帶蓄冷功能的蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于車輛的汽車空調(diào)中的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，該車輛在停車時(shí)使作為壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)源的發(fā)動(dòng)機(jī)暫時(shí)停止，配置在該蒸發(fā)器的全部間隙的一部分的多個(gè)間隙中的蓄冷材料容器（15）具有與制冷劑流通管（12）接合的容器主體部（18）、和與容器主體部（18）的下風(fēng)側(cè)緣部相連地設(shè)置的外側(cè)伸出部（19）。外側(cè)伸出部（19）從容器主體部（18）的上端在固定長(zhǎng)度范圍內(nèi)設(shè)置，其長(zhǎng)度與容器主體部（18）的上下方向的長(zhǎng)度相比較短。在外側(cè)伸出部（19）上設(shè)有相對(duì)于容器主體部（18）而向左右兩個(gè)方向鼓出、且使左右方向的尺寸與容器主體部（18）的左右方向的尺寸相比較大的膨脹部（26）。膨脹部（26）的左右兩側(cè)壁（26a）是平坦的。膨脹部（26）與散熱片相比位于通風(fēng)方向外側(cè)。
【專利說(shuō)明】帶蓄冷功能的蒸發(fā)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于車輛的汽車空調(diào)中的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，該車輛在停車時(shí)使作為壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)源的發(fā)動(dòng)機(jī)暫時(shí)停止。
[0002]在本說(shuō)明書及權(quán)利要求書中，將圖2的上下、左右作為上下、左右。
【背景技術(shù)】
[0003]近年，以環(huán)保和汽車的油耗效率提高等為目的，提出了一種在等待信號(hào)燈等停車時(shí)使發(fā)動(dòng)機(jī)自動(dòng)停止的汽車。
[0004]但是，在通常的汽車空調(diào)中，一旦使發(fā)動(dòng)機(jī)停止，則以發(fā)動(dòng)機(jī)為驅(qū)動(dòng)源的壓縮機(jī)也會(huì)停止，因此，具有無(wú)法向蒸發(fā)器供給制冷劑，而導(dǎo)致制冷能力急劇降低的問(wèn)題。
[0005]于是，為了解決這種問(wèn)題，考慮對(duì)蒸發(fā)器付與蓄冷功能，在發(fā)動(dòng)機(jī)停止而導(dǎo)致壓縮機(jī)停止時(shí)，釋放蓄積在蒸發(fā)器中的冷能來(lái)將車室內(nèi)冷卻。
[0006]作為這種帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，本 申請(qǐng)人:之前曾提出了如下的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，在該蒸發(fā)器中，在沿上下方向隔開(kāi)間隔地配置的一對(duì)集液箱之間，沿制冷劑流通管的厚度方向隔開(kāi)間隔地配置有將長(zhǎng)度方向朝向上下方向且將寬度方向朝向通風(fēng)方向的多個(gè)扁平狀制冷劑流通管，在相鄰的制冷劑流通管彼此之間形成有間隙，在全部間隙中的一部分的多個(gè)間隙中，配置有封入了蓄冷材料的蓄冷材料容器，在剩余的間隙中配置有散熱片，蓄冷材料容器具有與制冷劑流通管接合的容器主體部、和以與容器主體部的下風(fēng)側(cè)緣部的上下方向的全長(zhǎng)相連并與制冷劑流通管相比向通風(fēng)方向外側(cè)伸出的方式設(shè)置的外側(cè)伸出部，在蓄冷材料容器的外側(cè)伸出部上設(shè)有膨脹部，該膨脹部相對(duì)于容器主體部而向左右兩個(gè)方向鼓出，且左右方向的尺寸比容器主體部及外側(cè)伸出部的左右方向的尺寸大，在配置有蓄冷材料容器的間隙的相鄰間隙中配置的散熱片具有與制冷劑流通管接合的散熱片主體部、和以與散熱片主體部的下風(fēng)側(cè)緣部相連并與制冷劑流通管相比向通風(fēng)方向外側(cè)伸出的方式設(shè)置的外側(cè)伸出部，在散熱片的外側(cè)伸出部與蓄冷材料容器的外側(cè)伸出部的膨脹部的左右兩側(cè)壁外表面接觸的狀態(tài)下進(jìn)行釬焊(參照日本特開(kāi)2012-42167號(hào)公報(bào))。
[0007]根據(jù)上述公報(bào)記載的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，在壓縮機(jī)工作的通常制冷時(shí)，流動(dòng)在制冷劑流通管內(nèi)的制冷劑所具有的冷能傳遞到蓄冷材料容器內(nèi)的蓄冷材料并蓄積在蓄冷材料中，當(dāng)壓縮機(jī)停止后，蓄冷材料容器內(nèi)的蓄冷材料中所蓄積的冷能從釬焊有容器主體部的制冷劑流通管通過(guò)而傳遞到配置在間隙中的散熱片中，并從散熱片釋放到在該間隙中流動(dòng)的空氣中。
[0008]可是，作為封入在這種帶蓄冷功能的蒸發(fā)器的蓄冷材料容器內(nèi)的蓄冷材料，一般使用熔點(diǎn)調(diào)整為3?10°C的石蠟類的潛熱蓄冷材料。
[0009]另外，在通常的使用環(huán)境溫度范圍、例如-40?90°C的范圍內(nèi)，液相狀態(tài)的蓄冷材料會(huì)發(fā)生密度變化，并且殘存在蓄冷材料容器內(nèi)的空氣會(huì)熱膨脹，從而導(dǎo)致內(nèi)壓上升，蓄冷材料容器的強(qiáng)度設(shè)計(jì)為即使在這種情況下也不會(huì)破損的強(qiáng)度。然而，若周圍的溫度與通常的使用環(huán)境溫度范圍相比變成高溫的話，則液相狀態(tài)的蓄冷材料的密度變化以及殘存在蓄冷材料容器內(nèi)的空氣的熱膨脹將愈加明顯。根據(jù)所封入的蓄冷材料的體積相對(duì)于蓄冷材料容器的內(nèi)容積的比例、即蓄冷材料填充率，而具有蓄冷材料容器因內(nèi)壓而破損并最終導(dǎo)致制冷劑流通管也破損的擔(dān)憂。尤其是，因?yàn)樾罾洳牧先萜饔赦F焊在制冷劑流通管上的容器主體部、和釬焊有散熱片的外側(cè)伸出部構(gòu)成，所以，在內(nèi)壓異常上升的情況下，蓄冷材料容器也難以變形來(lái)吸收內(nèi)壓的上升，從而容易導(dǎo)致蓄冷材料容器因內(nèi)壓而破損。
