一種蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及冰箱制冷【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種蒸發(fā)器,其特征在于:由若干層蒸發(fā)器盤管,出口管與進(jìn)口管組成,所述蒸發(fā)器盤管是由多次迂回的蒸發(fā)管組成,所述的蒸發(fā)器盤管上設(shè)有自上而下均勻分布與蒸發(fā)管焊接在一起的鋼絲,所述每層蒸發(fā)器盤管間均設(shè)有連接管,連接管與迂回的蒸發(fā)器盤管銅焊在一起,所述的進(jìn)口管與第一層蒸發(fā)器盤管相連接并相通,出口管與最后一層蒸發(fā)器盤管相連接并相通,所述最后一層蒸發(fā)器盤管上設(shè)有固定板,本發(fā)明提供的蒸發(fā)器制冷強(qiáng)勁,保鮮能力持久,安裝方便,以及使用壽命長。
【專利說明】一種蒸發(fā)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冰箱制冷【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種蒸發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活質(zhì)量的改善,電冰箱早已走進(jìn)普通百姓的家庭,家用電器的普及必然帶來能源消耗的高峰,現(xiàn)在的蒸發(fā)器大都采用絲管式蒸發(fā)器,這種蒸發(fā)器容易受到空氣中水份影響,導(dǎo)致管內(nèi)壁生銹,造成制冷系統(tǒng)故障,使制冷裝置不能正常工作。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種制冷強(qiáng)勁,保鮮能力持久,安裝方便,使用壽命長的蒸發(fā)器。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]一種蒸發(fā)器,由若干層蒸發(fā)器盤管,出口管與進(jìn)口管組成,所述蒸發(fā)器盤管是由多次迂回的蒸發(fā)管組成,所述的蒸發(fā)器盤管上設(shè)有自上而下均勻分布與蒸發(fā)管焊接在一起的鋼絲,所述每層蒸發(fā)器盤管間均設(shè)有連接管,連接管與迂回的蒸發(fā)器盤管銅焊在一起,所述的進(jìn)口管與第一層蒸發(fā)器盤管相連接并相通,出口管與最后一層蒸發(fā)器盤管相連接并相通,所述最后一層蒸發(fā)器盤管上設(shè)有固定板。
[0006]所述蒸發(fā)器表面進(jìn)行電泳處理。
[0007]所述出口管與進(jìn)口管兩出口 130mm處既不陰極電泳,也不噴粉。
[0008]所述固定板為山字形,兩凹進(jìn)部分中間均設(shè)有腰形孔。
[0009]采用上述方案,由于本發(fā)明將冰箱的蒸發(fā)器連接為一個整體,有利于冰箱的強(qiáng)勁制冷,以及溫度的平均,利于食品保鮮,又由于采用絲管式蒸發(fā)器,其制冷效果好,制冷速度快,所述蒸發(fā)器表面進(jìn)行電泳處理,使其耐水性和耐化學(xué)性能提高,不易生銹,提高蒸發(fā)器的使用壽命,所述最后一層蒸發(fā)器盤管上設(shè)有固定板,固定板上設(shè)有腰形孔,有利于方便蒸發(fā)器的安裝以及蒸發(fā)器位置的固定。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述,本發(fā)明前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點將變得顯而易見。其中:
[0011]圖1為本發(fā)明左視圖。
[0012]圖2為本發(fā)明右視圖。
[0013]圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為本發(fā)明主視圖C-C的示意圖。
[0015]圖5為本發(fā)明固定板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6為本發(fā)明某一層的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0017]圖中I為蒸發(fā)器盤管,2為出口管,3為進(jìn)口管,4為蒸發(fā)管,5為鋼絲,6為連接管,7為銅焊,8為固定板,9為電阻焊。
【具體實施方式】
[0018]如圖所示:本發(fā)明提供一種蒸發(fā)器,由若干層蒸發(fā)器盤管1,出口管2與進(jìn)口管I組成,所述蒸發(fā)器盤管I是由多次迂回的蒸發(fā)管4組成,所述的蒸發(fā)器盤管I上設(shè)有自上而下均勻分布與蒸發(fā)管4焊接在一起的鋼絲5,所述每層蒸發(fā)器盤管I間均設(shè)有連接管6,連接管6將每層蒸發(fā)器盤管I連通在一起,組成一個整體,能提高蒸發(fā)器的制冷效果,使冰箱內(nèi)部溫度均勻,起到持久保鮮的作用,連接管6與迂回的蒸發(fā)器盤管I銅焊7在一起,有利于連接管6位置的固定,便于冰箱內(nèi)部的美觀,所述蒸發(fā)器表面進(jìn)行電泳處理,電泳處理能提高蒸發(fā)器的耐水性和耐化學(xué)性,有利于提高蒸發(fā)器的使用壽命,所述的進(jìn)口管3與第一層蒸發(fā)器盤管I相連接并相通,出口管2與最后一層蒸發(fā)器盤管I相連接并相通,所述出口管2與進(jìn)口管3兩出口 130mm處既不陰極電泳,出口管2與進(jìn)口管3離進(jìn)口處一端距離設(shè)有電阻焊9,也不噴粉,當(dāng)蒸發(fā)器內(nèi)充不低于0.12MPa的高純氮氣后用橡膠堵頭密封,所述最后一層蒸發(fā)器盤管I上設(shè)有固定板8,所述固定板8為山字形,兩凹進(jìn)部分中間均設(shè)有腰形孔,設(shè)有固定板8有便于蒸發(fā)器的安裝以及蒸發(fā)器位置的固定。
[0019]本發(fā)明并不局限于所述的實施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神即公開范圍內(nèi),仍可作一些修正或改變,故本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸發(fā)器,其特征在于:由若干層蒸發(fā)器盤管,出口管與進(jìn)口管組成,所述蒸發(fā)器盤管是由多次迂回的蒸發(fā)管組成,所述的蒸發(fā)器盤管上設(shè)有自上而下均勻分布與蒸發(fā)管焊接在一起的鋼絲,所述每層蒸發(fā)器盤管間均設(shè)有連接管,連接管與迂回的蒸發(fā)器盤管銅焊在一起,所述的進(jìn)口管與第一層蒸發(fā)器盤管相連接并相通,出口管與最后一層蒸發(fā)器盤管相連接并相通,所述最后一層蒸發(fā)器盤管上設(shè)有固定板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸發(fā)器,其特征在于:所述蒸發(fā)器表面進(jìn)行電泳處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸發(fā)器,其特征在于:所述出口管與進(jìn)口管兩出口130mm處既不陰極電泳,也不噴粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸發(fā)器,其特征在于:所述固定板為山字形,兩凹進(jìn)部分中間均設(shè)有腰形孔。
【文檔編號】F25B39/02GK103673407SQ201310674096
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】洪偉國, 柳小飛, 陳蘭花, 鄭偉杰, 樂建業(yè) 申請人:常州市常蒸蒸發(fā)器有限公司