恒溫液循環(huán)裝置及其運(yùn)轉(zhuǎn)方法
【專利摘要】恒溫液循環(huán)裝置及其運(yùn)轉(zhuǎn)方法，即使在冷凍回路內(nèi)的制冷劑壓力變高的情況下，也不用使壓縮機(jī)停止就能使制冷劑壓力降低，由此，不用使冷凍回路或者恒溫液循環(huán)裝置整體停止，就能繼續(xù)地進(jìn)行恒溫液的溫度控制。在壓縮機(jī)(25)起動(dòng)后，由壓力傳感器(43)測定的制冷劑壓力沒有達(dá)到基準(zhǔn)壓力區(qū)域的情況下，不起動(dòng)風(fēng)扇(34a)或起動(dòng)后維持最小轉(zhuǎn)速，如果上述制冷劑壓力達(dá)到上述基準(zhǔn)壓力區(qū)域，則通過對上述風(fēng)扇(34a)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行變換器控制來控制上述制冷劑壓力，在該風(fēng)扇(34a)的轉(zhuǎn)速達(dá)到了最大轉(zhuǎn)速后，上述制冷劑壓力也繼續(xù)進(jìn)一步上升并超過上限值的情況下，將上述風(fēng)扇(34a)的轉(zhuǎn)速維持在最大轉(zhuǎn)速不變，進(jìn)行使上述壓縮機(jī)(25)的轉(zhuǎn)速從作為正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)速的高轉(zhuǎn)速減小的控制。
【專利說明】
恒溫液循環(huán)裝置及其運(yùn)轉(zhuǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及通過向負(fù)荷供給被進(jìn)行了溫度調(diào)整的恒溫液來冷卻或者加熱該負(fù)荷的恒溫液循環(huán)裝置及其運(yùn)轉(zhuǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]通過向負(fù)荷供給被進(jìn)行了溫度調(diào)整的恒溫液來冷卻或者加熱該負(fù)荷的恒溫液循環(huán)裝置，例如，如在專利文獻(xiàn)I中公開了其一例的那樣，已經(jīng)是眾所周知。此種恒溫液循環(huán)裝置，通常，具有如在圖3中概要地表示的那樣的結(jié)構(gòu)，具有向負(fù)荷50循環(huán)地供給被進(jìn)行了溫度調(diào)整的恒溫液的恒溫液回路51和對上述恒溫液進(jìn)行溫度調(diào)整的冷凍回路52。
[0003]上述恒溫液回路51，具有收容上述恒溫液的容器53 ;向負(fù)荷50供給該容器53內(nèi)的恒溫液的泵54 ;和將通過冷卻負(fù)荷50進(jìn)行了升溫的恒溫液在熱交換器55中通過與制冷劑的熱交換進(jìn)行冷卻，并返回上述容器53的冷卻管56。
[0004]另外，上述冷凍回路52，具有將氣體狀制冷劑壓縮成為高溫高壓的氣體狀制冷劑的壓縮機(jī)57 ;將從該壓縮機(jī)57輸送的高溫高壓的氣體狀制冷劑冷卻成為高壓的液狀制冷劑的空冷式的冷凝器58 ;使冷卻風(fēng)向該冷凝器58流動(dòng)的風(fēng)扇59 ;使從上述冷凝器58輸送的高壓的液狀制冷劑膨脹成為低溫低壓的液狀制冷劑的膨脹閥60 ;和使從該膨脹閥60輸送的低溫低壓的液狀制冷劑在上述熱交換器55中通過與上述恒溫液的熱交換蒸發(fā)，成為低壓的氣體狀制冷劑而向上述壓縮機(jī)57輸送的蒸發(fā)器61。
[0005]上述冷凍回路52的內(nèi)部，被分成制冷劑壓力高的高壓側(cè)部分和制冷劑壓力低的低壓側(cè)部分。上述高壓側(cè)部分，是從上述壓縮機(jī)57經(jīng)上述冷凝器58到上述膨脹閥60的部分，另一方面，上述低壓側(cè)部分，是從上述膨脹閥60經(jīng)上述蒸發(fā)器61到上述壓縮機(jī)57的部分。
