門框和具有其的制冷設(shè)備的門體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種門框和具有其的制冷設(shè)備的門體，所述門框包括：左立柱和右立柱，所述左立柱和右立柱的至少一個的至少一端上設(shè)有插舌；以及上端蓋和下端蓋，所述上端蓋與所述左立柱和右立柱的上端相連且所述下端蓋與所述左立柱和右立柱的下端相連，所述上端蓋和下端蓋上設(shè)有與所述插舌適配的插槽。根據(jù)本發(fā)明實施例的門框，通過在左立柱和右立柱的至少一個的至少一端上設(shè)置插舌，相應(yīng)的在上端蓋和下端蓋上設(shè)置與插舌適配的插槽，插舌與插槽結(jié)構(gòu)簡單，并且將插舌插入插槽內(nèi)，再將插舌折彎即可實現(xiàn)門框的裝配，裝配方便，提高了生產(chǎn)效率，而且裝配后的插舌不容易從插槽松脫，從而使門框的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定牢固。
【專利說明】門框和具有其的制冷設(shè)備的門體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及一種門框和具有其的制冷設(shè)備的門體。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中的無界玻璃門體結(jié)構(gòu)是由擠出的鋁合金立柱、塑料立柱與上下端蓋裝配后，然后用膠帶把玻璃組裝在一起，在這個過程中金屬和塑料的組合會產(chǎn)生收縮缺陷，致使產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性降低，而且鋁合金立柱有一定的壁厚，比較重，成本高，裝配不容易。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。
[0004]為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種結(jié)構(gòu)輕便、裝配穩(wěn)定性高的門框。
[0005]本發(fā)明的另一個目的在于提出一種具有上述門框的制冷設(shè)備的門體。
[0006]根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的門框，包括:左立柱和右立柱，所述左立柱和右立柱的至少一個的至少一端上設(shè)有插舌；以及上端蓋和下端蓋，所述上端蓋與所述左立柱和右立柱的上端相連且所述下端蓋與所述左立柱和右立柱的下端相連，所述上端蓋和下端蓋上設(shè)有與所述插舌適配的插槽。
[0007]根據(jù)本發(fā)明實施例的門框，通過在左立柱和右立柱的至少一個的至少一端上設(shè)置插舌，相應(yīng)的在上端蓋和下端蓋上設(shè)置與插舌適配的插槽，插舌與插槽結(jié)構(gòu)簡單，并且將插舌插入插槽內(nèi)，再將插舌折彎即可實現(xiàn)門框的裝配，裝配方便，提高了生產(chǎn)效率，而且裝配后的插舌不容易從插槽松脫，從而使門框的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定牢固。
[0008]另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例的門框，還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述左立柱和右立柱為鈑金立柱。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述左立柱和右立柱分別包括:立柱本體；以及第一前部折邊和第一后部折邊，所述第一前部折邊和第一后部折邊分別垂直于所述立柱本體的前部和后部向內(nèi)延伸，所述插舌設(shè)在所述第一前部折邊上；所述上端蓋和下端蓋分別包括:端蓋本體；以及第二前部折邊和第二后部折邊，所述第二前部折邊和第二后部折邊分別垂直于所述端蓋本體的前部和后部向內(nèi)延伸，所述插槽設(shè)在所述第二前部折邊上。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第二前部折邊上設(shè)有與所述第一前部折邊適配的避讓部，所述插槽設(shè)在所述避讓部內(nèi)。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述插舌與所述第一前部折邊之間設(shè)有連接部，所述連接部的徑向尺寸小于所述插舌的徑向尺寸，所述插舌通過所述連接部可扭轉(zhuǎn)地與所述第一前部折邊相連。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述插舌、所述連接部與所述第一前部折邊一體形成。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述左立柱和右立柱的上端和下端的至少一個上設(shè)有端部折邊，所述端部折邊分別垂直于所述立柱本體和所述第一下部折邊向內(nèi)延伸，所述上端蓋和下端蓋上設(shè)有與所述端部折邊適配的楔形槽。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一前部折邊上設(shè)有向內(nèi)折彎的翻邊，所述翻邊貼合所述第一前部折邊。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述翻邊上設(shè)有垂直于所述翻邊向內(nèi)延伸的折彎部，所述折彎部設(shè)在所述插舌與所述立柱本體之間。