[0010]而且，在上述公報(bào)記載的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器中，在蓄冷材料容器及散熱片的上下方向的全長(zhǎng)范圍內(nèi)設(shè)有與制冷劑流通管相比向外側(cè)伸出的外側(cè)伸出部，并使散熱片的外側(cè)伸出部釬焊在設(shè)于蓄冷材料容器的外側(cè)伸出部上的膨脹部的左右兩側(cè)壁外表面上，因此，蒸發(fā)器變得比較大型并且重量增大。另外，蓄冷材料容器內(nèi)的蓄冷材料雖然會(huì)由蓄冷材料容器中的釬焊在制冷劑流通管上的部分而有效地冷卻，但根據(jù)上述公報(bào)記載的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，由于蓄冷材料容器的外側(cè)伸出部并未釬焊在制冷劑流通管上，所以將內(nèi)部的蓄冷材料冷卻的效果與容器主體部相比較差。而且，由于外側(cè)伸出部在蓄冷材料容器的上下方向的全長(zhǎng)范圍內(nèi)設(shè)置，所以具有導(dǎo)致無(wú)法有效冷卻的蓄冷材料的量變多的問(wèn)題。
[0011]于是，作為能夠防止蓄冷材料容器因內(nèi)壓異常上升而破損的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，本 申請(qǐng)人:之前曾提出了如下的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，該蒸發(fā)器在上述公報(bào)記載的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器中，在蓄冷材料容器的容器主體部上設(shè)有，通過(guò)使容器主體部的兩側(cè)壁局部地向內(nèi)側(cè)變形而使蓄冷材料容器的內(nèi)容積減少的內(nèi)容積減少部(參照日本特開(kāi)2012-137199 號(hào)公報(bào))。
[0012]但是，在第二件公報(bào)記載的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器中，也無(wú)法解決第一件公報(bào)記載的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器所涉及的問(wèn)題中的、變得較大型且重量增大這一問(wèn)題、以及無(wú)法有效冷卻的蓄冷材料的量變多這一問(wèn)題。相反地，由于在蓄冷材料容器的容器主體部上設(shè)有，通過(guò)使容器主體部的兩側(cè)壁局部地向內(nèi)側(cè)變形而使蓄冷材料容器的內(nèi)容積減少的內(nèi)容積減少部，所以內(nèi)容積減少部也變得不再與制冷劑流通管接觸，而內(nèi)容積減少部?jī)?nèi)的蓄冷材料也無(wú)法有效地進(jìn)行冷卻，由此，導(dǎo)致無(wú)法有效冷卻的蓄冷材料的量增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]本發(fā)明的目的在于解決上述問(wèn)題，提供一種帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，其能夠在蓄冷材料容器內(nèi)的內(nèi)壓異常上升時(shí)防止蓄冷材料容器破損，并謀求小型輕量化，而且能夠有效地冷卻封入至蓄冷材料容器內(nèi)的大部分蓄冷材料。
[0014]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明由以下方式構(gòu)成。
[0015]I) 一種帶蓄冷功能的蒸發(fā)器,其中，長(zhǎng)度方向朝向上下方向且寬度方向朝向通風(fēng)方向的多個(gè)扁平狀制冷劑流通管沿制冷劑流通管的厚度方向隔開(kāi)間隔地配置為并列狀，在相鄰的制冷劑流通管彼此之間形成有間隙，在全部間隙中的一部分的多個(gè)間隙中配置有封入了蓄冷材料的蓄冷材料容器，在剩余的間隙中配置有散熱片并使其與制冷劑流通管接合，該帶蓄冷功能的蒸發(fā)器的特征在于，
[0016]蓄冷材料容器具有:與制冷劑流通管接合的容器主體部；和外側(cè)伸出部，該外側(cè)伸出部以僅與容器主體部的下風(fēng)側(cè)緣部或上風(fēng)側(cè)緣部的上下方向的全長(zhǎng)中的一部分相連，并與制冷劑流通管相比向通風(fēng)方向外側(cè)伸出的方式設(shè)置，且外側(cè)伸出部的上下方向的長(zhǎng)度比容器主體部的上下方向的長(zhǎng)度短，外側(cè)伸出部從容器主體部的下風(fēng)側(cè)緣部或上風(fēng)側(cè)緣部的上端在固定長(zhǎng)度范圍內(nèi)設(shè)置，在外側(cè)伸出部上設(shè)有膨脹部，該膨脹部相對(duì)于容器主體部而向左右兩個(gè)方向的至少一個(gè)方向鼓出，且左右方向的尺寸比容器主體部的左右方向的尺寸大，該膨脹部與散熱片相比位于通風(fēng)方向外側(cè)，膨脹部的左右兩側(cè)壁中的至少任意一方在蓄冷材料容器的內(nèi)壓異常上升時(shí)變形。
[0017]2)在上述I)所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器中，外側(cè)伸出部的上下方向的長(zhǎng)度為蓄冷材料容器的上下方向的長(zhǎng)度的30%以下。
[0018]3)在上述I)所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器中，外側(cè)伸出部的膨脹部的左右兩側(cè)壁中的至少任意一方是平坦的。
[0019]4)在上述3)所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器中，外側(cè)伸出部的膨脹部的左右兩側(cè)壁是平坦的。
[0020]5)在上述I)所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器中，外側(cè)伸出部的下緣部朝著容器主體部而向下方傾斜。
