附加高溫供熱端的熱泵的制作方法
【專(zhuān)利摘要】附加高溫供熱端的熱泵，由高溫吸收器、冷凝器、第一節(jié)流閥、蒸發(fā)器、吸收器、溶液泵、第一溶液熱交換器、第二溶液熱交換器、引射器、發(fā)生器或第三溶液熱交換器、高壓發(fā)生器、低壓發(fā)生器和第二節(jié)流閥所組成，將噴射式熱泵與吸收式熱泵有機(jī)結(jié)合，采用溶液吸收引射器出口冷劑蒸汽的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)外供熱，獲得了更高的供熱溫度、更高效的熱能利用率，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)高品質(zhì)的驅(qū)動(dòng)蒸汽的高效利用，有效降低發(fā)生器內(nèi)溶液的平均濃度，具有更小的壓縮比和更高的引射系數(shù)，相比于傳統(tǒng)供熱方式，具有極佳的節(jié)能效率，可以廣泛應(yīng)用在熱電聯(lián)供、原油集輸、煉化等行業(yè)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】附加高溫供熱端的熱泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于低溫余熱利用【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]吸收式熱泵以熱能為動(dòng)力，采用逆卡諾循環(huán)實(shí)現(xiàn)熱量由低溫向高溫傳遞，特別適合有大量廢熱的場(chǎng)合，廢熱的凝聚態(tài)可以是氣態(tài)也可以是液態(tài)。對(duì)于以溴化鋰水溶液為工質(zhì)對(duì)的吸收式熱泵，由于工質(zhì)本身的物性，為確保熱泵機(jī)組安全、穩(wěn)定運(yùn)行，對(duì)溶液的溫度和濃度都有一定的要求，為使吸收式熱泵能夠在合理的溫度、濃度區(qū)間運(yùn)行并達(dá)到最佳的工作效率，人們開(kāi)發(fā)了多效和多級(jí)吸收式熱泵:在相同余熱溫度下，當(dāng)吸收式熱泵效數(shù)增加后，工作效率會(huì)提高，但對(duì)驅(qū)動(dòng)熱的要求會(huì)提高，供熱溫度的上限會(huì)下降；當(dāng)級(jí)數(shù)增加后，對(duì)驅(qū)動(dòng)熱的要求會(huì)降低，供熱溫度上限可提高，但工作效率會(huì)下降，經(jīng)濟(jì)性變差，因此兩者的優(yōu)勢(shì)不能兼顧。
[0003]在某些電廠開(kāi)展的熱電聯(lián)供項(xiàng)目中，多數(shù)是采用多種熱泵組合的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)供暖水的加熱，最高級(jí)熱泵加熱終了的供暖水溫往往達(dá)不到需要的溫度，此時(shí)都是采用高品質(zhì)蒸汽直接加熱的方法來(lái)完成后續(xù)加熱需要，這一環(huán)節(jié)顯然是不節(jié)能的。
