一種具有均液裝置的熱泵熱水的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有均液裝置的熱泵熱水機(jī)，膨脹閥與分離均液器連接，進(jìn)液管設(shè)在分離均液器的筒身頂部；分離均液器包括筒身、筒身頂部的出氣口和筒身底部的均液器，筒身內(nèi)嵌有隔板，隔板上設(shè)有均勻分布的小孔；均液器由導(dǎo)流孔套和套接在導(dǎo)流孔套外的均液套組成；套接時(shí)，均液套上半部的節(jié)流孔位于導(dǎo)流孔套底部圓孔的外緣；均液套的下半部為分流毛細(xì)管；出氣口與氣液分離器連接，平衡管和感溫包安裝在氣液分離器的出口；分離均液器通過分流毛細(xì)管與翅片蒸發(fā)器連接。本實(shí)用新型通過采用分離均液器，采用變流、噴射、節(jié)流技術(shù)，能有效地保證從分離均液器出來的制冷劑均勻，從而使熱泵熱水機(jī)的蒸發(fā)器蒸發(fā)完全，提高制冷能力。
【專利說明】一種具有均液裝置的熱泵熱水機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱泵熱水機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種具有均液裝置的熱泵熱水機(jī)上，以及均液方法。
【背景技術(shù)】
[0002]熱泵熱水機(jī)一年四季都需要制取熱水，如何讓蒸發(fā)器充分取得外界熱量尤其重要。蒸發(fā)效果好壞與分配到蒸發(fā)器中的制冷劑量有很大的關(guān)系。分液器組件在蒸發(fā)器中承擔(dān)著對制冷劑均勻分配的重要任務(wù)，如果分液器組件分配不均，會使一些分路制冷劑過多，使蒸發(fā)器結(jié)霜，結(jié)果蒸發(fā)不完全，帶液流出蒸發(fā)器；有些制冷劑過少，不能充分利用蒸發(fā)器傳熱面積，總體表現(xiàn)是，制冷能力下降，可能造成吸氣帶液，嚴(yán)重影響制冷系統(tǒng)性能及可靠性。所以如何改善分液器組件的性能，是提高整個(gè)制冷系統(tǒng)中一個(gè)重要問題。
[0003]制冷劑經(jīng)過膨脹閥后的流程如下:
[0004]制冷劑經(jīng)過膨脹閥后，壓力下降，那制冷劑或多或少會蒸發(fā)掉一部，分成為氣體，那么在重力及閃發(fā)氣體的影響下，這些液體和氣體的混合物會流向阻力小的地方，所以普通的分液器不能均勻分配制冷劑氣液混合物，因此需要特殊結(jié)構(gòu)在分配前對制冷劑做些處理。同時(shí)蒸發(fā)負(fù)荷不均勻也影響分液器的分液，這主要是氣流流過換熱器的不均勻或蒸發(fā)器加工一致性不好造成的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種帶均液裝置的熱泵熱水機(jī)上的均
液裝置。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0007]—種具有均液裝置的熱泵熱水機(jī)，包括膨脹閥、與之連接的分離均液器，以及與膨脹閥連接的平衡管和感溫包，其特征在于:所述膨脹閥通過一根進(jìn)液管與所述分離均液器連接，所述進(jìn)液管伸入所述分離均液器的筒身頂部；
[0008]所述分離均液器包括筒身、筒身頂部的出氣口和筒身底部的均液器，筒身內(nèi)在所述進(jìn)液管的下方嵌有隔板，所述隔板上設(shè)有均勻分布的小孔；所述均液器由一個(gè)導(dǎo)流孔套和套接在所述導(dǎo)流孔套外的均液套組成，所述均液套內(nèi)徑大小與所述導(dǎo)流孔套外徑大小相適應(yīng)；所述導(dǎo)流孔套底部設(shè)有一個(gè)圓孔，所述均液套上半部設(shè)有均勻分布的節(jié)流孔，當(dāng)導(dǎo)流孔套與均液套套接時(shí)，所述節(jié)流孔位于所述圓孔的外緣；所述均液套的下半部為分流毛細(xì)管；