[0017]根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的制冷設(shè)備的門體，包括:根據(jù)上述實施例所述的門框；門膽，所述門膽設(shè)在所述門框的后表面上以封閉所述門框的后表面；和玻璃面板，所述玻璃面板設(shè)在所述門框的前表面上以封閉所述門框的前表面且與所述門框和所述門膽限定出保溫材料空間。
[0018]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0020]圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的門框的一個角度的示意圖；
[0021]圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的門框的另一個角度的示意圖；
[0022]圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的門框的左立柱的側(cè)視圖；
[0023]圖4-圖6是根據(jù)本發(fā)明實施例的門框的裝配示意圖；
[0024]圖7是根據(jù)本發(fā)明實施例的制冷設(shè)備的門體的爆炸圖；
[0025]圖8是根據(jù)本發(fā)明實施例的制冷設(shè)備的門體的示意圖。
[0026]附圖標記:
[0027]門框100 ；
[0028]制冷設(shè)備的門體200;
[0029]左立柱10 ;立柱本體101 ;第一前部折邊102 ;翻邊1021 ;折彎部1022 ;第一后部折邊103 ;插舌11 ;連接部12 ;端部折邊13 ；
[0030]上端蓋20 ;端蓋本體201 ;第二前部折邊202 ;第二后部折邊203 ;插槽21 ;避讓部22 ;后避讓部23 ;楔形槽24 ；
[0031]門膽30;
[0032]玻璃面板40 ；
[0033]粘結(jié)件50。
【具體實施方式】
[0034]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0035]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0036]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0037]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0038]下面首先結(jié)合附圖具體描述根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的門框100。
[0039]如圖1至圖6所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的門框100包括:左立柱10和右立柱，以及上端蓋20和下端蓋。具體地，左立柱10和右立柱的至少一個的至少一端上設(shè)有插舌11，上端蓋20與左立柱10和右立柱的上端相連且下端蓋與左立柱10和右立柱的下端相連，上端蓋20和下端蓋上設(shè)有與插舌11適配的插槽21。
[0040]由此，根據(jù)本發(fā)明實施例的門框100，通過在左立柱10和右立柱的至少一個的至少一端上設(shè)置插舌11，相應(yīng)的在上端蓋20和下端蓋上設(shè)置與插舌11適配的插槽21，插舌11與插槽21結(jié)構(gòu)簡單，而且將插舌11插入插槽21內(nèi)，再將插舌11折彎即可實現(xiàn)門框100的裝配，裝配過程方便，提高了生產(chǎn)效率，而且裝配后的插舌11不容易從插槽21松脫，從而使門框100的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定牢固。
[0041]需要說明的是，在本發(fā)明下述的實施例中，以左立柱10和上端蓋20的配合為例對門框100的裝配結(jié)構(gòu)進行詳細描述，右立柱和下端蓋的結(jié)構(gòu)與左立柱10和上端蓋的結(jié)構(gòu)20相似，因此不再贅述。
[0042]相關(guān)技術(shù)中，門框采用擠出立柱，而擠出立柱比較重、成本高，并且生產(chǎn)效率低。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，左立柱10和右立柱為鈑金立柱。具體地，左立柱10和右立柱可以為鈑金工藝制造而成的鈑金立柱。由此，左立柱10和右立柱結(jié)構(gòu)更輕便，金屬質(zhì)感更強，生產(chǎn)效率更高，而且制備成本也得到了降低。
[0043]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，左立柱10和右立柱分別包括:立柱本體101、第一前部折邊102和第一后部折邊103。具體地，第一前部折邊102和第一后部折邊103分別垂直于立柱本體101的前部和后部向內(nèi)延伸，插舌11設(shè)在第一前部折邊102上。
[0044]上端蓋20和下端蓋分別包括:端蓋本體201、第二前部折邊202和第二后部折邊203。具體地,第二前部折邊202和第二后部折邊203分別垂直于端蓋本體201的前部和后部向內(nèi)延伸，插槽21設(shè)在第二前部折邊202上。由此，左立柱10和右立柱、上端蓋20和下端蓋的結(jié)構(gòu)簡單，插舌11和插槽21在立柱和端蓋上成型方便，且便于兩者的裝配，提高了門框100的裝配效率。
