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      鹽霧濃度監(jiān)控系統(tǒng)及方法

      文檔序號(hào):4784108閱讀:624來源:國知局
      鹽霧濃度監(jiān)控系統(tǒng)及方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種鹽霧濃度監(jiān)控系統(tǒng)及方法,包括:獲取并存儲(chǔ)當(dāng)前鹽霧濃度值;判斷是否存儲(chǔ)有過往鹽霧濃度值,若無,將所述當(dāng)前鹽霧濃度值作為鹽霧濃度參考值,若有,根據(jù)所述當(dāng)前鹽霧濃度值和過往鹽霧濃度值的累加結(jié)果得到鹽霧濃度參考值;比較所述鹽霧濃度參考值和第一標(biāo)準(zhǔn)值;若所述鹽霧濃度參考值大于所述第一標(biāo)準(zhǔn)值,則發(fā)出警報(bào),并停止制冷系統(tǒng)。由于本發(fā)明提供的系統(tǒng)及方法,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控制冷系統(tǒng)所在環(huán)境的鹽霧濃度,并能在鹽霧濃度超出預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),發(fā)出警報(bào)并停止制冷系統(tǒng),因此,不僅能夠預(yù)防鹽霧濃度過高而造成的系統(tǒng)金屬器件被腐蝕的問題,還能防止腐化后的系統(tǒng)元件發(fā)生打火,造成系統(tǒng)燃燒或爆炸的問題。
      【專利說明】鹽霧濃度監(jiān)控系統(tǒng)及方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及制冷【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說,涉及一種鹽霧濃度監(jiān)控系統(tǒng)及方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 可燃制冷劑由于具有環(huán)境危害小和節(jié)能等特點(diǎn),而被廣泛應(yīng)用于空調(diào)等制冷系統(tǒng) 中。但是,當(dāng)制冷系統(tǒng)中的可燃制冷劑發(fā)生泄漏并遇到點(diǎn)火源后,會(huì)引起局部爆燃,因此,如 何避免制冷系統(tǒng)泄露可燃制冷劑已經(jīng)成為目前使用可燃制冷劑的制冷系統(tǒng)的主要研究方 向。
      [0003] 引起制冷系統(tǒng)泄露可燃制冷劑的原因有很多,其中,高鹽霧濃度是造成可燃制冷 劑泄露的原因之一。鹽霧的主要成分是氯化鈉,當(dāng)鹽霧的濃度較高時(shí),氯化鈉會(huì)迅速分解為 鈉離子和活躍的氯離子,其中,氯離子會(huì)與制冷系統(tǒng)中的部分金屬材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成 強(qiáng)酸性的金屬鹽,即高濃度鹽霧會(huì)腐蝕制冷系統(tǒng)中的熱交換器和銅管等部件,造成可燃制 冷劑的泄露,與此同時(shí),老化腐蝕后的電控元件會(huì)容易發(fā)生打火,點(diǎn)燃泄露的可燃制冷劑, 從而增加了燃燒或者爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 有鑒于此,本發(fā)明提供了一種鹽霧濃度監(jiān)控系統(tǒng)及方法,已解決現(xiàn)有技術(shù)中由于 鹽霧濃度過高造成的制冷系統(tǒng)器件被腐化,導(dǎo)致系統(tǒng)燃燒或爆炸的問題。
      [0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
      [0006] -種鹽霧濃度監(jiān)控方法,用于監(jiān)控使用可燃制冷劑的制冷系統(tǒng)所在環(huán)境的鹽霧濃 度,包括:
      [0007] 獲取并存儲(chǔ)當(dāng)前鹽霧濃度值;
      [0008] 判斷是否存儲(chǔ)有過往鹽霧濃度值;
      [0009] 若有,根據(jù)所述當(dāng)前鹽霧濃度值和過往鹽霧濃度值的累加結(jié)果得到鹽霧濃度參考 值;
      [0010] 若無,將所述當(dāng)前鹽霧濃度值作為鹽霧濃度參考值;
      [0011] 比較所述鹽霧濃度參考值和第一標(biāo)準(zhǔn)值;
      [0012] 若所述鹽霧濃度參考值大于所述第一標(biāo)準(zhǔn)值,則發(fā)出警報(bào),并停止制冷系統(tǒng)。