[0021]6)在上述I)所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器中，在外側(cè)伸出部的膨脹部的周壁中的相對(duì)于容器主體部鼓出的一側(cè)部分的高度方向中間部上，設(shè)有向內(nèi)側(cè)或外側(cè)折曲的折曲部。
[0022]7)在上述I)所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器中，在外側(cè)伸出部上，存在有通過(guò)封閉用于將蓄冷材料注入蓄冷材料容器內(nèi)的蓄冷材料注入口而形成的封固部。
[0023]8)在上述7)所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器中，所述封固部從外側(cè)伸出部的上端向上方突出地形成，該封固部相對(duì)于通風(fēng)面，朝著上方而向從容器主體部離開(kāi)的方向傾斜。
[0024]9)在上述I)所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器中，外側(cè)伸出部的膨脹部相對(duì)于容器主體部而向左右兩個(gè)方向鼓出。
[0025]10)在上述I)所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器中，所封入的蓄冷材料的體積相對(duì)于蓄冷材料容器的內(nèi)部空間的內(nèi)容積的比例、即蓄冷材料填充率為70?90%。
[0026]11)在上述I)所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器中，由長(zhǎng)度方向朝向上下方向且寬度方向朝向通風(fēng)方向、并沿通風(fēng)方向隔開(kāi)間隔地配置的多個(gè)扁平狀制冷劑流通管所構(gòu)成的管組，沿制冷劑流通管的厚度方向隔開(kāi)間隔地配置有多個(gè)，在相鄰的管組彼此之間形成有間隙。
[0027]12)在上述I)所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器中，在配置有蓄冷材料容器的間隙的左右兩側(cè)相鄰的間隙中，分別配置有散熱片。
[0028]根據(jù)上述I)?12)的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，蓄冷材料容器具有:與制冷劑流通管接合的容器主體部；和外側(cè)伸出部，該外側(cè)伸出部以僅與容器主體部的下風(fēng)側(cè)緣部或上風(fēng)側(cè)緣部的上下方向的全長(zhǎng)中的一部分相連，并與制冷劑流通管相比向通風(fēng)方向外側(cè)伸出的方式設(shè)置，且外側(cè)伸出部的上下方向的長(zhǎng)度比容器主體部的上下方向的長(zhǎng)度短，外側(cè)伸出部從容器主體部的下風(fēng)側(cè)緣部或上風(fēng)側(cè)緣部的上端在固定長(zhǎng)度范圍內(nèi)設(shè)置，在外側(cè)伸出部上設(shè)有膨脹部，該膨脹部相對(duì)于容器主體部而向左右兩個(gè)方向的至少一個(gè)方向鼓出，且左右方向的尺寸比容器主體部的左右方向的尺寸大，該膨脹部與散熱片相比位于通風(fēng)方向外偵牝膨脹部的左右兩側(cè)壁中的至少任意一方在蓄冷材料容器的內(nèi)壓異常上升時(shí)變形，因此，當(dāng)蓄冷材料容器的內(nèi)壓異常上升時(shí)，外側(cè)伸出部的膨脹部的左右兩側(cè)壁中的至少任意一方變形，從而能夠防止蓄冷材料容器因內(nèi)壓異常上升而破損。此外，蓄冷材料容器的內(nèi)壓異常上升的情況，例如為超過(guò)了通常的使用環(huán)境溫度范圍的上限90°C的情況。[0029]而且，蓄冷材料容器的外側(cè)伸出部只是以僅與容器主體部的下風(fēng)側(cè)緣部或上風(fēng)側(cè)緣部的上下方向的全長(zhǎng)中的一部分相連、并從容器主體部的下風(fēng)側(cè)緣部或上風(fēng)側(cè)緣部的上端在固定長(zhǎng)度范圍內(nèi)設(shè)置的。相對(duì)于此，在上述兩件公報(bào)記載的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器中，在全部蓄冷材料容器及散熱片的上下方向的全長(zhǎng)范圍內(nèi)設(shè)有與制冷劑流通管相比向外側(cè)伸出的外側(cè)伸出部，并且，在外側(cè)伸出部上，設(shè)置有向左右兩個(gè)方向鼓出、且左右方向的尺寸與容器主體部及外側(cè)伸出部的左右方向的尺寸相比較大的膨脹部，在外側(cè)伸出部的膨脹部的左右兩側(cè)面上釬焊有散熱片的外側(cè)伸出部，因此，與該帶蓄冷功能的蒸發(fā)器相比較，本發(fā)明的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器能夠謀求小型輕質(zhì)化。
[0030]另外，蓄冷材料容器的外側(cè)伸出部只是僅與容器主體部的下風(fēng)側(cè)緣部或上風(fēng)側(cè)緣部的上下方向的全長(zhǎng)中的一部分相連、并從容器主體部的下風(fēng)側(cè)緣部或上風(fēng)側(cè)緣部的上端在固定長(zhǎng)度范圍內(nèi)設(shè)置的。因此，蓄冷材料容器中未與制冷劑流通管連接的部分與上述兩件公報(bào)記載的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器相比而變少，從而能夠有效地冷卻封入至蓄冷材料容器內(nèi)的大部分蓄冷材料。進(jìn)一步地，能夠減少不與制冷劑流通管直接連接的外側(cè)伸出部?jī)?nèi)存在的蓄冷材料的量，從而能降低封入至蓄冷材料容器內(nèi)的全部蓄冷材料中的無(wú)法有效冷卻的蓄冷材料的量。即，在通常的使用環(huán)境溫度范圍、例如-40?90°C的范圍內(nèi)，液相狀態(tài)的蓄冷材料會(huì)發(fā)生密度變化，并且殘存在蓄冷材料容器內(nèi)的空氣會(huì)熱膨脹，從而導(dǎo)致內(nèi)壓上升。蓄冷材料容器的強(qiáng)度、以及所封入的蓄冷材料的體積相對(duì)于蓄冷材料容器的內(nèi)部空間的內(nèi)容積的比例、即蓄冷材料填充率設(shè)計(jì)為即使在這種情況下也不會(huì)造成破損的強(qiáng)度及蓄冷材料填充率。由于這種蓄冷材料填充率當(dāng)然不足100%，所以在蓄冷材料容器內(nèi)的偏上端的部分存在無(wú)蓄冷材料的空間，從容器主體部的下風(fēng)側(cè)緣部或上風(fēng)側(cè)緣部的上端在固定長(zhǎng)度范圍內(nèi)設(shè)置的外側(cè)伸出部?jī)?nèi)的全部空間也不再由蓄冷材料充滿。該結(jié)果為，能夠降低封入至蓄冷材料容器內(nèi)的全部蓄冷材料中的無(wú)法有效冷卻的蓄冷材料的量。
