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      串聯(lián)板式換熱空調(diào)器的制作方法

      文檔序號(hào):4794779閱讀:154來源:國知局
      專利名稱:串聯(lián)板式換熱空調(diào)器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種空調(diào),特別涉及一種串聯(lián)板式換熱空調(diào)器。
      背景技術(shù)
      隨著社會(huì)的不斷發(fā)展與進(jìn)步,空調(diào)作為一種給人予舒適空間的主要電器,已經(jīng)是社會(huì)不可取代的產(chǎn)品,而空調(diào)作為電器,其耗電量大卻是換取舒適空間的代價(jià),因此人們是越來越追求空調(diào)產(chǎn)品節(jié)能效果。眾所周知,提高風(fēng)冷冷水機(jī)組的蒸發(fā)壓力,壓縮機(jī)壓比減小,單位質(zhì)量流量的壓縮功越小,這樣對機(jī)組能效是非常有效的;現(xiàn)在小型風(fēng)冷冷水機(jī)組一般使用套管和板式換熱器 作為蒸發(fā)器,而板式換熱器又以其高效的換熱性能受到空調(diào)制造者的青睞。但是使用單個(gè)板式換熱器其蒸發(fā)溫度一般約在3.2-4.6°C之間,無法大幅提高蒸發(fā)溫度和能效比。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種串聯(lián)板式換熱空調(diào)器,要解決的技術(shù)問題是提高機(jī)組蒸發(fā)溫度和蒸發(fā)壓力,從而能很好地提升空調(diào)器的能效比。為解決上述問題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種串聯(lián)板式換熱空調(diào)器,包括壓縮機(jī)和冷凝器,所述壓縮機(jī)通過管道與冷凝器連接,所述串聯(lián)板式換熱空調(diào)器還設(shè)有第一換熱器和第二換熱器,第一換熱器與第二換熱器串聯(lián)后第二換熱器與壓縮機(jī)連接,冷凝器與第一換熱器連接。本實(shí)用新型所述的第一換熱器與冷凝器之間連接有電子膨脹閥。本實(shí)用新型所述的串聯(lián)板式換熱空調(diào)器內(nèi)設(shè)有控制器,控制器與電子膨脹閥連接。本實(shí)用新型所述的第二換熱器的出液口通過管道與壓縮機(jī)的進(jìn)液口連接,第二換熱器的進(jìn)水口通過管道與冷凍水管道連接,第二換熱器的出水口通過管道與第一換熱器的進(jìn)水口連接;第一換熱器的出水口通過管道與冷凍水回收管道連接,電子膨脹閥通過管道與第一換熱器的進(jìn)液口連接,第一換熱器的出液口通過管道與第二換熱器的進(jìn)液口連接。本實(shí)用新型所述的第一換熱器和第二換熱器均采用板式換熱器。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用將兩個(gè)換熱器串聯(lián)后分別與壓縮機(jī)和冷凝器相連,使制冷劑進(jìn)行兩次熱交換,提高換熱效果和機(jī)組的蒸發(fā)溫度和蒸發(fā)壓力,且在第一次熱交換中設(shè)置電子膨脹閥將冷凝劑的溫度和壓力降低,使熱交換更加充分,大大提高了空調(diào)器的能效比。

      圖1是本實(shí)用新型的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的兩個(gè)換熱器的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型理論循環(huán)圖。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型的串聯(lián)板式換熱空調(diào)器由壓縮機(jī)1、冷凝器2、第一換熱器4、第二換熱器5和電子膨脹閥3組成,壓縮機(jī)I的進(jìn)液口與第二換熱器5的出液口通過第一管道6連接,壓縮機(jī)I的出液口經(jīng)第二管道7與冷凝器2連接,冷凝器2經(jīng)第三管道8、電子膨脹閥3和第四管道9與第一換熱器4的進(jìn)液口連接,第一換熱器4與第二換熱器5串聯(lián),第一換熱器4的出液口經(jīng)第五管道10與第二換熱器5的進(jìn)液口連接,使串聯(lián)板式換熱空調(diào)器構(gòu)成一個(gè)循環(huán)的回路,冷凍水通過冷凍水管與第二換熱器5的進(jìn)水口連接,第二換熱器5的出水口經(jīng)第六管道11與第一換熱器4的進(jìn)水口連接,而第一換熱器4的出水口與冷凍水回收管道連接,在串聯(lián)板式換熱空調(diào)器內(nèi)設(shè)有控制器,控制器連接控制電子膨脹閥3。