空調(diào)器及其短管節(jié)流閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種空調(diào)器及其短管節(jié)流閥,短管節(jié)流閥包括:具有流通通道的閥體;均與閥體內(nèi)壁密封固定相連的第一擋塊、閥座和第二擋塊,第一擋塊設(shè)有第一通道,第二擋塊設(shè)有第二通道;密封內(nèi)套于閥座且能夠沿流通通道軸向滑動(dòng)的主閥芯,主閥芯設(shè)有與第二通道連通的主節(jié)流通道和與主節(jié)流通道連通的容納腔,主閥芯兩端分別能夠與第一擋塊端面和第二擋塊端面密封連接;具有副節(jié)流通道和分流通槽的副閥芯,副閥芯能夠沿流通通道軸向滑動(dòng),以實(shí)現(xiàn)副閥芯與所述容納槽相抵時(shí)主節(jié)流通道與第一通道通過(guò)副節(jié)流通道連通,以及副閥芯與容納槽分離時(shí)主節(jié)流通道與第一通道通過(guò)分流通槽連通。上述短管節(jié)流閥,實(shí)現(xiàn)了雙向節(jié)流,能夠應(yīng)用于冷暖式空調(diào)器。
【專利說(shuō)明】空調(diào)器及其短管節(jié)流閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)器節(jié)流【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說(shuō),涉及一種空調(diào)器及其短管節(jié)流閥。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著空調(diào)行業(yè)的不斷發(fā)展,空調(diào)行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)壓力越來(lái)越大,則需要降低空調(diào)器的生產(chǎn)成本。隨著銅價(jià)的上漲,降低空調(diào)器中銅的使用量,可降低空調(diào)器的生產(chǎn)成本。目前,空調(diào)器中冷媒流通管和毛細(xì)管等均需要使用銅管。由于短管節(jié)流閥具有成本低、節(jié)流性能強(qiáng)、調(diào)節(jié)范圍大等優(yōu)點(diǎn),采用短管節(jié)流閥代替毛細(xì)管的方式逐漸被廣泛應(yīng)用。
[0003]但是,目前的短管節(jié)流閥為直通式單向通道,只能應(yīng)用于單冷式空調(diào)器,無(wú)法實(shí)現(xiàn)雙向節(jié)流,進(jìn)而無(wú)法應(yīng)用于冷暖式空調(diào)器。
[0004]另外,目前的短管節(jié)流閥為直通式,節(jié)流時(shí)產(chǎn)生的噪聲較大,較易發(fā)生嘯叫現(xiàn)象,影響空調(diào)器的使用性能。
[0005]綜上所述,如何提供一種短管節(jié)流閥,以使其實(shí)現(xiàn)雙向節(jié)流,進(jìn)而能夠應(yīng)用于冷暖式空調(diào)器,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種短管節(jié)流閥,以使其實(shí)現(xiàn)雙向節(jié)流,進(jìn)而能夠應(yīng)用于冷暖式空調(diào)器。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種具有上述短管節(jié)流閥的空調(diào)器。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種短管節(jié)流閥,包括:具有流通通道的閥體;依次位于所述閥體內(nèi),均與所述閥體的內(nèi)壁密封且固定相連的第一擋塊、閥座和第二擋塊,所述第一擋塊設(shè)置有第一通道,所述第二擋塊設(shè)置有第二通道;該短管節(jié)流閥還包括:
[0009]密封內(nèi)套于所述閥座且能夠沿所述流通通道的軸向滑動(dòng)的主閥芯,所述主閥芯設(shè)置有主節(jié)流通道和與所述主節(jié)流通道連通的容納腔,所述主節(jié)流通道與所述第二通道連通,且所述主閥芯的一端能夠與所述第一擋塊的端面密封連接,所述主閥芯的另一端能夠與所述第二擋塊的端面密封連接;
