專利名稱：吹脹式蒸發(fā)器鋁型材邊框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吹脹式蒸發(fā)器的安裝裝置。
背景技術(shù)：
吹脹式蒸發(fā)器是一種換熱器，應(yīng)用于熱泵等設(shè)備中。吹脹式蒸發(fā)器是板型結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)比較薄，厚度一般在1.5mm左右，加上為了有利于蒸發(fā)，需要有足夠大的表面積，造成其整體剛度比較低，很難固定到室外。在于安裝在室外，容易受到外力的作用，如風(fēng)力，迎風(fēng)面越大，相同條件下所受到的風(fēng)壓越大，因此，吹脹式蒸發(fā)器如果安裝結(jié)構(gòu)不合適，非常容易發(fā)生變形，以至于損壞。從以上內(nèi)容可知，吹脹式蒸發(fā)器受限于其自身結(jié)構(gòu)，使得其固定受到很大的限制，進(jìn)而影響其應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容為此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于吹脹式蒸發(fā)器安裝的鋁型材邊框，以提高吹脹式蒸發(fā)器安裝的適應(yīng)性。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種吹脹式蒸發(fā)器鋁型材邊框，由四型材構(gòu)件單體通過(guò)連接塊順次連接形成的矩形框架，其中型材構(gòu)件單體包括一個(gè)支撐邊和平行于該支撐邊而與支撐邊形成固定凹槽的壓邊，并在凹槽的壓邊側(cè)形成有用于容納所述連接塊的矩形腔。從上述結(jié)構(gòu)可以看出，依據(jù)本實(shí)用新型，支撐邊用于支撐吹脹式蒸發(fā)器的邊緣，而壓邊則對(duì)應(yīng)壓在吹脹式蒸發(fā)器的邊緣，所形成的矩形腔的構(gòu)造部分，也可以用于壓吹脹式蒸發(fā)器的邊緣，形成更加牢固的安裝結(jié)構(gòu)。而所形成的矩形腔用于邊框間的連接件固定，利于形成所需要的矩形框。從而上述型材具有較大的支撐面積，使用時(shí)能夠有效地提供支撐，提高了吹脹式蒸發(fā)器安裝的適應(yīng)性。上述吹脹式蒸發(fā)器鋁型材邊框，用于垂直連接所述壓邊和支撐邊的連接邊繼續(xù)延伸形成矩形腔的一邊，從該部分延伸出的端部匹配矩形腔結(jié)構(gòu)的型材部分為后部成形邊，進(jìn)而在后部成形邊的另一端匹配有作為矩形腔構(gòu)造部分垂直邊。上述吹脹式蒸發(fā)器鋁型材邊框，所述垂直邊向支撐邊側(cè)延伸的端部形成有與所述壓邊對(duì)正的輔助壓邊。上述吹脹式蒸發(fā)器鋁型材邊框，所述后部成形邊在從連接邊到垂直邊的方向上延伸出連接筋。上述脹式蒸發(fā)器鋁型材邊框，所述矩形框架至少中間配置一條用于連接相對(duì)的一對(duì)構(gòu)件單體的支撐梁，該支撐梁連接于所述連接筋，且該支撐梁的支撐面與所述壓邊的支撐面同面。上述脹式蒸發(fā)器鋁型材邊框，所述矩形框架被所述支撐梁分割成的兩個(gè)子框架內(nèi)，形成有連接于同對(duì)構(gòu)建單 體連接筋上的八字支撐梁。[0013]上述脹式蒸發(fā)器鋁型材邊框，所述支撐邊的長(zhǎng)度大于所述壓邊的長(zhǎng)度。上述脹式蒸發(fā)器鋁型材邊框，所述支撐邊上預(yù)開(kāi)有鉚釘孔，且鉚釘孔開(kāi)在支撐邊長(zhǎng)出壓邊的部分上。

圖1為依據(jù)本實(shí)用新型的一種構(gòu)建單體(鋁型材)的橫截面圖。圖2為相應(yīng)于圖1的主視圖。圖3為支撐的主視圖。圖4為支撐架段端部結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為連接塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為連接塊的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為鋁型材邊框與吹脹式蒸發(fā)器的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為鋁型材邊框的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、凹槽，2、矩形腔，3、后部成形邊，4、邊框端部，5、支架前部，6、支架后部，7、支架端部，8、連接塊，9、吹脹式蒸發(fā)器。
