一種新型熱泵干燥裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型熱泵干燥裝置,其包括制冷劑回路、干燥介質(zhì)回路以及供電系統(tǒng)三部分,其特征在于制冷劑回路包括壓縮機(jī)(1)、主冷凝器(2)、輔助冷凝器(3)、蒸發(fā)器(4)、節(jié)流閥(5)、儲(chǔ)液器(6)、氣液分離器(7)、制冷劑流量調(diào)節(jié)閥(8)、制冷劑流量調(diào)節(jié)閥(9);干燥介質(zhì)回路包括主冷凝器風(fēng)機(jī)(10)、輔助冷凝器風(fēng)機(jī)(11)、蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)(12)、干燥箱(16)、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(17-1)~(17-17)、擋水板(14)、轉(zhuǎn)輪除濕器(13)等;供電系統(tǒng)包括太陽能電池板(18)、蓄電池組(19)、市電接線端子(20)、控制器(21)和壓縮機(jī)(1),本發(fā)明能夠減少溫室氣體和環(huán)境污染物的排放,改進(jìn)了干燥箱內(nèi)氣流分布特性,提高了干燥速度和產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種新型熱泵干燥裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及一種新型熱泵干燥裝置,屬于熱泵利用【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0002]【背景技術(shù)】:
干燥能耗在國家能源消耗中占很大比例。熱泵具有節(jié)能、干燥介質(zhì)溫度與濕度參數(shù)可調(diào)等優(yōu)點(diǎn),在干燥中得到了越來越多的應(yīng)用?,F(xiàn)有熱泵干燥裝置和工藝過程中,尚有以下三方面的問題需要改進(jìn):首先,在我國火力發(fā)電占較大比例的背景下,通過市電驅(qū)動(dòng)熱泵系統(tǒng)運(yùn)行仍會(huì)帶來間接的環(huán)境污染和大量的溫室氣體排放。采用可再生新能源發(fā)電來驅(qū)動(dòng)熱泵干燥裝置,能有效的緩解環(huán)境污染和減少溫室氣體排放。
[0003]其次,在干燥箱空間較大、干燥物料較多時(shí),干燥介質(zhì)流過干燥箱截面時(shí),分布均勻性差,干燥過程中干燥箱不同位置處物料的溫度變化和脫水速率差別較大,導(dǎo)致干燥終了時(shí)靠近干燥箱進(jìn)口處的物料干燥過度而靠近出口處的物料還沒完全干燥,影響了最終產(chǎn)品的質(zhì)量,因此,有必要改進(jìn)干燥箱的送風(fēng)均勻性以提高干燥成品的質(zhì)量。
[0004]再次,在熱泵干燥中,通過蒸發(fā)器吸收熱量,經(jīng)壓縮機(jī)連同壓縮機(jī)輸入功率一起傳遞給冷凝器,在冷凝器中將熱量傳給干燥空氣,為了避免冷凝器溫度過高或獲得合適的干燥溫度,常常設(shè)一輔助冷凝器將多余熱量排放到環(huán)境,造成了額外的能量浪費(fèi)。另一方面,隨著熱泵干燥的進(jìn)行尤其是在干燥的后半段,干燥速度明顯較慢,蒸發(fā)器運(yùn)行工況變差,除濕能力降低。這些問題都亟待解決。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足而提供一種能夠減少溫室氣體和環(huán)境污染物的排放,改進(jìn)了干燥箱內(nèi)氣流分布特性,提高了干燥速度和產(chǎn)品質(zhì)量的新型熱泵干燥
>J-U裝直。
[0006]本發(fā)明的的目的可以通過如下措施來達(dá)到:一種新型熱泵干燥裝置,其包括制冷劑回路、干燥介質(zhì)回路以及供電系統(tǒng)三部分,其特征在于制冷劑回路包括壓縮機(jī),壓縮機(jī)連接第一制冷劑流量調(diào)節(jié)閥和第二制冷劑流量調(diào)節(jié)閥,第二制冷劑流量調(diào)節(jié)閥連接主冷凝器,第一制冷劑流量調(diào)節(jié)閥連接輔助冷凝器,主冷凝器和輔助冷凝器均連接儲(chǔ)液器,儲(chǔ)液器連接節(jié)流閥,節(jié)流閥連接蒸發(fā)器,蒸發(fā)器連接氣液分離器,氣液分離器連接壓縮機(jī);干燥介質(zhì)回路包括主冷凝器風(fēng)機(jī),主冷凝器風(fēng)機(jī)通過風(fēng)道與主冷凝器連接,主冷凝器通過風(fēng)道與第一風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、第七風(fēng)量調(diào)節(jié)閥連接,第七風(fēng)量調(diào)節(jié)閥通過風(fēng)道分別與第八風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和第九風(fēng)量調(diào)節(jié)閥連接,第十風(fēng)量調(diào)節(jié)閥通過風(fēng)道分別與第十一風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和第十二風(fēng)量調(diào)節(jié)閥連接,干燥箱分別通過風(fēng)道與第一風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、第十風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、第十一風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、第二風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、第九風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、第八風(fēng)量調(diào)節(jié)閥連接,第十二風(fēng)量調(diào)節(jié)閥通過風(fēng)道與第三風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和第十三風(fēng)量調(diào)節(jié)閥連接,第三風(fēng)量調(diào)節(jié)閥通過風(fēng)道分別與第十四風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)連接,蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)通過風(fēng)道和轉(zhuǎn)輪除濕器連接,轉(zhuǎn)輪除濕器的一側(cè)通過風(fēng)道與輔助冷凝器連接,輔助冷凝器通過風(fēng)道與輔助冷凝器風(fēng)機(jī)連接,輔助冷凝器風(fēng)機(jī)通過風(fēng)道與第十五風(fēng)量調(diào)節(jié)閥連接,轉(zhuǎn)輪除濕器另一側(cè)通過風(fēng)道與第四風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和第五風(fēng)量調(diào)節(jié)閥連接,第四風(fēng)量調(diào)節(jié)閥通過風(fēng)道與蒸發(fā)器連接,蒸發(fā)器通過風(fēng)道與擋水板連接,第五風(fēng)量調(diào)節(jié)閥通過風(fēng)道與第六風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和第十六風(fēng)量調(diào)節(jié)閥連接,擋水板通過風(fēng)道與第六風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和第十六風(fēng)量調(diào)節(jié)閥連接,第六風(fēng)量調(diào)節(jié)閥通過風(fēng)道分別與第十七風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和主冷凝器風(fēng)機(jī)連接;供電系統(tǒng)包括太陽能電池板,太陽能電池板連接蓄電池組,太陽能電池板發(fā)出的電蓄存在蓄電池組中,蓄電池組與控制器連接,市電接線端子與控制器連接,控制器連接壓縮機(jī)。
[0007]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,所述的蒸發(fā)器下方設(shè)有接水盤。
[0008]本發(fā)明同已有技術(shù)相比可產(chǎn)生如下積極效果:本發(fā)明由制冷劑回路、干燥介質(zhì)回路以及供電系統(tǒng)三個(gè)部分組成,制冷劑回路包括:壓縮機(jī)、主冷凝器、輔助冷凝器、儲(chǔ)液器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器、氣液分離器、制冷劑流量調(diào)節(jié)閥等,干燥介質(zhì)回路包括由風(fēng)道連接的風(fēng)機(jī)、干燥箱、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、擋水板、接水盤、轉(zhuǎn)輪除濕器等。供電系統(tǒng)包括太陽能電池板、蓄電池、控制器等??刂破鞲鶕?jù)蓄電池電量大小,確定是由蓄電池、市電還是二者聯(lián)合為熱泵壓縮機(jī)提供動(dòng)力。制冷劑回路中的蒸發(fā)器吸收室外空氣或者流出干燥箱的干燥介質(zhì)的熱量,并通過壓縮機(jī)將其轉(zhuǎn)移到冷凝器散熱,干燥介質(zhì)吸收冷凝器散熱后進(jìn)入干燥箱加熱待干燥的物料。在風(fēng)量調(diào)節(jié)閥組合調(diào)節(jié)作用下,干燥介質(zhì)進(jìn)出干燥箱的方向可靈活改變,實(shí)現(xiàn)上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)干燥、左側(cè)進(jìn)風(fēng)右側(cè)出風(fēng)、右側(cè)進(jìn)風(fēng)左側(cè)出風(fēng)等進(jìn)出風(fēng)方式的單獨(dú)或組合運(yùn)行。干燥介質(zhì)通過轉(zhuǎn)輪除濕器進(jìn)行除濕,并利用部分制冷劑凝結(jié)散熱來再生,實(shí)現(xiàn)冷凝熱的綜合利用。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):一、本發(fā)明通過太陽能電池板發(fā)電輸入蓄電池,控制器判斷蓄電池電量高低決定由蓄電池、市電或二者聯(lián)合驅(qū)動(dòng)熱泵系統(tǒng)中的壓縮機(jī);二、通過調(diào)節(jié)干燥箱連同風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,在干燥過程的不同階段改變干燥介質(zhì)通過干燥箱的方向,實(shí)現(xiàn)風(fēng)向的靈活轉(zhuǎn)換,以獲得更高的干燥成品質(zhì)量;三、通過轉(zhuǎn)輪除濕器除去流出干燥箱的干燥介質(zhì)的部分水分,利用 輔助冷凝器完成轉(zhuǎn)輪除濕器的再生過程,避免了冷凝熱量的浪費(fèi),同時(shí)還提高了蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度,改善蒸發(fā)器的工作條件,提高了熱泵系統(tǒng)的運(yùn)行效率;四、通過風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)還可實(shí)現(xiàn)開式和閉式熱泵干燥循環(huán)。綜合上述,本發(fā)明通過太陽能發(fā)電驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)、改變干燥箱內(nèi)干燥介質(zhì)流向和利用冷凝熱再生轉(zhuǎn)輪除濕器實(shí)現(xiàn)干燥介質(zhì)除濕,不僅提高了熱泵干燥的效果,減少了溫室氣體與污染物的排放,還能改進(jìn)干燥成品
的質(zhì)量??梢姡景l(fā)明提出的新型熱泵干燥裝置具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。
[0009]【專利附圖】
【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
【具體實(shí)施方式】:下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的最佳實(shí)施方式做詳細(xì)說明:
實(shí)施例1:一種新型熱泵干燥裝置(參見圖1),其包括制冷劑回路、干燥介質(zhì)回路以及供電系統(tǒng)三部分。制冷劑回路包括壓縮機(jī)1、主冷凝器2、輔助冷凝器3、蒸發(fā)器4、節(jié)流閥5、儲(chǔ)液器6、氣液分離器7、第一制冷劑流量調(diào)節(jié)閥8、第二制冷劑流量調(diào)節(jié)閥9。壓縮機(jī)I連接第一制冷劑流量調(diào)節(jié)閥8和第二制冷劑流量調(diào)節(jié)閥9,第二制冷劑流量調(diào)節(jié)閥9連接主冷凝器2,第一制冷劑流量調(diào)節(jié)閥8連接輔助冷凝器3,主冷凝器2和輔助冷凝器3均連接儲(chǔ)液器6,儲(chǔ)液器6連接節(jié)流閥5,節(jié)流閥5連接蒸發(fā)器4,蒸發(fā)器4連接氣液分離器7,氣液分離器7連接壓縮機(jī)I。干燥介質(zhì)回路包括主冷凝器風(fēng)機(jī)10、輔助冷凝器風(fēng)機(jī)11、蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)12、干燥箱16、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-廣17-17、擋水板14、接水盤15、轉(zhuǎn)輪除濕器13等。