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      大溫差空調(diào)的制作方法

      文檔序號:4783674閱讀:209來源:國知局
      大溫差空調(diào)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大溫差空調(diào),包括壓縮機、排熱器、膨脹做功機構(gòu)和吸熱器,其特征在于:所述壓縮機、所述排熱器、所述膨脹做功機構(gòu)和所述吸熱器依次連通構(gòu)成閉合回路,所述閉合回路內(nèi)充入的工質(zhì)為惰性氣體,所述膨脹做功機構(gòu)對所述壓縮機輸出動力。本發(fā)明所述的大溫差空調(diào)結(jié)構(gòu)簡單、無污染,可以在氣溫較低的情況下從空氣中獲得能量以達到節(jié)能環(huán)保之目的。
      【專利說明】大溫差空調(diào)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及暖通領(lǐng)域,尤其是一種大溫差空調(diào)。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 傳統(tǒng)冷熱空調(diào)由于采用氟利昂作為工質(zhì),所以溫差較小,為此造成在室外溫度較 低時無法對室內(nèi)供熱,因此需要發(fā)明一種大溫差空調(diào)以實現(xiàn)在溫度較低地區(qū)用空調(diào)采暖的 目的。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 為了解決上述問題,本發(fā)明提出的技術(shù)方案如下:
      [0004] 方案1,一種大溫差空調(diào),包括壓縮機、排熱器、膨脹做功機構(gòu)和吸熱器,所述壓縮 機、所述排熱器、所述膨脹做功機構(gòu)和所述吸熱器依次連通構(gòu)成閉合回路,所述閉合回路內(nèi) 充入的工質(zhì)為惰性氣體,所述膨脹做功機構(gòu)對所述壓縮機輸出動力。
      [0005] 方案2, 一種大溫差空調(diào),包括壓縮機、排熱器、膨脹做功機構(gòu)和吸熱器,所述壓縮 機、所述排熱器、所述膨脹做功機構(gòu)和所述吸熱器依次連通構(gòu)成閉合回路,所述閉合回路內(nèi) 充入的工質(zhì)為平均分子量大于10的惰性氣體混合物,所述壓縮機受動力源驅(qū)動。
      [0006] 方案3, 一種大溫差空調(diào),包括壓縮機、排熱器、膨脹做功機構(gòu)和吸熱器,所述壓縮 機、所述排熱器、所述膨脹做功機構(gòu)和所述吸熱器依次連通構(gòu)成閉合回路,所述閉合回路內(nèi) 充入的工質(zhì)為大溫差工質(zhì),所述膨脹做功機構(gòu)對所述壓縮機輸出動力。
      [0007] 方案4,一種大溫差空調(diào),包括壓縮機、排熱器、膨脹做功機構(gòu)、吸熱器、驅(qū)動做功機 構(gòu)、加熱器和附屬排熱器,所述壓縮機、所述排熱器、所述膨脹做功機構(gòu)和所述吸熱器依次 連通構(gòu)成閉合回路,所述閉合回路內(nèi)充入的工質(zhì)為平均分子量大于10的惰性氣體混合物, 在所述壓縮機工質(zhì)出口和所述排熱器之間的連通通道上設(shè)工質(zhì)導(dǎo)出口,在所述壓縮機工質(zhì) 入口和所述吸熱器之間的連通通道上設(shè)工質(zhì)導(dǎo)入口,所述工質(zhì)導(dǎo)出口經(jīng)所述加熱器與所述 驅(qū)動做功機構(gòu)的工質(zhì)入口連通,所述驅(qū)動做功機構(gòu)的工質(zhì)出口經(jīng)所述附屬排熱器與所述工 質(zhì)導(dǎo)入口連通,所述驅(qū)動做功機構(gòu)對所述壓縮機輸出動力。
      [0008] 方案5, 一種大溫差空調(diào),包括壓縮機、排熱器、膨脹做功機構(gòu)、吸熱器、驅(qū)動做功機 構(gòu)、加熱器和附屬排熱器,所述壓縮機、所述排熱器、所述膨脹做功機構(gòu)和所述吸熱器依次 連通構(gòu)成閉合回路,所述閉合回路內(nèi)充入的工質(zhì)為大溫差工質(zhì),在所述壓縮機工質(zhì)出口和 所述排熱器之間的連通通道上設(shè)工質(zhì)導(dǎo)出口,在所述壓縮機工質(zhì)入口和所述吸熱器之間的 連通通道上設(shè)工質(zhì)導(dǎo)入口,所述工質(zhì)導(dǎo)出口經(jīng)所述加熱器與所述驅(qū)動做功機構(gòu)的工質(zhì)入口 連通,所述驅(qū)動做功機構(gòu)的工質(zhì)出口經(jīng)所述附屬排熱器與所述工質(zhì)導(dǎo)入口連通,所述驅(qū)動 做功機構(gòu)和所述膨脹做功機構(gòu)對所述壓縮機輸出動力。
      [0009] 方案6,在前述方案1至5中任一方案的基礎(chǔ)上,所述壓縮機和所述膨脹做功機構(gòu) 一體化設(shè)置。
      [0010] 方案7,在前述方案1至6中任一方案的基礎(chǔ)上,所述壓縮機為容積型壓縮機或者 速度型壓縮機,所述膨脹做功機構(gòu)為容積型膨脹做功機構(gòu)或速度型膨脹做功機構(gòu)。
      [0011] 方案8,在前述方案1至6中任一方案的基礎(chǔ)上,所述壓縮機為變界流體機構(gòu),所述 膨脹做功機構(gòu)為變界流體機構(gòu)。
      [0012] 方案9,在前述方案1至6中任一方案的基礎(chǔ)上,所述壓縮機設(shè)為葉輪式壓氣機。
      [0013] 方案10,在前述方案1至6中任一方案的基礎(chǔ)上,所述膨脹做功機構(gòu)設(shè)為渦輪。
      [0014] 方案11,在前述方案1至6中任一方案的基礎(chǔ)上,所述壓縮機設(shè)為葉輪式壓氣機, 所述膨脹做功機構(gòu)設(shè)為渦輪,所述渦輪對所述葉輪式壓氣機輸出動力。
      [0015] 方案12,在前述方案1至6中任一方案的基礎(chǔ)上,所述壓縮機設(shè)為活塞式壓氣機。
      [0016] 方案13,在前述方案1至6中任一方案的基礎(chǔ)上,所述膨脹做功機構(gòu)設(shè)為活塞式膨 脹做功機構(gòu)。
      [0017] 方案14,在前述方案1至6中任一方案的基礎(chǔ)上,所述壓縮機設(shè)為活塞式壓氣機, 所述膨脹做功機構(gòu)設(shè)為活塞式膨脹做功機構(gòu),所述活塞式膨脹做功機構(gòu)對所述活塞式壓氣 機輸出動力。
      [0018] 本發(fā)明中,所謂的"大溫差工質(zhì)"是指氦氣、氫氣、氮氣和空氣中任一種或兩種以上 的混合物。
      [0019] 本發(fā)明中,所謂的"容積型壓縮機"是指活塞式壓縮機、羅茨式壓縮機、螺桿式壓縮 機、轉(zhuǎn)子式壓縮機等。
      [0020] 本發(fā)明中,所謂的"速度型壓縮機"是指葉輪壓氣機、渦輪壓氣機等。
      [0021] 本發(fā)明中,所謂的"容積型膨脹做功機構(gòu)"是指是指利用氣體工質(zhì)的靜壓對外做功 的機構(gòu),例如活塞式做功機構(gòu)、羅茨式做功機構(gòu)或螺桿式做功機構(gòu)等,所謂的活塞式做功機 構(gòu)是指一切利用活塞對外做功的機構(gòu),例如活塞式馬達等。
      [0022] 本發(fā)明中,所謂的"速度型膨脹做功機構(gòu)"是指利用氣體工質(zhì)的動能對外做功的機 構(gòu),例如渦輪式做功機構(gòu)或噴射式做功機構(gòu)等。
