專利名稱：一種工業(yè)廢熱再利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢熱再利用領(lǐng)域，尤其是涉及一種工業(yè)廢熱再利用裝置。
背景技術(shù)：
工業(yè)廢熱再利用裝置，是將制熱設(shè)備、換熱設(shè)備、循環(huán)設(shè)備、工藝管線、電氣與自動控制系統(tǒng)等組裝在獨(dú)立撬體上的一個(gè)整體設(shè)備。撬裝是設(shè)備框架和設(shè)備整體組合的一種形式。是指一組設(shè)備固定在一個(gè)角鋼或工字鋼制成的底盤上，同時(shí)，撬裝還包括已經(jīng)將閥門、泵等設(shè)備安裝好了的一個(gè)整體式集合，與系統(tǒng)上其他設(shè)備連接時(shí)，無需再在中間安裝閥門、儀表等設(shè)備。只需用管線聯(lián)通即可。對于熱泵及附屬設(shè)備來說，撬裝的形象表達(dá)是熱源水系統(tǒng)和熱水系統(tǒng)進(jìn)出接管、天然氣系統(tǒng)接管、水泵進(jìn)出水接口、板式換熱器一次側(cè)和二次側(cè)進(jìn)出口接管、公共底座、工藝管道、閥門、溫控、儀表、配電線路等設(shè)備處在同一大的底盤上。在上述配件的外面也可以根據(jù)需要，有一個(gè)類似于集裝箱的外殼，保護(hù)設(shè)備，外殼內(nèi)還可以設(shè)置其他的物品比如空調(diào)、辦公用品等等。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種工業(yè)廢熱再利用裝置，解決上述問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種工業(yè)廢熱再利用裝置，包括板式換熱器、水泵組柜、熱泵機(jī)組和配電及自控組柜；所述板式換熱器設(shè)置有一次側(cè)和二次側(cè)，所述一次側(cè)設(shè)置有一次側(cè)進(jìn)口接管和一次側(cè)出口接管，所述二次側(cè)設(shè)置有二次側(cè)進(jìn)口接管和二次側(cè)出口接管；所述水泵組柜包括熱源水循環(huán)水泵和系統(tǒng)熱水循環(huán)水泵；所`述熱泵機(jī)組設(shè)置有蒸發(fā)器和冷凝器，所述冷凝器包括系統(tǒng)熱水進(jìn)口接管和系統(tǒng)熱水出口接管，所述蒸發(fā)器包括熱源水進(jìn)口接管和熱源水出口接管；所述一次側(cè)進(jìn)口接管與污水源連通，所述一次側(cè)出口接管與污水回水管線連通；所述二次側(cè)進(jìn)口接管與所述熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器熱源水出口接管連通，所述熱源水循環(huán)水泵的進(jìn)水管與所述二次側(cè)出口接管連通，所述熱源水循環(huán)水泵的出水管與所述熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器熱源水進(jìn)口接管連通，所述熱泵機(jī)組的冷凝器系統(tǒng)熱水出口接管與需熱設(shè)備的進(jìn)水管連通；所述系統(tǒng)熱水循環(huán)水泵的進(jìn)水管與需熱設(shè)備的出水管連通，所述系統(tǒng)熱水循環(huán)水泵的出水管與所述熱泵機(jī)組的冷凝器系統(tǒng)熱水進(jìn)口接管連通，補(bǔ)水系統(tǒng)出口接管與所述系統(tǒng)熱水循環(huán)水泵進(jìn)口接管連通；所述配電及自控組柜與所述水泵組柜和所述熱泵機(jī)組電連接。所述板式換熱器為污水專用板式換熱器。所述污水專用板式換熱器為銅基材料板材的污水專用板式換熱器。所述污水專用板式換熱器為銅基鍍鎳、鈀和特氟龍的污水專用板式換熱器。所述熱泵機(jī)組的熱泵為直燃型溴化鋰吸收式熱泵。所述直燃型溴化鋰吸收式熱泵為能夠采用電話聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行全年365天遠(yuǎn)程監(jiān)控的直燃型溴化鋰吸收式熱泵。[0012]所述板式換熱器、所述水泵組柜、所述熱泵機(jī)組和/或所述配電及自控組柜的安裝方式為橇裝。所述熱泵機(jī)組與所述配電及自控組柜為全自動控制。