      [0013] 優(yōu)選的,判斷沒有存儲(chǔ)過往鹽霧濃度值之后,還包括:
      [0014] 比較所述當(dāng)前鹽霧濃度值和第二標(biāo)準(zhǔn)值;
      [0015] 若所述當(dāng)前鹽霧濃度值大于等于第二標(biāo)準(zhǔn)值,則發(fā)出警報(bào)。
      [0016] 優(yōu)選的,所述第一標(biāo)準(zhǔn)值的范圍為5%?15%。
      [0017] 優(yōu)選的,所述第二標(biāo)準(zhǔn)值的范圍為0· 02%?0· 08%。
      [0018] 一種鹽霧濃度監(jiān)控系統(tǒng),用于監(jiān)控使用可燃制冷劑的制冷系統(tǒng)所在環(huán)境的鹽霧濃 度,包括:
      [0019] 獲取單元,用于獲取并存儲(chǔ)當(dāng)前鹽霧濃度值,并將所述當(dāng)前鹽霧濃度值發(fā)送至判 斷單元;
      [0020] 判斷單元,用于接收所述當(dāng)前鹽霧濃度值,并判斷是否存儲(chǔ)有過往鹽霧濃度值,當(dāng) 存儲(chǔ)有過往鹽霧濃度值時(shí),根據(jù)所述當(dāng)前鹽霧濃度值和過往鹽霧濃度值的累加結(jié)果得到鹽 霧濃度參考值,當(dāng)沒有存儲(chǔ)過往鹽霧濃度值時(shí),將所述當(dāng)前鹽霧濃度值作為鹽霧濃度參考 值,并將所述鹽霧濃度參考值發(fā)送至第一比較單元;
      [0021] 第一比較單元,用于接收所述鹽霧濃度參考值,并比較所述鹽霧濃度參考值和第 一標(biāo)準(zhǔn)值,當(dāng)所述鹽霧濃度參考值大于第一標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),產(chǎn)生第一控制信號(hào),停止所述制冷系 統(tǒng),并發(fā)出警報(bào)。
      [0022] 優(yōu)選的,所述第一比較單元還用于在所述鹽霧濃度參考值小于所述第一標(biāo)準(zhǔn)值 時(shí),產(chǎn)生第二控制信號(hào),并將所述第二控制信號(hào)發(fā)送至獲取單元;
      [0023] 所述獲取單元還用于接收所述第二控制信號(hào),并在預(yù)設(shè)時(shí)間間隔后,獲取并存儲(chǔ) 當(dāng)前鹽霧濃度值。
      [0024] 優(yōu)選的,當(dāng)判斷沒有存儲(chǔ)過往鹽霧濃度值時(shí),所述判斷單元還用于將所述當(dāng)前鹽 霧濃度值發(fā)送至第二比較單元;
      [0025] 第二比較單元,用于接收所述當(dāng)前鹽霧濃度值,并比較所述當(dāng)前鹽霧濃度值和第 二標(biāo)準(zhǔn)值,在所述當(dāng)前鹽霧濃度值大于等于第二標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),發(fā)出警報(bào)。
      [0026] 優(yōu)選的,所述獲取單元為可檢測鹽霧濃度的傳感器,所述傳感器設(shè)置于所述制冷 系統(tǒng)的室內(nèi)側(cè)和/或室外側(cè)。
      [0027] 優(yōu)選的,所述第一標(biāo)準(zhǔn)值的范圍為5%?15% ;所述第二標(biāo)準(zhǔn)值的范圍為 0· 02%?0· 08%。
      [0028] 優(yōu)選的,所述制冷系統(tǒng)包括位于主板上的壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)的繼電器,用于接收所述 第一控制信號(hào),并根據(jù)所述第一控制信號(hào)控制所述制冷系統(tǒng)停止工作。
      [0029] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所提供的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0030] 本發(fā)明提供的鹽霧濃度監(jiān)控系統(tǒng)及方法,獲取并存儲(chǔ)當(dāng)前鹽霧濃度值,然后根據(jù) 當(dāng)前鹽霧濃度值或當(dāng)前鹽霧濃度值和過往鹽霧濃度值的累加結(jié)果得到鹽霧濃度參考值,并 與第一標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較,若大于,則發(fā)出警報(bào),并停止制冷系統(tǒng)。由于本發(fā)明提供的系統(tǒng)及 方法,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控制冷系統(tǒng)所在環(huán)境的鹽霧濃度,并能在鹽霧濃度超出預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),發(fā)出 警報(bào)并停止制冷系統(tǒng),因此,不僅能夠預(yù)防鹽霧濃度過高而造成的系統(tǒng)金屬器件被腐蝕的 問題,還能防止腐化后的系統(tǒng)元件發(fā)生打火,造成系統(tǒng)燃燒或爆炸的問題。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0031] 為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù) 提供的附圖獲得其他的附圖。