當(dāng)壓縮機(jī)I中的冷凝劑壓縮后排至冷凝器2中進(jìn)行冷凝變相,放出熱量,再經(jīng)電子膨脹閥3變成低溫低壓液體后,流至第一換熱器4與冷凍水進(jìn)行第一次熱交換,再將一次熱交換后的制冷劑送至第二換熱器5中與冷凍水作二次熱交換,使制冷劑回流到壓縮機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓縮,由于制冷劑經(jīng)過兩次熱交換,使換熱更加充分,從而提高了制冷劑的蒸發(fā)問題和壓力,大大提升了空調(diào)器的能效比。如圖3所示,一個(gè)換熱器的循環(huán)圖為A — B — C — D — E — F,COPl=Ql/Pl (h2-hl)/(h4-h2),而用兩個(gè)換熱器串聯(lián)后,蒸發(fā)壓力提高,理論循環(huán)圖變?yōu)锳’ — B — C — D — E’ — F’,C0P2=Q2/P2=(h2-hl)/(h3-h2)。C0P2/C0P1 = =(h4_h2)/(h3-h2),因?yàn)?h4-h2) >(h3-h2),所以C0P2>C0P1,用串聯(lián)方式連接的換熱器更加節(jié)能。本實(shí)用新型 冷凍水在第一個(gè)換熱器與制冷劑系統(tǒng)的制冷劑進(jìn)行一次換熱后流入第二個(gè)換熱器進(jìn)行二次熱交換,蒸發(fā)溫度最高可達(dá)6.7°C,大大提高換熱效果,提高機(jī)組的蒸發(fā)溫度和蒸發(fā)壓力,壓縮機(jī)壓比減小。
      權(quán)利要求1.一種串聯(lián)板式換熱空調(diào)器,包括壓縮機(jī)(I)和冷凝器(2),所述壓縮機(jī)(I)通過管道與冷凝器(2)連接,其特征在于:所述串聯(lián)板式換熱空調(diào)器還設(shè)有第一換熱器(4)和第二換熱器(5 ),第一換熱器(4 )與第二換熱器(5 )串聯(lián)后第二換熱器(5 )與壓縮機(jī)(I)連接,冷凝器(2)與第一換熱器(4)連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的串聯(lián)板式換熱空調(diào)器,其特征在于:所述第一換熱器(4)與冷凝器(2 )之間連接有電子膨脹閥(3 )。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的串聯(lián)板式換熱空調(diào)器,其特征在于:所述串聯(lián)板式換熱空調(diào)器內(nèi)設(shè)有控制器,控制器與電子膨脹閥(3 )連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的串聯(lián)板式換熱空調(diào)器,其特征在于:所述第二換熱器(5)的出液口通過管道與壓縮機(jī)(I)的進(jìn)液口連接,第二換熱器(5)的進(jìn)水口通過管道與冷凍水管道連接,第二換熱器(5 )的出水口通過管道與第一換熱器(4 )的進(jìn)水口連接;第一換熱器(4)的出水口通過管道與冷凍水回收管道連接,電子膨脹閥(3)通過管道與第一換熱器(4)的進(jìn)液口連接,第一換熱器(4)的出液口通過管道與第二換熱器(5)的進(jìn)液口連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的串聯(lián)板式換熱空調(diào)器,其特征在于:所述第一換熱器(4)和第二換熱器(5)均采用板式 換熱器。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種串聯(lián)板式換熱空調(diào)器,要解決的技術(shù)問題是提高機(jī)組蒸發(fā)溫度和蒸發(fā)壓力,從而能很好地提升空調(diào)器的能效比。本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種串聯(lián)板式換熱空調(diào)器,包括壓縮機(jī)和冷凝器,所述壓縮機(jī)通過管道與冷凝器連接,所述串聯(lián)板式換熱空調(diào)器還設(shè)有第一換熱器和第二換熱器,第一換熱器與第二換熱器串聯(lián)后第二換熱器與壓縮機(jī)連接,冷凝器與第一換熱器連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用將兩個(gè)換熱器串聯(lián)后分別與壓縮機(jī)和冷凝器相連,使制冷劑進(jìn)行兩次熱交換,提高換熱效果和機(jī)組的蒸發(fā)溫度和蒸發(fā)壓力,且在第一次熱交換中設(shè)置電子膨脹閥將冷凝劑的溫度和壓力降低,使熱交換更加充分,大大提高了空調(diào)器的能效比。
      文檔編號(hào)F25B49/02GK203148125SQ20132005567
      公開日2013年8月21日 申請日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
      發(fā)明者彭凌杰, 張志斌, 彭聰 申請人:深圳麥克維爾空調(diào)有限公司
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