具體實(shí)施方式
說(shuō)明:由于 型材普遍是具有特定斷面結(jié)構(gòu)的桿性件，區(qū)別型材的本質(zhì)結(jié)構(gòu)式斷面結(jié)構(gòu)。對(duì)型材的描述實(shí)際上是對(duì)型材斷面的描述，規(guī)范也是對(duì)型材斷面的規(guī)范，結(jié)構(gòu)描述所使用邊、腰等術(shù)語(yǔ)均是對(duì)型材斷面的結(jié)構(gòu)約束，這在型鋼領(lǐng)域尤為突出。參照說(shuō)明附圖1所示的一種鋁型材邊框型材，切割后形成構(gòu)造矩形框架的構(gòu)件單體，如圖8所示，匹配吹脹式蒸發(fā)器9的平面結(jié)構(gòu)，構(gòu)造出一個(gè)矩形框架，需要四根構(gòu)件單體。構(gòu)件單體包括一個(gè)用于支撐吹脹式蒸發(fā)器邊緣的支撐邊，如圖1所示的下邊，然后平行于該支撐邊而與支撐邊形成固定凹槽I的壓邊，圖1中標(biāo)號(hào)I肩頭所知的上方突起部分，并在凹槽的壓邊側(cè)形成有用于容納所述連接塊8的矩形腔2。連接塊8是L型結(jié)構(gòu)，匹配矩形結(jié)構(gòu)而配置，將吹脹式蒸發(fā)器安裝于凹槽I處，連接塊8插入矩形腔2處，依次通過(guò)連接塊8將構(gòu)件單體安裝在吹脹式蒸發(fā)器9的四周，并通過(guò)壓合將連接塊8與邊框固定在一起。應(yīng)當(dāng)理解，上述術(shù)語(yǔ)不構(gòu)成對(duì)具體結(jié)構(gòu)的限制，進(jìn)用于區(qū)分各部分，如支撐邊，在應(yīng)用中為實(shí)質(zhì)的壓邊，而壓邊則是失職的支撐邊，其實(shí)翻過(guò)來(lái)也一樣用。在圖1中的上下結(jié)構(gòu)，更容易理解支撐邊在下面，所以在文中的描述中為結(jié)合附圖能夠更清楚的理解，側(cè)重于表現(xiàn)這一個(gè)結(jié)構(gòu)，而非實(shí)際功用。另外，型材中，基本結(jié)構(gòu)都是筋板結(jié)構(gòu)，因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，所說(shuō)的邊類同于型鋼描述，也為筋板結(jié)構(gòu)。在以上的結(jié)構(gòu)中，通過(guò)矩形腔2借助于與該矩形腔2配合的90度折板連接相鄰的切割好的邊框，可以輔助緊固件，構(gòu)造簡(jiǎn)單框型結(jié)構(gòu)。圖2則表示出了型材邊框的結(jié)構(gòu)形式，邊框端部開(kāi)有45度破口，通過(guò)破口對(duì)接即可實(shí)現(xiàn)90度折角。[0032]在一些應(yīng)用中，構(gòu)造矩形腔2的部分可以是封閉腔，但耗費(fèi)材料多。為此，用于垂直連接所述壓邊和支撐邊的連接邊繼續(xù)延伸形成矩形腔的一邊，從該部分延伸出的端部匹配矩形腔結(jié)構(gòu)的型材部分為后部成形邊，進(jìn)而在后部成形邊的另一端匹配有作為矩形腔構(gòu)造部分垂直邊，其整體上可以構(gòu)造位半封閉的結(jié)構(gòu)，尤其是壓邊的存在已經(jīng)構(gòu)造出了缺口邊的一部分，能夠形成支撐結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，為了有效地形成支撐結(jié)構(gòu)，所述垂直邊向支撐邊側(cè)延伸的端部形成有與所述壓邊對(duì)正的輔助壓邊，從前文的敘述中可知，這里的壓邊實(shí)際上是支撐邊，多點(diǎn)支撐同樣可以形成可靠的支撐結(jié)構(gòu)，且所消耗的材料減少。為了方便安裝邊框的附件，所述后部成形邊3在從連接邊到垂直邊的方向上延伸出連接筋。由于吹脹式蒸發(fā)器面積比較大，即便是邊框被有效支撐其整體的剛度仍然無(wú)法使其形體保持的很好，需要輔助支撐，為此，預(yù)設(shè)連接筋，用于附加支撐結(jié)構(gòu)的連接。所述附加的結(jié)構(gòu)，即圖8所示，所述矩形框架至少中間配置一條用于連接相對(duì)的一對(duì)構(gòu)件單體的支撐梁，該支撐梁連接于所述連接筋，且該支撐梁的支撐面與所述壓邊的支撐面同面。這樣可以將加載到吹脹式蒸發(fā)器上的載荷有效分散到框架上，使得吹脹式蒸發(fā)器9更不容易變形。