本實(shí)用新型的有益效果可以總結(jié)如下:1，本實(shí)用新型采用橇裝方式安裝可以縮短設(shè)計(jì)周期和建設(shè)周期，提高設(shè)計(jì)效率，加快工程建設(shè)速度，設(shè)備采用橇裝化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)。而且熱泵系統(tǒng)設(shè)備橇裝化、標(biāo)準(zhǔn)化不僅能優(yōu)化設(shè)計(jì)，還能實(shí)現(xiàn)提前預(yù)制、提前采購，達(dá)到縮短建設(shè)周期，現(xiàn)場吊裝方便、操作集中，占地少。2，本實(shí)用新型采用了高精度的數(shù)字PID控制系統(tǒng)，匯集所有機(jī)組數(shù)據(jù)信息，使調(diào)節(jié)閥裝置的工作動作更細(xì)致，通過對屏蔽泵的旋轉(zhuǎn)速度和輸出功率進(jìn)行控制、精確調(diào)節(jié)冷劑流量及熱水出口溫度，很好地滿足了各種高精度的溫度控制場所的使用需求，極大地提高了機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)效率；積多年經(jīng)驗(yàn)獨(dú)立研發(fā)的專家診斷預(yù)警系統(tǒng)，對機(jī)組可能出現(xiàn)的異常狀態(tài)進(jìn)行了十分精細(xì)的分析和監(jiān)測(液晶顯示系統(tǒng))，其中對運(yùn)行狀態(tài)中的各種參數(shù)自動做出準(zhǔn)確的分析和預(yù)測；將機(jī)組的異常狀態(tài)進(jìn)行科學(xué)細(xì)致的分類，自動診斷并進(jìn)行主動修復(fù)，極大地保證了機(jī)組高效穩(wěn)定地運(yùn)行。3，本實(shí) 用新型采用直燃型吸收式熱泵機(jī)組可以使用遠(yuǎn)程電話聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)，全年365天遠(yuǎn)程監(jiān)控機(jī)組的運(yùn)行狀況和工況數(shù)據(jù)，力保每臺機(jī)組都在負(fù)荷范圍內(nèi)高效運(yùn)轉(zhuǎn)，代替客戶進(jìn)行集中運(yùn)行管理，真正做到機(jī)組無人化值守。4，本實(shí)用新型對機(jī)組可能出現(xiàn)的異常狀態(tài)進(jìn)行十分精細(xì)的分析和監(jiān)測(中文液晶顯示系統(tǒng))，其中對運(yùn)行狀態(tài)中的各種參數(shù)自動做出準(zhǔn)確的分析和預(yù)測，對機(jī)組的異常狀態(tài)進(jìn)行科學(xué)細(xì)致的分類，自動診斷并進(jìn)行主動修復(fù)，極大地保證了機(jī)組高效穩(wěn)定地運(yùn)行。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1-污水專用板式換熱器；2_水泵組柜；3_吸收式熱泵機(jī)組；4_橇體；5_配電及自控組柜。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1所示的一種工業(yè)廢熱再利用裝置，包括板式換熱器、水泵組柜2、熱泵機(jī)組和配電及自控組柜5 ;所述板式換熱器設(shè)置有一次側(cè)和二次側(cè)，所述一次側(cè)設(shè)置有一次側(cè)進(jìn)口接管和一次側(cè)出口接管，所述二次側(cè)設(shè)置有二次側(cè)進(jìn)口接管和二次側(cè)出口接管；所述水泵組柜2包括熱源水循環(huán)水泵和系統(tǒng)熱水循環(huán)水泵；所述熱泵機(jī)組設(shè)置有蒸發(fā)器和冷凝器，所述冷凝器包括系統(tǒng)熱水進(jìn)口接管和系統(tǒng)熱水出口接管，所述蒸發(fā)器包括熱源水進(jìn)口接管和熱源水出口接管；所述一次側(cè)進(jìn)口接管與污水源連通，所述一次側(cè)出口接管與污水回水管線連通；所述二次側(cè)進(jìn)口接管與所述熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器熱源水出口接管連通，所述熱源水循環(huán)水泵的進(jìn)水管與所述二次側(cè)出