一種pcb板去毛刺冷凍的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種PCB板去毛刺冷凍機(jī)，其包括冷凍臺(tái)面、設(shè)置在所述冷凍臺(tái)面背面的若干冷卻銅管、以及與所述冷卻銅管連接的壓縮制冷系統(tǒng)，所述冷凍臺(tái)面為鋁板臺(tái)面，所述冷凍臺(tái)面的背面開(kāi)設(shè)有若干凹槽，所述凹槽能容納所述冷卻銅管。本發(fā)明的冷凍機(jī)可以運(yùn)用在大量的PCB板切割行業(yè)，切割后的PCB板沾水放在設(shè)備的冷凍臺(tái)面上后，材料很快會(huì)被凍住，保護(hù)膠帶會(huì)很容易的被撕下，然后再輔助去毛刺工具除去PCB板背面的金屬毛刺，該設(shè)備除去毛刺的質(zhì)量好而且作業(yè)效率高。
【專利說(shuō)明】一種PCB板去毛刺冷凍機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及切割加工領(lǐng)域，更具體地，涉及一種PCB板切割后去毛刺用的冷凍機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 在PCB板切割加工行業(yè)中，大多數(shù)是采用機(jī)械式數(shù)控銑床來(lái)加工切割PCB板，PCB 板直接與銑刀接觸切割，或多或少會(huì)導(dǎo)致PCB板切割的邊緣處有毛刺產(chǎn)生，所以需要對(duì)切 割后的PCB板進(jìn)行去毛刺處理。PCB板正面用常規(guī)的去毛刺方法即可去除毛刺，但是PCB板 的背面貼著一層保護(hù)膠帶，因此背面殘留的毛刺很難除去，需要將保護(hù)膜撕下，在撕下的過(guò) 程中會(huì)將保護(hù)膜撕破殘留在PCB板上，而且效率較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種有效提高PCB板去毛刺質(zhì)量以及 作業(yè)效率的PCB板去毛刺冷凍機(jī)。
[0004] 本發(fā)明提供一種PCB板去毛刺冷凍機(jī)，其包括冷凍臺(tái)面、設(shè)置在所述冷凍臺(tái)面背 面的若干冷卻銅管、以及與所述冷卻銅管連接的壓縮制冷系統(tǒng)，所述冷凍臺(tái)面為鋁板臺(tái)面， 所述冷凍臺(tái)面的背面開(kāi)設(shè)有若干凹槽，所述凹槽能容納所述冷卻銅管。
[0005] 在發(fā)明選擇銅管作為冷卻管，因?yàn)殂~管的導(dǎo)熱性能最好，可以使冷凍臺(tái)面降溫快， 啟動(dòng)機(jī)器后數(shù)分鐘臺(tái)面即可達(dá)到-10°C，節(jié)省時(shí)間，提高本設(shè)備的作業(yè)效率。
[0006] 本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述冷凍臺(tái)面的厚度為10mm。冷凍臺(tái)面 的厚度與本發(fā)明的冷凍機(jī)的能量傳遞效率有很大關(guān)系，首先鋁的導(dǎo)熱性能較好，相對(duì)成本 較低；其次l〇mm的厚度既滿足快速傳遞冷熱能量，又滿足底部開(kāi)槽的需要。
[0007] 本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述冷凍臺(tái)面上設(shè)有一個(gè)凹槽，所述冷 卻銅管均勻的排列在所述凹槽中。
[0008] 本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述冷卻銅管的一端伸出所述冷卻臺(tái) 面的一側(cè)，所述冷卻銅管伸出冷卻臺(tái)面的一端與壓縮制冷系統(tǒng)連接。
[0009] 本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述壓縮制冷系統(tǒng)為雙級(jí)壓縮制冷系 統(tǒng)。
[0010] 本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，還包括四個(gè)集水盒，所述集水盒均設(shè)置 在所述冷凍臺(tái)面的底面邊緣處且它們之間首位相連。