[0010]位于所述容納腔內(nèi)且具有副節(jié)流通道和分流通槽的副閥芯,所述副閥芯能夠沿所述流通通道的軸向滑動(dòng),以實(shí)現(xiàn)所述副閥芯與所述容納槽相抵時(shí),所述主節(jié)流通道與所述第一通道通過(guò)所述副節(jié)流通道連通,以及所述副閥芯與所述容納槽分離時(shí),所述主節(jié)流通道與所述第一通道通過(guò)所述分流通槽連通。
[0011]優(yōu)選的,上述短管節(jié)流閥中,所述分流通槽沿所述副閥芯的軸向延伸。
[0012]優(yōu)選的,上述短管節(jié)流閥中,所述分流通槽的數(shù)目至少為兩個(gè),且所述分流通槽沿環(huán)向均勻分布于所述副閥芯的側(cè)壁上。
[0013]優(yōu)選的,上述短管節(jié)流閥中,所述第一擋塊設(shè)置有:沿所述流通通道延伸的第一盲孔,貫穿所述第一盲孔側(cè)壁的第一分流孔;其中,所述第一分流孔與所述第一盲孔形成所述第一通道,所述第一分流孔的數(shù)目至少為兩個(gè)且均位于所述第一擋塊遠(yuǎn)離所述閥座的一端。
[0014]優(yōu)選的,上述短管節(jié)流閥中,所述第一分流孔沿環(huán)向均勻分布于所述第一擋塊的 側(cè)壁上。
[0015]優(yōu)選的,上述短管節(jié)流閥中,所述第二擋塊設(shè)置有:沿所述流通通道延伸的第二盲 孔,貫穿所述第二盲孔側(cè)壁的第二分流孔,所述第二分流孔與所述第二盲孔形成所述第二 通道,所述第二分流孔的數(shù)目至少為兩個(gè)且均位于所述第二擋塊遠(yuǎn)離所述閥座的一端。
[0016]優(yōu)選的,上述短管節(jié)流閥中,所述第二分流孔沿環(huán)向均勻分布于所述第二擋塊的 側(cè)壁上。
[0017]優(yōu)選的,上述短管節(jié)流閥中,所述第一擋塊與所述閥座的間距,和所述第二擋塊與 所述閥座的間距相等。
[0018]優(yōu)選的,上述短管節(jié)流閥中,所述閥體的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形凸起,所述第一擋塊、 所述閥座和所述第二擋塊分別通過(guò)環(huán)形凸起與所述閥體密封固定相連,所述環(huán)形凸起設(shè)置 于所述閥體上。
[0019]優(yōu)選的,上述短管節(jié)流閥中,所述主閥芯的側(cè)壁的兩端均具有錐面,且所述錐面自 所述主閥芯的端面向所述主閥芯的中部漸擴(kuò)。
[0020]優(yōu)選的,上述短管節(jié)流閥中,所述閥體和所述閥座均呈圓管狀,所述主閥芯和所述 副閥芯均呈圓柱狀。
[0021]優(yōu)選的,上述短管節(jié)流閥中,所述主節(jié)流通道的軸線、所述副節(jié)流通道的軸線、所 述第一擋塊的軸線和所述第二擋塊的軸線共線。
[0022]基于上述提供的短管節(jié)流閥,本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)器,該空調(diào)器具有上 述短管節(jié)流閥。
[0023]本實(shí)用新型提供的短管節(jié)流閥的工作原理為:
[0024]冷媒從閥體的一端進(jìn)入流通通道,經(jīng)第一擋塊的第一通道進(jìn)入閥體的中部,主閥 芯在冷媒壓力作用下沿流通通道的軸向滑動(dòng),直至主閥芯的端部與第二擋塊的端面緊貼, 實(shí)現(xiàn)密封連接,同時(shí),副閥芯也在冷媒壓力作用下滑動(dòng),直至副閥芯與主閥芯的容納槽相 抵,則副閥芯的分流通槽被容納槽的底壁擋住,冷媒依次通過(guò)副閥芯的副節(jié)流通道和主閥 芯的主節(jié)流通道,實(shí)現(xiàn)對(duì)冷媒的節(jié)流,最后冷媒從第二擋塊的第二通道流出,完成了節(jié)流 (副節(jié)流通道和主節(jié)流通道均起到了節(jié)流作用);
[0025]冷媒從閥體的另一端進(jìn)入流通通道,經(jīng)第二擋塊的第二通道進(jìn)入閥體中部,主閥 芯在冷媒壓力作用下沿流通通道的軸向滑動(dòng),直至主閥芯的端部與第一擋塊的端面緊貼, 實(shí)現(xiàn)密封連接,同時(shí),副閥芯也在冷媒壓力作用下,副閥芯與主閥芯的容納槽分離,則分流 通槽和副節(jié)流通道均為可流通,但是由于分流通槽較副節(jié)流通道的流通阻力較小,則冷媒 選擇流經(jīng)分流通槽,故冷媒通過(guò)主閥芯的主節(jié)流通道,實(shí)現(xiàn)對(duì)冷媒的節(jié)流,完成節(jié)流后,冷 媒從副閥芯的分流通槽流出,最后從第一擋塊的第一通道流出閥體,完成了反向節(jié)流(只有 主節(jié)流通道均起到了節(jié)流作用)。