口接管連通，所述熱源水循環(huán)水泵的出水管與所述熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器熱源水進(jìn)口接管連通，所述熱泵機(jī)組的冷凝器系統(tǒng)熱水出口接管與需熱設(shè)備的進(jìn)水管連通；所述系統(tǒng)熱水循環(huán)水泵的進(jìn)水管與需熱設(shè)備的出水管連通，所述系統(tǒng)熱水循環(huán)水泵的出水管與所述熱泵機(jī)組的冷凝器系統(tǒng)熱水進(jìn)口接管連通，補(bǔ)水系統(tǒng)出口接管與所述系統(tǒng)熱水循環(huán)水泵進(jìn)口接管連通；所述配電及自控組柜5與所述水泵組柜2和所述熱泵機(jī)組電連接。在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述板式換熱器為污水專用板式換熱器I。所述熱泵機(jī)組的熱泵為直燃型溴化鋰吸收式熱泵。所述板式換熱器、所述水泵組柜2、所述熱泵機(jī)組和/或所述配電及自控組柜5的安裝方式為橇裝。所述熱泵機(jī)組與所述配電及自控組柜5為全自動控制。在更加優(yōu)選的實(shí)施例中，所述污水專用板式換熱器I為銅基材料板材的污水專用板式換熱器I。所述污水專用板式換熱器I為銅基鍍鎳、鈀和特氟龍的污水專用板式換熱器
I。所述直燃型溴化鋰吸收式熱泵為能夠采用電話聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行全年365天遠(yuǎn)程監(jiān)控的直燃型溴化鋰吸收式熱泵。本實(shí)用新型的目的是提供一種工業(yè)廢熱再利用裝置，是將制熱設(shè)備、換熱設(shè)備、循環(huán)設(shè)備、工藝管線、電氣與自動控制系統(tǒng)等組裝在獨(dú)立撬體4上的一個(gè)整體設(shè)備。撬裝是設(shè)備框架和設(shè)備整體組合的一種形式。是指一組設(shè)備固定在一個(gè)角鋼或工字鋼制成的底盤上，同時(shí)，撬裝還包括已經(jīng)將閥門、泵等設(shè)備安裝好了的一個(gè)整體式集合，與系統(tǒng)上其他設(shè)備連接時(shí)，無需再在中間安裝閥門、儀表等設(shè)備。只需用管線聯(lián)通即可。對于熱泵及附屬設(shè)備來說，撬裝的形象表達(dá)是熱源水系統(tǒng)和熱水系統(tǒng)進(jìn)出接管、天然氣系統(tǒng)接管、水泵進(jìn)出水接口、板式換熱器一次側(cè)和二次側(cè)進(jìn)出口接管、公共底座、工藝管道、閥門、溫控、儀表、配電線路等設(shè)備處在同一大的底盤上。在上述配件的外面也可以根據(jù)需要，有一個(gè)類似于集裝箱的外殼，保護(hù)設(shè)備，外殼內(nèi)還可以設(shè)置其他的物品比如空調(diào)、辦公用品等等。
工藝流程如下:在聯(lián)合站處理后的回注污水經(jīng)污水升壓泵房升壓后，進(jìn)入各橇裝熱泵系統(tǒng)；一定流量和溫度的污水進(jìn)入橇裝熱泵系統(tǒng)的污水專用板式換熱器I一次側(cè)，將熱量傳遞給污水專用板式換熱器I 二次側(cè)的熱源循環(huán)水，溫度下降后經(jīng)污水回水管線進(jìn)入回注水罐；進(jìn)入污水專用板式換熱器I二次側(cè)的熱源循環(huán)水獲取了一次側(cè)的回注污水的熱量后，溫度由某一值升高，在熱源水循環(huán)水泵作用下進(jìn)入直燃性溴化鋰吸收式溫水機(jī)組的蒸發(fā)器中，將熱量傳遞給經(jīng)噴淋后的冷劑水，溫度由高溫降至低溫，然后重新進(jìn)入污水專用板式換熱器I進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)換熱過程；低溫的系統(tǒng)熱水在系統(tǒng)熱水循環(huán)水泵的作用下，進(jìn)入熱泵機(jī)組的吸收器和冷凝器中，吸收熱量后變成溫度高的系統(tǒng)熱水，進(jìn)入需加熱區(qū)，完成換熱后溫度降至某一值，然后重新回流到橇裝熱泵系統(tǒng)的熱泵機(jī)組，進(jìn)入下一個(gè)換熱循環(huán)過程。