[0031]根據(jù)上述2)的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，減少封入至蓄冷材料容器內(nèi)的全部蓄冷材料中的無(wú)法有效冷卻的蓄冷材料的量這一效果更加優(yōu)異。
[0032]根據(jù)上述3)及4)的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，在蓄冷材料容器的內(nèi)壓異常上升的情況下，外側(cè)伸出部的膨脹部的平坦的左右兩側(cè)壁以向外側(cè)鼓出的方式變形，從而能夠防止蓄冷材料容器因內(nèi)壓的異常上升而破損，因此，成為比較簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)。
[0033]根據(jù)上述5)的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，例如如上述7)所述，在從設(shè)在外側(cè)伸出部上的蓄冷材料注入口通過(guò)而向蓄冷材料容器內(nèi)注入蓄冷材料時(shí)，蓄冷材料變得容易流到容器主體部側(cè)，能夠快速地將蓄冷材料注入至蓄冷材料容器內(nèi)。
[0034]根據(jù)上述6)的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，在蓄冷材料容器的內(nèi)壓異常上升的情況下，在外側(cè)伸出部的膨脹部的平坦的頂壁的變形的基礎(chǔ)上，周壁也以延伸的方式變形，從而能夠有效地防止蓄冷材料容器因內(nèi)壓的異常上升而破損。
[0035]根據(jù)上述8)的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，提高了從蓄冷材料注入口通過(guò)而將蓄冷材料注入至蓄冷材料容器內(nèi)時(shí)的作業(yè)性、以及將蓄冷材料注入口封閉時(shí)的作業(yè)性。
[0036]根據(jù)上述9)的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，能夠很容易地向蓄冷材料容器內(nèi)封入蓄冷材料。
[0037]根據(jù)上述10)的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，在使用環(huán)境溫度、例如-40?90°C的范圍內(nèi)，即使液相狀態(tài)的蓄冷材料發(fā)生密度變化，并且殘存在蓄冷材料容器內(nèi)的空氣熱膨脹，也能防止蓄冷材料容器因內(nèi)壓而破損。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0038]圖1是表示本發(fā)明的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0039]圖2是從通風(fēng)方向下游側(cè)觀察到的表示本發(fā)明的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器的整體結(jié)構(gòu)的主視圖。
[0040]圖3是表示圖1及圖2的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器中使用的蓄冷材料容器的左視圖。[0041 ] 圖4是圖3的A-A線放大剖視圖。
[0042]圖5表示圖1及圖2的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器中使用的蓄冷材料容器的上部，是將左側(cè)的金屬板切除而表示的相當(dāng)于圖3的一部分的圖。
[0043]圖6是表示圖1及圖2的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器中使用的蓄冷材料容器的分解立體圖。
[0044]圖7是表示圖1及圖2的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器中使用的蓄冷材料容器的內(nèi)壓異常上升的狀態(tài)的、相當(dāng)于圖4的一部分的圖。
[0045]圖8是表示圖1及圖2的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器中使用的蓄冷材料容器的變形例的、相當(dāng)于圖3的圖。
[0046]圖9是表示圖1及圖2的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器中使用的蓄冷材料容器的外側(cè)伸出部上設(shè)置的鼓出部的變形例的、相當(dāng)于圖4的一部分的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0047]以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
[0048]在以下說(shuō)明中，以通風(fēng)方向下游側(cè)(圖1?圖3中用箭頭X表示的方向)為前，以其相反側(cè)為后。因此，從前方觀察后方時(shí)的上下、左右成為圖2的上下、左右。
[0049]進(jìn)一步地，在以下說(shuō)明中，“鋁”這一術(shù)語(yǔ)，除了包含純鋁以外，還包含鋁合金。
[0050]圖1及圖2表示本發(fā)明的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器的整體結(jié)構(gòu)，圖3?圖7表示其主要部分的結(jié)構(gòu)。
[0051]在圖1及圖2中，帶蓄冷功能的蒸發(fā)器I具有:以將長(zhǎng)度方向朝向左右方向的狀態(tài)沿上下方向隔開(kāi)間隔地配置的鋁制第一集液箱2及鋁制第二集液箱3、和設(shè)在兩集液箱2、3之間的熱交換芯部4。
