一種制冷器結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種制冷器結(jié)構(gòu)，包括箱體，箱體上部安裝有箱框，箱體下部安裝有底板，箱框內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干卡塊，箱體上開有與該卡塊對應(yīng)配合的扣孔，卡塊位于靠近箱框的轉(zhuǎn)角處，卡塊上分別具有上、下傾斜面，該上、下傾斜面組成楔形，這種制冷器結(jié)構(gòu)中箱框和箱體通過卡塊與扣孔扣合連接固定，無需采用工藝輔料連接，簡化了裝配工序，提高裝配工作效率，降低生產(chǎn)成本，而且大大提高了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強度，防止使用過程中箱框與箱體脫離，消除安全隱患。
【專利說明】一種制冷器結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種制冷器結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]常見的制冷器結(jié)構(gòu)包括有箱體，箱體上部連接有箱框。在現(xiàn)有技術(shù)中，箱框是通過工藝輔料(如膠帶)與箱體粘接，其裝配工序繁瑣，裝配工作效率較低；而且，這種連接結(jié)構(gòu)的強度較低，在使用過程中箱框與箱體容易脫離，存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種制冷器結(jié)構(gòu)，提高裝配工作效率以及結(jié)構(gòu)強度，消除安全隱患。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種制冷器結(jié)構(gòu)，包括箱體，箱體上部安裝有箱框，箱體下部安裝有底板，所述箱框內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干卡塊，所述箱體上開有與該卡塊對應(yīng)配合的扣孔，所述卡塊位于靠近箱框的轉(zhuǎn)角處，卡塊上分別具有上、下傾斜面，該上、下傾斜面組成楔形。
[0005]作為上述技術(shù)方案的改進，所述箱框上設(shè)置有內(nèi)、外圍邊，所述內(nèi)、外圍邊之間形成與所述箱體頂端扣合的凹腔，所述卡塊設(shè)置于外圍邊的內(nèi)側(cè)。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進，所述箱體下部設(shè)置有翻邊，該翻邊經(jīng)過多次轉(zhuǎn)折形成C形槽，所述底板插裝于所述C形槽內(nèi)。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進，所述C形槽的開口上部設(shè)置有傾斜的引導(dǎo)板，C形槽的開口下部具有定位突起。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進，所述箱體下部設(shè)置有壓縮機倉，該壓縮機倉兩側(cè)分別設(shè)置有用隔熱發(fā)泡材料制作的支撐板。所述壓縮機倉底部設(shè)置有金屬加強條。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:這種制冷器結(jié)構(gòu)中箱框和箱體通過卡塊與扣孔扣合連接固定，無需采用工藝輔料連接，簡化了裝配工序，提高裝配工作效率，降低生產(chǎn)成本，而且大大提高了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強度，防止使用過程中箱框與箱體脫離，消除安全隱患。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
圖2是箱體的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
圖3是箱框的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖2中A處結(jié)構(gòu)放大圖；
圖5是圖3中B處結(jié)構(gòu)放大圖；
圖6是本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是箱體的結(jié)構(gòu)示意圖之二； 圖8是圖6中C處結(jié)構(gòu)放大圖；
圖9是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
【具體實施方式】
[0012]參照圖1至圖5，本發(fā)明的一種制冷器結(jié)構(gòu)，包括箱體I，箱體I上部安裝有箱框2，箱體I下部安裝有底板3，所述箱框2內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干卡塊4，所述箱體I上開有與該卡塊4對應(yīng)配合的扣孔5，所述卡塊4位于靠近箱框的轉(zhuǎn)角處，卡塊4上分別具有上、下傾斜面41、42，該上、下傾斜面41、42組成楔形。這種制冷器結(jié)構(gòu)中箱框和箱體通過卡塊與扣孔扣合連接固定，無需采用工藝輔料連接，簡化了裝配工序，提高裝配工作效率，降低生產(chǎn)成本，而且大大提高了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強度，防止使用過程中箱框與箱體脫離，消除安全隱患。通過卡塊4上的上、下傾斜面41、42與扣孔5的配合，可以使箱框安裝和拆卸時更順暢，便于操作。
[0013]其中，所述箱框2上設(shè)置有內(nèi)、外圍邊6、7，所述內(nèi)、外圍邊6、7之間形成與所述箱體I頂端扣合的凹腔8，所述卡塊4設(shè)置于外圍邊7的內(nèi)側(cè)，使箱框和箱體的配合更容易定位，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固。
[0014]參照圖6至圖8，所述箱體I下部設(shè)置有翻邊9，該翻邊9經(jīng)過多次轉(zhuǎn)折形成C形槽10，使箱體的結(jié)構(gòu)強度大大提高；所述底板3插裝于所述C形槽10內(nèi)，比傳統(tǒng)上底板通過膠水粘接于箱體底部，裝配工序得以簡化，降低了勞動強度，而且使底板得到良好固定。
[0015]所述C形槽10的開口上部設(shè)置有傾斜的引導(dǎo)板11，使底板更容易插入C形槽中，C形槽10的開口下部具有定位突起12，通過定位突起12對底板的彈性夾緊，防止底板在安裝時候位移，操作方便。
[0016]參照圖9，所述箱體I下部設(shè)置有壓縮機倉13。傳統(tǒng)上壓縮機倉兩側(cè)僅有單薄的金屬板材，其角位強度不足，需將角鐵支架嵌入壓縮機倉，以改善結(jié)構(gòu)強度，但是這種壓縮機倉結(jié)構(gòu)成本較高，裝配困難，影響效率。在本發(fā)明中，所述壓縮機倉13兩側(cè)分別設(shè)置有用隔熱發(fā)泡材料制作的支撐板14，取消了角鐵支架，從而降低了生產(chǎn)成本，而且解決了壓縮機倉兩側(cè)角位強度不足、裝配困難的問題。
[0017]此外，所述壓縮機倉13底部設(shè)置有金屬加強條15，以進一步提高壓縮機倉的結(jié)構(gòu)強度，使用更安全。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)先實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案都屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種制冷器結(jié)構(gòu)，包括箱體(I)，箱體(I)上部安裝有箱框(2)，箱體(I)下部安裝有底板(3)，其特征在于:所述箱框(2)內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干卡塊(4)，所述箱體(I)上開有與該卡塊(4)對應(yīng)配合的扣孔(5)，所述卡塊(4)位于靠近箱框的轉(zhuǎn)角處，卡塊(4)上分別具有上、下傾斜面(41、42 )，該上、下傾斜面(41、42 )組成楔形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述箱框(2)上設(shè)置有內(nèi)、外圍邊(6、7)，所述內(nèi)、外圍邊(6、7)之間形成與所述箱體(I)頂端扣合的凹腔(8)，所述卡塊(4)設(shè)置于外圍邊(7)的內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制冷器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述箱體(I)下部設(shè)置有翻邊(9),該翻邊(9)經(jīng)過多次轉(zhuǎn)折形成C形槽(10)，所述底板(3)插裝于所述C形槽(10)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制冷器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述C形槽(10)的開口上部設(shè)置有傾斜的引導(dǎo)板(11)，C形槽(10)的開口下部具有定位突起(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述箱體(I)下部設(shè)置有壓縮機倉(13)，該壓縮機倉(13)兩側(cè)分別設(shè)置有用隔熱發(fā)泡材料制作的支撐板(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制冷器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述壓縮機倉(13)底部設(shè)置有金屬加強條(15)。
【文檔編號】F25D19/00GK103954094SQ201410182215
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】蔡拾貳, 吳世慶, 王永清, 黃娜 申請人:廣東奧馬電器股份有限公司