主冷凝器風(fēng)機(jī)10通過風(fēng)道與主冷凝器2連接,主冷凝器2通過風(fēng)道與第一風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-1、第七風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-7連接,第七風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-7通過風(fēng)道分別與第八風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-8和第九風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-9連接,第十風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-10通過風(fēng)道分別與第十一風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-11和第十二風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-12連接,干燥箱16分別通過風(fēng)道與第一風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-1、第十風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-10、第十一風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-11、第二風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-2、第九風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-9、第八風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-8連接,第十二風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-12通過風(fēng)道與第三風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-3和第十三風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-13連接,第三風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-3通過風(fēng)道分別與第十四風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-14和蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)12連接,蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)12通過風(fēng)道和轉(zhuǎn)輪除濕器13連接,轉(zhuǎn)輪除濕器13的一側(cè)通過風(fēng)道與輔助冷凝器3連接,輔助冷凝器3通過風(fēng)道與輔助冷凝器風(fēng)機(jī)11連接,輔助冷凝器風(fēng)機(jī)11通過風(fēng)道與第十五風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-15連接,轉(zhuǎn)輪除濕器13另一側(cè)通過風(fēng)道與第四風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-4和第五風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-5連接,第四風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-4通過風(fēng)道與蒸發(fā)器4連接,蒸發(fā)器4下方設(shè)有接水盤15,蒸發(fā)器4通過風(fēng)道與擋水板14連接,第五風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-5通過風(fēng)道與第六風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-6和第十六風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-16連接,擋水板14通過風(fēng)道與第六風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-6和第十六風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-16連接,第六風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-6通過風(fēng)道分別與第十七風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-17和主冷凝器風(fēng)機(jī)10連接。供電系統(tǒng)包括太陽能電池板18、蓄電池組19、市電接線端子20、控制器21和壓縮機(jī)I。太陽能電池板18連接蓄電池組19,太陽能電池板18發(fā)出的電蓄存在蓄電池組19中,蓄電池組19與控制器21連接,市電接線端子20與控制器21連接,控制器21連接壓縮機(jī)1,控制器21按照蓄電池組優(yōu)先原則向壓縮機(jī)I供電。
[0010] 該熱泵干燥裝置運(yùn)行時(shí),太陽能電池板18發(fā)出的電蓄存在蓄電池組19中,控制器21根據(jù)蓄電池組19的蓄電量決定是由蓄電池組19單獨(dú)為壓縮機(jī)I供電,還是由市電20或市電20與蓄電池組19組合為壓縮機(jī)I供電,壓縮機(jī)I得電后啟動(dòng)運(yùn)行,具體的干燥運(yùn)行可實(shí)現(xiàn)三種運(yùn)行模式運(yùn)行:開式干燥、閉式干燥循環(huán)和混合干燥循環(huán)。在開式干燥中,第三風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-3、第六風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-6全關(guān),第十三風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-13、第十四風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-14,第十六風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-16、第十七風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-17全開運(yùn)行;在閉式干燥循環(huán)中,第三風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-3、第六風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-6全開,第十三風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-13、第十四風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