[0026]由上述工作原理可知,本實(shí)用新型提供的短管節(jié)流閥,通過(guò)在閥體內(nèi)設(shè)置兩個(gè)能 夠沿流通通道的軸向滑動(dòng)的主閥芯和副閥芯,實(shí)現(xiàn)了雙向節(jié)流,進(jìn)而能夠既能在制冷狀態(tài) 節(jié)流,也能夠在制熱狀態(tài)節(jié)流,即能夠應(yīng)用于冷暖式空調(diào)器。【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0027]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的短管節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的短管節(jié)流閥應(yīng)用于空調(diào)器制冷狀態(tài)時(shí)的剖視圖;
[0030]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的短管節(jié)流閥應(yīng)用于空調(diào)器制熱狀態(tài)時(shí)的剖視圖;
[0031]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的短管節(jié)流閥中主閥芯的剖視圖;
[0032]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的短管節(jié)流閥中副閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0033]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的短管節(jié)流閥中第一擋塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0034]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的短管節(jié)流閥中第一擋塊的剖視圖;
[0035]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的短管節(jié)流閥中第二擋塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0036]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的短管節(jié)流閥中第二擋塊的剖視圖。
[0037]上圖1-9 中:
[0038]I為閥體、11為環(huán)形凸起、2為閥座、3為第二擋塊、31為第二盲孔、32為第二分流孔、4為第一擋塊、41為第一盲孔、42為第一分流孔、5為主閥芯、51為主節(jié)流通道、52為容納腔、53為錐面、6為副閥芯、61為副節(jié)流通道、62為分流通槽。
【具體實(shí)施方式】
[0039]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種短管節(jié)流閥,使其實(shí)現(xiàn)了雙向節(jié)流,進(jìn)而能夠應(yīng)用于冷暖式空調(diào)器。
[0040]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0041]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的短管節(jié)流閥,包括:具有流通通道的閥體I ;依次位于閥體I內(nèi),均與閥體I的內(nèi)壁密封且固定相連的第一擋塊4、閥座2和第二擋塊3,第一擋塊4設(shè)置有第一通道,第二擋塊3設(shè)置有第二通道;密封內(nèi)套于閥座2且能夠沿流通通道的軸向滑動(dòng)的主閥芯5,該主閥芯5設(shè)置有主節(jié)流通道51和與主節(jié)流通道51連通的容納腔52,主節(jié)流通道51與第二通道連通,且主閥芯5的一端能夠與第一擋塊4的端面密封連接,主閥芯5的另一端能夠與第二擋塊3的端面密封連接;位于容納腔52內(nèi)且具有副節(jié)流通道61和分流通槽62的副閥芯6,該副閥芯6能夠沿流通通道的軸向滑動(dòng),以實(shí)現(xiàn)副閥芯6與容納槽52相抵時(shí),主節(jié)流通道51與第一通道通過(guò)副節(jié)流通道61連通,以及副閥芯6與容納槽52分離時(shí),主節(jié)流通道51與第一通道通過(guò)分流通槽62連通。
