帶閃蒸器的溴化鋰吸收式制冷的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶閃蒸器的溴化鋰吸收式制冷機，包括蒸發(fā)器（1）、吸收器（2）、壓縮機（3）、蒸發(fā)器泵（4）、吸收器回流泵（5），所述吸收器（2）外側(cè)設(shè)置膜分離過濾器（6），所述膜分離過濾器有進液口、出液口、出水口，分別與吸收器（2）稀溶液出口、吸收器（2）濃溶液進口、蒸發(fā)器（1）進水口相連接；所述溴化鋰吸收式制冷機還包括閃蒸器（10），所述閃蒸器（10）的進液管路伸入蒸發(fā)器（1）液面下，其出氣管路伸入吸收器（2）液面下。該裝置日常運行費用減少，冷卻水量減少，泵耗電能下降。
【專利說明】 帶閃蒸器的溴化鋰吸收式制冷機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于制冷【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種帶閃蒸器的溴化鋰吸收式制冷機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前一般采用直燃型溴化鋰吸收式冷熱水機組，該機組在制冷工況時直燃高壓發(fā)生器排煙溫度在170°C左右，在供熱工況時直燃高壓發(fā)生器排煙溫度在155°C左右，同時煙氣中含有部分水蒸汽，水蒸汽飽和溫度在57°C左右，這部分煙氣的顯熱和水蒸汽的冷凝潛熱可占到燃料燃燒發(fā)熱量的10%，目前直接排放無法利用，造成大量煙氣余熱的浪費，同時產(chǎn)生排放的熱污染。
[0003]溴化鋰吸收式制冷機具有毋需耗用大量電能等優(yōu)點，在賓館、商場、辦公大樓的中央空調(diào)系統(tǒng)中得以大量使用。但是，現(xiàn)有溴化鋰吸收式制冷機的不足之處是:溴化鋰稀溶液的濃縮用的是蒸餾法，這要消耗大量的熱能，為了得到這些熱能，往往要燒掉大量的煤或油或氣；同時要設(shè)置體積龐大的發(fā)生器、冷凝器，還要設(shè)置耗資很大的鍋爐設(shè)備和鍋爐房或結(jié)構(gòu)復雜的直燃裝置；由于冷卻水量增加，要增大冷卻水泵、冷卻塔的容量。本發(fā)明因此而來。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的在于提供一種帶閃蒸器的溴化鋰吸收式制冷機，很好的解決了現(xiàn)有技術(shù)中直燃型溴化鋰吸收式冷熱水機組造成體積龐大、能量浪費、需要增加冷卻水泵、冷卻塔等設(shè)備的技術(shù)問題。
[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:
[0006]一種帶閃蒸器的溴化鋰吸收式制冷機，包括蒸發(fā)器、吸收器、壓縮機、蒸發(fā)器泵、吸收器回流泵，所述吸收器外側(cè)設(shè)置膜分離過濾器，所述膜分離過濾器有進液口、出液口、出水口，分別與吸收器稀溶液出口、吸收器濃溶液進口、蒸發(fā)器進水口相連接；所述溴化鋰吸收式制冷機還包括閃蒸器，所述閃蒸器的進液管路伸入蒸發(fā)器液面下，其出氣管路伸入吸收器液面下。
[0007]優(yōu)選的技術(shù)方案是:所述的膜分離過濾器為反滲透裝置。
[0008]優(yōu)選的技術(shù)方案是:所述的膜分離過濾器為電滲析裝置。
[0009]優(yōu)選的技術(shù)方案是:所述的膜分離過濾器為納濾裝置。
[0010]優(yōu)選的技術(shù)方案是:所述的膜分離過濾器為微濾裝置。
[0011]優(yōu)選的技術(shù)方案是:所述的膜分離過濾器為超濾裝置。
[0012]優(yōu)選的技術(shù)方案是:所述吸收器外側(cè)設(shè)置膜分離過濾器，所述膜分離過濾器有進液口、出液口、出水口，分別與吸收器稀溶液出口、吸收器濃溶液進口、蒸發(fā)器進水口相連接；所述溴化鋰吸收式制冷機還包括閃蒸器，所述閃蒸器的進液管路伸入蒸發(fā)器液面下，其出氣管路伸入吸收器液面下；所述的膜分離過濾器為選自反滲透裝置、電滲析裝置、納濾裝置、微濾裝置、超濾裝置的兩種或兩種以上的任意聯(lián)合裝置。
