一種單螺桿全封閉冷水機(jī)組的外框結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種單螺桿全封閉冷水機(jī)組的外框結(jié)構(gòu)，支撐架位于上框架與下框架之間，上框架、下框架和支撐架拼接成外框體，在外框體的內(nèi)腔中部設(shè)有的隔音板（4）將內(nèi)腔分隔成上內(nèi)腔（5）和下內(nèi)腔（6），外罩（7）將外框體封閉，上內(nèi)腔（5）內(nèi)設(shè)有壓縮機(jī)（8）和油分離器（9），下內(nèi)腔（6）內(nèi)設(shè)有冷凝器（10）和蒸發(fā)器（11），壓縮機(jī)（8）通過排氣管（12）與油分離器（9）相連通，油分離器（9）通過油管（13）與冷凝器（10）相連通，冷凝器（10）去蒸發(fā)器（11）相連通，蒸發(fā)器（11）與壓縮機(jī)（8）相連通，冷凝器（10）與蒸發(fā)器（11）錯開放置。
【專利說明】一種單螺桿全封閉冷水機(jī)組的外框結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種單螺桿全封閉冷水機(jī)組的外框結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前中央空調(diào)螺桿式冷水機(jī)組結(jié)構(gòu)無論是單螺桿還是雙螺桿都是開放式，均沒有全封閉式。冷凝器、蒸發(fā)器錯開放置，壓縮機(jī)、油分離器、電器控制柜均安裝在蒸發(fā)器上，采用這種結(jié)構(gòu)形式的機(jī)組，外形復(fù)雜視覺效果不夠簡潔明快；壓縮機(jī)、油分離器、電器控制柜均安裝在蒸發(fā)器上，受力不均勻，吊運不夠方便；發(fā)聲源均暴露在空氣中，機(jī)組噪聲大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種單螺桿全封閉冷水機(jī)組的外框結(jié)構(gòu)，它不但全封閉外形視覺效果簡潔明快；穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，起吊運輸方便；獨立的封閉腔體，降噪環(huán)保。
[0004]本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:一種單螺桿全封閉冷水機(jī)組的外框結(jié)構(gòu)，它包括若干立柱、若干上橫梁和若干下橫梁，若干上橫梁拼接成上框架，若干下橫梁拼接成下框架，若干立柱形成支撐架，支撐架位于上框架與下框架之間，上框架、下框架和支撐架拼接成外框體，在外框體的內(nèi)腔中部設(shè)有隔音板，隔音板將內(nèi)腔分隔成獨立的上內(nèi)腔和獨立的下內(nèi)腔，在外框體整體的外部套有外罩，外罩將外框體封閉，所述的上內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有壓縮機(jī)和油分離器，所述的下內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有冷凝器和蒸發(fā)器，壓縮機(jī)通過排氣管與油分離器相連通，油分離器通過油管與冷凝器相連通，冷凝器去蒸發(fā)器相連通，蒸發(fā)器與壓縮機(jī)相連通，冷凝器與蒸發(fā)器錯開放置。
[0005]所述的上框架由四根上橫梁拼接成長方形的框架，所述的下框架由四根下橫梁拼接成長方形的框架，所述支撐架包括四根立柱，四根立柱分布在上框架的四個角與下框架的四個角之間。所述的冷凝器的兩端分別設(shè)有冷凝器端板，冷凝器通過冷凝器端板與外框體連接成整體。所述的蒸發(fā)器兩端分別設(shè)有蒸發(fā)器端板，蒸發(fā)器通過蒸發(fā)器端板與外框體連接成整體。所述的外框體的中部分布有若干增強框。所述的冷凝器中心與蒸發(fā)器中心的連線與水平面之間的夾角為35°。所述的外罩為鈑金殼體。所述的立柱位于上內(nèi)腔部分的內(nèi)側(cè)面設(shè)有撐桿，在撐桿的頂部設(shè)有吊鉤座。
[0006]本發(fā)明具有以下有益效果:采用了以上技術(shù)方案后，本發(fā)明由立柱、上橫梁、下橫梁組成的外框體，冷凝器與蒸發(fā)器錯開放置，即冷凝器與蒸發(fā)器中心連線與水平面成35°，隔音板將外框體分隔成兩層，這樣使得外部形狀簡潔明快，機(jī)組更緊湊；柜架結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定、起吊更平穩(wěn)方便，穩(wěn)定，起吊運輸方便。本發(fā)明外框體的外部設(shè)有外罩，這樣可以形成獨立的封閉腔體，降噪環(huán)保，同時也能減少機(jī)組能量損失。本發(fā)明的立柱位于上內(nèi)腔部分的內(nèi)側(cè)面設(shè)有撐桿，在撐桿的頂部設(shè)有吊鉤座，這樣便于吊裝運輸。