[0006]在此，上述高壓側(cè)部分的制冷劑壓力，依存于作為在上述冷凝器58內(nèi)氣體狀制冷劑液化時(shí)的溫度的冷凝溫度，如果此冷凝溫度高，則制冷劑壓力變高，如果冷凝溫度低，則制冷劑壓力變低。
[0007]另外，在上述冷凝器58為空冷式的情況下，上述高壓側(cè)部分的制冷劑壓力，依存于恒溫液循環(huán)裝置的周圍溫度(特別是外氣溫度)、由上述風(fēng)扇59流向冷凝器58的冷卻風(fēng)的通風(fēng)量和從上述壓縮機(jī)57輸出的制冷劑的流量。即，如果上述周圍溫度上升則上述冷凝溫度上升，制冷劑壓力也上升，如果周圍溫度下降則上述冷凝溫度下降，制冷劑壓力也降低。另外，如果上述風(fēng)扇59的轉(zhuǎn)速增加，冷卻風(fēng)的通風(fēng)量增加，則上述冷凝溫度下降，制冷劑壓力降低，如果上述風(fēng)扇59的轉(zhuǎn)速減小，冷卻風(fēng)的通風(fēng)量減小，則上述冷凝溫度上升，制冷劑壓力上升。進(jìn)而，如果從上述壓縮機(jī)57輸出的制冷劑的流量減小，則上述冷凝溫度下降，制冷劑壓力降低，如果從上述壓縮機(jī)57輸出的制冷劑的流量增加，則上述冷凝溫度上升，制冷劑壓力也上升。
[0008]在上述高壓側(cè)部分的制冷劑壓力變得過高的情況下，超過配管、使用零件的耐壓限度而成為危險(xiǎn)的狀態(tài)。因此，在以往的恒溫液循環(huán)裝置中，在上述高壓側(cè)部分的制冷劑壓力變高的情況下，使上述風(fēng)扇59的轉(zhuǎn)速增加而使冷卻風(fēng)的風(fēng)量增大。但是，由于周圍溫度的影響等，所以即使使上述風(fēng)扇59的轉(zhuǎn)速成為最大轉(zhuǎn)速，也存在制冷劑壓力的上升繼續(xù)的情況，在這樣的情況下，使上述壓縮機(jī)57停止來防止配管、使用零件的破損。
[0009]但是，因?yàn)槿绻箟嚎s機(jī)57停止，則冷凍回路喪失功能，或者不得不使恒溫液循環(huán)裝置整體的運(yùn)轉(zhuǎn)停止，所以存在著不能進(jìn)行恒溫液的溫度調(diào)整的問題。
[0010]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0011]專利文獻(xiàn)
[0012]專利文獻(xiàn)1:日本特開2002-22337號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】
[0013]發(fā)明所要解決的課題
[0014]本發(fā)明的目的在于，即使在冷凍回路內(nèi)的制冷劑壓力變高的情況下，不用使壓縮機(jī)停止地也能使制冷劑壓力降低，由此，不用使冷凍回路停止或者不用使恒溫液循環(huán)裝置整體停止，就能繼續(xù)地進(jìn)行恒溫液的溫度控制。
[0015]為了解決課題的手段
[0016]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的恒溫液循環(huán)裝置，具有將被進(jìn)行了溫度調(diào)整的恒溫液向負(fù)荷供給的恒溫液回路；通過該恒溫液與制冷劑的熱交換調(diào)整上述恒溫液的溫度的冷凍回路；和控制裝置整體的控制部，其特征在于，上述冷凍回路，具有將氣體狀制冷劑壓縮成為高溫高壓的氣體狀制冷劑的壓縮機(jī)；將從該壓縮機(jī)輸送的高溫高壓的氣體狀制冷劑冷卻成為高壓的液狀制冷劑的空冷式的冷凝器；使冷卻風(fēng)向該冷凝器流動(dòng)的風(fēng)扇；使從上述冷凝器輸送的高壓的液狀制冷劑膨脹成為低溫低壓的液狀制冷劑的膨脹閥；通過與上述恒溫液的熱交換使從該膨脹閥輸送的低溫低壓的液狀制冷劑蒸發(fā)成為低壓的氣體狀制冷劑，將此低壓的氣體狀制冷劑向上述壓縮機(jī)輸送的蒸發(fā)器；和測定上述膨脹閥的入口側(cè)的制冷劑壓力的壓力傳感器，上述控制部，在上述壓縮機(jī)起動(dòng)后由上述壓力傳感器測定的制冷劑壓力沒有達(dá)到基準(zhǔn)壓力區(qū)域的情況下，不起動(dòng)上述風(fēng)扇或者