-14、第十六風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-16、第十七風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-17全關(guān)運(yùn)行;在混合干燥循環(huán)中,第三風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-3、第六風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-6、第十三風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-13、第十四風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-14、第十六風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-16、第十七風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-17呈最大開度或部分開度運(yùn)行。
[0011]熱泵干燥運(yùn)行時(shí),制冷劑在蒸發(fā)器4中吸收干燥介質(zhì)的顯熱和潛熱,變成氣體后進(jìn)入氣液分離器7,接著被壓縮機(jī)I壓縮變成高溫高壓的蒸氣后分成兩路分別經(jīng)第一制冷劑流量調(diào)節(jié)閥8、第二制冷劑流量調(diào)節(jié)閥9進(jìn)入輔助冷凝器3和主冷凝器2,在輔助冷凝器3中將熱量傳給外界空氣使其溫度升高,在主冷凝器2中將熱量傳給干燥介質(zhì)使其溫度升高,氣體制冷劑在輔助冷凝器3和主冷凝器2中放熱凝結(jié)成液體進(jìn)入儲(chǔ)液器6,再經(jīng)節(jié)流閥5節(jié)流后進(jìn)入蒸發(fā)器4,繼續(xù)下一個(gè)循環(huán)。
[0012]在閉式循環(huán)中,蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)12不運(yùn)行,主冷凝器風(fēng)機(jī)10和輔助冷凝器風(fēng)機(jī)11投入運(yùn)行,干燥介質(zhì)從干燥箱16流出后,經(jīng)第三風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-3、蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)12進(jìn)入轉(zhuǎn)輪除濕器13除去部分水分,轉(zhuǎn)輪除濕器13的再生部分是由輔助冷凝器3回路實(shí)現(xiàn)的,室外空氣經(jīng)第十五風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-15、輔助冷凝器風(fēng)機(jī)11進(jìn)入輔助冷凝器3吸收熱量后溫度升高,該空氣進(jìn)入轉(zhuǎn)輪除濕器13的再生部分放熱后流出,轉(zhuǎn)輪除濕器13實(shí)現(xiàn)循環(huán)再生。從轉(zhuǎn)輪除濕器13流出的干燥介質(zhì)分成兩路,一路經(jīng)第五風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-5,另一路經(jīng)第四風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-4進(jìn)入蒸發(fā)器4,在蒸發(fā)器4中放出潛熱和部分顯熱,凝結(jié)水落入接水盤15后排出,出風(fēng)經(jīng)擋水板14后與第一路混合,通過調(diào)節(jié)第四風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-4和第五風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-5的開度實(shí)現(xiàn)兩路混合出風(fēng)的相對(duì)濕度調(diào)節(jié),混合風(fēng)經(jīng)第六風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-6進(jìn)入主冷凝器風(fēng)機(jī)10,接著在主冷凝器2中吸收制冷劑放熱后溫度升高后進(jìn)入干燥箱16。干燥介質(zhì)在干燥箱16中的進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)位置采取分段變換方式,在干燥的前半段,第七風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-7、第八風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-8、第九風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-9、第十風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-10、第十一風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-11、第十二風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-12全閉,第一風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-1和第二風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-2全開,干燥介質(zhì)從干燥箱16的左側(cè)進(jìn)風(fēng)、右側(cè)流出,依次經(jīng)過第一風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-1、干燥箱16、第二風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-2 ;在干燥的中間段,第一風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-1、第二風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-2、第九風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-9、第十風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-10全閉,第七風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-7、第八風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-8、第十一風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-11、第十二風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-12全開,干燥介質(zhì)從干燥箱16的上側(cè)進(jìn)風(fēng)、下側(cè)流出,依次經(jīng)過第七風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-7、第八風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-8、干燥箱16、第十一風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-11、第十二風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-12 ;在干燥的后期階段,第一風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-1、第二風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-2、第八風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-8、第十一風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-11全閉,第七風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-7、第九風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-9、第十風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-10、第十二風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-12全開,干燥介質(zhì)從干燥箱16的右側(cè)進(jìn)風(fēng)、左側(cè)流出,依次經(jīng)過第七風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-7、第九風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-9、干燥箱16、第十風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-10、第十二風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-12。干燥過程中,通過上述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的切換實(shí)現(xiàn)了進(jìn)出風(fēng)方向的變換,有利于改善干燥箱內(nèi)不同位置處干燥成品干燥程度的差異,為了進(jìn)一步提高干燥成品的質(zhì)量,還可將整個(gè)干燥階段分成若干周期,在每個(gè)干燥周期內(nèi)實(shí)現(xiàn)干燥介質(zhì)進(jìn)出干燥箱方向的變換。
[0013]在開式循環(huán)中,蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)12、主冷凝器風(fēng)機(jī)10和輔助冷凝器風(fēng)機(jī)11都投入運(yùn)行,干燥介質(zhì)從室外空氣引入,經(jīng)第十七風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-17、主冷凝器風(fēng)機(jī)10,接著在主冷凝器2中吸收制冷劑放熱后溫度升高后進(jìn)入干燥箱16。干燥介質(zhì)在干燥箱16中的進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)位置變換方式與閉式循環(huán)一樣,可以在干燥的不同階段采取不同的變換方式,干燥介質(zhì)流出干燥箱16后,經(jīng)過第十三風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-13直接排到大氣中。
[0014]在混合干燥循環(huán)中,蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)12、主冷凝器風(fēng)機(jī)10和輔助冷凝器風(fēng)機(jī)11都投入運(yùn)行,干燥介質(zhì)的流動(dòng)與閉式循環(huán)基本一致,區(qū)別在于以下四個(gè)位置:一是干燥介質(zhì)流出干燥箱16后一部分干燥介質(zhì)直接通過第十三風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-13排掉,另一部分經(jīng)過第三風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-3繼續(xù)循環(huán);二是干燥介質(zhì)經(jīng)過第三風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-3后,與第四風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-14進(jìn)風(fēng)混合,一起進(jìn)入蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)12 ;三是蒸發(fā)器4出風(fēng)一部分經(jīng)第十六風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-16排出,另一部分經(jīng)第十六風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-6繼續(xù)循環(huán);四是干燥介質(zhì)經(jīng)過第六風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-6后,與第七風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17-17進(jìn)風(fēng)混合,一起進(jìn)入主冷凝器風(fēng)機(jī)10。上述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開度由系統(tǒng)控制根據(jù)調(diào)節(jié)參數(shù)的要求自動(dòng)調(diào)節(jié)。
[0015]實(shí)施例2: —種新型熱泵干燥裝置(參見圖2),其與實(shí)施例1基本相同,差別在于轉(zhuǎn)輪除濕器13的除濕部分置于蒸發(fā)器4旁通風(fēng)道中,此實(shí)施例中,可避免轉(zhuǎn)輪除濕器13對(duì)干燥介質(zhì)除濕過度, 導(dǎo)致干燥介質(zhì)在蒸發(fā)器4中顯熱放熱產(chǎn)生額外的能量浪費(fèi)。[0016]上述實(shí)施例中,蒸發(fā)器可以是翅片管、板翅式等換熱器形式,與制冷劑換熱的介質(zhì)可以相應(yīng)選擇空氣;壓縮機(jī)可以是直流壓縮機(jī),也可以增加逆變器部件后采用交流壓縮機(jī)等;冷凝器可以采用翅片管式、板翅式等形式的換熱器;節(jié)流閥可以是熱力閥、電子膨脹閥