橇裝可以縮短設(shè)計(jì)周期和建設(shè)周期，提高設(shè)計(jì)效率，加快工程建設(shè)速度，本實(shí)用新型熱泵系統(tǒng)設(shè)備采用橇裝化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)。熱泵系統(tǒng)設(shè)備橇裝化、標(biāo)準(zhǔn)化不僅能優(yōu)化設(shè)計(jì)，還能實(shí)現(xiàn)提前預(yù)制、提前采購，達(dá)到縮短建設(shè)周期，現(xiàn)場吊裝方便、操作集中，占地少。本實(shí)用新型熱泵系統(tǒng)流程包括污水系統(tǒng)、熱源水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、補(bǔ)水系統(tǒng)、燃?xì)庀到y(tǒng)、配電系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、安全檢測系統(tǒng)等流程，為提高設(shè)計(jì)效率，加快建設(shè)速度，適應(yīng)本實(shí)用新型熱泵的特點(diǎn)，熱泵系統(tǒng)的主要設(shè)備采取了橇裝方式。[0030]1、橇裝化設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)(I)縮短設(shè)計(jì)周期工藝專業(yè)根據(jù)污水量和溫度、需熱量和溫度、天然氣參數(shù)等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)選用適宜的熱泵機(jī)組、污水專用板式換熱器1、水泵、橇裝規(guī)格，編制技術(shù)規(guī)格書，對供貨范圍、技術(shù)要求、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、和服務(wù)提出詳細(xì)條款，由成橇車間根據(jù)規(guī)格書負(fù)責(zé)橇內(nèi)的整體設(shè)計(jì)和安裝，詳細(xì)設(shè)計(jì)過程中配管人員只需要進(jìn)行橇外的安裝和與橇塊的接口的安裝，加快了設(shè)計(jì)進(jìn)度。同樣，也縮短了儀表、供配電、供水、燃?xì)獾容o助專業(yè)的設(shè)計(jì)周期。(2)縮短施工周期橇裝設(shè)備在出廠之前已配管安裝完畢，到現(xiàn)場后，施工單位不需要對橇內(nèi)的管道等進(jìn)行安裝，大大減少了施工單位的工程量?，F(xiàn)場安裝方便、迅速，節(jié)省現(xiàn)場施工時(shí)間，消除施工周期緊張。(3)根據(jù)生產(chǎn)靈活調(diào)整拆裝位置橇裝設(shè)備屬可移動式裝置，現(xiàn)場搬運(yùn)吊裝方便，可以迅速的拆裝到其他聯(lián)合站。特別是在需要調(diào)整裝置的位置時(shí)，短期或臨時(shí)使用完畢后又可移到另外的聯(lián)合站使用。(4)布置緊湊節(jié)約占地橇裝化設(shè) 備相對布置緊湊，操作集中，占地少，特別是對于地形復(fù)雜，場地平整困難，且平整費(fèi)用高的地方，橇裝化能減少占地面積，快速安裝，減少投資，設(shè)備基礎(chǔ)及構(gòu)筑物布置集中，管道布置集中，有利于今后的檢測和維修。(5)各站場的安裝布置顯得整齊、統(tǒng)一對于大型工程的安裝工作，不可能只由一兩個(gè)人來做，一般參與的設(shè)計(jì)人員都比較多。橇裝化設(shè)備的利用，讓大家各自負(fù)責(zé)的站場，只要平面布置相似，整個(gè)站場的配管安裝都會基本類似。這樣的站場布局不僅統(tǒng)一化，而且也便于將來管理者的操作。(6)更加節(jié)能緊湊的工藝管線，大大降低了沿程管阻，從而降低了循環(huán)水泵的運(yùn)行費(fèi)用，增加了設(shè)備和工藝管線附件的使用壽命。2、污水專用板式換熱器I本實(shí)用新型橇裝化設(shè)備安裝了我公司獨(dú)有的污水專用板式換熱器I。為了增加換熱性能，板材選用具有良好的換熱系數(shù)的銅基材料；為了增加耐腐蝕和耐磨性能，采用銅基體上表面覆蓋高耐蝕特殊合金——鎳合金的工藝路線，完全避免了材料因電化學(xué)腐蝕穿孔的可能；同時(shí)為了解決因油的粘附性而形成堵塞的問題，要合金材料中又增加了特氟龍成份，可以很好地解決因油形成的堵塞問題。