起動(dòng)后維持最小轉(zhuǎn)速，如果上述制冷劑壓力達(dá)到上述基準(zhǔn)壓力區(qū)域，則通過對上述風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行變換器控制來控制上述制冷劑壓力，在該風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速達(dá)到了最大轉(zhuǎn)速后上述制冷劑壓力也繼續(xù)進(jìn)一步上升并超過上限值的情況下，將上述風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速維持在最大轉(zhuǎn)速不變，進(jìn)行使上述壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速從作為正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)速的高轉(zhuǎn)速減小的控制。
[0017]另外，本發(fā)明的恒溫液循環(huán)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)方法，是用于運(yùn)轉(zhuǎn)恒溫液循環(huán)裝置的方法，上述恒溫液循環(huán)裝置，具有將被進(jìn)行了溫度調(diào)整的恒溫液向負(fù)荷供給的恒溫液回路；和通過該恒溫液和制冷劑的熱交換調(diào)整上述恒溫液的溫度的冷凍回路，上述冷凍回路，具有將氣體狀制冷劑壓縮成為高溫高壓的氣體狀制冷劑的壓縮機(jī)；將從該壓縮機(jī)輸送的高溫高壓的氣體狀制冷劑冷卻成為高壓的液狀制冷劑的空冷式的冷凝器；使冷卻風(fēng)向該冷凝器流動(dòng)的風(fēng)扇；使從上述冷凝器輸送的高壓的液狀制冷劑膨脹成為低溫低壓的液狀制冷劑的膨脹閥；通過與上述恒溫液的熱交換使從該膨脹閥輸送的低溫低壓的液狀制冷劑蒸發(fā)成為低壓的氣體狀制冷劑，將此低壓的氣體狀制冷劑向上述壓縮機(jī)輸送的蒸發(fā)器；和測定上述膨脹閥的入口側(cè)的制冷劑壓力的壓力傳感器，該恒溫液循環(huán)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)方法的特征在于，在上述壓縮機(jī)起動(dòng)后由上述壓力傳感器測定的制冷劑壓力沒有達(dá)到基準(zhǔn)壓力區(qū)域的情況下，不起動(dòng)上述風(fēng)扇或者起動(dòng)后維持最小轉(zhuǎn)速，如果上述制冷劑壓力達(dá)到上述基準(zhǔn)壓力區(qū)域，則通過對上述風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行變換器控制來控制上述制冷劑壓力，在該風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速達(dá)到了最大轉(zhuǎn)速后上述制冷劑壓力也繼續(xù)進(jìn)一步上升并超過上限值的情況下，將上述風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速維持在最大轉(zhuǎn)速不變，進(jìn)行使上述壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速從作為正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)速的高轉(zhuǎn)速減小的控制。
[0018]在本發(fā)明中，在上述制冷劑壓力達(dá)到了上限值時(shí)，以使上述壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速從上述高轉(zhuǎn)速減小到在上述上限值附近制冷劑壓力成為一定的低轉(zhuǎn)速的方式進(jìn)行控制。
[0019]發(fā)明的效果
