帶切換閥的雙效復(fù)疊式溴化鋰吸收式冷水機組的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種帶切換閥的雙效復(fù)疊式溴化鋰吸收式冷水機組，包括第一高壓發(fā)生器（1a）、第一低壓發(fā)生器（2a）、第一冷凝器（3a）、第一吸收器（4a）、第一蒸發(fā)器（5a）、第二高壓發(fā)生器（1b）、第二低壓發(fā)生器（2b）、第二冷凝器（3b）、第二吸收器（4b）和第二蒸發(fā)器（5b），在第一蒸發(fā)器（5a）冷水出口管路上增設(shè)冷水出口切換閥（13a）；在第一蒸發(fā)器（5a）冷水進口管路上增設(shè)冷水進口切換閥（14a）；在第二吸收器（4b）冷卻水進口管上增設(shè)一路冷卻水進水管和冷卻水進口閥（14b）；在第二吸收器（4b）冷卻水出口管上增設(shè)一路冷卻水出口管和冷卻水出口閥（13b）。本實用新型能提高機組能源利用效率、降低機組運行成本、滿足不同制冷深度以及負荷。
【專利說明】帶切換閥的雙效復(fù)疊式溴化鋰吸收式冷水機組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶切換閥的雙效復(fù)疊式溴化鋰吸收式冷水機組。屬空調(diào)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的雙效型溴化鋰吸收式冷水機組制冷深度最低一般在7°C左右。而在實際工程中，經(jīng)常遇到需要制取較低溫度冷水同時冷卻水溫度又較高的情況，難以通過傳統(tǒng)的雙效溴化鋰吸收式冷水機組來實現(xiàn)，為了實現(xiàn)低溫制冷需求，常采用雙效復(fù)疊式溴化鋰吸收式冷水機組，它由第一高壓發(fā)生器la、第一低壓發(fā)生器2a、第一冷凝器3a、第一吸收器4a、第一蒸發(fā)器5a、第一低溫溶液熱交換器6a、第一凝水熱交換器7a、第一高溫溶液熱交換器8a、第一冷劑泵9a、第一溶液泵10a、第一節(jié)流裝置Ila以及連接各部件的管路和閥等構(gòu)成第一制冷循環(huán)；由第二高壓發(fā)生器lb、第二低壓發(fā)生器2b、第二冷凝器3b、第二吸收器4b、第二蒸發(fā)器5b、第二低溫溶液熱交換器6b、第二凝水熱交換器7b、第二高溫溶液熱交換器Sb、第二冷劑泵％、第二溶液泵10b、第二節(jié)流裝置Ilb以及連接各部件的管路和閥等構(gòu)成第二制冷循環(huán)。第一制冷循環(huán)制取的冷水通過循環(huán)水泵12輸送到第二制冷循環(huán)吸收器，作為吸收器的冷卻水，獲得所需低溫冷需求，由于是兩臺機組復(fù)疊，所以機組的制冷COP值較低，同時還增多了循環(huán)水泵12的電耗。在深秋和初春季節(jié)，尤其是冬季，室外氣溫較低，冷卻水溫度也會較低，若仍采用原雙效復(fù)疊式機組，就存在能源利用率較低，水泵耗電較大等問題，如何提高機組能源利用效率、降低機組運行成本、滿足不同制冷深度以及負荷的冷需求成為溴化鋰吸收式冷水機組聯(lián)機運行的研究課題之一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種提高機組能源利用效率、降低機組運行成本、滿足不同制冷深度以及負荷的冷需求的雙效復(fù)疊式溴化鋰吸收式冷水機組。