[0004]蒸汽噴射式熱泵的工作原理是以蒸汽減壓前后的能量差為動(dòng)力，高壓蒸汽通過(guò)噴嘴時(shí)產(chǎn)生高速氣流，在噴嘴出口處產(chǎn)生低壓區(qū)，在此區(qū)域?qū)⒌蛪赫羝朐O(shè)備，高壓蒸汽在膨脹的同時(shí)壓縮低壓蒸汽，用高壓蒸汽的裕壓提高低壓蒸汽的品位，然后通過(guò)混合室進(jìn)行良好混合，混合后的蒸汽再通過(guò)擴(kuò)壓室恢復(fù)部分壓力損失，達(dá)到要求的蒸汽壓力后供給熱用戶(hù)使用。根據(jù)高、低壓蒸汽的參數(shù)可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，得到各種壓力等級(jí)的蒸汽，滿(mǎn)足不同熱用戶(hù)的要求。通過(guò)蒸汽噴射式熱泵吸入的低壓蒸汽既可以是放空的乏汽，也可以是高溫凝結(jié)水產(chǎn)生的閃蒸汽，由于該類(lèi)型的熱泵只能回收蒸汽，對(duì)于低溫的液態(tài)廢熱，如低溫?zé)崴泻械臒崃?，則無(wú)法直接回收，大大限制了它的應(yīng)用領(lǐng)域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供附加高溫供熱端的熱泵。
[0006]1.附加高溫供熱端的熱泵，由高溫吸收器、冷凝器、第一節(jié)流閥、蒸發(fā)器、吸收器、溶液泵、第一溶液熱交換器、第二溶液熱交換器、發(fā)生器和引射器所組成，其中，發(fā)生器有濃溶液管路經(jīng)第一溶液熱交換器與吸收器連通，吸收器有稀溶液管路經(jīng)溶液泵、第一溶液熱交換器和第二溶液熱交換器后與高溫吸收器連通，高溫吸收器有溶液管路經(jīng)第二溶液熱交換器與發(fā)生器連通，發(fā)生器還有冷劑蒸汽通道與冷凝器連通，冷凝器有冷劑液管路經(jīng)第一節(jié)流閥與蒸發(fā)器連通，冷凝器還有凝結(jié)水管路直接與外部連通，蒸發(fā)器有冷劑蒸汽通道與吸收器連通，蒸發(fā)器還有冷劑蒸汽通道與引射器引射入口連通，引射器出口還有冷劑蒸汽通道與高溫吸收器連通，蒸發(fā)器還有余熱介質(zhì)管路與外部連通，吸收器、冷凝器和高溫吸收器還分別有被加熱介質(zhì)管路與外部連通，發(fā)生器還有驅(qū)動(dòng)熱介質(zhì)管路與外部連通，引射器工作蒸汽入口還有驅(qū)動(dòng)蒸汽管路與外部連通，形成附加高溫供熱端的熱泵。[0007]2.附加高溫供熱端的熱泵，由高溫吸收器、冷凝器、第一節(jié)流閥、蒸發(fā)器、吸收器、溶液泵、第一溶液熱交換器、第二溶液熱交換器、引射器、第三溶液熱交換器、高壓發(fā)生器、低壓發(fā)生器和第二節(jié)流閥所組成，其中，高溫吸收器有稀溶液管路經(jīng)第三溶液熱交換器與高壓發(fā)生器連通，高壓發(fā)生器還有溶液管路經(jīng)第一溶液熱交換器和第二溶液熱交換器與低壓發(fā)生器連通，低壓發(fā)生器還有濃溶液管路經(jīng)第二溶液熱交換器與吸收器連通，吸收器還有溶液管路經(jīng)溶液泵、第一溶液熱交換器和第三溶液熱交換器與高溫吸收器連通，高壓發(fā)生器有冷劑蒸汽通道與低壓發(fā)生器連通后低壓發(fā)生器再有冷劑液管路經(jīng)第二節(jié)流閥與冷凝器連通，低壓發(fā)生器還有冷劑蒸汽通道與冷凝器連通，冷凝器有冷劑液管路經(jīng)第一節(jié)流閥與蒸發(fā)器連通，冷凝器還有凝結(jié)水管路直接與外部連通，蒸發(fā)器有冷劑蒸汽通道與吸收器連通，蒸發(fā)器還有冷劑蒸汽通道與引射器引射入口連通，引射器引射出口還有冷劑蒸汽通道與高溫吸收器連通，蒸發(fā)器還有余熱介質(zhì)管路與外部連通，吸收器、冷凝器和高溫吸收器還分別有被加熱介質(zhì)管路與外部連通，高壓發(fā)生器還有驅(qū)動(dòng)熱介質(zhì)管路與外部連通，引射器工作蒸汽入口還有工作蒸汽管路與外部連通，形成附加高溫供熱端的熱泵。
[0008]3.本發(fā)明所提供的附加高溫供熱端的熱泵，其特征在于當(dāng)引射器的壓縮比大于
2.5時(shí)，需采用帶錐形混合室的蒸汽引射器。