[0052]第一集液箱2具有位于前側(cè)(通風(fēng)方向下游側(cè))的下風(fēng)側(cè)上集液部5、和位于后側(cè)(通風(fēng)方向上游側(cè))且與下風(fēng)側(cè)上集液部5 —體化的上風(fēng)側(cè)上集液部6。在下風(fēng)側(cè)上集液部5的左端部上設(shè)有制冷劑入口 7，在上風(fēng)側(cè)上集液部6的左端部上設(shè)有制冷劑出口 8。第二集液箱3具有位于前側(cè)的下風(fēng)側(cè)下集液部9、和位于后側(cè)且與下風(fēng)側(cè)下集液部9 一體化的上風(fēng)側(cè)下集液部11。
[0053]在熱交換芯部4上，長(zhǎng)度方向朝向上下方向且寬度方向朝向通風(fēng)方向(前后方向)的多個(gè)鋁擠壓型材制扁平狀制冷劑流通管12，沿左右方向(制冷劑流通管12的厚度方向)隔開(kāi)間隔地配置為并列狀。在此，由沿前后方向隔開(kāi)間隔地配置的兩個(gè)制冷劑流通管12構(gòu)成的多個(gè)組13，沿左右方向隔開(kāi)間隔地配置，在相鄰的由前后的制冷劑流通管12構(gòu)成的組13彼此之間形成有間隙14。前側(cè)的制冷劑流通管12的上端部與下風(fēng)側(cè)上集液部5連接，并且，該流通管的下端部與下風(fēng)側(cè)下集液部9連接。另外，后側(cè)的制冷劑流通管12的上端部與上風(fēng)側(cè)上集液部6連接，并且，該流通管的下端部與上風(fēng)側(cè)下集液部11連接。
[0054]在熱交換芯部4的全部間隙14中的一部分的多個(gè)間隙14中且在不相鄰的間隙14中，以跨著前后兩個(gè)制冷劑流通管12的方式配置有封入了蓄冷材料(省略圖示)的鋁制蓄冷材料容器15。另外，在剩余的間隙14中，以跨著前后兩個(gè)制冷劑流通管12的方式配置有波紋狀的外散熱片16，并使其釬焊在將形成間隙14的左右兩側(cè)的組13構(gòu)成的前后兩個(gè)制冷劑流通管12上，該波紋狀的外散熱片16由兩面具有釬焊材料層的鋁硬釬焊片構(gòu)成，且由沿前后方向延伸的波峰部、沿前后方向延伸的波谷部、以及連結(jié)波峰部和波谷部的連結(jié)部構(gòu)成。在此，在與配置有蓄冷材料容器15的間隙14的左右兩側(cè)相鄰的間隙14中分別配置有外散熱片16,兩個(gè)外散熱片16位于沿左右方向相鄰的蓄冷材料容器15之間。此外,也可以使三個(gè)以上的外散熱片16位于沿左右方向相鄰的蓄冷材料容器15之間。另外，在左右兩端的制冷劑流通管12的組13的外側(cè)，也配置有由兩面具有釬焊材料層的鋁硬釬焊片構(gòu)成的外散熱片16，并使其釬焊在前后兩個(gè)制冷劑流通管12上。進(jìn)一步地，在左右兩端的外散熱片16的外側(cè)配置有鋁制側(cè)板17，并使其釬焊在外散熱片16上。
[0055]在該實(shí)施方式的蒸發(fā)器I中，制冷劑從制冷劑入口 7通過(guò)而進(jìn)入至蒸發(fā)器I的下風(fēng)側(cè)上集液部5內(nèi)，然后從全部制冷劑流通管12通過(guò)而從上風(fēng)側(cè)上集液部6的制冷劑出口8流出。
[0056]如圖3?圖6所不,蓄冷材料容器15為將長(zhǎng)度方向朝向上下方向且將寬度方向朝向前后方向的扁平中空狀，并且由容器主體部18和外側(cè)伸出部19構(gòu)成，該容器主體部18與前側(cè)制冷劑流通管12的前側(cè)緣相比位于后方，且釬焊在各組13的前后兩個(gè)制冷劑流通管12上，該外側(cè)伸出部19以僅與容器主體部18的前側(cè)緣部(下風(fēng)側(cè)緣部)的一部分、在此為上部相連，并且與前側(cè)制冷劑流通管12的前側(cè)緣相比向前方(通風(fēng)方向外側(cè))伸出的方式設(shè)置。在蓄冷材料容器15的內(nèi)部，以跨著容器主體部18及外側(cè)伸出部19的方式形成有除蓄冷材料容器15的周緣部之外均為中空狀的蓄冷材料封入部15a。外側(cè)伸出部19從容器主體部18的前側(cè)緣部的上端在固定長(zhǎng)度范圍內(nèi)設(shè)置，外側(cè)伸出部19的上下方向的長(zhǎng)度與容器主體部18的上下方向的長(zhǎng)度相比較短。具體地說(shuō)，外側(cè)伸出部19的上下方向的長(zhǎng)度優(yōu)選為，是蓄冷材料容器15的容器主體部18的上下方向的長(zhǎng)度的30%以下。另外，蓄冷材料容器15的外側(cè)伸出部19與外散熱片16相比位于通風(fēng)方向外側(cè),外側(cè)伸出部19的下緣部19a朝著容器主體部18 (通風(fēng)方向上游側(cè))而向下方傾斜。此外，在此，容器主體部18及外側(cè)伸出部19的左右方向的厚度相等。
[0057]在蓄冷材料容器15的容器主體部18的左右兩側(cè)壁18a外表面上，隔開(kāi)間隔地形成有分別從上端朝著下端而逐漸變低的多個(gè)冷凝水排水路徑21、22。在此，設(shè)置有:整體從上方朝著下方而向上風(fēng)側(cè)傾斜的第一冷凝水排水路徑21 ;和第二冷凝水排水路徑22，該第二冷凝水排水路徑22由沿上下方向隔開(kāi)間隔地形成且從上方朝著下方而向上風(fēng)側(cè)傾斜的上下兩個(gè)傾斜部22a、和使上傾斜部22a的下端與下傾斜部22a的上端連通的垂直部22b所構(gòu)成。第二冷凝水排水路徑22以包含容器主體部18的上下方向的中央部的方式從上部形成至下部。全部冷凝水排水路徑21、22的上端在容器主體部18的上緣或下風(fēng)側(cè)緣部上開(kāi)口，全部冷凝水排水路徑21、22的下端在容器主體部18的下緣或上風(fēng)側(cè)緣部上開(kāi)口。各冷凝水排水路徑21、22形成于設(shè)在蓄冷材料容器15的容器主體部18的左右兩側(cè)壁18a上而向外側(cè)鼓出的兩個(gè)凸部23之間。形成一個(gè)冷凝水排水路徑21、22的兩個(gè)凸部23中的至少任意一方的凸部23的長(zhǎng)度，與蓄冷材料容器15的容器主體部18的通風(fēng)方向的寬度相比較長(zhǎng)。此外，相鄰的兩個(gè)冷凝水排水路徑21、22共有位于兩冷凝水排水路徑21、22之間的凸部23。所有的凸部23的鼓出頂壁是平坦的且位于同一平面上，凸部23的平坦的鼓出頂壁在與制冷劑流通管12接觸的狀態(tài)下釬焊在制冷劑流通管12上。容器主體部18的左側(cè)壁18a的冷凝水排水路徑21、22及凸部23、與右側(cè)壁18a的冷凝水排水路徑21、22及凸部23以雖然一部分重復(fù)但整體上不重復(fù)的方式沿通風(fēng)方向多少錯(cuò)開(kāi)地設(shè)置。