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本發(fā)明的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0009]在圖1和圖2中，本發(fā)明提供了一種單螺桿全封閉冷水機(jī)組的外框結(jié)構(gòu)，它包括若干立柱1、若干上橫梁2和若干下橫梁3，若干上橫梁2拼接成上框架，若干下橫梁3拼接成下框架，若干立柱I形成支撐架，支撐架位于上框架與下框架之間，本實施例的上框架由四根上橫梁2拼接成長方形的框架，下框架由四根下橫梁3拼接成長方形的框架，支撐架包括四根立柱1，四根立柱I分布在上框架的四個角與下框架的四個角之間，上框架、下框架和支撐架拼接成外框體，在外框體的內(nèi)腔中部設(shè)有隔音板4，隔音板4將內(nèi)腔分隔成獨立的上內(nèi)腔5和獨立的下內(nèi)腔6,在外框體整體的外部套有外罩7,外罩7為鈑金殼體,夕卜罩7將外框體封閉，所述的上內(nèi)腔5內(nèi)設(shè)有壓縮機(jī)8和油分離器9，所述的下內(nèi)腔6內(nèi)設(shè)有冷凝器10和蒸發(fā)器11，壓縮機(jī)8通過排氣管12與油分離器9相連通，油分離器9通過油管13與冷凝器10相連通，冷凝器10的兩端分別設(shè)有冷凝器端板14，冷凝器10通過冷凝器端板14與外框體連接成整體，冷凝器10去蒸發(fā)器11相連通，蒸發(fā)器11兩端分別設(shè)有蒸發(fā)器端板15，蒸發(fā)器11通過蒸發(fā)器端板15與外框體連接成整體，外框體的中部分布有若干增強框16，本實施例外框體的中部分布有三個增強框16，蒸發(fā)器11與壓縮機(jī)8相連通，冷凝器10與蒸發(fā)器11錯開放置，所述的冷凝器10中心與蒸發(fā)器11中心的連線與水平面之間的夾角為35°，立柱I位于上內(nèi)腔5部分的內(nèi)側(cè)面設(shè)有撐桿17，在撐桿17的頂部設(shè)有吊鉤座18。
【權(quán)利要求】
1.一種單螺桿全封閉冷水機(jī)組的外框結(jié)構(gòu)，其特征是它包括若干立柱(I)、若干上橫梁(2)和若干下橫梁(3)，若干上橫梁(2)拼接成上框架，若干下橫梁(3)拼接成下框架，若干立柱(I)形成支撐架，支撐架位于上框架與下框架之間，上框架、下框架和支撐架拼接成外框體，在外框體的內(nèi)腔中部設(shè)有隔音板(4)，隔音板(4)將內(nèi)腔分隔成獨立的上內(nèi)腔(5)和獨立的下內(nèi)腔(6)，在外框體整體的外部套有外罩(7)，外罩(7)將外框體封閉，所述的上內(nèi)腔(5)內(nèi)設(shè)有壓縮機(jī)(8)和油分離器(9)，所述的下內(nèi)腔(6)內(nèi)設(shè)有冷凝器(10)和蒸發(fā)器(11)，壓縮機(jī)(8)通過排氣管(12)與油分離器(9)相連通，油分離器(9)通過油管(13)與冷凝器(10 )相連通，冷凝器(10 )去蒸發(fā)器(11)相連通，蒸發(fā)器(11)與壓縮機(jī)(8 )相連通，冷凝器(10 )與蒸發(fā)器(11)錯開放置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單螺桿全封閉冷水機(jī)組的外框結(jié)構(gòu)，其特征是所述的上框架由四根上橫梁(2)拼接成長方形的框架，所述的下框架由四根下橫梁(3)拼接成長方形的框架，所述支撐架包括四根立柱(1)，四根立柱(I)分布在上框架的四個角與下框架的四個角之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單螺桿全封閉冷水機(jī)組的外框結(jié)構(gòu)，其特征是所述的冷凝器(10)的兩端分別設(shè)有冷凝器端板(14)，冷凝器(10)通過冷凝器端板(14)與外框體連接成整體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單螺桿全封閉冷水機(jī)組的外框結(jié)構(gòu)，其特征是所述的蒸發(fā)器(11)兩端分別設(shè)有蒸發(fā)器端板(15)，蒸發(fā)器(11)通過蒸發(fā)器端板(15 )與外框體連接成整體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單螺桿全封閉冷水機(jī)組的外框結(jié)構(gòu)，其特征是所述的外框體的中部分布有若干增強框(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單螺桿全封閉冷水機(jī)組的外框結(jié)構(gòu)，其特征是所述的冷凝器(10)中心與蒸發(fā)器(11)中心的連線與水平面之間的夾角為35°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單螺桿全封閉冷水機(jī)組的外框結(jié)構(gòu)，其特征是所述的外罩(7)為鈑金殼體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單螺桿全封閉冷水機(jī)組的外框結(jié)構(gòu)，其特征是所述的立柱(I)位于上內(nèi)腔(5)部分的內(nèi)側(cè)面設(shè)有撐桿(17)，在撐桿(17)的頂部設(shè)有吊鉤座(18)。
【文檔編號】F25B31/00GK104197433SQ201310556069
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】翁義, 師鐸, 周榮吉, 張兆華 申請人:江蘇春蘭動力制造有限公司