用于電廠水環(huán)式真空泵冷卻的溴化鋰熱泵系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種用于電廠水環(huán)式真空泵冷卻的溴化鋰熱泵系統(tǒng)，它主要包括抽凝式汽輪機、凝汽器、水環(huán)式真空泵組、水水換熱器、溴化鋰熱泵冷凝器、溴化鋰熱泵發(fā)生器、溴化鋰熱泵蒸發(fā)器、溴化鋰熱泵吸收器、一組閥門、溶液換熱器、溶液泵、一號低溫加熱器、二號低溫加熱器；本實用新型利用溴化鋰熱泵冷卻真空泵冷卻水，同時利用吸收的熱量加熱低溫加熱器中的凝結(jié)水；在僅利用低壓抽汽且無需額外耗水的情況下，就可以大幅降低真空泵工作水溫度，提高系統(tǒng)的熱經(jīng)濟性；并充分利用冷源熱量加熱凝結(jié)水，最大限度的利用能源。
【專利說明】用于電廠水環(huán)式真空泵冷卻的溴化鋰熱泵系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及的是一種用于電廠水環(huán)式真空泵冷卻的新型溴化鋰熱泵系統(tǒng)，屬于能源利用【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]凝汽器在汽輪發(fā)電機組中起到冷源的作用。改善凝汽器的真空狀況是提高機組發(fā)電效率的重要手段。在機組正常運行的背壓范圍內(nèi)，凝汽器壓力降低lKPa，汽輪機功率可提高1%—2%，凝汽器中的真空主要是靠蒸汽的凝結(jié)產(chǎn)生的，真空抽除設(shè)備負責(zé)抽除凝汽器中的不凝性氣體，維持真空。水環(huán)式真空泵具有抽除單位干空氣能耗低，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，操作簡便，工作平穩(wěn)等優(yōu)點，是目前大型電廠普遍采用的凝汽器抽真空設(shè)備。
[0003]目前水環(huán)式真空泵的設(shè)計工況是被抽氣體為20°C的飽和空氣，工作液溫度為15°C。但是實際運行的水環(huán)式真空泵的工作液溫度都在15°C以上。尤其在夏季，水環(huán)式真空泵系統(tǒng)的循環(huán)冷卻水溫度可達30多。C，加上傳熱溫差，水環(huán)式真空泵工作液的溫度可達40°C以上，大幅偏離15°C的標準工況。使得真空泵工作液汽化增加，擠占抽吸能力，導(dǎo)致真空泵的出力下降。導(dǎo)致凝汽器內(nèi)部不凝性氣體分壓增加；同時不凝性氣體會在管束換熱面附近形成一層附加氣體層，使得換熱系數(shù)急劇降低，凝汽器壓力增加。機組的排氣溫度升高，發(fā)電效率下降，熱經(jīng)濟性下降。
[0004]真空泵泵體由于葉輪的轉(zhuǎn)動會發(fā)生高頻振動，葉輪和內(nèi)表面還會產(chǎn)生許多微小變形。當(dāng)真空泵工作液的過冷度低于設(shè)計工況時，局部真空泵工作液將會蒸發(fā)產(chǎn)生氣泡。在低壓區(qū)形成的氣泡在高壓區(qū)受到擠壓爆裂，產(chǎn)生高壓沖擊波。這種頻繁而強大的沖擊波使得葉輪和泵體內(nèi)表面的金屬發(fā)生疲勞破壞和塑性變形。嚴重的會引起應(yīng)力釋放，產(chǎn)生裂紋，影響真空泵安全運行。