這里選用的是就是這種油田回注水專用板式換熱器，它是以銅基材料為主，在其表面鍍有一種鎳合金+鈀+特氟龍的混合材料，具有以下特點(diǎn):(I)更優(yōu)秀的耐蝕能力(2)采用材料組合方式大幅提高材料使用的可靠性(3)更出色的傳熱效率，采用銅及銅合金作為基體材料與表面新技術(shù)相結(jié)合，傳熱系數(shù)大大提高，單位面積換熱能力已接近316L和鈦板的一倍。(4)更經(jīng)濟(jì)的價(jià)格，用銅基表面覆蓋高耐蝕特殊合金替代鎳、鈦等高價(jià)緊缺材料，大大節(jié)省費(fèi)用。[0050](5)成功將特氟龍與合金成份一起覆蓋在基材的表面，大大降低了因油而產(chǎn)生的堵塞問題。使用條件:溫度-40-180°C，壓力1.0MPa0使用介質(zhì):燒堿及堿性環(huán)境、海水、工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)、含氯離子的水及有機(jī)溶劑等環(huán)境，含H2S的氣相及液相環(huán)境。3、成熟的自動化控制系統(tǒng)與管理系統(tǒng)(I)高精度的數(shù)字PID控制系統(tǒng)，匯集所有機(jī)組數(shù)據(jù)信息，使蒸汽調(diào)節(jié)閥裝置的工作動作更細(xì)致，通過對屏蔽泵的旋轉(zhuǎn)速度和輸出功率進(jìn)行控制、精確調(diào)節(jié)冷劑流量及熱水出口溫度，很好地滿足了各種高精度的溫度控制場所的使用需求，極大地提高了機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。(2)積多年經(jīng)驗(yàn)獨(dú)立研發(fā)的專家診斷預(yù)警系統(tǒng)，對機(jī)組可能出現(xiàn)的異常狀態(tài)進(jìn)行了十分精細(xì)的分析和監(jiān)測(液晶顯示系統(tǒng))，其中對運(yùn)行狀態(tài)中的各種參數(shù)自動做出準(zhǔn)確的分析和預(yù)測(52個(gè)項(xiàng)目)；將機(jī)組的異常狀態(tài)進(jìn)行科學(xué)細(xì)致的分類(81個(gè)項(xiàng)目)，自動診斷并進(jìn)行主動修復(fù)，極大地保證了機(jī)組高效穩(wěn)定地運(yùn)行。(3)直燃型吸收式熱泵機(jī)組3可以使用遠(yuǎn)程電話聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)，全年365天遠(yuǎn)程監(jiān)控機(jī)組的運(yùn)行狀況和工況數(shù)據(jù)，力保每臺機(jī)組都在負(fù)荷范圍內(nèi)高效運(yùn)轉(zhuǎn)，代替客戶進(jìn)行集中運(yùn)行管理，真正做到機(jī)組無人化值守 。(4)對機(jī)組可能出現(xiàn)的異常狀態(tài)進(jìn)行十分精細(xì)的分析和監(jiān)測(中文液晶顯示系統(tǒng))，其中對運(yùn)行狀態(tài)中的各種參數(shù)自動做出準(zhǔn)確的分析和預(yù)測(54項(xiàng))，對機(jī)組的異常狀態(tài)進(jìn)行科學(xué)細(xì)致的分類(84項(xiàng))，自動診斷并進(jìn)行主動修復(fù)，極大地保證了機(jī)組高效穩(wěn)定地運(yùn)行。以上通過具體的和優(yōu)選的實(shí)施例詳細(xì)的描述了本實(shí)用新型，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，本實(shí)用新型并不局限于以上所述實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種工業(yè)廢熱再利用裝置，其特征在于，包括板式換熱器、水泵組柜、熱泵機(jī)組和配電及自控組柜；所述板式換熱器設(shè)置有一次側(cè)和二次側(cè)，所述一次側(cè)設(shè)置有一次側(cè)進(jìn)口接管和一次側(cè)出口接管，所述二次側(cè)設(shè)置有二次側(cè)進(jìn)口接管和二次側(cè)出口接管；所述水泵組柜包括熱源水循環(huán)水泵和系統(tǒng)熱水循環(huán)水泵；所述熱泵機(jī)組設(shè)置有蒸發(fā)器和冷凝器，所述冷凝器包括系統(