      [0023] 本發(fā)明中,所謂的"變界流體機構(gòu)"是指一切流體進入?yún)^(qū)內(nèi)的運動件的表面和流體 流出區(qū)內(nèi)的運動件的表面不同的容積型流體機構(gòu),也就是說,所謂的"變界流體機構(gòu)"是由 旋轉(zhuǎn)運動件形成容積變化的一切容積型流體機構(gòu),例如,滑片泵、滑片式機構(gòu)(例如,滑片 式壓縮機或滑片式膨脹機)、偏心轉(zhuǎn)子機構(gòu)(例如,偏心轉(zhuǎn)子壓縮機或偏心轉(zhuǎn)子膨脹機)、液 環(huán)式機構(gòu)(例如,液環(huán)式壓縮機或液環(huán)式膨脹機)、羅茨式機構(gòu)(例如,羅茨式壓縮機或羅茨 式膨脹機)、螺桿式機構(gòu)(例如,螺桿式壓縮機或螺桿式膨脹機)、旋轉(zhuǎn)活塞式機構(gòu)(例如, 旋轉(zhuǎn)活塞式壓縮機或旋轉(zhuǎn)活塞式膨脹機)、滾動活塞式機構(gòu)(例如,滾動活塞式壓縮機或滾 動活塞式膨脹機)、擺動轉(zhuǎn)子式機構(gòu)(例如,擺動轉(zhuǎn)子式壓縮機或擺動轉(zhuǎn)子式膨脹機)、單 工作腔滑片式機構(gòu)(例如,單工作腔滑片式壓縮機或單工作腔滑片式膨脹機)、雙工作腔滑 片式機構(gòu)(例如,雙工作腔滑片式壓縮機或雙工作腔滑片式膨脹機)、貫穿滑片式機構(gòu)(例 如,貫穿滑片式壓縮機或貫穿滑片式膨脹機)、齒輪流體機構(gòu)(例如,齒輪壓縮機或齒輪膨 脹機)和轉(zhuǎn)缸滾動活塞機構(gòu)(例如,轉(zhuǎn)缸滾動活塞壓縮機或轉(zhuǎn)缸滾動活塞膨脹機)等。所 述變界機構(gòu)可選擇性地選擇包括氣缸、隔離體和缸內(nèi)旋轉(zhuǎn)體,且由所述氣缸、所述隔離體和 所述缸內(nèi)旋轉(zhuǎn)體三者相互配合形成容積變化的機構(gòu)。
      [0024] 本發(fā)明中,惰性氣體(氦、氖、氬、氪、氙、氡)的絕熱指數(shù)大,所以在單位壓比變化 引起的溫比變化大,為此可以利用惰性氣體這一特點制造出大溫差空調(diào)。然而氦氣的導(dǎo)熱 性好,而其他惰性氣體導(dǎo)熱性差,但是氦的分子量小。所以當(dāng)采用速度型壓縮機構(gòu)時應(yīng)采用 混合氣體增加其分子量提高壓比簡化壓縮機構(gòu)的復(fù)雜性。
      [0025] 本發(fā)明中,某個數(shù)值A(chǔ)以上和某個數(shù)值A(chǔ)以下均包括本數(shù)A。
      [0026] 本發(fā)明人根據(jù)熱力學(xué)的基本原理以及對宇宙現(xiàn)象的觀察認(rèn)為:在沒有外部因素影 響的前提下,熱不可能百分之百的轉(zhuǎn)換成其它任何形式的能量或物質(zhì)。傳統(tǒng)熱力學(xué)第二定 律中只闡述了在沒有外部因素影響的前提下,熱不能百分之百的轉(zhuǎn)換成功,這一定律是正 確的,但是是片面的。可以用通俗的語言將熱定義為能量的最低形式,或者簡稱為這是宇宙 的垃圾。經(jīng)分析,本發(fā)明人還認(rèn)為:任何生物(動物、植物、微生物、病毒和細(xì)菌)的生長過 程都是放熱的。經(jīng)分析,本發(fā)明人還認(rèn)為:任何一個過程或任何一個循環(huán)(不局限于熱力學(xué) 過程,例如化學(xué)反應(yīng)過程、生物化學(xué)反應(yīng)過程、光化學(xué)反應(yīng)過程、生物生長過程、植物生長過 程都包括在內(nèi))其最大做功能力守恒,本發(fā)明人認(rèn)為沒有光合作用的植物生長過程是不能 提高其做功能力的,也就是說,豆芽的做功能力是不可能高于豆子的做功能力加上其吸收 的養(yǎng)分的做功能力之和;之所以一棵樹木的做功能力要大于樹苗的做功能力,是因為陽光 以光合作用的形式參與了由樹苗到樹木的生長過程。
      [0027] 本發(fā)明人認(rèn)為:熱機工作的基本邏輯是收斂-受熱-發(fā)散。所謂收斂是工質(zhì)的密 度的增加過程,例如冷凝、壓縮均屬收斂過程,在同樣的壓力下,溫度低的工質(zhì)收斂程度大; 所謂受熱就是工質(zhì)的吸熱過程;所謂發(fā)散是指工質(zhì)的密度降低的過程,例如膨脹或噴射。任 何一個發(fā)散過程都會形成做功能力的降低,例如,氣態(tài)的空氣的做功能力要遠遠低于液態(tài) 空氣的做功能力;甲醇加水加中等溫度的熱生成一氧化碳和氫氣,雖然所生成的一氧化碳 和氫氣的燃燒熱大于甲醇的燃燒熱20%左右,但其做功能力大于甲醇的做功能力的比例則 微乎其微,其原因在于這一過程雖然吸了 20%左右的熱,但是生成物一氧化碳和氫氣的發(fā) 散程度遠遠大于甲醇。因此,利用溫度不高的熱參加化學(xué)反應(yīng)是沒有辦法有效提高生成物 的做功能力的。