[0009]4.本發(fā)明所提供的附加高溫供熱端的熱泵，其特征在于引射器的膨脹比不低于100。
[0010]5.本發(fā)明所提供的附加高溫供熱端的熱泵，其特征在于高壓發(fā)生器和低壓發(fā)生器之間的溶液流程，可以是串聯(lián)、并聯(lián)、倒串聯(lián)。
[0011]6.本發(fā)明所提供的附加高溫供熱端的熱泵，其特征在于高溫吸收器布置在發(fā)生器或高壓發(fā)生器之上。
[0012]7.本發(fā)明所提供的附加高溫供熱端的熱泵，其特征在于高溫吸收器布置在發(fā)生器或高壓發(fā)生器之下時(shí)，高溫吸收器出口溶液需泵送。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]附圖1所示為本發(fā)明提供的基于單效第一類(lèi)吸收式熱泵的附加高溫供熱端的熱栗。
[0014]附圖2所示為本發(fā)明提供的基于雙效第一類(lèi)吸收式熱泵的附加高溫供熱端的熱栗。
[0015]圖中，I—高溫吸收器，2—冷凝器，3—第一節(jié)流閥，4一蒸發(fā)器，5—吸收器，6—溶液泵，7—第一溶液熱交換器，8—第二溶液熱交換器，9一發(fā)生器，10—引射器，11 一第三溶液熱交換器，12—高壓發(fā)生器，13—低壓發(fā)生器，14 一第二節(jié)流閥。
【具體實(shí)施方式】
[0016]圖1所示的基于單效第一類(lèi)吸收式熱泵的附加高溫供熱端的熱泵是這樣實(shí)現(xiàn)的: 結(jié)構(gòu)上，由高溫吸收器1、冷凝器2、第一節(jié)流閥3、蒸發(fā)器4、吸收器5、溶液泵6、第一溶
液熱交換器7、第二溶液熱交換器8、發(fā)生器9和引射器10所組成，其中，發(fā)生器9有濃溶液管路經(jīng)第一溶液熱交換器7與吸收器5連通，吸收器5有稀溶液管路經(jīng)溶液泵6、第一溶液熱交換器7和第二溶液熱交換器8后與高溫吸收器I連通，高溫吸收器I有溶液管路經(jīng)第二溶液熱交換器8與發(fā)生器9連通，發(fā)生器9還有冷劑蒸汽通道與冷凝器2連通，冷凝器2有冷劑液管路經(jīng)第一節(jié)流閥3與蒸發(fā)器4連通，冷凝器2還有凝結(jié)水管路直接與外部連通，蒸發(fā)器4有冷劑蒸汽通道與吸收器5連通，蒸發(fā)器4還有冷劑蒸汽通道與引射器10引射入口連通，引射器10出口還有冷劑蒸汽通道與高溫吸收器I連通，蒸發(fā)器4還有余熱介質(zhì)管路與外部連通，吸收器5、冷凝器2和高溫吸收器I還分別有被加熱介質(zhì)管路與外部連通，發(fā)生器9還有驅(qū)動(dòng)熱介質(zhì)管路與外部連通，引射器10工作蒸汽入口還有驅(qū)動(dòng)蒸汽管路與外部連通，形成基于單效第一類(lèi)吸收式熱泵的附加高溫供熱端的熱泵。
[0017]工藝上，驅(qū)動(dòng)熱介質(zhì)流經(jīng)發(fā)生器9、加熱進(jìn)入其內(nèi)的溶液釋放并向冷凝器2提供冷劑蒸汽，發(fā)生器9中的濃溶液經(jīng)第一溶液熱交換器7進(jìn)入吸收器5，吸收冷劑蒸汽并放熱于被加熱介質(zhì)，吸收器5中的稀溶液經(jīng)溶液泵6、第一溶液熱交換器7和第二溶液熱交換器8后進(jìn)入高溫吸收器1，吸收冷劑蒸汽并放熱于被加熱介質(zhì)，高溫吸收器I中的溶液經(jīng)第二溶液熱交換器8后進(jìn)入發(fā)生器9，進(jìn)入冷凝器2中的冷劑蒸汽放熱于被加熱介質(zhì)形成的冷劑液，一部分經(jīng)第一節(jié)流閥3節(jié)流后進(jìn)入蒸發(fā)器4，另一部分以凝結(jié)水的形式排向外部，余熱介質(zhì)流經(jīng)蒸發(fā)器4、加熱進(jìn)入其內(nèi)的冷劑介質(zhì)成的冷劑蒸汽一部分向吸收器5提供，另一部分向引射器10提供，工作蒸汽自引射器10工作蒸汽入口進(jìn)入引射器10，引射來(lái)自蒸發(fā)器5中的冷劑蒸汽成中間壓力和溫度的冷劑蒸汽并向高溫吸收器I提供，形成基于單效第一類(lèi)吸收式熱泵的附加高溫供熱端的熱泵。