[0005]目前，針對水環(huán)式真空泵夏季出力降低的情況，主要采用的措施有增加真空泵數(shù)量，以及使用溫度更低的開式循環(huán)水。增加真空泵的數(shù)量短期內(nèi)能有一定的效果，但隨著真空泵冷卻水系統(tǒng)的惡化，效果會明顯下降，氣蝕也會加劇，影響安全。采用開式冷卻水成本較大，在缺水地區(qū)無法采用，效果也受制與水溫。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能耗低，能大幅降低真空泵工作水溫度，并能適用于缺水地區(qū)使用的用于電廠水環(huán)式真空泵冷卻的溴化鋰熱泵系統(tǒng)。
[0007]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種用于電廠水環(huán)式真空泵冷卻的溴化鋰熱泵系統(tǒng)，它主要包括抽凝式汽輪機、凝汽器、水環(huán)式真空泵組、水水換熱器、溴化鋰熱泵冷凝器、溴化鋰熱泵發(fā)生器、溴化鋰熱泵蒸發(fā)器、溴化鋰熱泵吸收器、一組閥門、溶液換熱器、溶液泵、一號低溫加熱器、二號低溫加熱器；
[0008]從凝汽器接出的不凝性氣體抽除管路通過連接所述水環(huán)式真空泵組的進氣口、并從水環(huán)式真空泵組的出氣口引出連通外界環(huán)境；[0009]所述水水換熱器熱介質(zhì)側(cè)出口管路連通水環(huán)式真空泵組的工作水進口、并從工作水出口引出連接于水水換熱器熱介質(zhì)進口管路，形成一個熱介質(zhì)循環(huán)；
[0010]所述水水換熱器冷介質(zhì)出口管路連接于溴化鋰熱泵蒸發(fā)器的熱介質(zhì)進口管路，溴化鋰熱泵蒸發(fā)器熱介質(zhì)出口管路又連接于水水換熱器冷介質(zhì)進口管路，也形成一個冷介質(zhì)循環(huán)；
[0011]所述一號低溫加熱器水側(cè)出口管路與溴化鋰熱泵吸收器冷介質(zhì)進口相連，該溴化鋰熱泵吸收器冷介質(zhì)出口管路與溴化鋰熱泵冷凝器熱介質(zhì)進口相連，所述溴化鋰熱泵冷凝器熱介質(zhì)出口管路連接二號低溫加熱器進口管路，而溴化鋰熱泵冷凝器冷介質(zhì)出口管路連接溴化鋰熱泵蒸發(fā)器冷介質(zhì)入口；
[0012]所述溴化鋰熱泵吸收器稀溶液出口管路連接溶液泵的一端，該溶液泵的另一端與溶液換熱器的冷介質(zhì)入口相連，溶液換熱器的冷介質(zhì)出口管路連接溴化鋰熱泵發(fā)生器的稀溶液進口，溴化鋰熱泵發(fā)生器的稀溶液出口管路連接溶液換熱器的熱介質(zhì)進口，溶液換熱器的熱介質(zhì)出口與溴化鋰熱泵吸收器的濃溶液入口相連；
[0013]所述溴化鋰熱泵發(fā)生器的驅(qū)動熱源入口與抽凝式汽輪機低壓抽氣管路相連，溴化鋰熱泵發(fā)生器的驅(qū)動熱源出口與二號低溫加熱器的水側(cè)出口管路連接；
[0014]所述抽凝式汽輪機低壓抽氣作為溴化鋰熱泵發(fā)生器的驅(qū)動熱源，溴化鋰熱泵發(fā)生器末級排氣進入凝汽器。
[0015]本實用新型所述的水環(huán)式真空泵組由第一水環(huán)式真空泵、第二水環(huán)式真空泵、第三水環(huán)式真空泵并聯(lián)構(gòu)成，從凝汽器接出的不凝性氣體抽除管路分為三路，第一路通過第七閥門與第一水環(huán)式真空泵進氣口相連；第二路通過第九閥門與第二水環(huán)式真空泵進氣口相連；第三路通過第十一閥門與第三水環(huán)式真空泵進氣口相連；第一水環(huán)式真空泵的出氣口管路通過第八閥門的與第十三閥門的一端相連；第二水環(huán)式真空泵的出氣口管路通過第十閥門與第十三閥門的一端相連；第三水環(huán)式真空泵的出氣口管路通過第十二閥門與第十三閥門的一端相連，由所述第十三閥門的另一端管路連通外界環(huán)境。