      [0028] 本發(fā)明人認(rèn)為:距離增加是熵增加的過程,冷熱源之間的距離也影響效率,距離小 效率高,距離大效率低。
      [0029] 本發(fā)明中,應(yīng)根據(jù)暖通的公知技術(shù),在必要的地方設(shè)置必要的部件、單元或系統(tǒng) 等。
      [0030] 本發(fā)明的有益效果如下:
      [0031] 本發(fā)明所述的大溫差空調(diào)結(jié)構(gòu)簡單、無污染,可以在氣溫較低的情況下從空氣中 獲得能量以達到節(jié)能環(huán)保之目的。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0032] 圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0033] 圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0034] 圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0035] 圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0036] 圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實施方式】
      [0037] 實施例1
      [0038] 如圖1所示的大溫差空調(diào),包括壓縮機10、排熱器20、膨脹做功機構(gòu)30和吸熱器 40,所述壓縮機10、所述排熱器20、所述膨脹做功機構(gòu)30和所述吸熱器40依次連通構(gòu)成閉 合回路,所述閉合回路內(nèi)充入的工質(zhì)為惰性氣體,所述膨脹做功機構(gòu)30對所述壓縮機10輸 出動力,即本發(fā)明可以通過膨脹做功機構(gòu)30回收一部分能量并輸送給所述壓縮機10,減少 從動力源輸送給所述壓縮機10的功,進而降低壓縮機能耗。
      [0039] 作為可變換的實施方式,所述閉合回路內(nèi)充入的工質(zhì)還可以選擇地為大溫差工 質(zhì),所述大溫差工質(zhì)采用指氦氣、氫氣、氮氣和空氣中任一種或兩種以上的混合物。
      [0040] 實施例2
      [0041] 如圖2所示的大溫差空調(diào),包括壓縮機10、排熱器20、膨脹做功機構(gòu)30和吸熱器 40,所述壓縮機10、所述排熱器20、所述膨脹做功機構(gòu)30和所述吸熱器40依次連通構(gòu)成閉 合回路,所述閉合回路內(nèi)充入的工質(zhì)為平均分子量大于10的惰性氣體混合物,所述壓縮機 10受動力源驅(qū)動。
      [0042] 實施例3
      [0043] 如圖3所示的大溫差空調(diào),在實施例1或者2的基礎(chǔ)上,將所述壓縮機10設(shè)為葉 輪式壓氣機11,所述膨脹做功機構(gòu)30設(shè)為渦輪31,所述渦輪31對所述葉輪式壓氣機11輸 出動力。
      [0044] 作為可變換的實施例,也可以僅將所述壓縮機10設(shè)為葉輪式壓氣機11,或者僅將 所述膨脹做功機構(gòu)30設(shè)為渦輪31。
      [0045] 實施例4
      [0046] 如圖4所示的大溫差空調(diào),在實施例1或者2的基礎(chǔ)上,所述壓縮機10設(shè)為活塞 式壓氣機12,所述膨脹做功機構(gòu)30設(shè)為活塞式膨脹做功機構(gòu)32,所述活塞式膨脹做功機構(gòu) 32對所述活塞式壓氣機12輸出動力。
      [0047] 作為可變換的實施例,也可以僅將所述壓縮機10設(shè)為活塞式壓氣機12,或者僅將 所述膨脹做功機構(gòu)30設(shè)為活塞式膨脹做功機構(gòu)32。