[0042]需要說(shuō)明的是,主閥芯5能夠沿流通通道的軸向滑動(dòng),則需要第一擋塊4與第二擋塊3的間距大于主閥芯5的長(zhǎng)度,第一擋塊4與第二擋塊3的間距是指,第一擋塊4靠近閥座2的端面距第二擋塊3靠近閥座2的端面的距離。副閥芯6與容納槽52相抵,是指副閥芯6與容納槽52的底壁相抵;副閥芯6與容納槽52分離,是指副閥芯6與容納槽52的底 壁分離。其中,容納槽52的底壁是指容納槽52與主節(jié)流通道51相連的槽壁。主閥芯5密 封內(nèi)套于閥座2,是指,主閥芯5內(nèi)套于閥座2且主閥芯5與閥座2密封連接。
[0043]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的短管節(jié)流閥的工作原理為:
[0044]冷媒從閥體I的一端進(jìn)入流通通道,經(jīng)第一擋塊4的第一通道進(jìn)入閥體I的中部, 主閥芯5在冷媒壓力作用下沿流通通道的軸向滑動(dòng),直至主閥芯5的端部與第二擋塊3的 端面緊貼,實(shí)現(xiàn)密封連接,同時(shí),副閥芯6也在冷媒壓力作用下滑動(dòng),直至副閥芯6與主閥芯 5的容納槽52相抵,則副閥芯6的分流通槽62被容納槽52的底壁擋住,冷媒依次通過(guò)副閥 芯6的副節(jié)流通道61和主閥芯5的主節(jié)流通道51,實(shí)現(xiàn)對(duì)冷媒的節(jié)流,最后冷媒從第二擋 塊3的第二通道流出,完成了節(jié)流(副節(jié)流通道61和主節(jié)流通道51均起到了節(jié)流作用,此 為空調(diào)器制冷狀態(tài)時(shí)的節(jié)流,如圖2所示);
[0045]冷媒從閥體I的另一端進(jìn)入流通通道,經(jīng)第二擋塊3的第二通道進(jìn)入閥體I中部, 主閥芯5在冷媒的壓力作用沿流通通道的軸向滑動(dòng),直至主閥芯5的端部與第一擋塊4的 端面緊貼,實(shí)現(xiàn)密封連接,同時(shí),副閥芯6也在冷媒壓力作用下,副閥芯6與主閥芯5的容納 槽52分離,則分流通槽62和副節(jié)流通道61均為可流通,但是由于分流通槽62較副節(jié)流 通道61的流通阻力較小,則冷媒選擇流經(jīng)分流通槽62,故冷媒通過(guò)主閥芯5的主節(jié)流通道 51,實(shí)現(xiàn)對(duì)冷媒的節(jié)流,完成節(jié)流后,冷媒從副閥芯6的分流通槽62流出,最后從第一擋塊 4的第一通道流出閥體1,完成了反向節(jié)流(只有主節(jié)流通道51均起到了節(jié)流作用,此為制 熱狀態(tài)時(shí)的節(jié)流,如圖3所示)。
[0046]由上述工作原理可知,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的短管節(jié)流閥,通過(guò)在閥體I內(nèi)設(shè) 置兩個(gè)能夠沿流通通道的軸向滑動(dòng)的主閥芯5和副閥芯6,實(shí)現(xiàn)了雙向節(jié)流,進(jìn)而能夠既能 在制冷狀態(tài)節(jié)流,也能夠在制熱狀態(tài)節(jié)流,即能夠應(yīng)用于冷暖式空調(diào)器。
[0047]同時(shí),本實(shí)用新型實(shí)施例提供的短管節(jié)流閥,能夠?qū)崿F(xiàn)兩種節(jié)流效果,只需要一個(gè) 短管節(jié)流閥即可滿足冷暖式空調(diào)器的節(jié)流要求。因?yàn)榭照{(diào)器制冷時(shí)冷媒的狀態(tài)和制熱時(shí)冷 媒的狀態(tài)不一樣,制熱時(shí)流經(jīng)毛細(xì)管的冷媒中氣態(tài)冷媒較多,所以需要兩種節(jié)流效果。
[0048]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的短管節(jié)流閥中,主節(jié)流通道51和副節(jié)流通道61能夠?qū)?現(xiàn)節(jié)流,主節(jié)流通道51的橫截面積和副節(jié)流通道61的橫截面積,根據(jù)實(shí)際需要的節(jié)流效果 進(jìn)行設(shè)定;分流通槽62不實(shí)現(xiàn)節(jié)流,只是供冷媒流通,分流通槽62的橫截面積根據(jù)實(shí)際使 用情況而定,例如根據(jù)制熱時(shí)流經(jīng)短管節(jié)流閥的冷媒中氣態(tài)冷媒的含量等進(jìn)行設(shè)定。