[0016]所述的水水換熱器熱介質(zhì)側(cè)出口管路通過一總的第十四閥門分別與第一閥門、第二閥門和第三閥門的一端相連，第一閥門的另一端連接第一水環(huán)式真空泵工作水進口管路；第二閥門的另一端連接第二水環(huán)式真空泵工作水進口管路；第三閥門的另一端連接第三水環(huán)式真空泵工作水進口管路；第一水環(huán)式真空泵出口管路通過第四閥門、第二水環(huán)式真空泵出口管路通過第五閥門、第三環(huán)式真空泵出口管路通過第六閥門分別與第十五閥門的同一端相連，而第十五閥門的另一端連接水水換熱器熱介質(zhì)進口管路；
[0017]水水換熱器冷介質(zhì)出口管路通過第十六閥門連接溴化鋰熱泵蒸發(fā)器的熱介質(zhì)進口管路；溴化鋰熱泵蒸發(fā)器的熱介質(zhì)出口管路通過第十七閥門連接水水換熱器冷介質(zhì)進口管路；一號低溫加熱器水側(cè)出口管路通過第二十閥門與溴化鋰熱泵吸收器冷介質(zhì)進口相連；溴化鋰熱泵吸收器冷介質(zhì)出口管路通過第十九閥門與溴化鋰熱泵冷凝器熱介質(zhì)進口相連；溴化鋰熱泵冷凝器熱介質(zhì)出口管路通過第十八閥門連接二號低溫加熱器進口管路。
[0018]所述溴化鋰發(fā)生器的驅(qū)動熱源入口通過第二十一閥門連接抽凝式汽輪機低壓抽汽管路；溴化鋰發(fā)生器的驅(qū)動熱源出口通過第二十二閥門連接二號低溫加熱器的水側(cè)出口管路。
[0019]通過溴化鋰熱泵蒸發(fā)器冷卻真空泵冷卻水，使得經(jīng)過第十七閥門進入水水換熱器冷介質(zhì)側(cè)的冷卻水溫度不高于20°C ;經(jīng)過第十六閥門進入溴化鋰熱泵蒸發(fā)器熱介質(zhì)側(cè)的冷卻水溫度在25°C?30°C之間；經(jīng)過第十五閥門進入水水換熱器熱介質(zhì)側(cè)的水環(huán)式真空泵工作水溫度不高于28°C，從水水換熱器熱介質(zhì)出口處出來的水環(huán)式真空泵工作水溫度在不高于 21。。。
[0020]從一號低溫加熱器水側(cè)出口引出部分凝結(jié)水進入溴化鋰熱泵吸收器的溫度為5(T55°C的熱水，利用溴化鋰熱泵把真空泵冷卻時處獲得的熱量加熱后，再流至溴化鋰熱泵冷凝器進一步加熱至7(T75°C，然后匯入二號低溫加熱器水側(cè)出口 ；由抽凝式汽輪機經(jīng)過第二十一閥門進入溴化鋰熱泵發(fā)生器的低壓驅(qū)動蒸汽的壓力為0.2MPa，放熱后成為溫度為7(T75°C的熱水，由溴化鋰熱泵發(fā)生器經(jīng)過第二十二閥門進入二號低溫加熱器。
[0021]本實用新型的有益效果是，溴化鋰熱泵的制冷效果好，能夠有效降低真空泵冷卻水的溫度(大約降低到20°C);機組不用耗電，能夠利用汽輪機的低壓抽汽驅(qū)動溴化鋰熱泵制冷，同時利用熱泵制取熱量加熱低溫加熱器的水，綜合利用能源。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)流程示意圖。
[0023]圖中的標號有:抽凝式汽輪機1、凝汽器2、第一水環(huán)式真空泵3-1、第二熱水環(huán)式真空泵3-2、第三熱水環(huán)式真空泵3-3、水水換熱器4、溴化鋰熱泵冷凝器5、溴化鋰熱泵發(fā)生器6、溴化鋰熱泵蒸發(fā)器7、溴化鋰熱泵吸收器8、第一閥門9-廣第二十二閥門9-22、溶液換熱器10、溶液泵11、一號低溫加熱器12-1、和二號低溫加熱器12-2。
