的特點。
【專利說明】儲液器和空調(diào)設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)領(lǐng)域，特別是涉及一種儲液器和空調(diào)設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]熱泵型空調(diào)由于蒸發(fā)器及冷凝器的設(shè)計負(fù)荷不同，導(dǎo)致二者容量存在差異，通常來說，冷凝器的容量大于蒸發(fā)器的容量。由于蒸發(fā)器與冷凝器的容量存在差異，導(dǎo)致空調(diào)系統(tǒng)在制冷運行和制熱運行時所需的制冷劑的充注量不同，特別是在制熱運行時系統(tǒng)中制冷劑過多，系統(tǒng)運行壓力過高的問題。為了增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性，現(xiàn)有技術(shù)中通常在系統(tǒng)中增設(shè)儲液器，以平衡空調(diào)系統(tǒng)的壓力。
[0003]如圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中的一種儲液器的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，筒體10包括上筒體11和下筒體12,其中，上筒體11上分別設(shè)有進(jìn)液管61和出液管62。其中,進(jìn)液管61接冷凝器的出液，出液管62接節(jié)流元件。在工作狀態(tài)下，儲液器的上腔為飽和的氣態(tài)制冷劑，下腔為飽和的液態(tài)制冷劑。當(dāng)系統(tǒng)的壓力增大時，筒體10中的液面上升(即壓縮上腔的氣態(tài)制冷劑的體積)，從而釋放系統(tǒng)中的高壓的液態(tài)制冷劑，減緩壓力增大的幅度，防止系統(tǒng)壓力過高。
[0004]申請?zhí)枮?01220511875.4的中國專利申請，也公開了一種換熱型儲液器。該換熱型儲液器的殼體上仍然安裝有進(jìn)液管和出液管，其儲液原理與圖1中的原理相同。與圖1中的儲液器不同的是，在殼體內(nèi)還安裝有散熱盤管，從而使進(jìn)入儲液器的高壓氣液混合制冷劑與進(jìn)入換熱盤管的低壓氣液混合制冷劑進(jìn)行熱交換，實現(xiàn)機(jī)組制冷劑過冷或適當(dāng)過熱，從而降低機(jī)組系統(tǒng)冷凝溫度，提高蒸發(fā)溫度，增加循環(huán)中的制冷劑(焓)值，機(jī)組制冷量提高17%，壓縮機(jī)功率降低2.8%，機(jī)組比提高20%。
[0005]然而，現(xiàn)有技術(shù)中的上述儲液器存在以下缺陷:(I)現(xiàn)有技術(shù)中的儲液器只能減緩系統(tǒng)壓力增大的幅度，不能完全釋放因制冷劑過多而增加的壓力；(2)現(xiàn)有技術(shù)中的儲液器為實現(xiàn)正常工作，其容積一般為系統(tǒng)制冷劑總充注量的40%-80%，其體積較大，成本較高；(3)現(xiàn)有技術(shù)中的儲液器串聯(lián)在制冷系統(tǒng)中，參與制冷劑循環(huán)，相當(dāng)于增大了系統(tǒng)總?cè)萘浚到y(tǒng)正常運行必須額外沖入制冷劑，增大了系統(tǒng)制冷劑充注量，增加了系統(tǒng)成本；(4)現(xiàn)有技術(shù)中的儲液器用于熱泵系統(tǒng)中，必須在系統(tǒng)中增加兩個單向閥以及兩個三通及旁通管路以切換制冷劑流向，從而保證無論制冷運行還是制熱運行制冷劑始終由進(jìn)液管進(jìn)出液管出。這樣就增加了系統(tǒng)復(fù)雜程度，增大了系統(tǒng)阻力，增加了系統(tǒng)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、體積小、可完全釋放因制冷劑過多而增加的壓力、成本低的儲液器和空調(diào)設(shè)備。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，作為本發(fā)明的第一個方面，提供了一種儲液器，包括:筒體；平衡管，與筒體連接，用于液態(tài)制冷劑進(jìn)出筒體；換熱管，換熱管的至少一部分設(shè)置在筒體內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步地，在制冷工況時，換熱管使筒體內(nèi)的液態(tài)制冷劑氣化，以通過平衡管排出存儲在筒體內(nèi)的至少一部分液態(tài)制冷劑。