      [0048] 實施例5
      [0049] 如圖5所示的大溫差空調(diào),包括壓縮機10、排熱器20、膨脹做功機構(gòu)30、吸熱器 40、驅(qū)動做功機構(gòu)50、加熱器60和附屬排熱器70,所述壓縮機10、所述排熱器20、所述膨脹 做功機構(gòu)30和所述吸熱器40依次連通構(gòu)成閉合回路,所述閉合回路內(nèi)充入的工質(zhì)為大溫 差工質(zhì),在所述壓縮機10工質(zhì)出口和所述排熱器20之間的連通通道上設(shè)工質(zhì)導(dǎo)出口,在所 述壓縮機10工質(zhì)入口和所述吸熱器40之間的連通通道上設(shè)工質(zhì)導(dǎo)入口,所述工質(zhì)導(dǎo)出口 經(jīng)所述加熱器60與所述驅(qū)動做功機構(gòu)50的工質(zhì)入口連通,所述驅(qū)動做功機構(gòu)50的工質(zhì)出 口經(jīng)所述附屬排熱器70與所述工質(zhì)導(dǎo)入口連通,所述驅(qū)動做功機構(gòu)50和所述膨脹做功機 構(gòu)30對所述壓縮機10輸出動力。
      [0050] 所述大溫差工質(zhì)采用指氦氣、氫氣、氮氣和空氣中任一種或兩種以上的混合物。
      [0051] 作為可變換的實施方式,可選擇性地將大溫差工質(zhì)替換為平均分子量大于10的 惰性氣體混合物。
      [0052] 作為可變換的實施方式,也可以僅采用所述驅(qū)動做功機構(gòu)50對所述壓縮機10輸 出動力。
      [0053] 作為可變換的實施例,在本發(fā)明中所有實施例的基礎(chǔ)上,可選擇性地將所述壓縮 機10和所述膨脹做功機構(gòu)30 -體化設(shè)置。
      [0054] 作為可變換的實施例,在本發(fā)明中所有實施例的基礎(chǔ)上,可選擇性地將所述壓縮 機10為容積型壓縮機或者速度型壓縮機,所述膨脹做功機構(gòu)30為容積型膨脹做功機構(gòu)或 速度型膨脹做功機構(gòu)。
      [0055] 作為可變換的實施例,在本發(fā)明中所有實施例的基礎(chǔ)上,可選擇性地將所述壓縮 機10為變界流體機構(gòu),所述膨脹做功機構(gòu)30為變界流體機構(gòu)。
      [0056] 本發(fā)明不限于以上實施例,根據(jù)本領(lǐng)域的公知技術(shù)和本發(fā)明所公開的技術(shù)方案, 可以推導(dǎo)出或聯(lián)想出許多變型方案,所有這些變型方案,也應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護范圍。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種大溫差空調(diào),包括壓縮機(10)、排熱器(20)、膨脹做功機構(gòu)(30)和吸熱器 (40),其特征在于:所述壓縮機(10)、所述排熱器(20)、所述膨脹做功機構(gòu)(30)和所述吸熱 器(40)依次連通構(gòu)成閉合回路,所述閉合回路內(nèi)充入的工質(zhì)為惰性氣體,所述膨脹做功機 構(gòu)(30)對所述壓縮機(10)輸出動力。
      2. -種大溫差空調(diào),包括壓縮機(10)、排熱器(20)、膨脹做功機構(gòu)(30)和吸熱器 (40),其特征在于:所述壓縮機(10)、所述排熱器(20)、所述膨脹做功機構(gòu)(30)和所述吸熱 器(40)依次連通構(gòu)成閉合回路,所述閉合回路內(nèi)充入的工質(zhì)為平均分子量大于10的惰性 氣體混合物,所述壓縮機(10)受動力源驅(qū)動。
      3. -種大溫差空調(diào),包括壓縮機(10)、排熱器(20)、膨脹做功機構(gòu)(30)和吸熱器 (40),其特征在于:所述壓縮機(10)、所述排熱器(20)、所述膨脹做功機構(gòu)(30)和所述吸熱 器(40)依次連通構(gòu)成閉合回路,所述閉合回路內(nèi)充入的工質(zhì)為大溫差工質(zhì),所述膨脹做功 機構(gòu)(30)對所述壓縮機(10)輸出動力。