tǒng)熱水進(jìn)口接管和系統(tǒng)熱水出口接管，所述蒸發(fā)器包括熱源水進(jìn)口接管和熱源水出口接管；所述一次側(cè)進(jìn)口接管與污水源連通，所述一次側(cè)出口接管與污水回水管線連通；所述二次側(cè)進(jìn)口接管與所述熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器熱源水出口接管連通，所述熱源水循環(huán)水泵的進(jìn)水管與所述二次側(cè)出口接管連通，所述熱源水循環(huán)水泵的出水管與所述熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器熱源水進(jìn)口接管連通，所述熱泵機(jī)組的冷凝器系統(tǒng)熱水出口接管與需熱設(shè)備的進(jìn)水管連通；所述系統(tǒng)熱水循環(huán)水泵的進(jìn)水管與需熱設(shè)備的出水管連通，所述系統(tǒng)熱水循環(huán)水泵的出水管與所述熱泵機(jī)組的冷凝器系統(tǒng)熱水進(jìn)口接管連通，補(bǔ)水系統(tǒng)出口接管與所述系統(tǒng)熱水循環(huán)水泵進(jìn)口接管連通；所述配電及自控組柜與所述水泵組柜和所述熱泵機(jī)組電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢熱再利用裝置，其特征在于，所述板式換熱器為污水專用板式換熱器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)廢熱再利用裝置，其特征在于，所述污水專用板式換熱器為銅基材料板材的污水專用板式換熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢熱再利用裝置，其特征在于，所述熱泵機(jī)組的熱泵為直燃型溴化鋰吸收式熱泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工業(yè)廢熱再利用裝置，其特征在于，所述直燃型溴化鋰吸收式熱泵為能夠采用電話聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行全年365天遠(yuǎn)程監(jiān)控的直燃型溴化鋰吸收式熱栗。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢熱再利用裝置，其特征在于，所述板式換熱器、所述水泵組柜、所述熱泵機(jī)組和/或所述配電及自控組柜的安裝方式為橇裝。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢熱再利用裝置，其特征在于，所述熱泵機(jī)組與所述配電及自控組柜為全自動控制。
專利摘要一種工業(yè)廢熱再利用裝置，板式換熱器設(shè)置有一次側(cè)和二次側(cè)，熱泵機(jī)組設(shè)置有蒸發(fā)器和冷凝器，一次側(cè)進(jìn)口接管與污水源連通，一次側(cè)出口接管與污水回水管線連通；二次側(cè)進(jìn)口接管與蒸發(fā)器熱源水出口接管連通，熱源水循環(huán)水泵的進(jìn)水管與二次側(cè)出口接管連通，熱源水循環(huán)水泵的出水管與蒸發(fā)器熱源水進(jìn)口接管連通，冷凝器系統(tǒng)熱水出口接管與需熱設(shè)備的進(jìn)水管連通；系統(tǒng)熱水循環(huán)水泵的進(jìn)水管與需熱設(shè)備的出水管連通，系統(tǒng)熱水循環(huán)水泵的出水管與冷凝器系統(tǒng)熱水進(jìn)口接管連通，補(bǔ)水系統(tǒng)出口接管與系統(tǒng)熱水循環(huán)水泵進(jìn)口接管連通；配電及自控組柜與水泵組柜和熱泵機(jī)組電連接。本實(shí)用新型可以縮短設(shè)計(jì)周期和建設(shè)周期，現(xiàn)場吊裝方便、操作集中，占地少。
文檔編號F25B15/06GK203148099SQ20132003713
公開日2013年8月21日 申請日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
發(fā)明者肖強(qiáng), 邵德廷, 王松松, 于海洋, 郝玲 申請人:北京中江川科技發(fā)展有限公司