[0018]圖2所示的基于雙效第一類(lèi)吸收式熱泵的附加高溫供熱端的熱泵是這樣實(shí)現(xiàn)的: 結(jié)構(gòu)上，由高溫吸收器1、冷凝器2、第一節(jié)流閥3、蒸發(fā)器4、吸收器5、溶液泵6、第一溶
液熱交換器7、第二溶液熱交換器8、、引射器10、第三溶液熱交換器11、高壓發(fā)生器12、低壓發(fā)生器13和第二節(jié)流閥14所組成，其中，高溫吸收器I有稀溶液管路經(jīng)第三溶液熱交換器11與高壓發(fā)生器12連通，高壓發(fā)生器12還有溶液管路經(jīng)第一溶液熱交換器7和第二溶液熱交換器8與低壓發(fā)生器13連通，低壓發(fā)生器13還有濃溶液管路經(jīng)第二溶液熱交換器8與吸收器5連通，吸收器5還有溶液管路經(jīng)溶液泵6、第一溶液熱交換器7和第三溶液熱交換器11與高溫吸收器I連通，高壓發(fā)生器12有冷劑蒸汽通道與低壓發(fā)生器13連通后低壓發(fā)生器13再有冷劑液管路經(jīng)第二節(jié)流閥14與冷凝器2連通，低壓發(fā)生器13還有冷劑蒸汽通道與冷凝器2連通，冷凝器2有冷劑液管路經(jīng)第一節(jié)流閥3與蒸發(fā)器4連通，冷凝器2還有凝結(jié)水管路直接與外部連通，蒸發(fā)器4有冷劑蒸汽通道與吸收器5連通，蒸發(fā)器4還有冷劑蒸汽通道與引射器10引射入口連通，引射器10引射出口還有冷劑蒸汽通道與高溫吸收器I連通，蒸發(fā)器4還有余熱介質(zhì)管路與外部連通，吸收器5、冷凝器2和高溫吸收器I還分別有被加熱介質(zhì)管路與外部連通，高壓發(fā)生器12還有驅(qū)動(dòng)熱介質(zhì)管路與外部連通，引射器10工作蒸汽入口還有工作蒸汽管路與外部連通，形成基于雙效第一類(lèi)吸收式熱泵的附加高溫供熱端的熱泵。
[0019]工藝上，驅(qū)動(dòng)熱介質(zhì)流經(jīng)高壓發(fā)生器12、加熱進(jìn)入其內(nèi)的溶液釋放并向低壓發(fā)生器13提供冷劑蒸汽，該部分冷劑蒸汽作為低壓發(fā)生器13的驅(qū)動(dòng)熱熱介質(zhì)，加熱進(jìn)入其內(nèi)的溶液釋放并向冷凝器2提供冷劑蒸汽，流經(jīng)低壓發(fā)生器13的冷劑蒸汽冷凝后得到的冷劑液經(jīng)第二節(jié)流閥14節(jié)流后進(jìn)入冷凝器2，高壓發(fā)生器12中的溶液經(jīng)第一溶液熱交換器7和第二溶液熱交換器8后進(jìn)入低壓發(fā)生器13，低壓發(fā)生器13出口的溶液經(jīng)第二溶液熱交換器8進(jìn)入吸收器5，吸收冷劑蒸汽并放熱于被加熱介質(zhì)，吸收器5中的稀溶液經(jīng)溶液泵6、第一溶液熱交換器7和第三溶液熱交換器11后進(jìn)入高溫吸收器1，吸收冷劑蒸汽并放熱于被加熱介質(zhì)，高溫吸收器I中的溶液經(jīng)第三溶液熱交換器11后進(jìn)入高壓發(fā)生器12，進(jìn)入冷凝器2中的冷劑蒸汽放熱于被加熱介質(zhì)形成的冷劑液，一部分經(jīng)第一節(jié)流閥3節(jié)流后進(jìn)入蒸發(fā)器4，另一部分以凝結(jié)水的形式排向外部，余熱介質(zhì)流經(jīng)蒸發(fā)器4、加熱進(jìn)入其內(nèi)的冷劑介質(zhì)成的冷劑蒸汽一部分向吸收器5提供，另一部分向引射器10提供，工作蒸汽自引射器10工作蒸汽入口進(jìn)入引射器10，引射來(lái)自蒸發(fā)器5中的冷劑蒸汽成中間壓力和溫度的冷劑蒸汽并向高溫吸收器I提供，形成基于雙效第一類(lèi)吸收式熱泵的附加高溫供熱端的熱泵。