[0045]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，第二前部折邊202上設(shè)有與第一前部折邊102適配的避讓部22，插槽21設(shè)在避讓部22內(nèi)。具體地，避讓部22形成為設(shè)在第一前部折邊102上的一段空缺，避讓部22的尺寸可以與第一前部折邊102的尺寸匹配，即避讓部22的寬度可以等于第一前部折邊102的寬度，并且避讓部22的厚度等于第一前部折邊102的厚度。在裝配時，第一前部折邊102的上端配合在避讓部22內(nèi)，使第一前部折邊102的前表面與第二前部折邊202的前表面齊平。由此，該結(jié)構(gòu)的左立柱10和上端蓋20裝配更方便，減少了兩者裝配過程中的相互影響，而且裝配后左立柱10與上端蓋20的表面更平整，保證了門框100裝配的美觀性。
[0046]相應(yīng)地，在本發(fā)明的一些【具體實施方式】中，第二后部折邊203上也可以設(shè)有與第一后部折邊103適配的后避讓部23。后避讓部23的結(jié)構(gòu)與避讓部22的結(jié)構(gòu)類似，并且與第一前部折邊102配合的方式也大體相同，因此不再進行詳細說明。
[0047]為了進一步保證門框100的裝配穩(wěn)定性，在將插舌11裝配至插槽21內(nèi)之后，可以將插舌11折彎成一定角度以卡住插槽21，從而防止插舌11脫落。為了便于將插舌11進行折彎，可選地，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，插舌11與第一前部折邊102之間設(shè)有連接部12，連接部12的徑向尺寸小于插舌11的徑向尺寸，插舌11通過連接部12可扭轉(zhuǎn)地與第一前部折邊102相連。
[0048]具體地，如圖1所示，左立柱10整體向右敞開，第一前部折邊102和第一后部折邊103分別位于左立柱10的前后兩側(cè)，插舌11與連接部12設(shè)于第一前部折邊102上的鄰近上端蓋20的位置，連接部12將插舌11與第一前部折邊102相連。插舌11的形狀沒有特殊限制，可選地，圖1中示出的插舌11大體形成為圓角矩形。插槽21的形狀也沒有特殊限制，可選地，在避讓部22上可以設(shè)有長條形的插槽21。
[0049]下面結(jié)合圖4至圖6具體描述根據(jù)本發(fā)明實施例的左立柱10和上端蓋20的裝配過程。如圖4所示，在初始狀態(tài)下，插舌11通過連接部12垂直于第一前部折邊102并且平行于立柱本體101向后延伸，將插舌11插入插槽21內(nèi)之后，由于連接部12徑向尺寸較小，可以將插舌11沿連接部12的軸線進行扭轉(zhuǎn)。如圖5所示，優(yōu)選地，可以將插舌11扭轉(zhuǎn)90°角，也就是可以將插舌11扭轉(zhuǎn)至垂直于立柱本體101的位置。由此，即可完成左立柱10和上端蓋20的裝配，裝配后的左立柱10和上端蓋20被鎖緊，左立柱10和上端蓋20固定牢靠，而且裝配后不會產(chǎn)生變形或收縮的缺陷，裝配結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，裝配過程簡單，能提高生產(chǎn)效率。
[0050]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，插舌11、連接部12與第一前部折邊102 —體形成。由此，一體形成的結(jié)構(gòu)不僅保證了立柱的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，而且成型方便，降低了制備成本。
[0051]如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，左立柱10和右立柱的上端和下端的至少一個上設(shè)有端部折邊13，端部折邊13分別垂直于立柱本體101和第一下部折邊103向內(nèi)延伸，上端蓋20和下端蓋上設(shè)有與端部折邊13適配的楔形槽24。具體地，左立柱10和上端蓋20進行裝配時，端部折邊13插入楔形槽24內(nèi)，左立柱10和上端蓋20在邊角部位不會有縫隙，裝配后的左立柱10和上端蓋20結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定可靠，圖6中示出了左立柱10和上端蓋20裝配完成之后的示意圖。
[0052]如圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，第一前部折邊102上設(shè)有向內(nèi)折彎的翻邊1021，翻邊1021貼合第一前部折邊102。進一步地，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，翻邊1021上設(shè)有垂直于翻邊1021向內(nèi)延伸的折彎部1022,折彎部1022設(shè)在插舌11與立柱本體101之間。由此，通過在第一前部折邊102上設(shè)置翻邊1021和折彎部1022，相當于為第一前部折邊102增加了加強筋結(jié)構(gòu)，使得左立柱10的結(jié)構(gòu)剛度更高，不容易發(fā)生變形，并且第一前部折邊102的總體厚度變大，左立柱10的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，而且裝配后的門框100的結(jié)構(gòu)也更牢固。