[0011] 本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述集水盒通過(guò)卡條與所述冷凍臺(tái)面 連接，所述卡條固定連接在所述集水盒開(kāi)口處的邊緣上，所述卡條與設(shè)置在所述冷凍臺(tái)面 底面上的卡槽相配合。在本發(fā)明中的冷凍機(jī)的冷凍臺(tái)面上配合集水盒使用，可以很好的將 臺(tái)面上的冷凍集水收集起來(lái)，不至于灑在地板上，保持PCB生產(chǎn)車間的干燥。
[0012] 本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，達(dá)到的有益效果： 本發(fā)明的冷凍機(jī)可以運(yùn)用在大量的PCB板切割行業(yè)，切割后的PCB板沾水放在設(shè)備的 冷凍臺(tái)面上后，材料很快會(huì)被凍住，保護(hù)膠帶會(huì)很容易的被撕下，然后再輔助去毛刺工具除 去PCB板背面的金屬毛刺，該設(shè)備除去毛刺的質(zhì)量好而且作業(yè)效率高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0014] 圖1是本發(fā)明的俯視圖。
[0015] 圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖。
[0016] 圖3是實(shí)施例1中冷凍臺(tái)面背面視圖。
[0017] 圖4是實(shí)施例2中冷凍臺(tái)面背面視圖。
[0018] 其中，1-冷凍臺(tái)面，11-凹槽，12-集水盒，13-卡槽，2-冷卻銅管，3-壓縮制冷系 統(tǒng)。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本發(fā)明方案，并使本發(fā)明的上述目的、特征 和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合實(shí)施例及實(shí)施例附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0020] 如圖1-2所示，本發(fā)明提供一種PCB板去毛刺冷凍機(jī)，其主要包括冷凍臺(tái)面1、冷卻 銅管2和壓縮制冷系統(tǒng)3三大部分。
[0021] 具體的，上述冷凍臺(tái)面1為鋁板臺(tái)面，其厚度為10mm，冷凍臺(tái)面的厚度與本發(fā)明的 冷凍機(jī)的能量傳遞效率有很大關(guān)系，首先鋁的導(dǎo)熱性能較好，相對(duì)成本較低；其次l〇mm的 厚度既滿足快速傳遞冷熱能量，又滿足底部開(kāi)槽的需要。
[0022] 本發(fā)明的實(shí)施例1中，如圖3所示，在冷凍臺(tái)面1的背面開(kāi)設(shè)若干凹槽11，上述凹 槽11能容納上述冷卻銅管2,將這些冷卻銅管2分別放置在凹槽11中。
[0023] 本發(fā)明的實(shí)施例2中，如圖4所示，在冷凍臺(tái)面1的背面開(kāi)一個(gè)凹槽11，將上述的 冷卻銅管2均勻的排列在上述凹槽11中。
[0024] 凹槽11對(duì)冷卻銅管2具有固定容納作用，將冷卻銅管2均勻排布，冷凍臺(tái)面1表 面的溫度交均勻，更有利于在對(duì)PCB板冷凍撕膜時(shí)的質(zhì)量提高。選擇銅管作為冷卻管，因?yàn)?銅管的導(dǎo)熱性能最好，可以使冷凍臺(tái)面降溫快，啟動(dòng)機(jī)器后數(shù)分鐘臺(tái)面即可達(dá)到-l〇°C，節(jié) 省時(shí)間，提高本設(shè)備的作業(yè)效率。
[0025] 如圖1-2所示，本發(fā)明的冷卻銅管2的一端伸出所述冷卻臺(tái)面1的一側(cè)，所述冷卻 銅管2伸出冷卻臺(tái)面的一端與壓縮制冷系統(tǒng)3連接。在本發(fā)明用的壓縮制冷系統(tǒng)為雙級(jí)壓 縮制冷系統(tǒng)，這種多機(jī)頭的雙級(jí)壓縮制冷系統(tǒng)其循環(huán)制冷性能好，可以調(diào)高循環(huán)制冷效率， 而且制冷量可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，能夠滿足實(shí)際加工中對(duì)PCB板切割后去毛刺的需求。
