冷凍機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種冷凍機(jī)組。該冷凍機(jī)組包括:殼管式設(shè)備;安裝架,設(shè)置于殼管式設(shè)備的下方并支撐殼管式設(shè)備;泵油裝置,設(shè)置于安裝架上并位于殼管式設(shè)備的下方,泵油裝置包括油泵和與油泵同軸地設(shè)置的用于驅(qū)動(dòng)油泵的電機(jī),泵油裝置的延伸方向垂直于殼管式設(shè)備的延伸方向,泵油裝置的油泵設(shè)置于靠近安裝架的外邊緣的位置且電機(jī)向安裝架的內(nèi)部延伸。應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案,解決了冷凍機(jī)組的油泵維修拆裝不便的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】冷凍機(jī)組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷設(shè)備領(lǐng)域,更具體地,涉及一種冷凍機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的冷凍機(jī)組中,將泵油裝置安裝在殼管式設(shè)備下方的安裝架上且與殼管式設(shè)備軸向同向,然后使用螺栓固定。由于在殼管式設(shè)備的下方空間狹小,所以拆卸操作困難。并且螺栓螺母等緊固件由于泵油裝置的特殊結(jié)構(gòu)一一泵油裝置底座帶有折邊邊緣,且自帶的螺栓孔開在相對(duì)靠近折邊邊緣處,拆裝時(shí),需要將扳手伸入狹窄的空間,越過(guò)折邊邊緣楔入固定螺母處再擰出,很難操作。同時(shí)泵油裝置的基座上的安裝孔與折邊靠得非常近,使得很難使用槽鋼豎梁固定。另外,油泵進(jìn)出口中總會(huì)有一邊朝里,導(dǎo)致里面無(wú)論是拆裝法蘭,還是焊接管路都非常不便。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明旨在提供一種冷凍機(jī)組,以解決冷凍機(jī)組的泵油裝置維修拆裝不便的問(wèn)題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種冷凍機(jī)組,冷凍機(jī)組包括:殼管式設(shè)備;安裝架,設(shè)置于殼管式設(shè)備的下方并支撐殼管式設(shè)備;泵油裝置,設(shè)置于安裝架上并位于殼管式設(shè)備的下方,泵油裝置包括油泵和與油泵同軸地設(shè)置的用于驅(qū)動(dòng)油泵的電機(jī),泵油裝置的延伸方向垂直于殼管式設(shè)備的延伸方向,泵油裝置的油泵設(shè)置于靠近安裝架的外邊緣的位置且電機(jī)向安裝架的內(nèi)部延伸。
[0005]進(jìn)一步地,冷凍機(jī)組還包括用于安裝泵油裝置的設(shè)置于泵油裝置下方的底座,底座與安裝架固定連接。
[0006]進(jìn)一步地,底座的上表面低于安裝架的上表面。
[0007]進(jìn)一步地,泵油裝置包括基座,基座與底座可拆卸地連接。
[0008]進(jìn)一步地,基座上設(shè)置有多個(gè)安裝孔,底座包括與多個(gè)安裝孔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的多個(gè)螺紋孔,基座和底座通過(guò)分別與安裝孔和螺紋孔配合的螺栓連接。
[0009]進(jìn)一步地,底座包括邊框和覆蓋在邊框上的墊板,邊框包括依次連接的多個(gè)支撐板,多個(gè)螺紋孔分別設(shè)置于多個(gè)支撐板中的至少兩個(gè)支撐板上。
[0010]進(jìn)一步地,底座還包括與多個(gè)安裝孔一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置的多個(gè)螺栓孔和多個(gè)螺母,每個(gè)螺母具有一個(gè)螺紋孔并與一個(gè)螺栓孔同軸地焊接于底座的背離泵油裝置的一側(cè),螺栓依次穿過(guò)安裝孔和螺栓孔并與螺母的螺紋孔螺紋連接。
[0011]進(jìn)一步地,底座包括筋板,筋板與安裝架連接。
[0012]進(jìn)一步地,底座包括邊框,邊框包括依次連接的多個(gè)支撐板,其中至少部分支撐板為水平設(shè)置的水平支撐板,筋板為直角三角形,筋板的一條直角邊與水平支撐板固定連接,筋板的另一條直角邊與安裝架固定連接。
[0013]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案,泵油裝置設(shè)置于殼管式設(shè)備的下方,泵油裝置包括油泵和與油泵同軸地設(shè)置的用于驅(qū)動(dòng)油泵的電機(jī),泵油裝置的延伸方向垂直于殼管式設(shè)備的延伸方向,泵油裝置的油泵設(shè)置于靠近安裝架的外邊緣的位置且電機(jī)向安裝架的內(nèi)部延伸。應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案,解決了冷凍機(jī)組的油泵維修拆裝不便的問(wèn)題。