[0020]根據(jù)本發(fā)明，通過與冷凍回路中的制冷劑壓力相應(yīng)地對壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速和空冷式冷凝器的風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行變換器控制，不用使壓縮機(jī)停止就能使制冷劑壓力降低，此結(jié)果，能繼續(xù)進(jìn)行冷凍回路的運(yùn)轉(zhuǎn)，繼續(xù)地進(jìn)行恒溫液的溫度控制。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1是表示本發(fā)明的恒溫液循環(huán)裝置的一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖2是圖1的恒溫液循環(huán)裝置的動(dòng)作時(shí)機(jī)流程圖。
[0023]圖3是以往的恒溫液循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了實(shí)施發(fā)明的方式
[0025]圖1是表示本發(fā)明的恒溫液循環(huán)裝置的一實(shí)施方式的圖。此恒溫液循環(huán)裝置，具有向負(fù)荷4循環(huán)地供給被進(jìn)行了溫度調(diào)整的恒溫液L來冷卻或者加熱該負(fù)荷4的恒溫液回路I ;將上述恒溫液L通過與制冷劑的熱交換將溫度調(diào)整到設(shè)定的溫度的冷凍回路2 ;和控制裝置整體的控制部3。上述恒溫液回路I和冷凍回路2被收容在外殼5中，在形成于該外殼5上的供給側(cè)的連接口 6a和返回側(cè)的連接口 6b上連接上述負(fù)荷4。
[0026]上述恒溫液回路I，被構(gòu)成為將收容在容器9內(nèi)的上述恒溫液L由泵10向熱交換器11內(nèi)的溫調(diào)管12輸送，在此熱交換器11中與上述冷凍回路2的制冷劑進(jìn)行熱交換而調(diào)整到設(shè)定溫度后，向上述負(fù)荷4供給。因此，上述泵10的輸出口 1a和上述溫調(diào)管12的入口 12a由第一供給管13連接，上述溫調(diào)管12的出口 12b和形成在上述外殼5上的供給側(cè)的連接口 6a由第二供給管14連接，上述容器9和上述返回側(cè)的連接口 6b由返回管15連接，在上述供給側(cè)的連接口 6a及返回側(cè)的連接口 6b上連接了上述負(fù)荷4的入口側(cè)配管4a和出口側(cè)配管4b。
[0027]在上述容器9內(nèi)，設(shè)置了測定恒溫液L的液位的浮球塞式的液位計(jì)16和水平開關(guān)17，另外，在上述外殼5上，設(shè)置了由溢出管18與上述容器9連通的溢出口 18a ；由供液管19與上述容器9連通的自動(dòng)供液口 19a ;和由排水管20與上述容器9連通的排水口 20a。而且，在上述容器9內(nèi)的恒溫液L的液位異常上升的情況下，恒溫液從上述溢出口 18a溢出，在上述液位計(jì)16檢測到恒溫液L的液位降低了的情況下，從與上述自動(dòng)供液口 19a連接的未圖示的供液裝置向容器9內(nèi)供給恒溫液，在上述水平開關(guān)17檢測到恒溫液L的液位的異常降低的情況下，發(fā)出警報(bào)。
[0028]另外，在上述第二供給管14上，連接了恒溫液供給側(cè)的壓力傳感器21和恒溫液供給側(cè)的第一溫度傳感器22，在上述返回管15上連接了恒溫液返回側(cè)的第二溫度傳感器23，基于這些壓力傳感器21及溫度傳感器22，23的測定結(jié)果，由上述控制部3進(jìn)行裝置整體的控制。
[0029]因此，上述液位計(jì)16、水平開關(guān)17、壓力傳感器21、溫度傳感器22、23，與上述控制部3電氣性地連接，但其連接狀態(tài)的圖示被省略了。
