在空調器中執(zhí)行油平衡操作的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種在空調器中執(zhí)行油平衡操作的方法。包括如下步驟：S1：檢測每個所述壓縮機的所述油平衡管內的流體狀態(tài)；S2：當步驟S1中檢測到其中一個壓縮機的所述油平衡管內的流體為潤滑油，且檢測到另一個壓縮機的所述油平衡管內的流體為氣體或油氣混合物時，控制所述油分離器向所述另一個壓縮機供油且停止向所述一個壓縮機供油。本發(fā)明的通過檢測每個壓縮機的油平衡管內的流體狀態(tài)以判斷相應的壓縮機內的潤滑油的油面高度是否高于預定高度，當檢測到至少兩個壓縮機中的一個的潤滑油的油面高度高于預定高度，且另一個的潤滑油的油面高度低于預定高度時，該高于預定高度部分的潤滑油排入到油分離器內。
【專利說明】在空調器中執(zhí)行油平衡操作的方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種在空調器中執(zhí)行油平衡操作的方法。

【背景技術】
[0002] 隨著空調節(jié)能等級的不斷提高以及變頻技術的不斷普及，變頻轉子壓縮機越來越 多的出現(xiàn)在輕型商用及商用空調系統(tǒng)上，以其相對較低的加工成本，相對較寬的頻率范圍， 具備替代傳統(tǒng)數碼渦旋機及變頻渦旋機的能力。但是中小型商用空調領域，常以多聯(lián)式空 調機組為主，一個室外機組里面通常有2臺或以上壓縮機并聯(lián)。在實際運行時，由于兩臺壓 縮機之間管路長短不一，或者不同時工作，可能會出現(xiàn)第一壓縮機內部油面過高，而第二壓 縮機內部油面過低無法保證運動部件的潤滑。此時若壓縮機內部及系統(tǒng)控制上不采取任何 控制措施，缺油的第二壓縮機油面無法恢復到正常油面位置，將會在短時間內出現(xiàn)運動副 磨損甚至壓縮機卡死。


【發(fā)明內容】

[0003] 針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種在空調器中執(zhí)行油平衡 操作的方法的技術方案。
[0004] 所述的在空調器中執(zhí)行油平衡操作的方法，其特征在于所述空調器包括至少兩個 并聯(lián)的壓縮機和油分離器，所述油分離器包括入口、第一出口和第二出口，每個所述壓縮機 上設有與所述油分離器的入口相連的油平衡管，所述壓縮機的排氣口和進氣口分別與所述 油分離器的入口和第二出口相連，其中，所述油平衡方法包括如下步驟： S1 :檢測每個所述壓縮機的所述油平衡管內的流體狀態(tài)； S2:當步驟S1中檢測到其中一個壓縮機的所述油平衡管內的流體為潤滑油，且檢測 到另一個壓縮機的所述油平衡管內的流體為氣體或油氣混合物時，控制所述油分離器向所 述另一個壓縮機供油且停止向所述一個壓縮機供油； 所述步驟S1包括： Slla:檢測每個所述油平衡管內的流體的溫度值T1，并將檢測到的所述溫度值T1與 氣體的溫度值T0的差值的絕對值| Λ T|與預定差值Λ TK進行比較； S12a:當| ΛΤ|彡ΛΤΚ時，則所述油平衡管內的流體為潤滑油；當| ΛΤ| <ΛΤΚ 時，則所述油平衡管內的流體為氣體或油氣混合物，其中，通過檢測每個所述壓縮機的排氣 口處的流體的溫度得到所述溫度值Τ0。
[0005] 所述的在空調器中執(zhí)行油平衡操作的方法，其特征在于通過比較所述油分離器的 所述第一出口和所述第二出口流出的流體的溫度差值得到預定差值Λ TK。
[0006] 所述的在空調器中執(zhí)行油平衡操作的方法，其特征在于每個所述壓縮機的進氣口 和所述油分離器的第二出口之間設有閥門，通過控制所述閥門的開關控制所述油分離器是 否向所述壓縮機供油。
[0007] 所述的在空調器中執(zhí)行油平衡操作的方法，其特征在于每個所述壓縮機的所述油
【權利要求】
1. 在空調器中執(zhí)行油平衡操作的方法，其特征在于所述空調器包括至少兩個并聯(lián)的壓 縮機和油分離器，所述油分離器包括入口、第一出口和第二出口，每個所述壓縮機上設有與 所述油分離器的入口相連的油平衡管，所述壓縮機的排氣口和進氣口分別與所述油分離器 的入口和第二出口相連，其中，所述油平衡方法包括如下步驟： S1 :檢測每個所述壓縮機的所述油平衡管內的流體狀態(tài)； S2:當步驟S1中檢測到其中一個壓縮機的所述油平衡管內的流體為潤滑油，且檢測 到另一個壓縮機的所述油平衡管內的流體為氣體或油氣混合物時，控制所述油分離器向所 述另一個壓縮機供油且停止向所述一個壓縮機供油； 所述步驟S1包括： Slla:檢測每個所述油平衡管內的流體的溫度值T1，并將檢測到的所述溫度值T1與 氣體的溫度值TO的差值的絕對值I Λ T|與預定差值Λ TK進行比較； S12a:當| ΛΤ|彡ΛΤΚ時，則所述油平衡管內的流體為潤滑油；當| ΛΤ| <ΛΤΚ 時，則所述油平衡管內的流體為氣體或油氣混合物，其中，通過檢測每個所述壓縮機的排氣 口處的流體的溫度得到所述溫度值TO。
2. 根據權利要求1所述的在空調器中執(zhí)行油平衡操作的方法，其特征在于通過比較所 述油分離器的所述第一出口和所述第二出口流出的流體的溫度差值得到預定差值Λ TK。
3. 根據權利要求1所述的在空調器中執(zhí)行油平衡操作的方法，其特征在于每個所述壓 縮機的進氣口和所述油分離器的第二出口之間設有閥門，通過控制所述閥門的開關控制所 述油分離器是否向所述壓縮機供油。
4. 根據權利要求1所述的在空調器中執(zhí)行油平衡操作的方法，其特征在于每個所述壓 縮機的所述油平衡管和所述油分離器的入口之間設有在所述油平衡管朝向所述油分離器 的入口方向單向導通所述油平衡管和所述油分離器的入口的單向閥。
【文檔編號】F25B31/00GK104101134SQ201410358095
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權日:2014年7月25日
【發(fā)明者】章余軍, 王一帆 申請人:浙江新昌三瑞香雪沖業(yè)有限公司