[0009]所述出氣口與氣液分離器連接，所述平衡管和感溫包安裝在所述氣液分離器的出口 ；所述分離均液器通過所述分流毛細(xì)管與翅片蒸發(fā)器連接。
[0010]其中，在本實(shí)用新型的熱泵熱水機(jī)中，所述均液套的上半部中央設(shè)有一個(gè)凸起的圓錐體，所述節(jié)流孔均勻分布在圓錐體外緣；當(dāng)所述導(dǎo)流孔套套接在所述均液套上時(shí)，所述導(dǎo)流孔套底部的圓孔套接在所述均液套的圓錐體上；[0011]其中，所述隔板呈漏斗型。
[0012]或者，所述隔板位于筒身的中部以下位置。
[0013]其中，所述隔板上的小孔以隔板中心為圓心，呈放射狀分布。隔板上的小孔以隔板中心為圓心，小孔從圓心到圓周呈一條直線狀，然后這些直線等分整個(gè)圓，組成若干個(gè)扇形。扇形的夾角大小可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)。
[0014]其中，所述節(jié)流孔為4-12個(gè)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]1、采用分離均液技術(shù)，將從膨脹閥出來的氣液兩態(tài)制冷劑進(jìn)行分離，氣液混和到一起是引起分液不均的最大因素，將氣體分離出來后，分液均勻性會得到質(zhì)的提高。氣態(tài)制冷劑也也能在翅片換熱器里有效換熱。
[0017]2、將分離均液器中的氣體直接進(jìn)汽液分離器，可以提高機(jī)組的補(bǔ)氣量，提高熱泵熱水機(jī)的制熱量，降低機(jī)組的排氣溫度，提高了產(chǎn)品的安全性能。
[0018]3、分離均液器中設(shè)有導(dǎo)流孔套、等分圓錐體、均分節(jié)流孔，此分離均液器采用變流、噴射、節(jié)流技術(shù)，能有效地保證從分離均液器出來的制冷劑均勻。
[0019]4、分離均液器進(jìn)管直接噴液在頂端進(jìn)行初次氣液分離，再通過漏斗形隔板進(jìn)行二次氣液分離，可以將出膨脹閥的制冷劑氣體和液體充分分離出來。
[0020]5、常規(guī)的熱泵熱水機(jī)廠家將膨脹閥上的平衡管和感溫包都裝在翅片換熱器出口，而此系統(tǒng)將膨脹閥的平衡管和感溫包裝在汽液分離器的出口，這樣就可以避免在翅片換熱部分管路蒸發(fā)效果不好時(shí)，出集氣管帶液的現(xiàn)象，從而引起出蒸發(fā)器的溫度不穩(wěn)定，膨脹開度也不停調(diào)節(jié)的故障現(xiàn)象，影響產(chǎn)品正常制熱效果。
[0021]本實(shí)用新型液器中設(shè)有導(dǎo)流孔套、等分圓錐體、均分節(jié)流孔，此均液器采用變流、噴射、節(jié)流技術(shù)，能有效地保證從分離均液器出來的制冷劑均勻。
[0022]分離均液器進(jìn)管直接噴液在頂端進(jìn)行初次氣液分離，再通過漏斗形隔板進(jìn)行二次氣液分離，可以將出膨脹閥的制冷劑氣體和液體充分分離出來。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是本實(shí)用新型分離均液器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3是圖2中隔板的俯視圖。
[0026]圖4是圖2中均液器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖5是圖4中均液器中導(dǎo)流孔套的結(jié)構(gòu)圖。
[0028]圖6是均液器中均液套上部的俯視圖。