[0030]另一方面，上述冷凍回路2，是通過將下列部件順序串聯(lián)且呈循環(huán)回路狀地連結(jié)構(gòu)成的:將氣體狀制冷劑壓縮成為高溫高壓的氣體狀制冷劑的壓縮機(jī)25 ;將從該壓縮機(jī)25通過第一制冷劑管26輸送的高溫高壓的氣體狀制冷劑冷卻，成為高壓的液狀制冷劑的冷凝器27 ;使從該冷凝器27通過第二制冷劑管28輸送的高壓的液狀制冷劑膨脹，成為低溫低壓的液狀制冷劑的第一膨脹閥29 ;和使從該第一膨脹閥29通過第三制冷劑管30輸送的低溫低壓的液狀制冷劑通過與上述恒溫液L的熱交換蒸發(fā)，成為低壓的氣體狀制冷劑，將此低壓的氣體狀制冷劑通過第四制冷劑管31向上述壓縮機(jī)25輸送的蒸發(fā)器32。圖中，33是干燥器。
[0031]上述冷凝器27是依靠由電動(dòng)馬達(dá)34b驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇34a冷卻制冷劑的空冷式的冷凝器，上述風(fēng)扇34a被配設(shè)在形成在上述外殼5的上面上的風(fēng)扇收容部5a內(nèi)，在該風(fēng)扇收容部5a上設(shè)置了朝向上方排出冷卻風(fēng)A的排氣口 35。另外，在上述外殼5的側(cè)面的與上述冷凝器27面對的位置，設(shè)置了將外氣作為冷卻風(fēng)A吸入的吸入口 36，從該吸入口 36吸入的冷卻風(fēng)A在通過上述冷凝器27時(shí)冷卻制冷劑，然后從上述排氣口 35向外殼5的外部排出。
[0032]上述壓縮機(jī)25及風(fēng)扇34a與上述控制部3電氣性地連接，通過由該控制部3進(jìn)行變換器控制，其各自的轉(zhuǎn)速被控制。
[0033]在上述第一制冷劑管26和第三制冷劑管30上，連接了旁路制冷劑管37的一端和另一端，在該旁路制冷劑管37上連接了第二膨脹閥38，該第二膨脹閥38，與上述第一膨脹閥29 —起與上述控制部3電氣性地連接，由該控制部3控制開度。
[0034]上述第一膨脹閥29及第二膨脹閥38，希望是由步進(jìn)馬達(dá)調(diào)整開度的結(jié)構(gòu)的電子膨脹閥。
[0035]在上述第一制冷劑管26上，連接了測定從上述壓縮機(jī)25輸出的制冷劑的溫度的第一溫度傳感器41，在上述第四制冷劑管31上，連接了測定被吸入上述壓縮機(jī)25的制冷劑的溫度的第二溫度傳感器42，在上述第二制冷劑管28上，連接了測定向上述第一膨脹閥29輸送的制冷劑的壓力的第一壓力傳感器43，在上述第四制冷劑管31上，連接了測定被吸入上述壓縮機(jī)25的制冷劑的壓力的第二壓力傳感器44。上述溫度傳感器41、42及壓力傳感器43、44，與上述控制部3電氣性地連接，基于它們的測定結(jié)果，由上述控制部3進(jìn)行裝置整體的控制。
[0036]另外，在上述冷凍回路2中，從上述壓縮機(jī)25的出口 25a經(jīng)上述冷凝器27到上述第一膨脹閥29的入口 29a的部分，是制冷劑壓力高的高壓側(cè)部分，另一方面，從上述第一膨脹閥29的出口 29b經(jīng)上述蒸發(fā)器32到上述壓縮機(jī)25的入口 25b的部分，是制冷劑壓力低的低壓側(cè)部分。
[0037]在圖2中，表示了與運(yùn)轉(zhuǎn)上述恒溫液循環(huán)裝置時(shí)的上述壓縮機(jī)25及風(fēng)扇34a的控制的一例有關(guān)的時(shí)機(jī)流程。此控制例，是由恒溫液冷卻發(fā)熱的負(fù)荷4的情況，下面，根據(jù)此時(shí)機(jī)流程對上述恒溫液循環(huán)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)方法進(jìn)行說明。
