空調(diào)用分流器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種空調(diào)用分流器，定義有冷媒流向，包括進液部和設置在其下游且與其相連的分液部，所述分液部具有分流孔，其特征在于：所述進液部大致呈喇叭形，依次包括混合部、收縮部和擴張部，所述混合部、收縮部、擴張部由一中空圓柱形管變徑形成。根據(jù)本實用新型提供的空調(diào)用分流器，通過中空圓柱形管的縮口工藝，可將進液部一次加工成型，生產(chǎn)加工方便，成本低。
【專利說明】空調(diào)用分流器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)制冷【技術領域】，尤其是涉及一種空調(diào)用分流器。
【背景技術】
[0002]空調(diào)用分流器又稱分液器、分配器，是空調(diào)制冷系統(tǒng)中的一個重要部件，起到將流體(液體、氣體或氣液混合物)混合并均勻地分配到各管路中去的作用。
[0003]見圖1所示，現(xiàn)有一個空調(diào)用分流器，包括分液部10’和進液部20’，其中，分液部10’內(nèi)具有分流孔11’，分液部10’下部具有分液腔12’，進液部20’鑲嵌入分液腔12’內(nèi)，其頭部與成型于分液腔12’中的定位臺階13’配合，分液部10’與進液部20’通過焊環(huán)焊接在一起，其中進液部20’是由鑄造件通過多道工藝切削加工成型，生產(chǎn)成本高。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型旨在提供一種加工簡單，生產(chǎn)成本低的空調(diào)用分流器。
[0005]本實用新型提供的空調(diào)用分流器，定義有冷媒流向，包括進液部和設置在其下游且與其相連的分液部，所述分液部具有分流孔，其特征在于:所述進液部大致呈喇叭形，依次包括混合部、收縮部和擴張部，所述混合部、收縮部、擴張部由一中空圓柱形管變徑形成。
[0006]優(yōu)選地，所述收縮部與所述混合部、擴張部均為弧面過渡，所述收縮部呈中空圓柱形，其內(nèi)徑小于混合部及擴張部的內(nèi)徑。
[0007]優(yōu)選地，所述擴張部呈錐臺形，按照流體的流向依次包括錐部和臺部，所述分液部內(nèi)置于臺部。
[0008]優(yōu)選地，所述分液部整體內(nèi)置臺部。
[0009]優(yōu)選地，所述分液部部分內(nèi)置于臺部。
[0010]優(yōu)選地，所述混合部呈圓柱形，所述混合部中設有過濾網(wǎng)。
[0011]優(yōu)選地，所述分液部為鑄造件或擠壓件。
[0012]優(yōu)選地，所述進液部為銅管或鋼襯銅管。
[0013]根據(jù)本實用新型提供的空調(diào)用分流器，通過銅管或鋼襯銅管的縮口工藝，可將進液部一次加工成型，生產(chǎn)加工方便，成本低，且收縮部與混合部、擴張部的弧面過渡，使得流體的流動更加順暢，阻力降低，噪音降低，提高了分流器的性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術的空調(diào)用分流器的結構示意圖。
[0015]圖2是根據(jù)本實用新型的空調(diào)用分流器的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0017]如圖2所示，根據(jù)本實用新型的空調(diào)用分流器，定義有冷媒流向，包括進液部I和設置在其下游且與其相連的分液部2，分液部2為鑄造件或擠壓件，包括設置在其中心并沿其軸向向上游延伸的分流錐21和設置分流錐21周圍的多個分流孔22，分流孔22用于安裝分流管。優(yōu)選地，分流孔22以分液器中心軸為中心均勻的分布在分流錐21的周圍，這樣使流體均勻的分布各個分流孔22中，分流孔22的個數(shù)根據(jù)需要設計。