[0004]本發(fā)明的目的這樣實現(xiàn)的:一種帶切換閥的雙效復(fù)疊式溴化鋰吸收式冷水機組，包括第一高壓發(fā)生器、第一低壓發(fā)生器、第一冷凝器、第一吸收器、第一蒸發(fā)器、第一低溫溶液熱交換器、第一凝水熱交換器、第一高溫溶液熱交換器、第一冷劑泵、第一溶液泵、第一節(jié)流裝置、第二高壓發(fā)生器、第二低壓發(fā)生器、第二冷凝器、第二吸收器、第二蒸發(fā)器、第二低溫溶液熱交換器、第二凝水熱交換器、第二高溫溶液熱交換器、第二冷劑泵、第二溶液泵和第二節(jié)流裝置，出第一蒸發(fā)器的冷水通過循環(huán)水泵接入第二吸收器，其特征在于:在第一蒸發(fā)器冷水出口管路上增設(shè)冷水出口切換閥；在第一蒸發(fā)器冷水進口管路上增設(shè)冷水進口切換閥；在第二吸收器冷卻水進口管上增設(shè)一路冷卻水進水管，并在該冷卻水進口水管上設(shè)置冷卻水進口閥；在第二吸收器冷卻水出口管上增設(shè)一路冷卻水出口管，并在該冷卻水出口管上設(shè)置冷卻水出口閥。在外部系統(tǒng)提供的冷卻水溫度較低能滿足第二制冷循環(huán)運行的條件下，通過閥門切換，第一制冷循環(huán)停止運行，而外部系統(tǒng)提供的冷卻水直接進入第二吸收器，第二制冷循環(huán)獨立運行，就可制出需要的冷水。[0005]在上述情況下，第一制冷循環(huán)是不運行的，若存在更多的冷需求時，也可通過運行第一制冷循環(huán)增加機組供冷能力。所述情況是這樣實現(xiàn)的:在第一蒸發(fā)器冷水出口管路冷水出口切換閥前增設(shè)一路冷水出口管，并在該冷水出口管上增設(shè)冷水出口閥；在第一蒸發(fā)器冷水進口管路冷水進口切換閥前增設(shè)一路冷水進口管，并在該冷水進口管上增設(shè)冷水進口閥。在外部系統(tǒng)提供的冷卻水溫度較低能滿足第一、第二制冷循環(huán)、運行的條件下，通過閥門切換，外部系統(tǒng)提供的冷卻水可直接并聯(lián)進入第一吸收器、第二吸收器，第一制冷循環(huán)和第二制冷循環(huán)能獨立運行，滿足更多的冷需求。
[0006]機組運行時，冷卻水串聯(lián)或并聯(lián)進入第一吸收器、第一冷凝器和第二冷凝器。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:
[0008]通過增加上述冷水、冷卻水管路及閥門，實現(xiàn)復(fù)疊機組第一制冷循環(huán)和第二制冷循環(huán)獨立運行或同時運行，降低機組能耗，減少運行成本，提高機組效率，提高供冷能力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為以往的雙效復(fù)疊式溴化鋰吸收式冷水機組流程示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明的帶切換閥的雙效復(fù)疊式溴化鋰吸收式冷水機組第二制冷循環(huán)獨立運行的流程示意圖。
[0011]圖3為本發(fā)明的帶切換閥的雙效復(fù)疊式溴化鋰吸收式冷水機組第一、第二制冷循環(huán)既獨立又同時運行的流程示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記:
[0013]第一高壓發(fā)生器la、第一低壓發(fā)生器2a、第一冷凝器3a、第一吸收器4a、第一蒸發(fā)器5a、第一低溫溶液熱交換器6a、第一凝水熱交換器7a、第一高溫溶液熱交換器8a、第一冷劑泵9a、第一溶液泵10a、第一節(jié)流裝置11a、冷水出口切換閥13a、冷水進口切換閥14a、冷水出口閥15a、冷水進口閥16a、循環(huán)水泵12、第二高壓發(fā)生器lb、第二低壓發(fā)生器2b、第二冷凝器3b、第二吸收器4b、第二蒸發(fā)器5b、第二低溫溶液熱交換器6b、第二凝水熱交換器7b、第二高溫溶液熱交換器8b、第二冷劑泵％、第二溶液泵10b、第二節(jié)流裝置lib、冷水出口切換閥13b、冷水進口切換閥14b。