[0026] 在使用上述的冷凍機(jī)去毛刺時(shí)，將切割后的金屬PCB板沾水后均勻的擺列在設(shè)備 冷凍臺(tái)面上(有膠帶面朝上)，啟動(dòng)設(shè)備數(shù)分鐘后材料已經(jīng)被凍住，此時(shí)撕下任意一片材料 的膠帶，并使用去毛刺工具來(lái)去除背面的金屬毛刺，在這個(gè)過(guò)程中會(huì)有水跡，為了防止水流 下臺(tái)面，在冷凍臺(tái)面1的底面設(shè)置四個(gè)集水盒12,該集水盒與冷凍臺(tái)面外周連接，即沿著冷 凍臺(tái)面1的四周首尾相連；所述集水盒12通過(guò)卡條與所述冷凍臺(tái)面1連接，所述卡條固定 連接在所述集水盒12開(kāi)口處的邊緣上，所述卡條與設(shè)置在所述冷凍臺(tái)面底面上的卡槽13 相配合。
[0027] 每個(gè)集水盒12上的卡條卡進(jìn)對(duì)應(yīng)的卡槽13中，然后將集水盒12推進(jìn)去即可，待 集水盒12中的水積滿后，再抽出倒掉。配合集水盒使用，可以很好的將臺(tái)面上的冷凍集水 收集起來(lái)，不至于灑在地板上，保持PCB生產(chǎn)車間的干燥。
[0028] 本發(fā)明的冷凍機(jī)可以運(yùn)用在大量的PCB板切割行業(yè)，切割后的PCB板沾水放在設(shè) 備的冷凍臺(tái)面上后，材料很快會(huì)被凍住，保護(hù)膠帶會(huì)很容易的被撕下，然后再輔助去毛刺工 具除去PCB板背面的金屬毛刺，該設(shè)備除去毛刺的質(zhì)量好而且作業(yè)效率高。
[0029] 以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟 悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵 蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍 為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種PCB板去毛刺冷凍機(jī)，其包括冷凍臺(tái)面、設(shè)置在所述冷凍臺(tái)面背面的若干冷卻 銅管、以及與所述冷卻銅管連接的壓縮制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凍臺(tái)面為鋁板臺(tái)面， 所述冷凍臺(tái)面的背面開(kāi)設(shè)有若干凹槽，所述凹槽能容納所述冷卻銅管。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板去毛刺冷凍機(jī)，其特征在于，所述冷凍臺(tái)面的厚度 為 1Ommη
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種PCB板去毛刺冷凍機(jī)，其特征在于，所述冷凍臺(tái)面上設(shè)有 一個(gè)凹槽，所述冷卻銅管均勻的排列在所述凹槽中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板去毛刺冷凍機(jī)，其特征在于，所述冷卻銅管的一端 伸出所述冷卻臺(tái)面的一側(cè)，所述冷卻銅管伸出冷卻臺(tái)面的一端與壓縮制冷系統(tǒng)連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板去毛刺冷凍機(jī)，其特征在于，所述壓縮制冷系統(tǒng)為 雙級(jí)壓縮制冷系統(tǒng)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板去毛刺冷凍機(jī)，其特征在于，還包括四個(gè)集水盒， 所述集水盒均設(shè)置在所述冷凍臺(tái)面的底面邊緣處且它們之間首位相連。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種PCB板去毛刺冷凍機(jī)，其特征在于，所述集水盒通過(guò)卡條 與所述冷凍臺(tái)面連接，所述卡條固定連接在所述集水盒開(kāi)口處的邊緣上，所述卡條與設(shè)置 在所述冷凍臺(tái)面底面上的卡槽相配合。
【文檔編號(hào)】F25D15/00GK104061735SQ201410246106
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】劉思佳 申請(qǐng)人:蘇州凱锝微電子有限公司