[0058]在蓄冷材料容器15的容器主體部18內(nèi)，在上下方向的大致整體范圍內(nèi)配置有錯(cuò)位(offset)狀的鋁制內(nèi)散熱片24。內(nèi)散熱片24是通過(guò)使波狀帶板25沿上下方向排列多個(gè)并相互連結(jié)為一體而形成的，該波狀帶板25由沿上下方向延伸的波峰部25a、沿上下方向延伸的波谷部25b、以及連結(jié)波峰部25a和波谷部25b的連結(jié)部25c構(gòu)成，沿上下方向相鄰的兩個(gè)波狀帶板25的波峰部25a彼此以及波谷部25b彼此，沿前后方向錯(cuò)開(kāi)。內(nèi)散熱片24釬焊在蓄冷材料容器15的容器主體部18的左右兩側(cè)壁18a內(nèi)表面上、即容器主體部18的左右兩側(cè)壁18a的未形成有凸部23的部分上。凸部23的鼓出頂壁雖與制冷劑流通管12相接觸，但并不與內(nèi)散熱片24接觸，因此，在蓄冷材料容器15的容器主體部18的各側(cè)壁18a上，設(shè)有與內(nèi)散熱片24相接觸的接觸部分、和不與內(nèi)散熱片24接觸的非接觸部分。
[0059]在蓄冷材料容器15的外側(cè)伸出部19上，除了靠近通風(fēng)方向內(nèi)側(cè)(靠近后側(cè))的窄幅部分之外，還設(shè)有膨脹部26，該膨脹部26向左右兩個(gè)方向鼓出，且左右方向的尺寸與容器主體部18的左右方向的尺寸相比較大，膨脹部26與外散熱片16相比位于通風(fēng)方向外側(cè)(通風(fēng)方向下游側(cè))，并且，膨脹部26的左右兩側(cè)壁26a是平坦的。此外，膨脹部26的左右兩側(cè)壁26a并不一定必須是平坦的，至少任意一方的側(cè)部26a是平坦的即可。另外，只要膨脹部26的左右兩側(cè)壁26a中的至少任意一方在蓄冷材料容器15的內(nèi)壓異常上升時(shí)，例如在超過(guò)了通常的使用環(huán)境溫度范圍的上限90°C的溫度的情況下發(fā)生變形即可，也可以不是平坦的。
[0060]作為向蓄冷材料容器15內(nèi)填充的蓄冷材料，使用凝固點(diǎn)調(diào)整為5?10°C左右的石蠟類潛熱蓄冷材料。具體地說(shuō)，使用正十五烷、正十四烷等。所封入的蓄冷材料的體積相對(duì)于蓄冷材料容器15的內(nèi)部空間的內(nèi)容積的比例即蓄冷材料填充率優(yōu)選為70?90%。蓄冷材料從設(shè)在外側(cè)伸出部19的上端部且向上方開(kāi)口的蓄冷材料注入口 27通過(guò)而被注入到蓄冷材料容器15內(nèi)。蓄冷材料注入口 27設(shè)在圓筒狀注入部件32的內(nèi)部，該圓筒狀注入部件32固定于外側(cè)伸出部19的上端部并使外側(cè)伸出部19與外部連通。在向蓄冷材料容器15內(nèi)注入蓄冷材料之后，通過(guò)將注入部件32的上部壓潰而將蓄冷材料注入口 27封閉。該結(jié)果為，在外側(cè)伸出部19的上端部，存在有通過(guò)封閉蓄冷材料注入口 27而形成的封固部28。封固部28從外側(cè)伸出部19的上端向上方突出，相對(duì)于帶蓄冷功能的蒸發(fā)器I的通風(fēng)面F(與通風(fēng)方向正交的面，在此為熱交換芯部4的前表面)，朝著上方而向從容器主體部18離開(kāi)的方向、在此為向下風(fēng)側(cè)傾斜(參照?qǐng)D3)。
[0061]在通常的使用環(huán)境溫度范圍、例如-40?90°C的范圍內(nèi)，液相狀態(tài)的蓄冷材料會(huì)發(fā)生密度變化，并且殘存在蓄冷材料容器15內(nèi)的空氣會(huì)熱膨脹，從而導(dǎo)致內(nèi)壓上升。蓄冷材料容器15的強(qiáng)度設(shè)計(jì)為即使在這種情況下也不會(huì)破損的強(qiáng)度。
[0062]如圖6具體所示，蓄冷材料容器15由兩片大致縱長(zhǎng)方形的鋁板29、31構(gòu)成，該鋁板29、31是通過(guò)對(duì)兩面具有釬焊材料層的鋁硬釬焊片施加沖壓加工而形成的，且使帶狀的周緣部彼此相互釬焊。在各鋁板29、31上，通過(guò)使除了帶狀周緣部之外的部分向外側(cè)鼓出，而設(shè)有:形成容器主體部18及外側(cè)伸出部19的、鼓出高度相等的第一鼓出部29a、31a ;形成在第一鼓出部29a、31a中的成為容器主體部18的部分的鼓出頂壁上且成為凸部23的第二鼓出部29b、31b ;形成在第一鼓出部29a、31a中的成為外側(cè)伸出部19的部分的鼓出頂壁上且成為膨脹部26的第三鼓出部29c、31c ;和以與第三鼓出部29c、31c的上端相連而向上方延伸的方式設(shè)置且使第三鼓出部29c、31c內(nèi)與外部連通的半圓筒狀的第四鼓出部29d、31d。而且，將內(nèi)散熱片24夾在中間而使第一鼓出部29a、31a的開(kāi)口彼此相對(duì)，并且在第四鼓出部29d、31d之間夾著設(shè)在注入部件32下部的小徑部32a，在該方式下使兩片鋁板29、31組合，在該狀態(tài)下，對(duì)兩片鋁板29、31的周緣部彼此、以及兩片鋁板29、31與注入部件32進(jìn)行釬焊，由此形成蓄冷材料容器15。蓄冷材料從上部被壓潰之前的注入部件32內(nèi)的蓄冷材料注入口 27通過(guò)而被注入到蓄冷材料容器15內(nèi)，蓄冷材料注入口 27通過(guò)壓潰注入部件32的上部而被密封，由此形成封固部28。從蓄冷材料注入口 27通過(guò)而被注入到蓄冷材料容器15內(nèi)的蓄冷材料在進(jìn)入到外側(cè)伸出部19內(nèi)之后，進(jìn)入至容器主體部18。而且，由于外側(cè)伸出部19的下緣部19a朝著容器主體部18而向下方傾斜，所以從蓄冷材料注入口 27通過(guò)而被注入到蓄冷材料容器15的外側(cè)伸出部19內(nèi)的蓄冷材料容易流到容器主體部18側(cè)。