[0018]進液部I大致呈喇叭形，按照流體的流向依次設置有混合部11以及位于其下游的收縮部12和擴張部13，所述混合部11、收縮部12、擴張部13由一中空圓柱形管變徑形成，流體在混合部11中混合均勻，收縮部12具有收縮流體的結構，使流體流速增大，擴張部13具有外擴的錐臺形開口的腔體，按照流體的流向依次包括錐部131和臺部132，錐部131的設置，使得進入的流體流動更加穩(wěn)定，壓力保持較好，從而提高了分流器的性能，而臺部132主要用于與分液部2的固定連接，分液部2可整體或部分內(nèi)置于臺部132，然后焊接固定；收縮部12與所述混合部11、擴張部13均為弧面過渡，本體呈中空圓柱形，其內(nèi)徑小于混合部11及擴張部13的內(nèi)徑，弧面的設置，能減少阻力，使得進入的流體流動更加穩(wěn)定，壓力分布更均勻，噪音小，從而也提高了分流器的性能；混合部11呈圓柱形，其內(nèi)可設置過濾網(wǎng)，過濾流體的雜質(zhì)。
[0019]進液部I 一般由中空圓柱形的銅管或鋼襯銅管加工成型，進液部I擴張部13的錐部131、收縮部12、混合部11采用自動旋壓機或者儀表車床通過旋壓縮口形成，即進液部I中擴張部13的臺部132為銅管或鋼襯銅管的原有尺寸，然后擴張部13的錐部131、收縮部12、混合部11通過縮口加工成型，整個進液部I可一次成型，不用再二次加工，大大降低了生產(chǎn)成本，解決了【背景技術】中進液部采用鑄造件多次切削加工形成了生產(chǎn)成本高的問題。
[0020]按照箭頭所示冷媒流動方向，當冷媒流入分流器內(nèi)，現(xiàn)在混合部11中充分進行氣液兩相混合均勻，沿混合部11與收縮部12之間的弧形順滑過渡后，通過收縮部12流體通道收縮，此時冷媒因在相同壓力條件下流體的流入面積減小，使冷媒流速增加，更進一步增加了分流器的換熱效果，也使氣液混合更加充分均勻，并沿收縮部12和擴張部13弧形過渡處順滑過渡后，在擴張部13的錐部131內(nèi)高速混合流體進行噴射，通過分流錐21的導流和分流作用，在流體進入擴張部13后，被均勻的分配到分流孔22中，然后通過分流孔22將混合均勻、流動結構穩(wěn)定，具有良好換熱性能的流體均勻等量的分配出去，完成分液器功能。
[0021]從以上描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術效果:
[0022]根據(jù)本實用新型的空調(diào)用分流器，通過銅管或鋼襯銅管的縮口工藝，可將進液部I一次加工成型，生產(chǎn)加工方便，成本低，且收縮部12與混合部11、擴張部13的弧面過渡，使得流體的流動更加順暢，阻力降低，噪音降低，提高了分流器的性能。
[0023]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選的實施例，并不用于限制本實用新型，對本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所知的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.空調(diào)用分流器，定義有冷媒流向，包括進液部和設置在其下游且與其相連的分液部，所述分液部具有分流孔，其特征在于:所述進液部大致呈喇叭形，依次包括混合部、收縮部和擴張部，所述混合部、收縮部、擴張部由一中空圓柱形管變徑形成。
2.根據(jù)權利要求1所述的空調(diào)用分流器，其特征在于:所述收縮部與所述混合部、擴張部均為弧面過渡，所述收縮部呈中空圓柱形，其內(nèi)徑小于混合部及擴張部的內(nèi)徑。
3.根據(jù)權利要求1所述的空調(diào)用分流器，其特征在于:所述擴張部呈錐臺形，按照流體的流向依次包括錐部和臺部，所述分液部內(nèi)置于臺部。
4.根據(jù)權利要求3所述的空調(diào)用分流器，其特征在于:所述分液部整體內(nèi)置臺部。
5.根據(jù)權利要求3所述的空調(diào)用分流器，其特征在于:所述分液部部分內(nèi)置于臺部。
6.根據(jù)權利要求1所述的空調(diào)用分流器，其特征在于:所述混合部呈圓柱形，所述混合部中設有過濾網(wǎng)。
7.根據(jù)權利要求1所述的空調(diào)用分流器，其特征在于:所述分液部為鑄造件或擠壓件。
8.根據(jù)權利要求1至7任一項所述的空調(diào)用分流器，其特征在于:所述進液部為銅管或鋼襯銅管。
【文檔編號】F25B41/00GK203489547SQ201320637912
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年10月16日 優(yōu)先權日:2013年10月16日
【發(fā)明者】章余慶, 彭方華 申請人:安徽華海金屬有限公司