[0038]首先，在時(shí)刻t0，恒溫液回路I的泵10被驅(qū)動(dòng)而開始對負(fù)荷4的恒溫液L的供給，與此同時(shí)，如果經(jīng)過一定時(shí)間后，開始冷凍回路2中的上述壓縮機(jī)25的運(yùn)轉(zhuǎn)，則該壓縮機(jī)25的轉(zhuǎn)速通過變換器控制來進(jìn)行控制，朝向作為正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)速的高轉(zhuǎn)速逐漸地上升。
[0039]這時(shí)，上述冷凝器27的風(fēng)扇34a，在上述壓縮機(jī)25被起動(dòng)后暫時(shí)不被起動(dòng)，或者在起動(dòng)后以接近最小轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。
[0040]另外，通過上述壓縮機(jī)25的起動(dòng)及轉(zhuǎn)速的上升，在上述冷凍回路2中，由上述第一壓力傳感器43測定的高壓側(cè)部分的制冷劑壓力逐漸地上升。
[0041]而且，如果上述高壓側(cè)部分的制冷劑壓力在時(shí)刻tl達(dá)到基準(zhǔn)壓力區(qū)域，則上述風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速因變換器控制而增大。由此，因?yàn)槔鋮s風(fēng)A相對于上述冷凝器27的風(fēng)量增大，所以該冷凝器27中的制冷劑的冷凝溫度的上升變得緩慢，與此相伴上述制冷劑壓力的上升也同樣地變得緩慢。此制冷劑壓力，其上升度因上述風(fēng)扇34a的轉(zhuǎn)速(冷卻風(fēng)A的風(fēng)量)、冷卻風(fēng)A的溫度等而不同，根據(jù)情況進(jìn)行降低等，進(jìn)行增減變化。
[0042]這時(shí)，上述風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，在與上述制冷劑壓力的上升度、增減等相應(yīng)地在最大轉(zhuǎn)速以下的范圍內(nèi)通過變換器控制進(jìn)行增減控制，但如果上述制冷劑壓力在上述基準(zhǔn)壓力區(qū)域附近表示進(jìn)一步上升傾向，則上述風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速逐漸上升，以便能抑制進(jìn)一步的壓力上升而維持該基準(zhǔn)壓力區(qū)域附近或該基準(zhǔn)壓力區(qū)域以下的制冷劑壓力。另一方面，上述壓縮機(jī)25的轉(zhuǎn)速，在需要冷卻負(fù)荷的情況下，最終達(dá)到作為正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)速的上述高轉(zhuǎn)速，并在該轉(zhuǎn)速附近被控制。
[0043]而且，在上述制冷劑壓力超過上述基準(zhǔn)壓力區(qū)域而繼續(xù)進(jìn)一步上升的情況下，上述風(fēng)扇34a的轉(zhuǎn)速上升到最大轉(zhuǎn)速。此狀態(tài)是上述風(fēng)扇34a和冷凝器27全部工作的狀態(tài)，通常，在此狀態(tài)下上述制冷劑壓力的上升變得更緩慢或者其上升停止，恒溫液循環(huán)裝置穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0044]但是，盡管上述風(fēng)扇34a和冷凝器27全部工作，但在由于周圍溫度的影響等上述制冷劑壓力的上升繼續(xù)，在時(shí)刻t2該制冷劑壓力達(dá)到了上限值的情況下，也將上述風(fēng)扇34a的轉(zhuǎn)速維持在最大轉(zhuǎn)速不變，上述壓縮機(jī)25的轉(zhuǎn)速通過變換器控制從上述高轉(zhuǎn)速減小。由此，因?yàn)閺纳鲜鰤嚎s機(jī)25輸出的制冷劑流量減小，所以上述冷凝器27中的冷凝溫度下降，上述高壓側(cè)部分中的制冷劑壓力的上升被抑制。在此情況下，如圖2所示，通過進(jìn)行使上述壓縮機(jī)25的轉(zhuǎn)速降低到制冷劑壓力被維持在上限值的那樣的低轉(zhuǎn)速的控制，該制冷劑壓力在上限值附近變得大致一定。