      [0032] 圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的鹽霧監(jiān)控方法流程圖;
      [0033] 圖2為本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例提供的鹽霧監(jiān)控方法流程圖;
      [0034] 圖3為本發(fā)明又一個(gè)實(shí)施例提供的鹽霧監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0035] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;?本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他 實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      [0036] 本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例提供了一種鹽霧濃度監(jiān)控方法,用于監(jiān)控使用可燃制冷劑的 制冷系統(tǒng)所在環(huán)境的鹽霧濃度,其流程圖如圖1所示,包括:
      [0037] S101 :獲取并存儲(chǔ)當(dāng)前鹽霧濃度值;
      [0038] 本實(shí)施例中,通過設(shè)置在制冷系統(tǒng)室內(nèi)側(cè)和/或室外側(cè)的傳感器,獲取制冷系統(tǒng) 所在環(huán)境的當(dāng)前鹽霧濃度值。
      [0039] 制冷系統(tǒng)開機(jī)后,傳感器會(huì)根據(jù)開機(jī)信號(hào)獲取并存儲(chǔ)當(dāng)前鹽霧濃度值,該當(dāng)前鹽 霧濃度值為初始鹽霧濃度值。在其他實(shí)施例中,獲取初始鹽霧濃度值后,還可以判斷初始霧 濃度值是否超標(biāo),并在超標(biāo)時(shí)發(fā)出報(bào)警,以免環(huán)境中的鹽霧濃度對(duì)人體造成傷害,但是,由 于對(duì)人體有危害的鹽霧濃度標(biāo)準(zhǔn)與對(duì)制冷系統(tǒng)有危害的鹽霧濃度標(biāo)準(zhǔn)并不相同,因此,本 實(shí)施例重點(diǎn)描述對(duì)制冷系統(tǒng)有危害的鹽霧濃度監(jiān)控方法。
      [0040] S102 :判斷是否存儲(chǔ)有過往鹽霧濃度值,若無,進(jìn)入步驟S103,若有,進(jìn)入步驟 S104 ;
      [0041] S103 :將所述當(dāng)前鹽霧濃度值作為鹽霧濃度參考值;
      [0042] S104:根據(jù)所述當(dāng)前鹽霧濃度值和過往鹽霧濃度值的累加結(jié)果得到鹽霧濃度參考 值;
      [0043] 由于傳感器每次獲取鹽霧濃度值后,都會(huì)存儲(chǔ)該鹽霧濃度值,因此,本實(shí)施例中, 將制冷系統(tǒng)開啟后獲取的鹽霧濃度值依次標(biāo)記為Kp K2、Kf Κη,η為大于0的自然數(shù),然后 將其代入公式(1),計(jì)算出鹽霧濃度參考值R,公式(1)如下所示:
      [0044]

      【權(quán)利要求】
      1. 一種鹽霧濃度監(jiān)控方法,用于監(jiān)控使用可燃制冷劑的制冷系統(tǒng)所在環(huán)境的鹽霧濃 度,其特征在于,包括 : 獲取并存儲(chǔ)當(dāng)前鹽霧濃度值; 判斷是否存儲(chǔ)有過往鹽霧濃度值,若無,將所述當(dāng)前鹽霧濃度值作為鹽霧濃度參考值, 若有,根據(jù)所述當(dāng)前鹽霧濃度值和過往鹽霧濃度值的累加結(jié)果得到鹽霧濃度參考值; 比較所述鹽霧濃度參考值和第一標(biāo)準(zhǔn)值; 若所述鹽霧濃度參考值大于所述第一標(biāo)準(zhǔn)值,則發(fā)出警報(bào),并停止制冷系統(tǒng)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,判斷沒有存儲(chǔ)過往鹽霧濃度值之后,還包 括: 比較所述當(dāng)前鹽霧濃度值和第二標(biāo)準(zhǔn)值; 若所述當(dāng)前鹽霧濃度值大于等于第二標(biāo)準(zhǔn)值,則發(fā)出警報(bào)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述第一標(biāo)準(zhǔn)值的范圍為5%?15%。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,所述第二標(biāo)準(zhǔn)值的范圍為0.02 %? 0· 08%。
