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      一種用于制冷系統(tǒng)的高性能微通道換熱器的制造方法

      文檔序號(hào):4783030閱讀:267來源:國知局
      一種用于制冷系統(tǒng)的高性能微通道換熱器的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高性能微通道換熱器,涉及換熱器【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括:入口、流量分配器、流量分配管、入口端口、第一集流管、第二集流管、扁管、翅片、出口端口、出管、出口、集流管隔板、微通道以及腔室。所述的第一集流管上設(shè)有n個(gè)入口端口,入口端口分別于流量分配管相連,以便于制冷劑均勻地流入微通道換熱器;所述的第二集流管上也設(shè)有n個(gè)出口端口,且出口端口與出管相連;所述的扁管連接在第一集流管和第二集流管之間,扁管內(nèi)的多個(gè)微通道分別于第一集流管和第二集流管相通,且扁管平面與集流管端面呈一定夾角,以便于當(dāng)扁管上有凝結(jié)水產(chǎn)生時(shí),可以順暢流下,所述的微通道采用內(nèi)螺紋孔,用于強(qiáng)化制冷劑在微通道中流動(dòng)傳熱效果。
      【專利說明】一種用于制冷系統(tǒng)的高性能微通道換熱器
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種換熱器,更確切地說,是一種用于制冷系統(tǒng)的高性能微通道換熱器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]微通道換熱器具有廣泛的用途,例如用在空調(diào)中。
      [0003]傳統(tǒng)的微通道換熱器作為制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器使用時(shí),制冷劑在各扁管微通道中分配的很不均勻,“干蒸”和“供液過多”現(xiàn)象在換熱器各扁管微通道間非常普遍。而制冷劑分配的不均勻性對系統(tǒng)的性能影響是非常大的,將導(dǎo)致制冷系統(tǒng)性能大大降低。通過將微通道換熱器分隔為η個(gè)獨(dú)立的制冷劑流道,使得進(jìn)入到微通道換熱器的制冷劑得到均勻分配,極大地提聞了運(yùn)行的穩(wěn)定性和換熱效率。
      [0004]傳統(tǒng)的微通道換熱器扁管平面與集流管端面(或集流管軸線垂直截面)平行,當(dāng)扁管上有凝結(jié)水產(chǎn)生時(shí),凝結(jié)水在排除的過程中,粘性力與重力相當(dāng),排水的速度直到脫落之前幾乎保持同一速度,使得換熱器表面的凝結(jié)水不易排除,堆積在換熱器表面的凝結(jié)水形成了很大的傳熱熱阻,制約著換熱器性傳熱性能的發(fā)揮,進(jìn)一步,正是由于微通道換熱器排水不暢及表面相對粗糙,表面殘留的膜狀或珠狀水滴形成了結(jié)霜所需的核心,使得微通道換熱器更易結(jié)霜。通過將扁管平面與集流管端面(或集流管軸線垂直截面)設(shè)置呈一定夾角,當(dāng)扁管上有冷凝水產(chǎn)生時(shí),可以順暢流下,既可以避免凝結(jié)水形成的傳熱熱阻,影響換熱效率,又可以防止進(jìn)一步結(jié)霜現(xiàn)象的發(fā)生。
      [0005]傳統(tǒng)的微通道換熱器扁管微通道采用光孔,當(dāng)制冷劑在微通道中發(fā)生熱交換時(shí),其傳熱性能受到很大限制。通過將微通道采用內(nèi)螺紋孔,可以大大提高微通道換熱器的換熱性能。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的功能不足的技術(shù)問題,從而提供一種高性能微通道換熱器。
      [0007]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:入口、流量分配器、流量分配管、入口端口、第一集流管、第二集流管、扁管、翅片、出口端口、出管、出口、集流管隔板、微通道以及腔室。所述的一種高性能微通道換熱器為全鋁換熱器。
      [0008]作為優(yōu)選,所述的第一集流管上設(shè)有η個(gè)入口端口,入口端口分別于流量分配管相連,以便于制冷劑均勻地流入微通道換熱器。
      [0009]作為優(yōu)選,所述的第二集流管上也設(shè)有η個(gè)出口端口,且出口端口與出管相連。
      [0010]作為優(yōu)選,所述的扁管連接在第一集流管和第二集流管之間,扁管內(nèi)的多個(gè)微通道分別于第一集流管和第二集流管相通,且扁管平面與集流管端面即集流管軸線垂直截面呈一定夾角,以便于當(dāng)扁管上有凝結(jié)水產(chǎn)生時(shí),可以順暢流下,所述的微通道采用內(nèi)螺紋孔,用于強(qiáng)化制冷劑在微通道中流動(dòng)傳熱效果。[0011]作為優(yōu)選,所述的翅片設(shè)置于兩相鄰扁管之間。
      [0012]作為優(yōu)選,所述的集流管隔板用于將集流管分隔為許多獨(dú)立的腔室,用于將微通道換熱器分隔為η個(gè)獨(dú)立的流道,所述的每個(gè)獨(dú)立的流道在第一集流管和第二集流管之間的往復(fù)流動(dòng)次數(shù),可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合理選擇,因此出口端口也有全部分布于第一集流管上情況。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖;
      [0014]圖2為圖1的A-A剖視圖;