[0009]進(jìn)一步地，在制熱工況時，換熱管使筒體內(nèi)的氣態(tài)制冷劑液化，以使外部的液態(tài)制冷劑通過平衡管流入并存儲在筒體中。
[0010]進(jìn)一步地,換熱管為直管、或螺旋管、或迂回管。
[0011 ] 進(jìn)一步地，筒體包括相互連接的上筒體和下筒體，上筒體上開設(shè)有第一孔，下筒體上開設(shè)有第二孔，換熱管的一端與第一孔連接，換熱管的另一端與第二孔連接。
[0012]進(jìn)一步地，第一孔和/或第二孔處設(shè)置有翻邊，換熱管與翻邊焊接密封。
[0013]進(jìn)一步地，下筒體的側(cè)壁上開設(shè)有第三孔，平衡管與第三孔密封連接。
[0014]進(jìn)一步地，第三孔處設(shè)置有翻邊，平衡管與翻邊焊接。
[0015]進(jìn)一步地，儲液器還包括接管，第一孔和/或第二孔的外側(cè)安裝有一個接管。
[0016]作為本發(fā)明的第二個方面，提供了一種空調(diào)設(shè)備，包括壓縮機(jī)、儲液器和冷凝器，該儲液器是上述的儲液器，壓縮機(jī)通過儲液器的換熱管與冷凝器的一端連接，冷凝器的另一端與儲液器的平衡管連接。
[0017]本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中的儲液器不能完全釋放因制冷劑過多而增加的壓力的問題。同時具有體積小、不增加系統(tǒng)制冷劑充注量、不增加系統(tǒng)管路流程、安裝方便、成本低的特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1示意性示出了現(xiàn)有技術(shù)中的儲液器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2示意性示出了本發(fā)明中的第一實施例中的儲液器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3示意性示出了本發(fā)明中的第二實施例中的儲液器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4示意性示出了本發(fā)明中的第三實施例中的儲液器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5示意性示出了本發(fā)明中的第四實施例中的儲液器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6示意性示出了本發(fā)明中的第五實施例中的儲液器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7示意性示出了本發(fā)明中的空調(diào)設(shè)備在制冷循環(huán)時的原理圖；以及
[0025]圖8示意性示出了本發(fā)明中的空調(diào)設(shè)備在制熱循環(huán)時的原理圖。
[0026]圖中附圖標(biāo)記:10、筒體；11、上筒體；12、下筒體；13、筒身；14、端蓋；20、平衡管；30、換熱管；40、接管；50、壓縮機(jī)；60、儲液器；61、進(jìn)液管；62、出液管；70、冷凝器；80、氣液分離器；90、蒸發(fā)器；100、四通換向閥；110、過濾器；120、單向閥；130、制冷毛細(xì)管；140、制熱毛細(xì)管。

【具體實施方式】
[0027]以下對本發(fā)明的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0028]作為本發(fā)明的第一方面，請參考圖2至圖6，提供了一種儲液器(特別地，可應(yīng)用于熱泵型空調(diào)系統(tǒng)中)，包括:筒體10 ;平衡管20，與筒體10連接，用于液態(tài)制冷劑進(jìn)出筒體10 ;換熱管30，換熱管30設(shè)的至少一部分置在筒體10內(nèi)。
[0029]優(yōu)選地，在制冷工況時，換熱管30使筒體10內(nèi)的液態(tài)制冷制氣化，以通過平衡管20排出存儲在筒體10內(nèi)的至少一部分液態(tài)制冷劑。