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0014]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0015]圖1示出了本發(fā)明實(shí)施例的冷凍機(jī)組的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2示出了本發(fā)明實(shí)施例的冷凍機(jī)組的泵油裝置和底座的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3示出了本發(fā)明實(shí)施例的冷凍機(jī)組的支撐板和螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記:1、殼管式設(shè)備;2、安裝架;3、泵油裝置;4、底座;31、油泵;32、電機(jī);41、支撐板;42、螺母;43、筋板。
【具體實(shí)施方式】
[0019]需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0020]如圖1所示,本發(fā)明實(shí)施例的冷凍機(jī)組包括殼管式設(shè)備1、安裝架2和泵油裝置3。安裝架2設(shè)置于殼管式設(shè)備I的下方并支撐殼管式設(shè)備I。泵油裝置3設(shè)置于安裝架2上并位于殼管式設(shè)備I的下方,泵油裝置3包括油泵31和與油泵31同軸地設(shè)置的用于驅(qū)動(dòng)油泵31的電機(jī)32,泵油裝置3的延伸方向垂直于殼管式設(shè)備I的延伸方向,泵油裝置3的油泵31設(shè)置于靠近安裝架2的外邊緣的位置且電機(jī)32向安裝架2的內(nèi)部延伸。
[0021]由于油泵31位于靠近安裝架2的外邊緣,電機(jī)32位于安裝架2靠里的位置,為安裝連接油泵31的管道提供了方便,提高了工作效率,節(jié)約了時(shí)間。如圖2和圖3所示,本實(shí)施例中,冷凍機(jī)組還包括用于安裝泵油裝置3的設(shè)置于泵油裝置3下方的底座4,底座4與安裝架2固定連接。優(yōu)選地,底座4與安裝架2焊接。根據(jù)對(duì)冷凍機(jī)組綜合的布局,設(shè)計(jì)好泵油裝置3安裝的具體位置后,將底座4焊接在安裝架2的相應(yīng)的位置。提高了冷凍機(jī)組施工的靈活性,縮短了工期。
[0022]優(yōu)選地,底座4的上表面低于安裝架2的上表面。該設(shè)置可相對(duì)增大底座4的上表面與殼管式設(shè)備I的下部之間的距離,為將泵油裝置3裝入安置空間提供了方便,節(jié)約了空間。
[0023]優(yōu)選地,泵油裝置3包括基座,基座與底座4可拆卸地連接。安裝泵油裝置3之前,首先將底座4焊接在安裝架2的相應(yīng)位置,然后將泵油裝置3放置在底座4上固定好。降低了施工難度,減小了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0024]基座上設(shè)置有多個(gè)安裝孔,底座4包括與多個(gè)安裝孔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的多個(gè)螺紋孔,基座和底座4通過(guò)分別與安裝孔和螺紋孔配合的螺栓連接。多個(gè)安裝孔分別設(shè)置于底座的兩端,以保證泵油裝置3的穩(wěn)定性。
[0025]如圖2所示,底座4包括邊框和覆蓋在邊框上的墊板,邊框包括依次連接的多個(gè)支撐板41,多個(gè)螺紋孔分別設(shè)置于多個(gè)支撐板41中的至少兩個(gè)支撐板41上。
[0026]底座4由組成邊框的支撐板41和覆蓋在邊框上的墊板組成,有效地提高了底座4的強(qiáng)度,降低了底座4的重量。優(yōu)選地,靠近安裝架2的外邊緣的支撐板41和遠(yuǎn)離安裝架2的外邊緣的支撐板41上分別設(shè)置有兩個(gè)與安裝孔對(duì)應(yīng)設(shè)置的螺紋孔。
[0027]如圖3所示,還可以優(yōu)選地,底座4還包括與多個(gè)安裝孔一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置的多個(gè)螺栓孔和多個(gè)螺母42,每個(gè)螺母42具有一個(gè)前述的與安裝孔對(duì)應(yīng)設(shè)置的螺紋孔并與一個(gè)螺栓孔同軸地焊接于底座4的背離泵油裝置3的一側(cè),螺栓依次穿過(guò)安裝孔和螺栓孔并與螺母42的螺紋孔螺紋連接。
[0028]螺栓和螺母都為常用的標(biāo)準(zhǔn)件,將螺母42與螺栓孔同軸地焊接于支撐板41背離泵油裝置3的一側(cè),減小了加工難度,節(jié)省了加工時(shí)間,降低了生產(chǎn)成本。
[0029]如圖3所示,底座4包括筋板43,筋板43與安裝架2連接。筋板43連接在支撐板41和安裝架2之間以增加底座4與安裝架2的連接強(qiáng)度。
[0030]優(yōu)選地,底座4包括邊框,邊框包括依次連接的多個(gè)支撐板41,其中至少部分支撐板41為水平設(shè)置的水平支撐板,筋板43為直角三角形,筋板43的一條直角邊與水平支撐板固定連接,筋板43的另一條直角邊與安裝架2固定連接。