[0045]此結(jié)果，由冷凍回路2冷卻恒溫液L的能力降低，但該恒溫液L的溫度控制能繼續(xù)地進(jìn)行，不需要停止冷凍回路，或者停止恒溫液循環(huán)裝置整體的運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0046]這樣，在上述恒溫液循環(huán)裝置中，通過與冷凍回路2中的高壓側(cè)部分的制冷劑壓力相應(yīng)地對壓縮機(jī)25的轉(zhuǎn)速和空冷式冷凝器27的風(fēng)扇34a的轉(zhuǎn)速進(jìn)行變換器控制，不用停止上述壓縮機(jī)25就能使上述制冷劑壓力降低，此結(jié)果，不用停止裝置整體就能繼續(xù)地進(jìn)行恒溫液的溫度控制。
[0047]通過與上述壓縮機(jī)25及風(fēng)扇34a的轉(zhuǎn)速的控制并行地也進(jìn)行上述第一膨脹閥29及第二膨脹閥38的開度的控制，并調(diào)整流過上述蒸發(fā)器32的制冷劑的流量、溫度等，能進(jìn)行上述恒溫液L的溫度調(diào)整。
[0048]另外，與冷凍回路2的旁路制冷劑管37連接的上述第二膨脹閥38，是通過將從壓縮機(jī)25輸出的高溫高壓的制冷劑氣體的一部分向第一膨脹閥29和蒸發(fā)器32之間的低溫低壓的第四制冷劑配管內(nèi)供給，起到提高流過該第四制冷劑配管內(nèi)的制冷劑的溫度而調(diào)整熱交換器11的冷卻能力，實(shí)現(xiàn)調(diào)整冷凍回路2的高壓側(cè)部分的制冷劑壓力等作用的膨脹閥。
[0049]符號(hào)的說明:
[0050]1:恒溫液回路
[0051]2:冷凍回路
[0052]3:控制部
[0053]4:負(fù)荷
[0054]25:壓縮機(jī)
[0055]27:冷凝器
[0056]29:膨脹閥
[0057]32:蒸發(fā)器
[0058]34a:風(fēng)扇
[0059]L:恒溫液
[0060]A:冷卻風(fēng)。
【權(quán)利要求】
1.一種恒溫液循環(huán)裝置，具有將被進(jìn)行了溫度調(diào)整的恒溫液向負(fù)荷供給的恒溫液回路；通過該恒溫液與制冷劑的熱交換調(diào)整上述恒溫液的溫度的冷凍回路；和控制裝置整體的控制部，其特征在于， 上述冷凍回路，具有將氣體狀制冷劑壓縮成為高溫高壓的氣體狀制冷劑的壓縮機(jī)；將從該壓縮機(jī)輸送的高溫高壓的氣體狀制冷劑冷卻成為高壓的液狀制冷劑的空冷式的冷凝器；使冷卻風(fēng)向該冷凝器流動(dòng)的風(fēng)扇；使從上述冷凝器輸送的高壓的液狀制冷劑膨脹成為低溫低壓的液狀制冷劑的膨脹閥；通過與上述恒溫液的熱交換使從該膨脹閥輸送的低溫低壓的液狀制冷劑蒸發(fā)成為低壓的氣體狀制冷劑，將此低壓的氣體狀制冷劑向上述壓縮機(jī)輸送的蒸發(fā)器；和測定上述膨脹閥的入口側(cè)的制冷劑壓力的壓力傳感器， 上述控制部，在上述壓縮機(jī)起動(dòng)后由上述壓力傳感器測定的制冷劑壓力沒有達(dá)到基準(zhǔn)壓力區(qū)域的情況下，不起動(dòng)上述風(fēng)扇或者起動(dòng)后維持最小轉(zhuǎn)速，如果上述制冷劑壓力達(dá)到上述基準(zhǔn)壓力區(qū)域，則通過對上述風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行變換器控制來控制上述制冷劑壓力，在該風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速達(dá)到了最大轉(zhuǎn)速后上述制冷劑壓力也繼續(xù)進(jìn)一步上升并超過上限值的情況下，將上述風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速維持在最大轉(zhuǎn)速不變，進(jìn)行使上述壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速從作為正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)速的高轉(zhuǎn)速減小的控制。