[0013]優(yōu)選的技術(shù)方案是:所述吸收器外側(cè)設(shè)置膜分離過濾器，所述膜分離過濾器有進液口、出液口、出水口，分別與吸收器稀溶液出口、吸收器濃溶液進口、蒸發(fā)器進水口相連接；所述溴化鋰吸收式制冷機還包括閃蒸器，所述閃蒸器的進液管路伸入蒸發(fā)器液面下，其出氣管路伸入吸收器液面下；所述的膜分離過濾器為電滲析裝置和反滲透裝置的聯(lián)合裝置。
[0014]一種帶閃蒸器的溴化鋰吸收式制冷機，包括蒸發(fā)器、吸收器、壓縮機、蒸發(fā)器泵、吸收器回流泵，所述吸收器外側(cè)設(shè)置膜分離過濾器，所述膜分離過濾器有進液口、出液口、出水口，分別與吸收器稀溶液出口、吸收器濃溶液進口、蒸發(fā)器進水口相連接；所述溴化鋰吸收式制冷機還包括閃蒸器，所述閃蒸器的進液管路伸入蒸發(fā)器液面下，其出氣管路伸入吸收器液面下；所述閃蒸器的出氣管路上設(shè)置負壓泵。本發(fā)明技術(shù)方案克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種減少設(shè)備，節(jié)省投資，節(jié)約能源的帶閃蒸器的溴化鋰吸收式制冷機。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:
[0016]本發(fā)明技術(shù)方案節(jié)能又環(huán)保，消耗的能源大大減少，不再燒煤、燒油、燒氣，不污染環(huán)境。本發(fā)明技術(shù)方案降低造價，省掉了耗資巨大的鍋爐房和鍋爐設(shè)備或結(jié)構(gòu)要求嚴格的直燃裝置，取消了體積龐大的發(fā)生器和冷凝器，縮小了冷卻水泵和冷卻塔的規(guī)格，膜分離過濾器的投資和上述的設(shè)備裝置比，只占很小部分。本發(fā)明技術(shù)方案日常運行費用減少，冷卻水量減少，泵耗電能下降，取消了司爐工或直燃操作工，也不再有以往日常的煤消耗或油氣的消耗。本發(fā)明技術(shù)方案容易維護，和鍋爐或直燃裝置，蒸汽輸送管道，煙道比起來，膜分離過濾器地維護較容易且安全。
[0017]本發(fā)明技術(shù)方案蒸發(fā)器與吸收器間設(shè)置閃蒸器，通過閃蒸器使蒸發(fā)器的溴化鋰稀溶液蒸發(fā)更快；由于閃蒸器的出氣管路直接伸入吸收器的液面下，通過負壓泵進行控制，使增加吸收水蒸氣的速度，可以加快吸收器的吸收效果。另外吸收器內(nèi)的高濃度的溴化鋰溶液所述的膜分離過濾器可以是反滲透裝置、或電滲析裝置、或納濾裝置、或微濾裝置、或超濾裝置、或二種以上的分離過濾裝置的聯(lián)合裝置，作為優(yōu)選，可用電滲析裝置和反滲透裝置聯(lián)合的裝置。本發(fā)明膜分離過濾器的日常運行費用減少，冷卻水量減少，泵耗電能下降。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]以下結(jié)合附圖進行具體說明:
[0019]圖1為本發(fā)明帶閃蒸器的溴化鋰吸收式制冷機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:蒸發(fā)器1、吸收器2、壓縮機3、蒸發(fā)器泵4、吸收器回流泵5、膜分離過濾器6、稀溶液泵7、濃溶液泵8、冷劑水泵9、閃蒸器10、負壓泵11。
【具體實施方式】
[0021]以下結(jié)合具體實施例對上述方案做進一步說明。應理解，這些實施例是用于說明本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進一步調(diào)整，未注明的實施條件通常為常規(guī)實驗中的條件。
[0022]實施例