[0030]優(yōu)選地，在制熱工況時，換熱管30使筒體10內(nèi)的氣態(tài)制冷制液化，以使外部的液態(tài)制冷劑通過平衡管20流入并存儲在筒體10中。
[0031]使用時，換熱管30的一端與空調(diào)設(shè)備中的四通換向閥相接，另一端與冷凝器的一端相接，平衡管20與冷凝器及蒸發(fā)器之間的液管連接管相連接。
[0032]制冷運行時，換熱管30與壓縮機(jī)的排氣相通，此時，換熱管30內(nèi)為高溫過熱氣態(tài)制冷劑；平衡管20與冷凝器的出液相通，筒體10內(nèi)為低溫飽和液態(tài)制冷劑。換熱管30外的低溫飽和液態(tài)制冷劑與換熱管30內(nèi)的高溫過熱氣態(tài)制冷劑進(jìn)行換熱，于是，換熱管30外的低溫飽和液態(tài)制冷器吸熱氣化，并最終使筒體10內(nèi)充滿氣態(tài)制冷劑。由于筒體10是密封的，其內(nèi)部僅通過平衡管20與外部連接，因此，當(dāng)氣態(tài)制冷劑體積增大后，就會將原先儲存于筒體10內(nèi)的液態(tài)制冷劑排出，從而達(dá)到平衡。可見，制冷運行時，筒體10內(nèi)沒有儲液。
[0033]制熱運行時，在四通換向閥的切換作用下，換熱管30與壓縮機(jī)的吸氣相通，換熱管30內(nèi)為低溫的氣態(tài)制冷劑；平衡管20與蒸發(fā)器的出液相通，筒體10內(nèi)為高溫的液態(tài)制冷劑。于是，換熱管30外的高溫液態(tài)制冷劑與換熱管30內(nèi)的低溫氣態(tài)制冷劑進(jìn)行換熱，使換熱管30外的高溫液態(tài)制冷劑進(jìn)一步降溫而不會在換熱管30外的筒體10內(nèi)生成氣態(tài)制冷劑(也會使原先存儲在換熱管30外的筒體10內(nèi)的氣態(tài)制冷劑液化)，最終使筒體10內(nèi)充滿液態(tài)制冷劑，從而達(dá)到平衡。可見，制熱運行時，筒體10內(nèi)將儲滿液態(tài)制冷劑。
[0034]可見，本發(fā)明中的儲液器解決了現(xiàn)有技術(shù)中的儲液器不能完全釋放因制冷劑過多而增加的壓力的問題。同時具有體積小、不增加系統(tǒng)制冷劑充注量、不增加系統(tǒng)管路流程、安裝方便、成本低的特點。
[0035]優(yōu)選地，換熱管30為直管(如圖2)、或螺旋管(如圖3和圖4)、或迂回管(如圖5和圖6)。其中，圖5和圖6中所示的迂回管形式，具有類似S形的連接彎折結(jié)構(gòu)。
[0036]在圖2所示的實施例中，筒體10沿其軸線方向在其上下兩端具有縮口，筒體10在其兩端縮口處設(shè)置有具有翻邊的第一孔和第二孔。筒體10在其側(cè)面的筒壁上垂直于其軸線的方向上設(shè)置有具有翻邊的第三孔。其中，換熱管30為一長直管，其管貫穿筒體10頂部的第一孔及底部的第二孔，且在相應(yīng)的翻邊處與筒體10焊接而密封起來。同時，平衡管20與筒體10在側(cè)面的第三孔處焊接密封。
[0037]如圖3和圖5所示，在一個實施例中，筒體10包括相互連接的上筒體11和下筒體12，上筒體11上開設(shè)有第一孔，下筒體12上開設(shè)有第二孔，換熱管30的一端與第一孔連接，換熱管30的另一端與第二孔連接。優(yōu)選地，儲液器還包括接管40，第一孔和/或第二孔的外側(cè)安裝有一個接管40。優(yōu)選地，第一孔和/或第二孔處設(shè)置有翻邊，換熱管30與翻邊焊接密封。優(yōu)選地，下筒體12的側(cè)壁上開設(shè)有第三孔，平衡管20與第三孔密封連接。優(yōu)選地，第三孔處設(shè)置有翻邊，平衡管20與翻邊焊接。
[0038]其中，上筒體11的一端為封頭、另一端為開口，封頭處設(shè)置有具有翻邊的第一孔。下筒體12的一端為封頭、另一端為擴(kuò)口，封頭處設(shè)置有具有翻邊的第二孔。在下筒體12的側(cè)面筒壁上垂直于其軸線的方向設(shè)置有具有翻邊的第三孔。特別地，其中的換熱管30可為螺旋狀管或迂回狀管，當(dāng)然也可以是直管。換熱管30安裝于上、下筒體內(nèi)并穿過第一孔和第二孔。上筒體11的開口處與下筒體12的擴(kuò)口處焊接密封。其中，換熱管30分別與第一孔及第二孔的翻邊處焊接密封，平衡管與第三孔的翻邊處焊接密封，接管40與第一孔、第二孔的翻處焊接密封。