2.如權(quán)利要求1記載的恒溫液循環(huán)裝置，其特征在于， 上述控制部，在上述制冷劑壓力達(dá)到了上限值時(shí)，使上述壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速從上述高轉(zhuǎn)速減小到在上述上限值附近制冷劑壓力成為一定的低轉(zhuǎn)速。
3.—種恒溫液循環(huán)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)方法，是用于運(yùn)轉(zhuǎn)恒溫液循環(huán)裝置的方法，上述恒溫液循環(huán)裝置，具有將被進(jìn)行了溫度調(diào)整的恒溫液向負(fù)荷供給的恒溫液回路；和通過該恒溫液和制冷劑的熱交換調(diào)整上述恒溫液的溫度的冷凍回路，上述冷凍回路，具有將氣體狀制冷劑壓縮成為高溫高壓的氣體狀制冷劑的壓縮機(jī)；將從該壓縮機(jī)輸送的高溫高壓的氣體狀制冷劑冷卻成為高壓的液狀制冷劑的空冷式的冷凝器；使冷卻風(fēng)向該冷凝器流動(dòng)的風(fēng)扇；使從上述冷凝器輸送的高壓的液狀制冷劑膨脹成為低溫低壓的液狀制冷劑的膨脹閥；通過與上述恒溫液的熱交換使從該膨脹閥輸送的低溫低壓的液狀制冷劑蒸發(fā)成為低壓的氣體狀制冷劑，將此低壓的氣體狀制冷劑向上述壓縮機(jī)輸送的蒸發(fā)器；和測定上述膨脹閥的入口側(cè)的制冷劑壓力的壓力傳感器，該恒溫液循環(huán)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)方法的特征在于， 在上述壓縮機(jī)起動(dòng)后由上述壓力傳感器測定的制冷劑壓力沒有達(dá)到基準(zhǔn)壓力區(qū)域的情況下，不起動(dòng)上述風(fēng)扇或者起動(dòng)后維持最小轉(zhuǎn)速，如果上述制冷劑壓力達(dá)到上述基準(zhǔn)壓力區(qū)域，則通過對上述風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行變換器控制來控制上述制冷劑壓力，在該風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速達(dá)到了最大轉(zhuǎn)速后上述制冷劑壓力也繼續(xù)進(jìn)一步上升并超過上限值的情況下，將上述風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速維持在最大轉(zhuǎn)速不變，進(jìn)行使上述壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速從作為正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)速的高轉(zhuǎn)速減小的控制。
4.如權(quán)利要求3記載的恒溫液循環(huán)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)方法，其特征在于， 在上述制冷劑壓力達(dá)到了上限值時(shí)，使上述壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速從上述高轉(zhuǎn)速減小到在上述上限值附近制冷劑壓力成為一定的低轉(zhuǎn)速。
【文檔編號(hào)】F25B1/00GK104279782SQ201410317172
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月4日
【發(fā)明者】杉山進(jìn)太郎 申請人:Smc株式會(huì)社