【具體實施方式】
[0014]如圖2所示，該帶切換閥的雙效復(fù)疊式溴化鋰吸收式冷水機組由第一高壓發(fā)生器la、第一低壓發(fā)生器2a、第一冷凝器3a、第一吸收器4a、第一蒸發(fā)器5a、第一低溫溶液熱交換器6a、第一凝水熱交換器7a、第一高溫溶液熱交換器8a、第一冷劑泵9a、第一溶液泵10a、第一節(jié)流裝置11a、第二高壓發(fā)生器lb、第二低壓發(fā)生器2b、第二冷凝器3b、第二吸收器4b、第二蒸發(fā)器5b、第二低溫溶液熱交換器6b、第二凝水熱交換器7b、第二高溫溶液熱交換器Sb、第二冷劑泵％、第二溶液泵10b、第二節(jié)流裝置Ilb以及連接各部件的管路和閥等組成，出第一蒸發(fā)器5a的冷水通過循環(huán)水泵12接入第二吸收器4b。第一高壓發(fā)生器la、第一低壓發(fā)生器2a、第一冷凝器3a、第一吸收器4a、第一蒸發(fā)器5a、第一溶液熱交換器6a、第一冷劑泵7a、第一高溫溶液熱交換器8a、第一溶液泵9a、第一溶液泵10a、第一節(jié)流裝置Ila以及連接各部件的管路和閥等構(gòu)成獨立的第一制冷循環(huán)，由第二高壓發(fā)生器lb、第二低壓發(fā)生器2b、第二冷凝器3b、第二吸收器4b、第二蒸發(fā)器5b、第二低溫溶液熱交換器6b、第二凝水熱交換器7b、第二高溫溶液熱交換器8b、第二冷劑泵％、第二溶液泵10b、第二節(jié)流裝置Ilb以及連接各部件的管路和閥等構(gòu)成獨立的第二制冷循環(huán)。其特點是:在第一蒸發(fā)器5a冷水出口管路上增設(shè)冷水出口切換閥13a ;在第一蒸發(fā)器5a冷水進口管路上增設(shè)冷水進口切換閥14a ;在第二吸收器4b冷卻水進口管上增設(shè)一路冷卻水進水管，并在該冷卻水進水管上設(shè)置冷卻水進口閥14b ;在第二吸收器4b冷卻水出口管上增設(shè)一路冷卻水出口管，并在該冷卻水出口管上設(shè)置冷卻水出口閥13b。在外部系統(tǒng)提供的冷卻水溫度較低能滿足第二制冷循環(huán)運行的條件下，通過關(guān)閉冷水出口切斷閥11a、冷水進口切換閥12a，將第一蒸發(fā)器冷水管路與第二吸收器的低溫冷卻水管路完全隔斷，第一制冷循環(huán)停止運行；打開冷卻水出口閥lib、冷卻水進口閥12b，外部系統(tǒng)提供的冷卻水直接進入第二吸收器4b，從而第二制冷循環(huán)獨立運行，制出需要的冷水。
[0015]在第二高壓發(fā)生器Ib中，溴化鋰稀溶液被熱源加熱，發(fā)生出冷劑蒸汽后變成中間溶液，產(chǎn)生的中間溶液經(jīng)第二高溫溶液熱交換器8b降溫后進入第二低壓發(fā)生器2b，被第二高壓發(fā)生器Ib來的冷劑蒸氣再次加熱產(chǎn)生低壓水蒸氣，溶液濃度再次濃縮，產(chǎn)生的濃溶液經(jīng)第二低溫?zé)峤粨Q器6b降溫后進入第二吸收器4b吸收來自第二蒸發(fā)器5b的冷劑蒸汽，變成稀溶液，再由第二溶液泵IOb驅(qū)動，依次經(jīng)第二高溫?zé)峤粨Q器6b、第二凝水熱交換器7b、第二高溫?zé)峤粨Q器8b換熱，進入第二高壓發(fā)生器lb，完成第二溶液循環(huán)。在第二低壓發(fā)生器2b中，來自第二高壓發(fā)生器Ib后的冷劑蒸汽加熱降溫后的中間溶液后冷凝成冷劑水，經(jīng)節(jié)流后進入第二冷凝器3b，在第二冷凝器3b中，來自第二低壓發(fā)生器2b的冷劑蒸汽被冷凝成冷劑水，經(jīng)第二節(jié)流裝置Ilb進入第二蒸發(fā)器5b，在第二蒸發(fā)器5b傳熱管外蒸發(fā)吸收管內(nèi)冷水的熱量，產(chǎn)生的冷劑蒸汽被第二吸收器3b中的溴化鋰濃溶液吸收完成第二冷劑循環(huán)。