[0039]如圖4和圖6所示，在一個實施例中，筒體10包括筒身13和安裝在筒身13上下兩端的端蓋14。上部的端蓋14和下部的端蓋14上分別開設(shè)有第一孔和第二孔，在筒身13的下側(cè)筒壁上開設(shè)有第三孔。特別地，第一孔、第二孔和第三孔可以具有翻邊。換熱管30的兩端分別與第一孔、第二孔焊接密封，平衡管20與第三孔焊接密封。特別地，在第一孔和第二孔的外側(cè)還分別焊接有一個接管40。
[0040]作為本發(fā)明的第二方面，請參考圖7和圖8，提供了一種空調(diào)設(shè)備，包括壓縮機(jī)50、儲液器60和冷凝器70，該儲液器60是上述的儲液器，壓縮機(jī)50通過儲液器60的換熱管30與冷凝器70的一端連接，冷凝器70的另一端與儲液器60的平衡管20連接。
[0041]使用時，換熱管30的一端與空調(diào)設(shè)備中的四通換向閥100相接，另一端與冷凝器70的一端相接，平衡管20與冷凝器70及蒸發(fā)器90之間的液管連接管相連接。
[0042]特別地，壓縮機(jī)50通過氣液分離器80與四通換向閥100連接。冷凝器70的另一端依次通過制熱毛細(xì)管140、一個過濾器110、另一個過濾器110和制冷毛細(xì)管130與蒸發(fā)器90的一端連接，蒸發(fā)器90的另一端與四通換向閥100的一個端口連接。
[0043]該空調(diào)設(shè)備還包括兩個單向閥120，其中，一個單向閥120與制熱毛細(xì)管140及該一個過濾器I1并聯(lián)，另一個單向閥120與該另一個過濾器110及制冷毛細(xì)管130并聯(lián)。平衡管20與兩個過濾器110之間的管路連接。
[0044]請參考圖7,制冷運行時,換熱管30與壓縮機(jī)50的排氣相通,此時,換熱管30內(nèi)為高溫過熱氣態(tài)制冷劑；平衡管20與冷凝器70的出液相通，筒體10內(nèi)為低溫飽和液態(tài)制冷齊U。換熱管30外的低溫飽和液態(tài)制冷劑與換熱管30內(nèi)的高溫過熱氣態(tài)制冷劑進(jìn)行換熱，于是，換熱管30外的低溫飽和液態(tài)制冷器吸熱氣化，并最終使筒體10內(nèi)充滿氣態(tài)制冷劑。由于筒體10是密封的，其內(nèi)部僅通過平衡管20與外部連接，因此，當(dāng)氣態(tài)制冷劑體積增大后，就會將原先儲存于筒體10內(nèi)的液態(tài)制冷劑排出，從而達(dá)到平衡?？梢?，制冷運行時，筒體10內(nèi)沒有儲液。
[0045]請參考圖8，制熱運行時，在四通換向閥100的切換作用下，換熱管30與壓縮機(jī)50的吸氣相通，換熱管30內(nèi)為低溫的氣態(tài)制冷劑；平衡管20與蒸發(fā)器90的出液相通，筒體10內(nèi)為高溫的液態(tài)制冷劑。于是，換熱管30外的高溫液態(tài)制冷劑與換熱管30內(nèi)的低溫氣態(tài)制冷劑進(jìn)行換熱，使換熱管30外的高溫液態(tài)制冷劑進(jìn)一步降溫而不會在換熱管30外的筒體10內(nèi)生成氣態(tài)制冷劑(也會使原先存儲在換熱管30外的筒體10內(nèi)的氣態(tài)制冷劑液化)，最終使筒體10內(nèi)充滿液態(tài)制冷劑，從而達(dá)到平衡。可見，制熱運行時，筒體10內(nèi)將儲滿液態(tài)制冷劑。
[0046]可見，本發(fā)明不需要依靠系統(tǒng)壓力的增加，而是依靠熱交換來控制儲液器內(nèi)的氣態(tài)制冷劑的量，以達(dá)到利用氣態(tài)制冷劑所占據(jù)的體積大小，控制進(jìn)入儲液器內(nèi)的液態(tài)制冷劑的多少。
[0047]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0048](I)現(xiàn)有技術(shù)中的儲液器的液面隨系統(tǒng)壓力的波動而變動，其儲液的前提是系統(tǒng)的壓力增加，因此不能完全釋放系統(tǒng)的壓力。本發(fā)明中的儲液器在制冷時不儲液，在制熱時儲液，不隨系統(tǒng)壓力的改變而改變，可完全釋放系統(tǒng)壓力。
[0049](2)現(xiàn)有技術(shù)中的儲液器的容積一般為系統(tǒng)制冷劑總充注量的40%_80%，體積大、成本高。本發(fā)明中的儲液器的容積為制冷和制熱運行所需制冷劑的差額，一般僅為系統(tǒng)制冷劑總充注量的10%-20%，體積小、成本低。