      4. 一種大溫差空調(diào),包括壓縮機(10)、排熱器(20)、膨脹做功機構(gòu)(30)、吸熱器(40)、 驅(qū)動做功機構(gòu)(50)、加熱器(60)和附屬排熱器(70),其特征在于:所述壓縮機(10)、所述 排熱器(20)、所述膨脹做功機構(gòu)(30)和所述吸熱器(40)依次連通構(gòu)成閉合回路,所述閉合 回路內(nèi)充入的工質(zhì)為平均分子量大于10的惰性氣體混合物,在所述壓縮機(10)工質(zhì)出口 和所述排熱器(20)之間的連通通道上設(shè)工質(zhì)導(dǎo)出口,在所述壓縮機(10)工質(zhì)入口和所述 吸熱器(40)之間的連通通道上設(shè)工質(zhì)導(dǎo)入口,所述工質(zhì)導(dǎo)出口經(jīng)所述加熱器(60)與所述 驅(qū)動做功機構(gòu)(50)的工質(zhì)入口連通,所述驅(qū)動做功機構(gòu)(50)的工質(zhì)出口經(jīng)所述附屬排熱 器(70)與所述工質(zhì)導(dǎo)入口連通,所述驅(qū)動做功機構(gòu)(50)對所述壓縮機(10)輸出動力。
      5. -種大溫差空調(diào),包括壓縮機(10)、排熱器(20)、膨脹做功機構(gòu)(30)、吸熱器(40)、 驅(qū)動做功機構(gòu)(50)、加熱器(60)和附屬排熱器(70),其特征在于:所述壓縮機(10)、所述 排熱器(20)、所述膨脹做功機構(gòu)(30)和所述吸熱器(40)依次連通構(gòu)成閉合回路,所述閉合 回路內(nèi)充入的工質(zhì)為大溫差工質(zhì),在所述壓縮機(10)工質(zhì)出口和所述排熱器(20)之間的 連通通道上設(shè)工質(zhì)導(dǎo)出口,在所述壓縮機(10)工質(zhì)入口和所述吸熱器(40)之間的連通通 道上設(shè)工質(zhì)導(dǎo)入口,所述工質(zhì)導(dǎo)出口經(jīng)所述加熱器¢0)與所述驅(qū)動做功機構(gòu)(50)的工質(zhì) 入口連通,所述驅(qū)動做功機構(gòu)(50)的工質(zhì)出口經(jīng)所述附屬排熱器(70)與所述工質(zhì)導(dǎo)入口 連通,所述驅(qū)動做功機構(gòu)(50)和所述膨脹做功機構(gòu)(30)對所述壓縮機(10)輸出動力。
      6. 如權(quán)利要求1至5中任一項所述大溫差空調(diào),其特征在于:所述壓縮機(10)和所述 膨脹做功機構(gòu)(30) -體化設(shè)置。
      7. 如權(quán)利要求1至5中任一項所述大溫差空調(diào),其特征在于: 所述壓縮機(10)為容積型壓縮機或者速度型壓縮機,所述膨脹做功機構(gòu)(30)為容積 型膨脹做功機構(gòu)或速度型膨脹做功機構(gòu)。
      8. 如權(quán)利要求1至5中任一項所述大溫差空調(diào),其特征在于: 所述壓縮機(10)為變界流體機構(gòu),所述膨脹做功機構(gòu)(30)為變界流體機構(gòu)。
      9. 如權(quán)利要求1至5中任一項所述大溫差空調(diào),其特征在于:所述壓縮機(10)設(shè)為葉 輪式壓氣機(11)。
      10. 如權(quán)利要求1至5中任一項所述大溫差空調(diào),其特征在于:所述膨脹做功機構(gòu)(30) 設(shè)為渦輪(31)。
      【文檔編號】F25B1/00GK104101122SQ201410227013
      【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月27日
      【發(fā)明者】靳北彪 申請人:摩爾動力(北京)技術(shù)股份有限公司
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