[0049]優(yōu)選的,上述實(shí)施例提供的短管節(jié)流閥中,分流通槽62沿副閥芯6的軸向延伸。這 樣,使得分流通槽62的長(zhǎng)度最短,便于冷媒的流動(dòng)。當(dāng)然,分流通槽62的延伸方向也可與 副閥芯6的軸向具有夾角,本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)此不做具體地限定。
[0050]為了保證冷媒流動(dòng)的穩(wěn)定性,上述實(shí)施例提供的短管節(jié)流閥中,分流通槽62的數(shù) 目至少為兩個(gè),且分流通槽62沿環(huán)向均勻分布于副閥芯6的側(cè)壁上,如圖5所示。這樣,使 得冷媒的流動(dòng)更加穩(wěn)定,降低冷媒在流動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的噪音。分流通槽62的數(shù)目根據(jù)實(shí)際 具體情況(制熱過(guò)程中流經(jīng)短管節(jié)流閥的冷媒中氣態(tài)冷媒的含量)而設(shè)定,本實(shí)用新型實(shí)施 例對(duì)此不做具體地限定。
[0051]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,上述實(shí)施例提供的短管節(jié)流閥中,第一擋塊4設(shè) 置有:沿流通通道延伸的第一盲孔41,貫穿第一盲孔41側(cè)壁的第一分流孔42;其中,第一分流孔42與第一盲孔41形成第一通道,第一分流孔42的數(shù)目至少為兩個(gè)且均位于第一擋塊4遠(yuǎn)離閥座2的一端,如圖6和圖7所示。這樣,冷媒進(jìn)入閥體I的流通通道后,經(jīng)第一分流孔42流至第一盲孔41,然后經(jīng)第一盲孔41的開(kāi)口流出。采用上述短管節(jié)流閥后,通過(guò)第一分流孔42改變了冷媒的流向,避免了冷媒直通式流經(jīng)第一擋塊4,從而降低了冷媒在流動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲。
[0052]為了進(jìn)一步降低冷媒在流動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的噪音,上述實(shí)施例提供的短管節(jié)流閥中,第一分流孔42沿環(huán)向均勻分布于第一擋塊4的側(cè)壁上。這樣,使得冷媒的流動(dòng)更加穩(wěn)定,進(jìn)一步降低了冷媒在流動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的噪音。
[0053]上述實(shí)施例提供的短管節(jié)流閥中,第二擋塊3也可采用上述第一擋塊4的結(jié)構(gòu),具體地,第二擋塊3設(shè)置有:沿流通通道延伸的第二盲孔31,貫穿第二盲孔31側(cè)壁的第二分流孔32 ;其中,第二分流孔32與第二盲孔31形成第二通道,第二分流孔32的數(shù)目至少為兩個(gè)且均位于第二擋塊3遠(yuǎn)離閥座2的一端,如圖8和圖9所示。這樣,冷媒進(jìn)第二盲孔31后,經(jīng)第二分流孔32流出,避免了冷媒直通式流經(jīng)第二擋塊3,從而降低了冷媒在流動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲。優(yōu)選的,第二分流孔32沿環(huán)向均勻分布于第二擋塊3的側(cè)壁上。為了有效降低冷媒在流動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的噪音,優(yōu)先選擇第二擋塊3和第一擋塊4的結(jié)構(gòu)相同,即第一擋塊4設(shè)置有第一盲孔41和第一分流孔42,同時(shí),第二擋塊3設(shè)置有第二盲孔31和第二分流孔32。
[0054]為了便于實(shí)現(xiàn)短管節(jié)流閥的雙向節(jié)流,上述實(shí)施例提供的短管節(jié)流閥中,第一擋塊4與閥座2的間距,和第二擋塊3與閥座2的間距相等。這樣,便于保證在冷媒壓力作用下,均能夠?qū)崿F(xiàn)主閥芯5與第一擋塊4的密封連接以及主閥芯5與第二擋塊3的密封連接。當(dāng)然,第一擋塊4與閥座2的間距,和第二擋塊3與閥座2的間距還可不等,只要能夠保證冷媒正向流動(dòng)時(shí),主閥芯5能夠與第一擋塊4的密封連接,冷媒反向流動(dòng)時(shí),主閥芯5能夠與第二擋塊3的密封連接即可,本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)此不做具體地限定。