[0020]本發(fā)明技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)的效果——本發(fā)明所提出的附加高溫供熱端的熱泵具有如下的效果和優(yōu)勢(shì):
①具有更高的供熱溫度。由于引射器出口冷劑蒸汽其品位明顯高于蒸發(fā)器出口冷劑蒸汽，因此高溫吸收器的供熱溫度是明顯高于冷凝器或吸收器，
②具有更高效的熱能利用率。在超過(guò)吸收式熱泵供熱溫度得供熱的最高端，采用的是噴射式熱泵，相比于直接用蒸汽來(lái)加熱的方法，具有更高的節(jié)能率。
[0021]③實(shí)現(xiàn)對(duì)高品質(zhì)的驅(qū)動(dòng)蒸汽的高效利用。采用引射的辦法將蒸發(fā)器出口冷劑蒸汽提高并最終用來(lái)對(duì)外供熱，使低溫余熱也能發(fā)揮作用，這充分體現(xiàn)了高品質(zhì)驅(qū)動(dòng)蒸汽的價(jià)值。
[0022]④降低發(fā)生器內(nèi)溶液的平均濃度，使得發(fā)生器內(nèi)的溶液更容易發(fā)生，有利于減少發(fā)生器內(nèi)的換熱管束數(shù)量，減小設(shè)備體積，降低設(shè)備造價(jià)。特別的，對(duì)于采用雙效流程的工藝，可以降低對(duì)驅(qū)動(dòng)熱的溫度要求。
[0023]⑤相比于將引射器出口蒸汽直接用來(lái)供熱，本發(fā)明所提供的方案，引射器的壓縮比更小，引射系數(shù)更高，節(jié)能效果更好。
[0024]舉個(gè)例子來(lái)具體描述本發(fā)明的技術(shù)效果:
某熱電廠冬季采用0.5Mpa、152°C的蒸汽來(lái)加熱供暖水，初設(shè)計(jì)供回水溫度為80/600C，現(xiàn)由于天氣寒冷，欲將供水初溫升至90°C，已知熱電廠有大量溫度為35°C的電廠循環(huán)冷卻水。
[0025]①若采用的第一類(lèi)吸收式熱泵，以35°C的電廠循環(huán)冷卻水為余熱資源，若欲完成60-800C的加熱，經(jīng)計(jì)算，需要的蒸發(fā)溫度為37°C，顯然余熱資源的溫度達(dá)不到要求，故只能加熱到80°C以下，然后再用蒸汽直接加熱至90°C ；
②采用本發(fā)明提供的方案，采用吸收器和冷凝器完成60— 80°C的加熱，再用引射器將發(fā)生器出口的冷劑蒸汽提升至55°C后，再進(jìn)入高溫吸收器完成80— 90°C的加熱，經(jīng)計(jì)算，需要的蒸發(fā)溫度僅為30°C，顯然余熱資源的溫度可以滿(mǎn)足要求，節(jié)能方案可行。
[0026]若同取蒸發(fā)溫度為30°C，
采用方案②，經(jīng)計(jì)算，第一類(lèi)熱泵可將供暖水自60°C加熱至75°C，COP約為1.7，全加熱過(guò)程的綜合節(jié)能率為20.6% ；
采用方案③，取引射系數(shù)為0.9，則全加熱過(guò)程的綜合節(jié)能率為33.3% ；
可見(jiàn)，方案③的節(jié)能率是方案②的1.6倍。
【權(quán)利要求】