[0029]1-分離均液器，2-膨脹閥，3-翅片蒸發(fā)器，4-氣液分離器，5-感溫包，6_平衡管，7-壓縮機(jī)，8-四通閥，9-水冷冷凝器，10-筒身，11-進(jìn)液管，12-出氣口，13-隔板，14-均液器，15-導(dǎo)流孔套，16-均液套，17-圓錐體，18-小孔，19-分流毛細(xì)管，20-節(jié)流孔。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】一下本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0031]如圖1所示，一種帶均液裝置的熱泵熱水機(jī)，包括分離均液器1、膨脹閥2、氣液分離器4、壓縮機(jī)7、水冷冷凝器9、四通閥8和翅片蒸發(fā)器3。膨脹閥2通過一根進(jìn)液管11與所述分離均液器I連接，所述進(jìn)液管11伸入所述分離均液器I的筒身10頂部，從筒身10頂部噴液。
[0032]如圖2所示，分離均液器I包括筒身10、筒身頂部的出氣口 12和筒身底部的均液器14，筒身內(nèi)在所述進(jìn)液管11的下方嵌有隔板13，所述隔板13上設(shè)有均勻分布的小孔18 ；均液器14由一個(gè)導(dǎo)流孔套15和套接在所述導(dǎo)流孔套外的均液套16組成，均液套16內(nèi)徑大小與所述導(dǎo)流孔套15外徑大小相適應(yīng)；導(dǎo)流孔套底部設(shè)有一個(gè)圓孔，均液套上半部設(shè)有均勻分布的節(jié)流孔20，當(dāng)導(dǎo)流孔套與均液套套接時(shí)，節(jié)流孔20位于所述圓孔的外緣；所述均液套16的下半部為分流毛細(xì)管19。出氣口 12與氣液分離器4連接，所述平衡管6和感溫包5安裝在所述氣液分離器4的出口 ；所述分離均液器I通過所述分流毛細(xì)管19與翅片蒸發(fā)器3連接。導(dǎo)流孔套是一個(gè)兩頭為圓孔的結(jié)構(gòu)，其中上圓孔的直徑大于下圓孔的直徑(如圖5、6所示)，而且，下圓孔以上一部分為一倒圓臺形結(jié)構(gòu)(見圖5中所示的橫截面為梯形的部分，即表示倒圓臺形結(jié)構(gòu))，呈一定錐度。
[0033]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述均液套16的上半部中央設(shè)有一個(gè)凸起的圓錐體17，節(jié)流孔20均勻分布在圓錐體17外緣；當(dāng)所述導(dǎo)流孔套15套接在均液套16上時(shí)，導(dǎo)流孔套15底部的圓孔套接在均液套16的圓錐體17上。
[0034]本實(shí)用新型熱泵熱水機(jī)工作的基本流程是:
[0035]a.從膨脹閥出來的氣液兩態(tài)制冷劑進(jìn)入分離均液器，通過進(jìn)液管噴射在分離均液器的頂部，氣液產(chǎn)生分離后，氣體通過分離均液器頂部的出氣口，進(jìn)入氣液分離器；
[0036]b.氣液產(chǎn)生分離后，液體制冷劑向下通過隔板進(jìn)行二次分離，到達(dá)分離均液器的導(dǎo)流孔套，先輕微收縮，速度增加，壓力減小，到達(dá)最窄處時(shí)達(dá)到最大值，之后減速擴(kuò)壓，再流入均液套上的節(jié)流孔，進(jìn)一步流入分流毛細(xì)管中，進(jìn)入翅片蒸發(fā)器。
[0037]在均液套設(shè)有圓錐體的情況下，氣液產(chǎn)生分離后，再通過隔板進(jìn)行二次分離，液態(tài)制冷劑到達(dá)導(dǎo)流孔套，先輕微收縮，速度增加，壓力減小，到達(dá)最窄處時(shí)達(dá)到最大值，之后減速擴(kuò)壓，象噴嘴一樣，制冷劑噴入均液器腔體錐體上，因?yàn)閴毫^大，制冷劑流速也較快，所以比較均勻；再流入6個(gè)節(jié)流孔，進(jìn)入分流毛細(xì)管到去翅片換熱器。節(jié)流孔的數(shù)目可以根據(jù)需要設(shè)置。