[0055]上述實(shí)施例提供的短管節(jié)流閥中,實(shí)現(xiàn)第一擋塊4、閥座2和第二擋塊3均與閥體I固定相連且密封相連,存在多種方式,例如第一擋塊4、閥座2和第二擋塊3均與閥體I螺紋密封固定連接,或者第一擋塊4、閥座2和第二擋塊3均與閥體I鉚接,再通過(guò)焊接實(shí)現(xiàn)密封等。為了便于制造和安裝,優(yōu)先選擇第一擋塊4、閥座2和第二擋塊3均與閥體I過(guò)盈配合。具體的,閥體I的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形凸起11,第一擋塊4、閥座2和第二擋塊3分別通過(guò)環(huán)形凸起11與閥體I固定密封相連,環(huán)形凸起11設(shè)置于閥體I的內(nèi)壁上,如圖2和圖3所示。具體的,第一擋塊4、閥座2和第二擋塊3分別環(huán)形凸起11過(guò)盈配合,即通過(guò)過(guò)盈配合實(shí)現(xiàn)密封固定相連。其中,環(huán)形凸起11的數(shù)目為三個(gè),分別對(duì)應(yīng)第一擋塊4、閥座2和第二擋塊3。當(dāng)然,環(huán)形凸起11的數(shù)目可大于三個(gè),根據(jù)實(shí)際具體情況而定。
[0056]為了便于實(shí)現(xiàn)主閥芯5與第一擋塊4以及第二擋塊3的密封連接,上述實(shí)施例提供的短管節(jié)流閥中,主閥芯5的側(cè)壁的兩端均具有錐面53,且錐面53自主閥芯5的端面向主閥芯5的中部漸擴(kuò),如圖4所示。需要說(shuō)明的是,第一擋塊4和第二擋塊3的端面均與主閥芯5的側(cè)壁相配合,以保證密封連接。當(dāng)然,主閥芯5的側(cè)壁的兩端還可呈其他形狀,只要能夠與第一擋塊4和第二擋塊3實(shí)現(xiàn)密封連接即可。
[0057]優(yōu)選的,上述實(shí)施例提供的短管節(jié)流閥中,閥體I和閥座2均呈圓管狀,主閥芯5和副閥芯6均呈圓柱狀,如圖1所示。這樣,便于生產(chǎn)和制作,同時(shí)也便于實(shí)現(xiàn)各個(gè)部件之間的密封連接。
[0058]為了減小該短管節(jié)流閥的尺寸,上述實(shí)施例提供的短管節(jié)流閥中,主節(jié)流通道51 的軸線、副節(jié)流通道61的軸線、第一擋塊4的軸線和第二擋塊3的軸線共線。這樣,能夠有 效增強(qiáng)短管節(jié)流閥的緊湊性,從而減小該短管節(jié)流閥的尺寸,同時(shí)也便于冷媒的流動(dòng)。
[0059]基于上述實(shí)施例提供的短管節(jié)流閥,本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種空調(diào)器,該 空調(diào)器具有上述實(shí)施例所述的短管節(jié)流閥。
[0060]由于上述實(shí)施例提供的短管節(jié)流閥具有上述技術(shù)效果,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的 空調(diào)器具有上述短管節(jié)流閥,則本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)器也具有相應(yīng)的技術(shù)效果, 本文不再贅述。
[0061]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)器中,短管節(jié)流閥取代了毛細(xì)管的位置,即短管節(jié) 流閥設(shè)置在原毛細(xì)管的位置,具體的,短管節(jié)流閥位于連接室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)的連接管上。需 要說(shuō)明的是,該空調(diào)器可為單冷式空調(diào)器,也可為冷暖式空調(diào)器。
