大功率兩級壓縮高溫熱泵裝置制造方法
【專利摘要】一種大功率兩級壓縮高溫熱泵裝置，包括電動壓縮機、高壓冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器、高溫制冷劑管路、板式換熱器、余熱水管路、高溫循環(huán)水管路、低溫循環(huán)水管路；其特征為：工業(yè)余熱水通過余熱水管路進入板式換熱器把熱量傳遞給板式換熱器的中間循環(huán)水；所述中間循環(huán)水吸收工業(yè)余熱水熱量后再通過低溫循環(huán)水管路將熱量傳遞給蒸發(fā)器中的高溫制冷劑，高溫制冷劑在蒸發(fā)器中吸收熱量后蒸發(fā)成氣態(tài)，進入電動壓縮機，經過兩級壓縮后被壓縮成高溫、高壓的氣體后進入高壓冷凝器，高壓冷凝器中的高溫制冷劑把熱量傳遞給高溫循環(huán)水，然后高溫制冷劑通過膨脹閥節(jié)流后變成低溫低壓的液態(tài)，返回蒸發(fā)器；高溫循環(huán)水從高壓冷凝器輸出后為生產或供暖進行供熱。本實用新型節(jié)能效益顯著、運行安全可靠、環(huán)保效益明顯。
【專利說明】大功率兩級壓縮高溫熱泵裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種大功率兩級壓縮高溫熱泵裝置，用于回收20?70度的工業(yè)余熱，輸出80?90度高溫熱水用于生產。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)工業(yè)生產工藝中，采用燃煤，燃油、燃氣鍋爐為生產工藝或者廠房供暖提供高溫熱水。存在以下問題:
[0003]1、需要消耗大量的燃油或者燃氣等一次能源，并有一定的空氣污染；
[0004]2、工廠在生產過程中經常產生20?70度的工業(yè)余熱，需要通過冷卻塔把余熱排到空氣中。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型目的是解決現(xiàn)有技術中存在的問題，提供了一種大功率兩級壓縮高溫熱泵裝置，通過該系統(tǒng)中蒸發(fā)器側回收20?70度工業(yè)余熱水的熱量，在高壓冷凝器側輸出80?90度熱水用于生產工藝用熱或者供暖用熱，達到余熱回收利用，提高能源利用效率，降低生產成本的目的。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，其技術方案如下:
[0007]—種大功率兩級壓縮高溫熱泵裝置，包括電動壓縮機1、高壓冷凝器2、膨脹閥3、蒸發(fā)器4、高溫制冷劑管路5、板式換熱器6、余熱水管路7、高溫循環(huán)水管路8、低溫循環(huán)水管路9 ;其特征為:工業(yè)余熱水通過余熱水管路7進入板式換熱器6，把熱量傳遞給板式換熱器6內的中間循環(huán)水；所述中間循環(huán)水吸收工業(yè)余熱水的熱量后再通過低溫循環(huán)水管路9將熱量傳遞給蒸發(fā)器4中的高溫制冷劑；高溫制冷劑在蒸發(fā)器4中吸收熱量后蒸發(fā)成氣態(tài)，通過高溫制冷劑管路5進入電動壓縮機1，并經過壓縮后被壓縮成高溫、高壓的氣體后進入高壓冷凝器2 ;高壓冷凝器2中的高溫制冷劑把熱量傳遞給高溫循環(huán)水管路8中的高溫循環(huán)水，然后高溫制冷劑通過膨脹閥3節(jié)流后變成低溫低壓的液態(tài)，返回蒸發(fā)器4 ;高溫循環(huán)水從高壓冷凝器2輸出后為生產或供暖進行供熱。
[0008]優(yōu)選為:電動壓縮機I為大功率開式螺桿兩級電動壓縮機。
[0009]優(yōu)選為:高壓冷凝器2為承壓在30公斤以上的殼管式高壓冷凝器。
[0010]本實用新型提出的大功率兩級壓縮高溫熱泵裝置，具有以下優(yōu)點和特點:
[0011]1、節(jié)能效益顯著，與生產工藝中傳統(tǒng)的用熱方式相比，節(jié)能40%以上；
[0012]2、節(jié)約一次能源，該系統(tǒng)是回收工業(yè)余熱產生高溫熱水用于生產供暖用熱，節(jié)約了燃煤燃油燃氣等一次能源；
[0013]3、運行安全可靠，設備壽命長，全自動控制，操作簡單，使用壽命長；
[0014]4、運行調節(jié)靈活，可根據(jù)生產負荷變化隨時進行調節(jié)；
[0015]5、環(huán)保效益明顯，使用本專利技術替代原有鍋爐，燃煤，燃油，天然氣燃燒量大幅減少，廢氣排放降低?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的裝置圖