      [0015]圖3為圖2的B局部放大圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
      [0017]在本申請中,術(shù)語“第一”、“第二”等僅是為了描述方便,術(shù)語“η”可以理解為1、2、
      3、4、5......正整數(shù),需根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的實(shí)際情況而定。
      [0018]如圖1和圖2所示的一種高性能微通道換熱器,包括:入口 1、流量分配器2、流量分配管3、入口端口 4、第一集流管5、第二集流管6、扁管7、翅片8、出口端口 9、出管10、出口 11、集流管隔板12、微通道13以及腔室14。該高性能微通道換熱器為全鋁換熱器。
      [0019]該第一集流管5上設(shè)有η個(gè)入口端口 4,入口端口 4分別于流量分配管3相連,以便于制冷劑均勻地流入微通道換熱器。
      [0020]該第二集流管6上也設(shè)有η個(gè)出口端口 9,且出口端口 9與出管相連10。
      [0021]該扁管7連接在第一集流管5和第二集流管6之間,扁管7內(nèi)的多個(gè)微通道13分別于第一集流管5和第二集流管6相通,且扁管7平面與集流管5、6端面即集流管軸線垂直截面呈一定夾角,以便于當(dāng)扁管7上有凝結(jié)水產(chǎn)生時(shí),可以順暢流下,所述的微通道13采用內(nèi)螺紋孔,用于強(qiáng)化制冷劑在微通道13中流動(dòng)傳熱效果。
      [0022]該翅片8設(shè)置于兩相鄰扁管7之間。
      [0023]該集流管隔板12用于將集流管5、6分隔為許多獨(dú)立的腔室14,用于將微通道換熱器分隔為η個(gè)獨(dú)立的流道,所述的每個(gè)獨(dú)立的流道在第一集流管5和第二集流管6之間的往復(fù)流動(dòng)次數(shù),可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合理選擇,因此出口端口 9也有全部分布于第一集流管5上情況。
      [0024]由于將微通道換熱器分隔為η個(gè)獨(dú)立的流道,使得進(jìn)入到微通道換熱器的制冷劑得到均勻分配,極大地提高了運(yùn)行的穩(wěn)定性和換熱效率。
      [0025]由于將扁管7平面與集流管5、6端面即集流管軸線垂直截面設(shè)置呈一定夾角,當(dāng)扁管7上有冷凝水產(chǎn)生時(shí),可以順暢流下,既可以避免凝結(jié)水形成的傳熱熱阻,影響換熱效率,又可以防止進(jìn)一步結(jié)霜現(xiàn)象的發(fā)生。
      [0026]由于將微通道13采用內(nèi)螺紋孔,可以大大提高微通道換熱器的換熱性能。
      [0027]以上所述,僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種高性能微通道換熱器,包括:入口( I)、流量分配器(2 )、流量分配管(3 )、入口端口(4)、第一集流管(5)、第二集流管(6)、扁管(7)、翅片(8)、出口端口(9)、出管(10)、出口(11)、集流管隔板(12)、微通道(13)以及腔室(14)。其特征在于,所述的一種高性能微通道換熱器為全鋁換熱器。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能微通道換熱器,其特征在于,所述的第一集流管(5 )上設(shè)有η個(gè)入口端口( 4),入口端口( 4)分別于流量分配管(3 )相連,以便于制冷劑均勻地流入微通道換熱器。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能微通道換熱器,其特征在于,所述的第二集流管(6)上也設(shè)有η個(gè)出口端口(9),且出口端口(9)與出管相連(10)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能微通道換熱器,其特征在于,所述的扁管(7)連接在第一集流管(5)和第二集流管(6)之間,扁管(7)內(nèi)的多個(gè)微通道(13)分別于第一集流管(5)和第二集流管(6)相通,且扁管(7)平面與集流管(5) (6)端面即集流管軸線垂直截面呈一定夾角,以便于當(dāng)扁管(7)上有凝結(jié)水產(chǎn)生時(shí),可以順暢流下,所述的微通道(13)采用內(nèi)螺紋孔,用于強(qiáng)化制冷劑在微通道(13)中流動(dòng)傳熱效果。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能微通道換熱器,其特征在于,所述的翅片(8)設(shè)置于兩相鄰扁管(7)之間。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能微通道換熱器,其特征在于,所述的集流管隔板(12)用于將集流管(5)(6)分隔為許多獨(dú)立的腔室(14),用于將微通道換熱器分隔為η個(gè)獨(dú)立的流道,所述的每個(gè)獨(dú)立的制冷劑流道在第一集流管(5)和第二集流管(6)之間的往復(fù)流動(dòng)次數(shù),可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合理選擇,因此出口端口(9)也有全部分布于第一集流管(5)上情況。
      【文檔編號(hào)】F25B39/02GK103913019SQ201410024078
      【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月18日
      【發(fā)明者】胡潔 申請人:胡潔
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