1.附加高溫供熱端的熱泵，由高溫吸收器、冷凝器、第一節(jié)流閥、蒸發(fā)器、吸收器、溶液泵、第一溶液熱交換器、第二溶液熱交換器、發(fā)生器和引射器所組成，其中，發(fā)生器有濃溶液管路經(jīng)第一溶液熱交換器與吸收器連通，吸收器有稀溶液管路經(jīng)溶液泵、第一溶液熱交換器和第二溶液熱交換器后與高溫吸收器連通，高溫吸收器有溶液管路經(jīng)第二溶液熱交換器與發(fā)生器連通，發(fā)生器還有冷劑蒸汽通道與冷凝器連通，冷凝器有冷劑液管路經(jīng)第一節(jié)流閥與蒸發(fā)器連通，冷凝器還有凝結(jié)水管路直接與外部連通，蒸發(fā)器有冷劑蒸汽通道與吸收器連通，蒸發(fā)器還有冷劑蒸汽通道與引射器引射入口連通，引射器出口還有冷劑蒸汽通道與高溫吸收器連通，蒸發(fā)器還有余熱介質(zhì)管路與外部連通，吸收器、冷凝器和高溫吸收器還分別有被加熱介質(zhì)管路與外部連通，發(fā)生器還有驅(qū)動(dòng)熱介質(zhì)管路與外部連通，引射器工作蒸汽入口還有驅(qū)動(dòng)蒸汽管路與外部連通，形成附加高溫供熱端的熱泵。
2.附加高溫供熱端的熱泵，由高溫吸收器、冷凝器、第一節(jié)流閥、蒸發(fā)器、吸收器、溶液泵、第一溶液熱交換器、第二溶液熱交換器、引射器、第三溶液熱交換器、高壓發(fā)生器、低壓發(fā)生器和第二節(jié)流閥所組成，其中，高溫吸收器有稀溶液管路經(jīng)第三溶液熱交換器與高壓發(fā)生器連通，高壓發(fā)生器還有溶液管路經(jīng)第一溶液熱交換器和第二溶液熱交換器與低壓發(fā)生器連通，低壓發(fā)生器還有濃溶液管路經(jīng)第二溶液熱交換器與吸收器連通，吸收器還有溶液管路經(jīng)溶液泵、第一溶液熱交換器和第三溶液熱交換器與高溫吸收器連通，高壓發(fā)生器有冷劑蒸汽通道與低壓發(fā)生器連通后低壓發(fā)生器再有冷劑液管路經(jīng)第二節(jié)流閥與冷凝器連通，低壓發(fā)生器還有冷劑蒸汽通道與冷凝器連通，冷凝器有冷劑液管路經(jīng)第一節(jié)流閥與蒸發(fā)器連通，冷凝器還有凝結(jié)水管路直接與外部連通，蒸發(fā)器有冷劑蒸汽通道與吸收器連通，蒸發(fā)器還有冷劑蒸汽通道與引射器引射入口連通，引射器引射出口還有冷劑蒸汽通道與高溫吸收器連通，蒸發(fā)器還有余熱介質(zhì)管路與外部連通，吸收器、冷凝器和高溫吸收器還分別有被加熱介質(zhì)管路與外部連通，高壓發(fā)生器還有驅(qū)動(dòng)熱介質(zhì)管路與外部連通，引射器工作蒸汽入口還有工作蒸汽管路與外部連通，形成附加高溫供熱端的熱泵。
3.本發(fā)明所提供的附加高溫供熱端的熱泵，其特征在于當(dāng)引射器的壓縮比大于2.5時(shí)，需采用帶錐形混合室的蒸汽引射器。
4.本發(fā)明所提供的附加高溫供熱端的熱泵，其特征在于引射器的膨脹比不低于100。
5.本發(fā)明所提供的附加高溫供熱端的熱泵，其特征在于高壓發(fā)生器和低壓發(fā)生器之間的溶液流程，可以是串聯(lián)、并聯(lián)、倒串聯(lián)。
6.本發(fā)明所提供的附加高溫供熱端的熱泵，其特征在于高溫吸收器布置在發(fā)生器或高壓發(fā)生器之上。
7.本發(fā)明所提供的附加高溫供熱端的熱泵，其特征在于高溫吸收器布置在發(fā)生器或高壓發(fā)生器之下時(shí)，高溫吸收器出口溶液需泵送。
【文檔編號(hào)】F25B27/02GK103542598SQ201310514760
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】劉輝 申請(qǐng)人:劉輝