[0063]上述帶蓄冷功能的蒸發(fā)器I與以車輛的發(fā)動(dòng)機(jī)為驅(qū)動(dòng)源的壓縮機(jī)、對(duì)從壓縮機(jī)排出的制冷劑進(jìn)行冷卻的冷凝器(制冷劑冷卻器)、對(duì)通過(guò)冷凝器后的制冷劑進(jìn)行減壓的膨脹閥(減壓器)一同構(gòu)成冷凍循環(huán)，并作為汽車空調(diào)而搭載在當(dāng)停車時(shí)使壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)源即發(fā)動(dòng)機(jī)臨時(shí)停止的車輛例如汽車上。而且，當(dāng)壓縮機(jī)工作的情況下，由壓縮機(jī)壓縮并從冷凝器及膨脹閥中通過(guò)后的低壓的氣液混相的雙相制冷劑從制冷劑入口 7通過(guò)而進(jìn)入至帶蓄冷功能的蒸發(fā)器I的下風(fēng)側(cè)上集液部5內(nèi)，然后從全部制冷劑流通管12通過(guò)而從上風(fēng)側(cè)上集液部6的制冷劑出口 8流出。而且，制冷劑在制冷劑流通管12內(nèi)流動(dòng)期間，與從間隙14中通過(guò)的空氣進(jìn)行熱交換，從而使制冷劑變?yōu)闅庀喽鞒觥?br> [0064]在壓縮機(jī)工作時(shí)，在制冷劑流通管12內(nèi)流動(dòng)的制冷劑所具有的冷能，經(jīng)由蓄冷材料容器15的容器主體部18的左右兩側(cè)壁18a上的釬焊在制冷劑流通管12上的凸部23的鼓出頂壁而直接傳遞到蓄冷材料容器15內(nèi)的蓄冷材料中，并且，從凸部23的鼓出頂壁，經(jīng)由左右兩側(cè)壁18a的未釬焊在制冷劑流通管12上的部分以及內(nèi)散熱片24而傳遞到蓄冷材料容器15內(nèi)的蓄冷材料整體中，從而使冷能蓄積在蓄冷材料中。
[0065]這時(shí)，在蓄冷材料容器15表面上產(chǎn)生的冷凝水進(jìn)入至形成在蓄冷材料容器15的容器主體部18的左右兩側(cè)壁18a外表面上的冷凝水排水路徑21、22內(nèi)，并被排向下方。
[0066]在壓縮機(jī)停止的情況下，蓄積在蓄冷材料容器15內(nèi)的蓄冷材料中的冷能，經(jīng)由蓄冷材料容器15的容器主體部18的左右兩側(cè)壁18a的釬焊在制冷劑流通管12上的凸部23的鼓出頂壁而直接傳遞到制冷劑流通管12，并且，從內(nèi)散熱片24經(jīng)由左右兩側(cè)壁18a的未釬焊在制冷劑流通管12上的部分以及凸部23的鼓出頂壁而傳遞到制冷劑流通管12，進(jìn)一步地，從制冷劑流通管12通過(guò)而傳遞到該制冷劑流通管12上的釬焊在與蓄冷材料容器15相反一側(cè)的外散熱片16上。然后，經(jīng)由外散熱片16而傳遞到從配置有蓄冷材料容器15的間隙14的相鄰兩側(cè)的間隙14中通過(guò)的空氣中。因此，即使從蒸發(fā)器I中通過(guò)的風(fēng)的溫度上升了，也能夠使該風(fēng)冷卻，因此能夠防止制冷能力的急劇降低。[0067]若周圍的溫度與通常的使用環(huán)境溫度范圍相比變成高溫、例如100°C的話，則液相狀態(tài)的蓄冷材料的密度變化以及殘存在蓄冷材料容器15內(nèi)的空氣的熱膨脹會(huì)愈加明顯，并且蓄冷材料容器15的內(nèi)壓會(huì)異常上升，但這種情況下，如圖7所示，設(shè)在蓄冷材料容器15的外側(cè)伸出部19上的膨脹部26的左右兩側(cè)壁26a會(huì)以向外側(cè)鼓出的方式變形，從而能夠防止蓄冷材料容器15因內(nèi)壓上升而破損。而且，因?yàn)榕c外散熱片16相比向下風(fēng)側(cè)伸出的外側(cè)伸出部19的強(qiáng)度，與釬焊在制冷劑流通管12上的容器主體部18的強(qiáng)度相比較低，所以當(dāng)周圍的溫度進(jìn)一步變?yōu)楦邷氐那闆r下，具有在外側(cè)伸出部19中蓄冷材料容器15會(huì)發(fā)生破損而使蓄冷材料泄漏的情況。但是，由于制冷劑流通管12不受蓄冷材料容器15的破損的影響，所以能夠防止制冷劑流通管12破損。而且，由于蓄冷材料的泄漏位置已經(jīng)確定，所以能夠比較簡(jiǎn)單地想出應(yīng)對(duì)所泄漏的蓄冷材料的對(duì)策。
[0068]圖8表示本發(fā)明的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器中使用的蓄冷材料容器的變形例。
[0069]在圖8所示的蓄冷材料容器40的情況下，在容器主體部18的左右兩側(cè)壁18a外表面上，隔開(kāi)間隔地形成且從上端向下端逐漸降低的多個(gè)冷凝水排水路徑41，整體從上方朝著下方而向上風(fēng)側(cè)傾斜。全部冷凝水排水路徑41的上端在容器主體部18的上緣或下風(fēng)側(cè)緣部上開(kāi)口，全部冷凝水排水路徑41的下端在容器主體部18的下緣或上風(fēng)側(cè)緣部上開(kāi)口。各冷凝水排水路徑41形成于設(shè)在蓄冷材料容器15的容器主體部18的左右兩側(cè)壁18a上且向外側(cè)鼓出的兩個(gè)凸部42之間。形成一個(gè)冷凝水排水路徑41的兩個(gè)凸部42中的至少任意一方的凸部42的長(zhǎng)度，與蓄冷材料容器15的容器主體部18的通風(fēng)方向的寬度相比較長(zhǎng)。此外，相鄰的兩個(gè)冷凝水排水路徑41共有位于兩冷凝水排水路徑41之間的凸部42。所有的凸部42的鼓出頂壁是平坦的，并且位于同一平面上，凸部42的平坦的鼓出頂壁在與制冷劑流通管12接觸的狀態(tài)下釬焊在制冷劑流通管12上。雖省略了圖示，但容器主體部18的左側(cè)壁18a的冷凝水排水路徑41及凸部42、與右側(cè)壁18a的冷凝水排水路徑及凸部以雖然一部分重復(fù)但整體上不重復(fù)的方式沿通風(fēng)方向多少錯(cuò)開(kāi)地設(shè)置。
[0070]其他結(jié)構(gòu)與上述蓄冷材料容器15相同,對(duì)于同一部分標(biāo)注同一附圖標(biāo)記。此外，蓄冷材料容器40也由兩片大致縱長(zhǎng)方形的鋁板29、31構(gòu)成，該鋁板29、31是通過(guò)對(duì)兩面具有釬焊材料層的鋁硬釬焊片施加沖壓加工而形成的，并且使周緣部彼此相互釬焊。在各鋁板29、31上具有:形成容器主體部18及外側(cè)伸出部19的、鼓出高度相等的第一鼓出部29a、31a ;設(shè)在第一鼓出部29a、31a中的形成容器主體部18的部分的鼓出頂壁上且成為凸部42的第二鼓出部29b、31b ;設(shè)在第一鼓出部29a、31a中的形成外側(cè)伸出部19的部分的鼓出頂壁上且形成膨脹部26的第三鼓出部29c、31c ;和以與第三鼓出部29c、31c的上端相連而向上方延伸的方式設(shè)置且使第三鼓出部29c、31c內(nèi)與上方連通的半圓筒狀的第四鼓出部 29d、31d。
[0071]圖9表示設(shè)置在本發(fā)明的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器中使用的蓄冷材料容器的外側(cè)伸出部上的膨脹部的變形例。