[0023]如圖1所示，該一種帶閃蒸器的溴化鋰吸收式制冷機，包括蒸發(fā)器1、吸收器2、壓縮機3、蒸發(fā)器泵4、吸收器回流泵5，所述吸收器2外側(cè)設(shè)置膜分離過濾器6，所述膜分離過濾器有進液口、出液口、出水口，分別與吸收器2稀溶液出口、吸收器2濃溶液進口、蒸發(fā)器I進水口相連接；所述溴化鋰吸收式制冷機還包括閃蒸器10，所述閃蒸器10的進液管路伸入蒸發(fā)器I液面下，其出氣管路伸入吸收器I液面下。所述閃蒸器10的出氣管路上設(shè)置負壓泵11。
[0024]其中所述膜分離過濾器6和其他設(shè)備的連接為:進液口通過稀溶液泵7及管道和吸收器2的稀溶液出口相連，出液口通過濃溶液泵8及管道和吸收器2的濃溶液進口相連，出水口通過冷劑水泵9和蒸發(fā)器進水口相連。所述膜分離過濾器6可以是反滲透裝置，或電滲析裝置，或納濾裝置，或微濾裝置，或超濾裝置，或兩種以上的分離過濾裝置的聯(lián)合裝置。
[0025]所述膜分離過濾器可以是電滲析裝置、反滲透裝置構(gòu)成的聯(lián)合裝置。進行蒸發(fā)作業(yè)時，通過閃蒸器使蒸發(fā)器的溴化鋰稀溶液蒸發(fā)更快；由于閃蒸器的出氣管路直接伸入吸收器的液面下，通過負壓泵進行控制，使增加吸收水蒸氣的速度，可以加快吸收器的吸收效果O
[0026]上述實例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人是能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶閃蒸器的溴化鋰吸收式制冷機，包括蒸發(fā)器(I)、吸收器(2)、壓縮機(3)、蒸發(fā)器泵(4)、吸收器回流泵(5)，其特征在于所述吸收器(2)外側(cè)設(shè)置膜分離過濾器(6)，所述膜分離過濾器(6)有進液口、出液口、出水口，分別與吸收器(2)稀溶液出口、吸收器(2)濃溶液進口、蒸發(fā)器(I)進水口相連接；所述溴化鋰吸收式制冷機還包括閃蒸器(10)，所述閃蒸器(10)的進液管路伸入蒸發(fā)器(I)液面下，其出氣管路伸入吸收器(2)液面下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶閃蒸器的溴化鋰吸收式制冷機，其特征在于所述的膜分離過濾器為反滲透裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶閃蒸器的溴化鋰吸收式制冷機，其特征在于所述的膜分離過濾器為電滲析裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶閃蒸器的溴化鋰吸收式制冷機，其特征在于所述的膜分離過濾器為納濾裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶閃蒸器的溴化鋰吸收式制冷機，其特征在于所述的膜分離過濾器為微濾裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶閃蒸器的溴化鋰吸收式制冷機，其特征在于所述的膜分離過濾器為超濾裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶閃蒸器的溴化鋰吸收式制冷機，其特征在于所述的膜分離過濾器為選自反滲透裝置、電滲析裝置、納濾裝置、微濾裝置、超濾裝置的兩種或兩種以上的聯(lián)合裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶閃蒸器的溴化鋰吸收式制冷機，其特征在于所述的膜分離過濾器為電滲析裝置和反滲透裝置的聯(lián)合裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶閃蒸器的溴化鋰吸收式制冷機，其特征在于所述閃蒸器(10)的出氣管路上設(shè)置負壓泵(11)。
【文檔編號】F25B25/02GK103512269SQ201310454449
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月28日
【發(fā)明者】吳冬琪 申請人:昆山市周市溴化鋰溶液廠