[0017]其中:1、電動壓縮機，2、高壓冷凝器，3、膨脹閥，4，蒸發(fā)器，5，高溫制冷劑管路，6、板式換熱器，7、工業(yè)余熱水管路，8、高溫循環(huán)水管路，9、低溫循環(huán)水管路
【具體實施方式】
[0018]參見圖1所示。本實用新型提出的大功率兩級壓縮高溫熱泵裝置包括:電動壓縮機1、高壓冷凝器2、膨脹閥3、蒸發(fā)器4、高溫制冷劑管路5、板式換熱器6、余熱水管路7、高溫循環(huán)水管路8、低溫循環(huán)水管路9 ;所述電動壓縮機I，高壓冷凝器2，膨脹閥3，蒸發(fā)器4通過高溫制冷劑管路5順序連接；所述高壓冷凝器2的輸入連接高溫循環(huán)水管路8 ;所述蒸發(fā)器4、板式換熱器6通過低溫循環(huán)水管路9連接；所述板式換熱器6的輸出連接工業(yè)余熱水管路7。電動壓縮機I為大功率開式螺桿兩級電動壓縮機。高壓冷凝器2為承壓在30公斤以上的殼管式高壓冷凝器。
[0019]該大功率兩級壓縮高溫熱泵裝置，其工作原理為:工業(yè)余熱水通過余熱水管路7進入板式換熱器6把熱量傳遞給板式換熱器6的中間循環(huán)水，工業(yè)余熱水經過板式換熱器6后溫度降低，省去原先的冷卻塔冷卻的過程；板式換熱器6中的中間循環(huán)水吸收工業(yè)余熱水熱量后再通過低溫循環(huán)水管路9將熱量傳遞給蒸發(fā)器4中的高溫制冷劑，高溫制冷劑在蒸發(fā)器4中吸收熱量后蒸發(fā)成氣態(tài)，進入電動壓縮機1，經過兩級壓縮后被壓縮成高溫、高壓的氣體后進入高壓冷凝器2，高壓冷凝器2中的高溫制冷劑把熱量傳遞給高溫循環(huán)水，然后高溫制冷劑通過膨脹閥3節(jié)流后變成低溫低壓的液態(tài)，返回蒸發(fā)器4開始下一個循環(huán)；高溫循環(huán)水通過高壓冷凝器2被加熱到90度，然后去為生產或供暖進行供熱。
[0020]該裝置提出的大功率兩級壓縮高溫熱泵裝置主要用于工業(yè)余熱回收，蒸發(fā)器側回收20?70度余熱水的余熱，冷凝器側提供80?90度熱水用于生產供暖供熱，與傳統(tǒng)方式相比，具有很好的節(jié)能效益和環(huán)保效益。
[0021]在以上的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是以上描述僅是本實用新型的較佳實施例而已，本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，因此本實用新型不受上面公開的具體實施的限制。同時任何熟悉本領域技術人員在不脫離本實用新型技術方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實用新型技術方案保護的范圍內。
【權利要求】
1.一種大功率兩級壓縮高溫熱泵裝置，包括電動壓縮機(I)、高壓冷凝器(2)、膨脹閥(3)、蒸發(fā)器(4)、高溫制冷劑管路(5)、板式換熱器(6)、余熱水管路(7)、高溫循環(huán)水管路(8)、低溫循環(huán)水管路(9);其特征為:工業(yè)余熱水通過余熱水管路(7)進入板式換熱器(6)，把熱量傳遞給板式換熱器(6)內的中間循環(huán)水；所述中間循環(huán)水吸收工業(yè)余熱水的熱量后再通過低溫循環(huán)水管路(9)將熱量傳遞給蒸發(fā)器(4)中的高溫制冷劑；高溫制冷劑在蒸發(fā)器(4)中吸收熱量后蒸發(fā)成氣態(tài)，通過高溫制冷劑管路(5)進入電動壓縮機(1)，并經過壓縮后被壓縮成高溫、高壓的氣體后進入高壓冷凝器(2);所述高溫制冷劑通過高壓冷凝器(2)把熱量傳遞給高溫循環(huán)水管路(8)中的高溫循環(huán)水，然后高溫制冷劑通過膨脹閥(3)節(jié)流后變成低溫低壓的液態(tài)，返回蒸發(fā)器(4);高溫循環(huán)水從高壓冷凝器(2)輸出后為生產或供暖進行供熱。
2.根據(jù)權利要求1所述的大功率兩級壓縮高溫熱泵裝置，其特征為:所述電動壓縮機(I)為大功率開式螺桿兩級電動壓縮機。
3.根據(jù)權利要求1所述的大功率兩級壓縮高溫熱泵裝置，其特征為:所述的高壓冷凝器(2)為承壓在30公斤 以上的殼管式高壓冷凝器。
【文檔編號】F25B30/02GK203518339SQ201320647769
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月21日 優(yōu)先權日:2013年10月21日
【發(fā)明者】董明, 陳輝, 劉純鑫, 賈復生, 王康迪 申請人:北京清源睿能科技有限公司