[0072]在圖9所示的設(shè)在蓄冷材料容器的外側(cè)伸出部19上的膨脹部45的情況下，左右兩側(cè)壁45a是平坦的，并且，在膨脹部45的周壁45b中的相對(duì)于容器主體部18鼓出的一側(cè)、在此為左右兩側(cè)部分的高度方向中間部上，設(shè)有向內(nèi)側(cè)折曲的折曲部46。此外，也可以為，在膨脹部45的周壁45b中的相對(duì)于容器主體部18鼓出的左右兩側(cè)部分的高度方向中間部上，設(shè)有向外側(cè)折曲的折曲部。若設(shè)有圖9所示的膨脹部45，則當(dāng)蓄冷材料容器15的內(nèi)壓異常上升時(shí)，如圖9的虛線所示，蓄冷材料容器15的膨脹部45的周壁45b以向左右方向外側(cè)延伸的方式變形，并且，左右兩側(cè)壁45a以向外側(cè)鼓出的方式變形，從而能夠防止蓄冷材料容器15因內(nèi)壓上升而破損。
[0073]在上述說(shuō)明中，設(shè)在蓄冷材料容器15、40的外側(cè)伸出部19上的膨脹部26、45相對(duì)于容器主體部18向左右兩個(gè)方向鼓出，但并不限定于此，還可以僅向左右兩個(gè)方向中的任
意一方鼓出。
[0074]另外，在上述說(shuō)明中，在蓄冷材料容器15、40的容器主體部18的下風(fēng)側(cè)緣部上設(shè)有外側(cè)伸出部19，但也可以取而代之，而在容器主體部18的上風(fēng)側(cè)緣部上設(shè)置與制冷劑流通管12相比向通風(fēng)方向外側(cè)伸出的外側(cè)伸出部19。
【權(quán)利要求】
1.一種帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，其中，長(zhǎng)度方向朝向上下方向且寬度方向朝向通風(fēng)方向的多個(gè)扁平狀制冷劑流通管，沿制冷劑流通管的厚度方向隔開(kāi)間隔地配置為并列狀，在相鄰的制冷劑流通管彼此之間形成有間隙，在全部間隙中的一部分的多個(gè)間隙中配置有封入了蓄冷材料的蓄冷材料容器，在剩余的間隙中配置有散熱片并使其與制冷劑流通管接合，該帶蓄冷功能的蒸發(fā)器的特征在于， 蓄冷材料容器具有:與制冷劑流通管接合的容器主體部；和外側(cè)伸出部，該外側(cè)伸出部以僅與容器主體部的下風(fēng)側(cè)緣部或上風(fēng)側(cè)緣部的上下方向的全長(zhǎng)中的一部分相連，并與制冷劑流通管相比向通風(fēng)方向外側(cè)伸出的方式設(shè)置，且外側(cè)伸出部的上下方向的長(zhǎng)度比容器主體部的上下方向的長(zhǎng)度短，外側(cè)伸出部從容器主體部的下風(fēng)側(cè)緣部或上風(fēng)側(cè)緣部的上端在固定長(zhǎng)度范圍內(nèi)設(shè)置，在外側(cè)伸出部上設(shè)有膨脹部，該膨脹部相對(duì)于容器主體部而向左右兩個(gè)方向的至少一個(gè)方向鼓出，且左右方向的尺寸比容器主體部的左右方向的尺寸大，該膨脹部與散熱片相比位于通風(fēng)方向外側(cè)，膨脹部的左右兩側(cè)壁中的至少任意一方在蓄冷材料容器的內(nèi)壓異常上升時(shí)變形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，其特征在于，外側(cè)伸出部的上下方向的長(zhǎng)度為蓄冷材料容器的上下方向的長(zhǎng)度的30%以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，其特征在于，外側(cè)伸出部的膨脹部的左右兩側(cè)壁中的至少任意一方是平坦的。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，其特征在于，外側(cè)伸出部的膨脹部的左右兩側(cè)壁是平坦的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，其特征在于，外側(cè)伸出部的下緣部朝著容器主體部而向下方傾斜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，其特征在于，在外側(cè)伸出部的膨脹部的周壁中的相對(duì)于容器主體部鼓出的一側(cè)部分的高度方向中間部上，設(shè)有向內(nèi)側(cè)或外側(cè)折曲的折曲部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，其特征在于，在外側(cè)伸出部上，存在有通過(guò)封閉用于將蓄冷材料注入至蓄冷材料容器內(nèi)的蓄冷材料注入口而形成的封固部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，其特征在于，所述封固部從外側(cè)伸出部的上端向上方突出地形成，該封固部相對(duì)于通風(fēng)面，朝著上方而向從容器主體部離開(kāi)的方向傾斜。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，其特征在于，外側(cè)伸出部的膨脹部相對(duì)于容器主體部而向左右兩個(gè)方向鼓出。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，其特征在于，所封入的蓄冷材料的體積相對(duì)于蓄冷材料容器的內(nèi)部空間的內(nèi)容積的比例、即蓄冷材料填充率為70?90%。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，其特征在于，由長(zhǎng)度方向朝向上下方向且寬度方向朝向通風(fēng)方向、并沿通風(fēng)方向隔開(kāi)間隔地配置的多個(gè)扁平狀制冷劑流通管所構(gòu)成的管組，沿制冷劑流通管的厚度方向隔開(kāi)間隔地配置有多個(gè)，在相鄰的管組彼此之間形成有間隙。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，其特征在于，在配置有蓄冷材料容器的間隙的左右兩側(cè)相鄰的間隙中，分別配置有散熱片。
【文檔編號(hào)】F25B39/02GK103868285SQ201310689274
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月17日
【發(fā)明者】平山貴司, 鴨志田理, 東山直久 申請(qǐng)人:株式會(huì)社京濱冷暖科技