[0062]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新 型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種短管節(jié)流閥,包括:具有流通通道的閥體(1);依次位于所述閥體(1)內(nèi),均與所述閥體(1)的內(nèi)壁密封且固定相連的第一擋塊(4)、閥座(2)和第二擋塊(3),所述第一擋塊(4)設(shè)置有第一通道,所述第二擋塊(3)設(shè)置有第二通道;其特征在于,所述短管節(jié)流閥還包括: 密封內(nèi)套于所述閥座(2)且能夠沿所述流通通道的軸向滑動(dòng)的主閥芯(5),所述主閥芯(5)設(shè)置有主節(jié)流通道(51)和與所述主節(jié)流通道(51)連通的容納腔(52),所述主節(jié)流通道(51)與所述第二通道連通,且所述主閥芯(5)的一端能夠與所述第一擋塊(4)的端面密封連接,所述主閥芯(5)的另一端能夠與所述第二擋塊(3)的端面密封連接; 位于所述容納腔(52)內(nèi)且具有副節(jié)流通道(61)和分流通槽(62)的副閥芯(6),所述副閥芯(6)能夠沿所述流通通道的軸向滑動(dòng),以實(shí)現(xiàn)所述副閥芯(6)與所述容納槽(52)相抵時(shí),所述主節(jié)流通道(51)與所述第一通道通過(guò)所述副節(jié)流通道(61)連通,以及所述副閥芯(6 )與所述容納槽(52 )分離時(shí),所述主節(jié)流通道(51)與所述第一通道通過(guò)所述分流通槽(62)連通。
2.如權(quán)利要求1所述的短管節(jié)流閥,其特征在于,所述分流通槽(62)沿所述副閥芯(6)的軸向延伸。
3.如權(quán)利要求1所述的短管節(jié)流閥,其特征在于,所述分流通槽(62)的數(shù)目至少為兩個(gè),且所述分流通槽(62)沿環(huán)向均勻分布于所述副閥芯(6)的側(cè)壁上。
4.如權(quán)利要求1所述的短管節(jié)流閥,其特征在于,所述第一擋塊(4)設(shè)置有:沿所述流通通道延伸的第一盲孔(41),貫穿所述第一盲孔(41)側(cè)壁的第一分流孔(42);其中,所述第一分流孔(42)與所述第一盲孔(41)形成所述第一通道,所述第一分流孔(42)的數(shù)目至少為兩個(gè)且均位于所述第一擋塊(4)遠(yuǎn)離所述閥座(2)的一端。
5.如權(quán)利要求4所述的短管節(jié)流閥,其特征在于,所述第一分流孔(42)沿環(huán)向均勻分布于所述第一擋塊(4)的側(cè)壁上。
6.如權(quán)利要求1或4所述的短管節(jié)流閥,其特征在于,所述第二擋塊(3)設(shè)置有:沿所述流通通道延伸的第二盲孔(31),貫穿所述第二盲孔(31)側(cè)壁的第二分流孔(32);其中,所述第二分流孔(32)與所述第二盲孔(31)形成所述第二通道,所述第二分流孔(32)的數(shù)目至少為兩個(gè)且均位于所述第二擋塊(3)遠(yuǎn)離所述閥座(2 )的一端。
7.如權(quán)利要求6所述的短管節(jié)流閥,其特征在于,所述第二分流孔(32)沿環(huán)向均勻分布于所述第二擋塊(3)的側(cè)壁上。
8.如權(quán)利要求1所述的短管節(jié)流閥,其特征在于,所述第一擋塊(4)與所述閥座(2)的間距,和所述第二擋塊(3)與所述閥座(2)的間距相等。
9.如權(quán)利要求1所述的短管節(jié)流閥,其特征在于,所述第一擋塊(4)、所述閥座(2)和所述第二擋塊(3)分別通過(guò)環(huán)形凸起(11)與所述閥體(1)密封固定相連,所述環(huán)形凸起(11)設(shè)置于所述閥體(1)的內(nèi)壁上。
10.如權(quán)利要求1所述的短管節(jié)流閥,其特征在于,所述主閥芯(5)的側(cè)壁的兩端均具有錐面(53),且所述錐面(53)自所述主閥芯(5)的端面向所述主閥芯(5)的中部漸擴(kuò)。
11.如權(quán)利要求1所述的短管節(jié)流閥,其特征在于,所述閥體(1)和所述閥座(2)均呈圓管狀,所述主閥芯(5)和所述副閥芯(6)均呈圓柱狀。
12.如權(quán)利要求1所述的短管節(jié)流閥,其特征在于,所述主節(jié)流通道(51)的軸線、所述副節(jié)流通道(61)的軸線、所述第一擋塊(4)的軸線和所述第二擋塊(3)的軸線共線。
13.—種空調(diào)器,其特征在于,具有如權(quán)利要求1-12中任意一項(xiàng)所述的短管節(jié)流閥。
【文檔編號(hào)】F25B41/06GK203443188SQ201320551186
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】李援開(kāi), 林祥龍, 曾霄, 劉克光 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司