[0016]如圖3所示，基于上述流程的基礎(chǔ)，在第一蒸發(fā)器5a冷水出口管路冷水出口切換閥13a前增設(shè)一路冷水出口管，并在該冷水出口管上增設(shè)冷水出口閥15a ;在第一蒸發(fā)器5a冷水進口管路冷水進口切換閥14a前增設(shè)一路冷水進口管，并在該冷水進口管上增設(shè)冷水進口閥16a。在外部系統(tǒng)提供的冷卻水溫度較低能滿足第一、第二制冷循環(huán)運行的條件下，通過關(guān)閉冷水出口切斷閥13a、冷水進口切換閥14a，將第一蒸發(fā)器冷水管路與第二吸收器的低溫冷卻水管路完全隔斷，形成兩個獨立的機組；分別將冷卻水出口閥14b、冷卻水進口閥14b，冷水進口閥16a、冷水出口閥15a打開，外部系統(tǒng)提供的冷卻水可直接并聯(lián)進入第一吸收器3a、第二吸收器3b，第一制冷循環(huán)和第二制冷循環(huán)能獨立運行，滿足更多的冷需求。
【權(quán)利要求】
1.一種帶切換閥的雙效復(fù)疊式溴化鋰吸收式冷水機組，包括第一高壓發(fā)生器(la)、第一低壓發(fā)生器(2a)、第一冷凝器(3a)、第一吸收器(4a)、第一蒸發(fā)器(5a)、第一低溫溶液熱交換器(6a)、第一凝水熱交換器(7a)、第一高溫溶液熱交換器(8a)、第一冷劑泵(9a)、第一溶液泵(10a)、第一節(jié)流裝置(11a)、第二高壓發(fā)生器(lb)、第二低壓發(fā)生器(2b)、第二冷凝器(3b)、第二吸收器(4b)、第二蒸發(fā)器(5b)、第二低溫溶液熱交換器(6b)、第二凝水熱交換器(7b)、第二高溫溶液熱交換器(Sb)、第二冷劑泵(％)、第二溶液泵(IOb)和第二節(jié)流裝置(11b)，出第一蒸發(fā)器(5a)的冷水通過循環(huán)水泵(12)接入第二吸收器(4b)，其特征在于:在第一蒸發(fā)器(5a)冷水出口管路上增設(shè)冷水出口切換閥(13a);在第一蒸發(fā)器(5a)冷水進口管路上增設(shè)冷水進口切換閥(14a);在第二吸收器(4b)冷卻水進口管上增設(shè)一路冷卻水進水管，并在該冷卻水進水管上設(shè)置冷卻水進口閥(14b);在第二吸收器(4b)冷卻水出口管上增設(shè)一路冷卻水出口管，并在該冷卻水出口管上設(shè)置冷卻水出口閥(13b)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶切換閥的雙效復(fù)疊式溴化鋰吸收式冷水機組，其特征在于:在第一蒸發(fā)器(5a)冷水出口管路冷水出口切換閥(13a)前增設(shè)一路冷水出口管，并在該冷水出口管上增設(shè)冷水出口閥(15a);在第一蒸發(fā)器(5a)冷水進口管路冷水進口切換閥(14a)前增設(shè)一路冷水進口管，并在該冷水進口管上增設(shè)冷水進口閥(16a)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶切換閥的雙效復(fù)疊式溴化鋰吸收式冷水機組，其特征在于:機組運行時，冷卻水串聯(lián)或并聯(lián)進入第一吸收器(4a)、第一冷凝器(3a)和第二冷凝器(3b)。
【文檔編號】F25B15/06GK203405025SQ201320282028
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月22日
【發(fā)明者】王炎麗, 俞丹 申請人:雙良節(jié)能系統(tǒng)股份有限公司