[0031]更優(yōu)選地,靠近安裝架2的外邊緣的支撐板41和遠(yuǎn)離安裝架2的外邊緣的支撐板41為水平支撐板。筋板43的一條直角邊與水平支撐板焊接,筋板43的另一條直角邊與安裝架2焊接以增加底座4與安裝架2的連接強(qiáng)度。兩塊水平支撐板上均設(shè)置有筋板43。
[0032]從以上描述可以看出本發(fā)明的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了以下的技術(shù)效果:泵油裝置設(shè)置于殼管式設(shè)備的下方,泵油裝置包括油泵和與油泵同軸地設(shè)置的用于驅(qū)動(dòng)油泵的電機(jī),泵油裝置的延伸方向垂直于殼管式設(shè)備的延伸方向,泵油裝置的油泵設(shè)置于靠近安裝架的外邊緣的位置且電機(jī)向安裝架的內(nèi)部延伸。應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案,解決了冷凍機(jī)組的油泵維修拆裝不便的問(wèn)題。進(jìn)一步地,節(jié)約了空間。
[0033]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種冷凍機(jī)組,其特征在于,所述冷凍機(jī)組包括: 殼管式設(shè)備(I); 安裝架(2),設(shè)置于所述殼管式設(shè)備(I)的下方并支撐所述殼管式設(shè)備(I); 泵油裝置(3),設(shè)置于所述安裝架(2)上并位于所述殼管式設(shè)備(I)的下方,所述泵油裝置(3)包括油泵(31)和與所述油泵(31)同軸地設(shè)置的用于驅(qū)動(dòng)所述油泵(31)的電機(jī)(32),所述泵油裝置(3)的延伸方向垂直于所述殼管式設(shè)備(I)的延伸方向,所述泵油裝置(3)的所述油泵(31)設(shè)置于靠近所述安裝架(2)的外邊緣的位置且所述電機(jī)(32)向所述安裝架(2)的內(nèi)部延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍機(jī)組,其特征在于,所述冷凍機(jī)組還包括用于安裝所述泵油裝置(3)的設(shè)置于所述泵油裝置(3)下方的底座(4),所述底座(4)與所述安裝架(2)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凍機(jī)組,其特征在于,所述底座(4)的上表面低于所述安裝架(2)的上表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凍機(jī)組,其特征在于,所述泵油裝置(3)包括基座,所述基座與所述底座(4)可拆卸地連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷凍機(jī)組,其特征在于,所述基座上設(shè)置有多個(gè)安裝孔,所述底座(4)包括與所述多個(gè)安裝孔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的多個(gè)螺紋孔,所述基座和所述底座(4)通過(guò)分別與所述安裝孔和所述螺紋孔配合的螺栓連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷凍機(jī)組,其特征在于,所述底座(4)包括邊框和覆蓋在所述邊框上的墊板,所述邊框包括依次連接的多個(gè)支撐板(41),所述多個(gè)螺紋孔分別設(shè)置于所述多個(gè)支撐板(41)中的至少兩個(gè)支撐板(41)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷凍機(jī)組,其特征在于,所述底座(4)還包括與所述多個(gè)安裝孔一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置的多個(gè)螺栓孔和多個(gè)螺母(42),每個(gè)所述螺母(42)具有一個(gè)所述螺紋孔并與一個(gè)所述螺栓孔同軸地焊接于所述底座(4)的背離所述泵油裝置(3)的一側(cè),所述螺栓依次穿過(guò)所述安裝孔和所述螺栓孔并與所述螺母(42)的所述螺紋孔螺紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凍機(jī)組,其特征在于,所述底座(4)包括筋板(43),所述筋板(43 )與所述安裝架(2 )連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的冷凍機(jī)組,其特征在于,所述底座(4)包括邊框,所述邊框包括依次連接的多個(gè)支撐板(41),其中至少部分所述支撐板(41)為水平設(shè)置的水平支撐板,所述筋板(43)為直角三角形,所述筋板(43)的一條直角邊與所述水平支撐板固定連接,所述筋板(43)的另一條直角邊與所述安裝架(2)固定連接。
【文檔編號(hào)】F25B41/00GK104422205SQ201310368657
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】練浩民, 安亞洲, 成浩, 顧裕林, 霍美琳, 劉加春, 李儒濱, 馬寧芳, 苗志強(qiáng), 肖福佳 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司