[0038]在另一個(gè)實(shí)施方式中，所述隔板呈漏斗型。隔板上的小孔以隔板中心為圓心，呈放射狀分布。隔板上的小孔以隔板中心為圓心，小孔從圓心到圓周呈一條直線狀，然后這些直線等分整個(gè)圓，組成若干個(gè)扇形(如圖3所示)。扇形的夾角大小可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)，如可以根據(jù)需要弄成12個(gè)扇形、16個(gè)扇形、20個(gè)扇形等。
[0039]本實(shí)用新型通過合理設(shè)置均液裝置，分離均液器頂部氣管將氣態(tài)制冷劑直接送到氣液分離器，有效分離了氣液狀態(tài)的制冷劑，采用變流、噴射、節(jié)流技術(shù)，能有效地保證從分離均液器出來的制冷劑均勻，從而使熱泵熱水機(jī)的蒸發(fā)器蒸發(fā)完全，提高制冷能力。提高壓縮機(jī)的吸氣量，提高熱泵熱水機(jī)的制熱量，降低機(jī)組的排氣溫度，提高了產(chǎn)品的安全性能。將膨脹閥的平衡管和感溫包裝在汽液分離器的出口，這樣就可以避免在翅片換熱部分管路蒸發(fā)效果不好時(shí)，出集氣管帶液的現(xiàn)象，蒸發(fā)器溫度穩(wěn)定，保證產(chǎn)品正常制熱效果。
【權(quán)利要求】
1.一種具有均液裝置的熱泵熱水機(jī)，包括膨脹閥、與之連接的分離均液器，以及與膨脹閥連接的平衡管和感溫包，其特征在于:所述膨脹閥通過一根進(jìn)液管與所述分離均液器連接，所述進(jìn)液管伸入所述分離均液器的筒身頂部； 所述分離均液器包括筒身、筒身頂部的出氣口和筒身底部的均液器，筒身內(nèi)在所述進(jìn)液管的下方嵌有隔板，所述隔板上設(shè)有均勻分布的小孔；所述均液器由一個(gè)導(dǎo)流孔套和套接在所述導(dǎo)流孔套外的均液套組成，所述均液套內(nèi)徑大小與所述導(dǎo)流孔套外徑大小相適應(yīng)；所述導(dǎo)流孔套底部設(shè)有一個(gè)圓孔，所述均液套上半部設(shè)有均勻分布的節(jié)流孔，當(dāng)導(dǎo)流孔套與均液套套接時(shí)，所述節(jié)流孔位于所述圓孔的外緣；所述均液套的下半部為分流毛細(xì)管； 所述出氣口與氣液分離器連接，所述平衡管和感溫包安裝在所述氣液分離器的出口 ；所述分離均液器通過所述分流毛細(xì)管與翅片蒸發(fā)器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有均液裝置的熱泵熱水機(jī)，其特征在于，所述均液套的上半部中央設(shè)有一個(gè)凸起的圓錐體，所述節(jié)流孔均勻分布在圓錐體外緣；當(dāng)所述導(dǎo)流孔套套接在所述均液套上時(shí)，所述導(dǎo)流孔套底部的圓孔套接在所述均液套的圓錐體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有均液裝置的熱泵熱水機(jī)，其特征在于，所述隔板呈漏斗型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有均液裝置的熱泵熱水機(jī)，其特征在于，所述隔板位于筒身的中部以下位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有均液裝置的熱泵熱水機(jī)，其特征在于，所述隔板上的小孔以隔板中心為圓心，呈放射狀分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有均液裝置的熱泵熱水機(jī)，其特征在于，所述節(jié)流孔為4-12個(gè)。
【文檔編號】F25B43/00GK203533994SQ201320433654
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】王玉軍, 顏艷, 王穎, 劉軍, 許春林, 李鯤 申請人:江蘇天舒電器有限公司