【具體實施方式】
[0024]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。
[0025]如圖1所示，本實用新型所述的用于電廠水環(huán)式真空泵冷卻的溴化鋰熱泵系統(tǒng)，它主要包括抽凝式汽輪機1、凝汽器2、第一水環(huán)式真空泵3-1、第二水環(huán)式真空泵3-2、第三水環(huán)式真空泵3-3、水水換熱器4、溴化鋰熱泵冷凝器5、溴化鋰熱泵發(fā)生器6、溴化鋰熱泵蒸發(fā)器7、溴化鋰熱泵吸收器8、第一閥門9-廣第二十二閥門9-22、溶液換熱器10、溶液泵11、一號低溫加熱器12-1、和二號低溫加熱器12-2。
[0026]從凝汽器2來的不凝性氣體抽除管路分為三路，第一路連接第七閥門9-7的一端，第七閥門9-7的另一端與第一水環(huán)式真空泵3-1進氣口相連；第二路連接第九閥門9-9的一端，第九閥門9-9的另一端與第二水環(huán)式真空泵3-2進氣口相連；第三路連接第十一閥門9-11的一端，第十一閥門9-11的另一端與第三水環(huán)式真空泵3-3進氣口相連；第一水環(huán)式真空泵3-1的出氣口管路連接第八閥門9-8的一端，第八閥門9-8的另一端與第十三閥門9-13的一端相連；第二水環(huán)式真空泵3-2的出氣口管路連接第十閥門9-10的一端，第十閥門9-10的另一端與第十三閥門9-13的一端相連；第三水環(huán)式真空泵3-3的出氣口管路連接第十二閥門9-12的一端，第十二閥門9-12的另一端與第十三閥門9-13的一端相連；第十三閥門9-13的另一端管路連通外界環(huán)境。
[0027]水水換熱器4熱介質(zhì)側(cè)出口管路連接第十四閥門9-14的一端，第十四閥門9-14的另一端分別與第一閥門9-1的一端,第二閥門9-2的一端和第三閥門9-3的一端相連；第一閥門9-1的另一端連接第一水環(huán)式真空泵3-1工作水進口管路；第二閥門9-2的另一端連接第二水環(huán)式真空泵3-2工作水進口管路；第三閥門9-3的另一端連接第三水環(huán)式真空泵3-3工作水進口管路；第一水環(huán)式真空泵3-1出口管路連接第四閥門9-4的一端；第二水環(huán)式真空泵3-2出口管路連接第五閥門9-5的一端；第三環(huán)式真空泵3-3出口管路連接第六閥門9-6的一端；第四閥門9-4、第五閥門9-5和第六閥門9-6的另一端都與第十五閥門9-15的一端相連；第十五閥門9-15的另一端連接水水換熱器4熱介質(zhì)進口管路；水水換熱器4冷介質(zhì)出口管路連接第十六閥門9-16的一端，第十六閥門9-16的另一端連接溴化鋰熱泵蒸發(fā)器7的熱介質(zhì)進口管路；溴化鋰熱泵蒸發(fā)器7的熱介質(zhì)出口管路連接第十七閥門9-17的一端，第十七閥門9-17的另一端連接水水換熱器4冷介質(zhì)進口管路。
[0028]一號低溫加熱器12-1水側(cè)出口管路連接第二十閥門9-20的一端，第二十閥門9-20的另一端與溴化鋰熱泵吸收器8冷介質(zhì)進口相連；溴化鋰熱泵吸收器8熱介質(zhì)出口管路連接第十九閥門9-19的一端，第十九閥門9-19的另一端與溴化鋰熱泵冷凝器5冷介質(zhì)進口相連；溴化鋰熱泵冷凝器5熱介質(zhì)出口管路連接第十八閥門9-18的一端，第十八閥門9-18的另一端連接二號低溫加熱器12-2的水側(cè)出口管路；溴化鋰冷凝器5的熱介質(zhì)出口管路連接溴化鋰熱泵蒸發(fā)器7冷介質(zhì)入口 ；溴化鋰熱泵吸收器8稀溶液出口管路連接溶液泵11的一端，溶液泵11的另一端與溶液換熱器10的冷介質(zhì)側(cè)入口相連；溶液換熱器10的冷介質(zhì)側(cè)出口管路連接溴化鋰熱泵發(fā)生器6的的稀溶液進口 ；溴化鋰熱泵發(fā)生器6的濃溶液出口管路連接溶液換熱器10的熱介質(zhì)進口，溶液換熱器10的熱介質(zhì)出口與溴化鋰吸收器8的濃溶液入口相連；溴化鋰發(fā)生器6的驅(qū)動熱源入口與第二十一閥門9-21的一端相連，第二十一閥門9-21的另一端連接抽凝式汽輪機I低壓抽汽管路；溴化鋰發(fā)生器6的驅(qū)動熱源出口與第二十二閥門9-22相連，第二十二閥門9-22的另一端連接二號低溫加熱器12-2的水側(cè)出口管路；抽凝式汽輪機I低壓抽汽作為溴化鋰熱泵發(fā)生器6的驅(qū)動熱源，抽凝式汽輪機6末級排汽進入凝汽器2。
[0029]本實用新型的工作過程如下:
[0030]本實用新型的工作過程主要分為以下兩個部分。第一部分，真空泵工作水的冷卻過程。經(jīng)過真空泵系統(tǒng)循環(huán)的高溫工作水在經(jīng)過閥門調(diào)節(jié)后，進入真空泵冷卻系統(tǒng)進行冷卻；在真空泵冷卻系統(tǒng)的水水換熱器中與真空泵冷卻水系統(tǒng)的低溫冷卻水換熱，冷卻后的低溫工作水經(jīng)過閥門調(diào)節(jié)后進入真空泵系統(tǒng)循環(huán)工作；在水水換熱器冷介質(zhì)側(cè)的冷卻水入口溫度在25V?30°C之間，出口溫度不高于20°C ;水水換熱器熱介質(zhì)側(cè)的工作水入口溫度不高于28°C，出口溫度不高于21°C。
[0031]第二部分，溴化鋰熱泵的工作過程。制冷劑液體從蒸發(fā)器的噴淋裝置噴淋到傳熱管上，吸收傳熱管內(nèi)真空泵冷卻系統(tǒng)冷卻水的熱量，而蒸發(fā)成低溫冷劑蒸汽進入吸收器；低溫冷劑蒸汽在吸收器內(nèi)被溴化鋰濃溶液噴淋吸收，成為稀溶液，在吸收過程中放出熱量加熱來自一號低溫加熱器水側(cè)出口溫度為5(T55°C的部分凝結(jié)水，該熱水加熱后進入冷凝器；溴化鋰稀溶液由泵輸送到發(fā)生器內(nèi)，受到驅(qū)動熱源約0.2MPa的低壓蒸汽的加熱，產(chǎn)生高壓制冷劑蒸汽；同時溴化鋰溶液濃度提高，成為濃溶液；高壓制冷劑蒸汽進入冷凝器凝結(jié)放熱成冷劑水，進一步加熱來自吸收器的熱水至7(T75°C左右，熱水被加熱后匯入二號低溫加熱器水側(cè)出口管道。
【權(quán)利要求】
1.一種用于電廠水環(huán)式真空泵冷卻的溴化鋰熱泵系統(tǒng)，它主要包括抽凝式汽輪機(I)、凝汽器(2)、水環(huán)式真空泵組(3)、水水換熱器(4)、溴化鋰熱泵冷凝器(5)、溴化鋰熱泵發(fā)生器(6)、溴化鋰熱泵蒸發(fā)器(7)、溴化鋰熱泵吸收器(8)、一組閥門(9)、溶液換熱器(10)、溶液泵(11)、一號低溫加熱器(12-1)、二號低溫加熱器(12-2);其特征在于: 從凝汽器(2)接出的不凝性氣體抽除管路通過連接所述水環(huán)式真空泵組(3)的進氣口、并從水環(huán)式真空泵組(3)的出氣口引出連通外界環(huán)境； 所述水水換熱器(4)熱介質(zhì)側(cè)出口管路連通水環(huán)式真空泵組(3)的工作水進口、并從工作水出口引出連接于水水換熱器(4)熱介質(zhì)進口管路，形成一個熱介質(zhì)循環(huán)； 