坐寸o
【權(quán)利要求】
1.一種新型熱泵干燥裝置,其包括制冷劑回路、干燥介質(zhì)回路以及供電系統(tǒng)三部分,其特征在于制冷劑回路包括壓縮機(jī)(1),壓縮機(jī)(I)連接第一制冷劑流量調(diào)節(jié)閥(8)和第二制冷劑流量調(diào)節(jié)閥(9),第二制冷劑流量調(diào)節(jié)閥(9)連接主冷凝器(2),第一制冷劑流量調(diào)節(jié)閥(8)連接輔助冷凝器(3),主冷凝器(2)和輔助冷凝器(3)均連接儲(chǔ)液器(6),儲(chǔ)液器(6)連接節(jié)流閥(5),節(jié)流閥(5)連接蒸發(fā)器(4),蒸發(fā)器(4)連接氣液分離器(7),氣液分離器(7)連接壓縮機(jī)(I);干燥介質(zhì)回路包括主冷凝器風(fēng)機(jī)(10),主冷凝器風(fēng)機(jī)(10)通過風(fēng)道與主冷凝器(2)連接,主冷凝器(2)通過風(fēng)道與第一風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(17-1 )、第七風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(17-7)連接,第七風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(17-7)通過風(fēng)道分別與第八風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(17-8)和第九風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(17-9)連接,第十風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(17-10)通過風(fēng)道分別與第十一風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(17-11)和第十二風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(17-12)連接,干燥箱(16)分別通過風(fēng)道與第一風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(17-1),第十風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(17-10)、第十一風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(17-11 )、第二風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(17-2)、第九風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(17-9)、第八風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(17-8)連接,第十二風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(17-12)通過風(fēng)道與第三風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(17-3)和第十三風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(17-13)連接,第三風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(17-3)通過風(fēng)道分別與第十四風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(17-14)和蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)(12)連接,蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)(12)通過風(fēng)道和轉(zhuǎn)輪除濕器(13)連接,轉(zhuǎn)輪除濕器(13)的一側(cè)通過風(fēng)道與輔助冷凝器(3)連接,輔助冷凝器(3)通過風(fēng)道與輔助冷凝器風(fēng)機(jī)(11)連接,輔助冷凝器風(fēng)機(jī)(11)通過風(fēng)道與第十五風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(17-15)連接,轉(zhuǎn)輪除濕器(13)另一側(cè)通過風(fēng)道與第四風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(17-4)和第五風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(17-5)連接,第四風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(17-4)通過風(fēng)道與蒸發(fā)器(4)連接,蒸發(fā)器(4)通過風(fēng)道與擋水板(14)連接,第五風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(17-5)通過風(fēng)道與第六風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(17-6)和第十六風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(17-16)連接,擋水板(14)通過風(fēng)道與第六風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(17-6)和第十六風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(17-16)連接,第六風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(17-6)通過風(fēng)道分別與第十七風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(17-17)和主冷凝器風(fēng)機(jī)(10)連接;供電系統(tǒng)包括太陽能電池板(18),太陽能電池板(18)連接蓄電池組(19 ),太陽能電池板(18 )發(fā)出的電蓄存在蓄電池組(19 )中,蓄電池組(19 )與控制器(21)連接,市電接線端子(20)與控制器(21)連接,控制器(21)連接壓縮機(jī)(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱泵干燥裝置,其特征在于所述的蒸發(fā)器(4)下方設(shè)有接水盤(15)。
【文檔編號(hào)】F25B30/02GK103644724SQ201310641067
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】趙海波, 吳坤 申請(qǐng)人:煙臺(tái)大學(xué)