      5. -種鹽霧濃度監(jiān)控系統(tǒng),用于監(jiān)控使用可燃制冷劑的制冷系統(tǒng)所在環(huán)境的鹽霧濃 度,其特征在于,包括 : 獲取單元,用于獲取并存儲(chǔ)當(dāng)前鹽霧濃度值,并將所述當(dāng)前鹽霧濃度值發(fā)送至判斷單 元; 判斷單元,用于接收所述當(dāng)前鹽霧濃度值,并判斷是否存儲(chǔ)有過往鹽霧濃度值,當(dāng)存儲(chǔ) 有過往鹽霧濃度值時(shí),根據(jù)所述當(dāng)前鹽霧濃度值和過往鹽霧濃度值的累加結(jié)果得到鹽霧濃 度參考值,當(dāng)沒有存儲(chǔ)過往鹽霧濃度值時(shí),將所述當(dāng)前鹽霧濃度值作為鹽霧濃度參考值,并 將所述鹽霧濃度參考值發(fā)送至第一比較單元; 第一比較單元,用于接收所述鹽霧濃度參考值,并比較所述鹽霧濃度參考值和第一標(biāo) 準(zhǔn)值,當(dāng)所述鹽霧濃度參考值大于第一標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),產(chǎn)生第一控制信號(hào),停止所述制冷系統(tǒng), 并發(fā)出警報(bào)。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng),其特征在于,所述第一比較單元還用于在所述鹽霧濃 度參考值小于所述第一標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),產(chǎn)生第二控制信號(hào),并將所述第二控制信號(hào)發(fā)送至獲取 單元; 所述獲取單元還用于接收所述第二控制信號(hào),并在預(yù)設(shè)時(shí)間間隔后,獲取并存儲(chǔ)當(dāng)前 鹽霧濃度值。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng),其特征在于,當(dāng)判斷沒有存儲(chǔ)過往鹽霧濃度值時(shí),所述 判斷單元還用于將所述當(dāng)前鹽霧濃度值發(fā)送至第二比較單元; 第二比較單元,用于接收所述當(dāng)前鹽霧濃度值,并比較所述當(dāng)前鹽霧濃度值和第二標(biāo) 準(zhǔn)值,在所述當(dāng)前鹽霧濃度值大于等于第二標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),發(fā)出警報(bào)。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng),其特征在于,所述獲取單元為可檢測鹽霧濃度的傳感 器,所述傳感器設(shè)置于所述制冷系統(tǒng)的室內(nèi)側(cè)和/或室外側(cè)。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的系統(tǒng),其特征在于,所述第一標(biāo)準(zhǔn)值的范圍為5%?15%;所 述第二標(biāo)準(zhǔn)值的范圍為〇. 02%?0. 08%。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的系統(tǒng),其特征在于,所述制冷系統(tǒng)包括位于主板上的壓縮機(jī) 和風(fēng)機(jī)的繼電器,用于接收所述第一控制信號(hào),并根據(jù)所述第一控制信號(hào)控制所述制冷系 統(tǒng)停止工作。
      【文檔編號(hào)】F25B49/00GK104101144SQ201410333696
      【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
      【發(fā)明者】劉暢, 張輝, 韓鵬, 林堅(jiān)生, 王銘坤, 爾馳瑪, 毛瑋 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司
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