所述水水換熱器(4)冷介質(zhì)出口管路連接于溴化鋰熱泵蒸發(fā)器(7)的熱介質(zhì)進口管路，溴化鋰熱泵蒸發(fā)器(7)熱介質(zhì)出口管路又連接于水水換熱器(4)冷介質(zhì)進口管路，也形成一個冷介質(zhì)循環(huán)； 所述一號低溫加熱器(12-1)水側(cè)出口管路與溴化鋰熱泵吸收器(8)冷介質(zhì)進口相連，該溴化鋰熱泵吸收器(8)冷介質(zhì)出口管路與溴化鋰熱泵冷凝器(5)熱介質(zhì)進口相連，所述溴化鋰熱泵冷凝器(5)熱介質(zhì)出口管路連接二號低溫加熱器(12-2)進口管路，而溴化鋰熱泵冷凝器(5)冷介質(zhì)出口管路連接溴化鋰熱泵蒸發(fā)器(7)冷介質(zhì)入口 ； 所述溴化鋰熱泵吸收器(8 )稀溶液出口管路連接溶液泵(11)的一端，該溶液泵(11)的另一端與溶液換熱器(10)的冷介質(zhì)入口相連，溶液換熱器(10)的冷介質(zhì)出口管路連接溴化鋰熱泵發(fā)生器(6)的稀溶液進口，溴化鋰熱泵發(fā)生器(6)的稀溶液出口管路連接溶液換熱器(10)的熱介質(zhì)進口，溶液換熱器(10)的熱介質(zhì)出口與溴化鋰熱泵吸收器(8)的濃溶液入口相連； 所述溴化鋰熱泵發(fā)生器(6)的驅(qū)動熱源入口與抽凝式汽輪機(I)低壓抽氣管路相連，溴化鋰熱泵發(fā)生器(6)的驅(qū)動熱源出口與二號低溫加熱器(12-2)的水側(cè)出口管路連接； 所述抽凝式汽輪機(I)低壓抽氣作為溴化鋰熱泵發(fā)生器(6)的驅(qū)動熱源，溴化鋰熱泵發(fā)生器(6)末級排氣進入凝汽器(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電廠水環(huán)式真空泵冷卻的溴化鋰熱泵系統(tǒng)，其特征在于所述的水環(huán)式真空泵組(3)由第一水環(huán)式真空泵(3-1)、第二水環(huán)式真空泵(3-1)、第三水環(huán)式真空泵(3-1)并聯(lián)構(gòu)成，從凝汽器(2)接出的不凝性氣體抽除管路分為三路，第一路通過第七閥門(9-7)與第一水環(huán)式真空泵(3-1)進氣口相連；第二路通過第九閥門(9-9)與第二水環(huán)式真空泵(3-2)進氣口相連；第三路通過第十一閥門(9-11)與第三水環(huán)式真空泵(3-3)進氣口相連；第一水環(huán)式真空泵(3-1)的出氣口管路通過第八閥門(9-8)的與第十三閥門(9-13)的一端相連；第二水環(huán)式真空泵(3-2)的出氣口管路通過第十閥門(9-10)與第十三閥門(9-13)的一端相連；第三水環(huán)式真空泵(3-3)的出氣口管路通過第十二閥門(9-12)與第十三閥門(9-13)的一端相連，由所述第十三閥門(9-13)的另一端管路連通外界環(huán)境。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電廠水環(huán)式真空泵冷卻的溴化鋰熱泵系統(tǒng)，其特征在于所述的水水換熱器(4)熱介質(zhì)側(cè)出口管路通過一總的第十四閥門(9-14)分別與第一閥門(9-1)、第二閥門(9-2)和第三閥門(9-3)的一端相連，第一閥門(9-1)的另一端連接第一水環(huán)式真空泵(3-1)工作水進口管路；第二閥門(9-2)的另一端連接第二水環(huán)式真空泵(3-2)工作水進口管路；第三閥門(9-3)的另一端連接第三水環(huán)式真空泵(3-3)工作水進口管路；第一水環(huán)式真空泵(3-1)出口管路通過第四閥門(9-4 )、第二水環(huán)式真空泵(3-2 )出口管路通過第五閥門(9-5 )、第三環(huán)式真空泵(3-3 )出口管路通過第六閥門(9-6 )分別與第十五閥門(9-15)的同一端相連，而第十五閥門(9-15)的另一端連接水水換熱器(4)熱介質(zhì)進口管路； 水水換熱器(4)冷介質(zhì)出口管路通過第十六閥門(9-16)連接溴化鋰熱泵蒸發(fā)器(7)的熱介質(zhì)進口管路；溴化鋰熱泵蒸發(fā)器(7 )的熱介質(zhì)出口管路通過第十七閥門(9-17 )連接水水換熱器(4)冷介質(zhì)進口管路；一號低溫加熱器(12-1)水側(cè)出口管路通過第二十閥門(9-20)與溴化鋰熱泵吸收器(8)冷介質(zhì)進口相連；溴化鋰熱泵吸收器(8)冷介質(zhì)出口管路通過第十九閥門(9-19)與溴化鋰熱泵冷凝器(5)熱介質(zhì)進口相連；溴化鋰熱泵冷凝器(5)熱介質(zhì)出口管路通過第十八閥門(9-18)連接二號低溫加熱器進口管路(12-2)； 所述溴化鋰發(fā)生器(6)的驅(qū)動熱源入口通過第二十一閥門(9-21)連接抽凝式汽輪機(1)低壓抽汽管路；溴化鋰發(fā)生器(6)的驅(qū)動熱源出口通過第二十二閥門(9-22)連接二號低溫加熱器(12-2)的水側(cè)出口管路。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于電廠水環(huán)式真空泵冷卻的溴化鋰熱泵系統(tǒng)，其特征在于通過溴化鋰熱泵蒸發(fā)器(7)冷卻真空泵冷卻水，使得經(jīng)過第十七閥門(9-17)進入水水換熱器(4)冷介質(zhì)側(cè)的冷卻水溫度不高于20°C;經(jīng)過第十六閥門(9-16)進入溴化鋰熱泵蒸發(fā)器(7 )熱介質(zhì)側(cè)的冷卻水溫度在25 °C~30 V之間；經(jīng)過第十五閥門(9-15 )進入水水換熱器(4 )熱介質(zhì)側(cè)的水環(huán)式真空泵工作水溫度不高于28°C，從水水換熱器熱介質(zhì)出口處出來的水環(huán)式真空泵工作水溫度在不高于21°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于電廠水環(huán)式真空泵冷卻的溴化鋰熱泵系統(tǒng)，其特征在于從一號低溫加熱器(12-1)水側(cè)出口引出部分凝結(jié)水進入溴化鋰熱泵吸收器(8)的溫度為50^55 0C的熱水，利用溴化鋰熱泵把真空泵冷卻時處獲得的熱量加熱后，再流至溴化鋰熱泵冷凝器(5)進一步加熱至7(T75°C，然后匯入二號低溫加熱器(12-2)水側(cè)出口 ；由抽凝式汽輪機(I)經(jīng)過第二十一閥門(9-21)進入溴化鋰熱泵發(fā)生器(6)的低壓驅(qū)動蒸汽的壓力為0.2MPa，放熱后成為溫度為7(T75°C的熱水，由溴化鋰熱泵發(fā)生器(6)經(jīng)過第二十二閥門(9-22)進入二號低溫加熱器(12-2)。
【文檔編號】F25B15/06GK203478678SQ201320391343
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月3日
【發(fā)明者】張衛(wèi)靈, 陳琦, 林俊光, 胡亞才, 盧婉珍, 錢海平, 徐紅波 申請人:浙江省電力設(shè)計院