[0050](3)現(xiàn)有技術(shù)中的儲液器參與制冷劑循環(huán)，增加了系統(tǒng)的總?cè)萘?，增大了系統(tǒng)的制冷劑充注量，增加了系統(tǒng)的成本。本發(fā)明中的儲液器不參與制冷劑循環(huán)，系統(tǒng)無需額外增加制冷劑充注。
[0051](4)現(xiàn)有技術(shù)中的儲液器由于其參與制冷循環(huán)，系統(tǒng)必須增加兩個單向閥、兩個三通以及旁通管路，以保證制冷和制熱運行時制冷劑均由儲液器的進(jìn)液管進(jìn)、出液管出，因而，增大了系統(tǒng)的阻力和成本。本發(fā)明中的儲液器不參與制冷循環(huán)，僅需額外增加一根接入系統(tǒng)的平衡管，安裝十分方便，不會增加系統(tǒng)的阻力，對系統(tǒng)成本影響較小。
[0052]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種儲液器，其特征在于，包括: 筒體(10)； 平衡管(20 )，與所述筒體(10 )連接，用于液態(tài)制冷劑進(jìn)出所述筒體(10 ); 換熱管(30)，所述換熱管(30)的至少一部分設(shè)置在所述筒體(10)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲液器，其特征在于，在制冷工況時，所述換熱管(30)使所述筒體(10)內(nèi)的液態(tài)制冷劑氣化，以通過所述平衡管(20)排出存儲在所述筒體(10)內(nèi)的至少一部分液態(tài)制冷劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲液器，其特征在于，在制熱工況時，所述換熱管(30)使所述筒體(10)內(nèi)的氣態(tài)制冷劑液化，以使外部的液態(tài)制冷劑通過所述平衡管(20)流入并存儲在所述筒體(10)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲液器，其特征在于，所述換熱管(30)為直管、或螺旋管、或迂回管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲液器，其特征在于，所述筒體(10)包括相互連接的上筒體(11)和下筒體(12)，所述上筒體(11)上開設(shè)有第一孔，所述下筒體(12)上開設(shè)有第二孔，所述換熱管(30)的一端與所述第一孔連接，所述換熱管(30)的另一端與所述第二孔連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的儲液器，其特征在于，所述第一孔和/或所述第二孔處設(shè)置有翻邊，所述換熱管(30)與所述翻邊焊接密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的儲液器，其特征在于，所述下筒體(12)的側(cè)壁上開設(shè)有第三孔，所述平衡管(20)與所述第三孔密封連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的儲液器，其特征在于，所述第三孔處設(shè)置有翻邊，所述平衡管(20)與所述翻邊焊接。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的儲液器，其特征在于，所述儲液器還包括接管(40)，所述第一孔和/或所述第二孔的外側(cè)安裝有一個所述接管(40)。
10.一種空調(diào)設(shè)備，包括壓縮機(jī)(50)、儲液器(60)和冷凝器(70)，其特征在于，所述儲液器(60)是權(quán)利要求1至9中任一項所述的儲液器，所述壓縮機(jī)(50)通過所述儲液器(60)的換熱管(30)與所述冷凝器(70)的一端連接，所述冷凝器(70)的另一端與所述儲液器(60)的平衡管(20)連接。
【文檔編號】F25B43/00GK104215003SQ201310223463
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月5日
【發(fā)明者】楊圣, 鐘海華, 程斌 申請人:浙江盾安機(jī)電科技有限公司