[0053]如圖7和圖8所示，根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的制冷設(shè)備的門體200包括:門框100、門膽30和玻璃面板40。具體地，門框100為根據(jù)上述實施例描述的門框100，門膽30設(shè)在門框100的后表面上以封閉門框100的后表面，玻璃面板40設(shè)在門框100的前表面上以封閉門框100的前表面且與門框100和門膽30限定出保溫材料空間。
[0054]需要說明的是，可以在門框100與玻璃面板40之間設(shè)有粘結(jié)件50，門框100與玻璃面板40通過粘結(jié)件50可以把門框100和玻璃面板40進行固定，而且裝配過程簡單?？蛇x地，粘結(jié)件50為膠帶，粘結(jié)件50制備容易，可以降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
[0055]由于根據(jù)本發(fā)明上述實施例的門框100具有結(jié)構(gòu)輕便、制備容易、裝配簡單可靠、強度高以及品質(zhì)缺陷少的特點，因此根據(jù)本發(fā)明實施例的制冷設(shè)備的門體200也具有相應(yīng)的技術(shù)效果，即:制冷設(shè)備的門體200結(jié)構(gòu)更輕便，強度和穩(wěn)定性更高，而且也更美觀。
[0056]根據(jù)本發(fā)明實施例的制冷設(shè)備的門體的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。
[0057]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例進行接合和組合。
[0058]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種門框，其特征在于，包括: 左立柱和右立柱,所述左立柱和右立柱的至少一個的至少一端上設(shè)有插舌；以及 上端蓋和下端蓋，所述上端蓋與所述左立柱和右立柱的上端相連且所述下端蓋與所述左立柱和右立柱的下端相連，所述上端蓋和下端蓋上設(shè)有與所述插舌適配的插槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門框，其特征在于，所述左立柱和右立柱為鈑金立柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門框，其特征在于，所述左立柱和右立柱分別包括: 立柱本體；以及 第一前部折邊和第一后部折邊，所述第一前部折邊和第一后部折邊分別垂直于所述立柱本體的前部和后部向內(nèi)延伸，所述插舌設(shè)在所述第一前部折邊上； 所述上端蓋和下端蓋分別包括: 端蓋本體；以及 第二前部折邊和第二后部折邊，所述第二前部折邊和第二后部折邊分別垂直于所述端蓋本體的前部和后部向內(nèi)延伸，所述插槽設(shè)在所述第二前部折邊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的門框，其特征在于，所述第二前部折邊上設(shè)有與所述第一前部折邊適配的避讓部，所述插槽設(shè)在所述避讓部內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的門框，其特征在于，所述插舌與所述第一前部折邊之間設(shè)有連接部，所述連接部的徑向尺寸小于所述插舌的徑向尺寸，所述插舌通過所述連接部可扭轉(zhuǎn)地與所述第一前部折邊相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的門框，其特征在于，所述插舌、所述連接部與所述第一前部折邊一體形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的門框，其特征在于，所述左立柱和右立柱的上端和下端的至少一個上設(shè)有端部折邊，所述端部折邊分別垂直于所述立柱本體和所述第一下部折邊向內(nèi)延伸，所述上端蓋和下端蓋上設(shè)有與所述端部折邊適配的楔形槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的門框，其特征在于，所述第一前部折邊上設(shè)有向內(nèi)折彎的翻邊，所述翻邊貼合所述第一前部折邊。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的門框，其特征在于，所述翻邊上設(shè)有垂直于所述翻邊向內(nèi)延伸的折彎部，所述折彎部設(shè)在所述插舌與所述立柱本體之間。
10.一種制冷設(shè)備的門體，其特征在于，包括: 根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項所述的門框； 門膽，所述門膽設(shè)在所述門框的后表面上以封閉所述門框的后表面；和 玻璃面板，所述玻璃面板設(shè)在所述門框的前表面上以封閉所述門框的前表面且與所述門框和所述門膽限定出保溫材料空間。
【文檔編號】F25D23/02GK103628777SQ201310675972
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】劉東現(xiàn), 耿秀華, 姚君, 宣力 申請人:合肥美的電冰箱有限公司