如圖3和4的支撐架，即為構(gòu)造所述支撐梁的結(jié)構(gòu)件，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，整體重量輕。進(jìn)一步地，所述 矩形框架被所述支撐梁分割成的兩個(gè)子框架內(nèi)，形成有連接于同對(duì)構(gòu)建單體連接筋上的八字支撐梁，可以更加有效的分散載荷。安裝時(shí)，最后安裝支撐梁和八字支撐梁，支撐梁的前部，如圖3所示，對(duì)應(yīng)于支架前部5緊貼吹脹式蒸發(fā)器9，通過(guò)緊固件進(jìn)行固定，在安裝對(duì)應(yīng)于支架后部6的結(jié)構(gòu)部分，與連接筋固定。進(jìn)一步地，所述支撐邊的長(zhǎng)度大于所述壓邊的長(zhǎng)度，再有矩形腔成型部的支撐后，匹配矩形強(qiáng)撐行部的支撐面積，適當(dāng)增大支撐邊的支撐面積，并且這種結(jié)構(gòu)也有利于緊固件的配置。進(jìn)而，所述支撐邊上預(yù)開(kāi)有鉚釘孔，且鉚釘孔開(kāi)在支撐邊長(zhǎng)出壓邊的部分上，規(guī)范
設(shè)置，產(chǎn)品一致性較好。
權(quán)利要求1.一種吹脹式蒸發(fā)器鋁型材邊框，其特征在于，由四型材構(gòu)件單體通過(guò)連接塊順次連接形成的矩形框架，其中型材構(gòu)件單體包括一個(gè)支撐邊和平行于該支撐邊而與支撐邊形成固定凹槽的壓邊，并在凹槽的壓邊側(cè)形成有用于容納所述連接塊的矩形腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹脹式蒸發(fā)器鋁型材邊框，其特征在于，用于垂直連接所述壓邊和支撐邊的連接邊繼續(xù)延伸形成矩形腔的一邊，從該部分延伸出的端部匹配矩形腔結(jié)構(gòu)的型材部分為后部成形邊，進(jìn)而在后部成形邊的另一端匹配有作為矩形腔構(gòu)造部分垂直邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吹脹式蒸發(fā)器鋁型材邊框，其特征在于，所述垂直邊向支撐邊側(cè)延伸的端部形成有與所述壓邊對(duì)正的輔助壓邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的吹脹式蒸發(fā)器鋁型材邊框，其特征在于，所述后部成形邊在從連接邊到垂直邊的方向上延伸出連接筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吹脹式蒸發(fā)器鋁型材邊框，其特征在于，所述矩形框架至少中間配置一條用于連接相對(duì)的一對(duì)構(gòu)件單體的支撐梁，該支撐梁連接于所述連接筋，且該支撐梁的支撐面與所述壓邊的支撐面同面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吹脹式蒸發(fā)器鋁型材邊框，其特征在于，所述矩形框架被所述支撐梁分割成的兩個(gè)子框架內(nèi)，形成有連接于同對(duì)構(gòu)建單體連接筋上的八字支撐梁。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹脹式蒸發(fā)器鋁型材邊框，其特征在于，所述支撐邊的長(zhǎng)度大于所述壓邊的長(zhǎng)度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的吹脹式蒸發(fā)器鋁型材邊框，其特征在于，所述支撐邊上預(yù)開(kāi)有鉚釘孔，且鉚 釘孔開(kāi)在支撐邊長(zhǎng)出壓邊的部分上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種吹脹式蒸發(fā)器鋁型材邊框，由四型材構(gòu)件單體通過(guò)連接塊順次連接形成的矩形框架，其中型材構(gòu)件單體包括一個(gè)支撐邊和平行于該支撐邊而與支撐邊形成固定凹槽的壓邊，并在凹槽的壓邊側(cè)形成有用于容納所述連接塊的矩形腔。依據(jù)本實(shí)用新型能提高吹脹式蒸發(fā)器安裝的適應(yīng)性。
文檔編號(hào)F25B39/02GK203100297SQ20132005817
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
發(fā)明者劉寧, 卞素芳 申請(qǐng)人:山東力諾瑞特新能源有限公司