流量調(diào)節(jié)裝置和具有其的制冷設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種流量調(diào)節(jié)裝置和具有其的制冷設(shè)備，流量調(diào)節(jié)裝置包括：殼體，殼體內(nèi)限定有腔室，殼體設(shè)有與腔室導(dǎo)通的進(jìn)口管、第一出口管和第二出口管，第一出口管和第二出口管沿殼體的軸向間隔開設(shè)置；活塞，活塞沿殼體的軸向可活動(dòng)地設(shè)在腔室內(nèi)，活塞的外壁面止抵殼體的內(nèi)壁面；連桿，連桿沿殼體的軸向可活動(dòng)地設(shè)在腔室內(nèi)，連桿的一端與活塞相連；溫控組件，溫控組件與連桿的另一端相連以驅(qū)動(dòng)連桿帶動(dòng)活塞活動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)裝置，溫控組件可以隨著溫度的變化而驅(qū)動(dòng)連桿和活塞在腔室內(nèi)活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)單通道流量調(diào)節(jié)和雙通道流量調(diào)節(jié)的切換，滿足系統(tǒng)在不同工況下對(duì)冷量的需求，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低。
【專利說(shuō)明】流量調(diào)節(jié)裝置和具有其的制冷設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及一種流量調(diào)節(jié)裝置和具有其的制冷設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]容積在300L以上的冷柜多為商用，一次性放入冷凍的物品比較多，如果冷凍能力小，會(huì)導(dǎo)致制冷慢、溫度下降慢，從而會(huì)使物品凍不實(shí)最終導(dǎo)致變質(zhì)，同時(shí)通過(guò)對(duì)近年來(lái)市場(chǎng)投訴數(shù)據(jù)的匯總發(fā)現(xiàn)，冷柜投訴最多的性能問(wèn)題為“制冷慢”、“中間食物凍不實(shí)”，所以冷柜的冷凍能力正在被越來(lái)越多的用戶所重視。
[0003]針對(duì)此類問(wèn)題，目前通常的解決方案是加大壓縮機(jī)制冷量和加大毛細(xì)管流量，此種冷柜能耗等級(jí)普遍在3級(jí)和4級(jí)；能耗等級(jí)在I級(jí)和2級(jí)的冷柜主要通過(guò)加大制冷量來(lái)加大冷凍能力，同時(shí)也可以通過(guò)提高壓縮機(jī)COP (能效比)、發(fā)泡層厚度來(lái)實(shí)現(xiàn)，因此，很難將能耗、冷凍能力、成本等因素同時(shí)兼顧。怎樣才能在提升冷凍能力的同時(shí)，降低能耗與成本，已成為我們目前急需研究解決的首要課題。
[0004]單系統(tǒng)無(wú)法實(shí)現(xiàn)流量自動(dòng)調(diào)節(jié)，很難將能耗、冷凍能力、成本等因素同時(shí)兼顧。使用單通路系統(tǒng)，引入雙(多)路毛細(xì)管，結(jié)合“流量調(diào)節(jié)裝置”，當(dāng)箱內(nèi)溫度較高，或者剛開機(jī)時(shí)，接通大流量的毛細(xì)管，大冷凍模式運(yùn)行；當(dāng)箱內(nèi)溫度較低，或者運(yùn)行平穩(wěn)后，接通小流量的毛細(xì)管，節(jié)能模式運(yùn)行。系統(tǒng)中雙路毛細(xì)管的切換，現(xiàn)行一般采用系統(tǒng)中增加電磁閥來(lái)控制，由于采用電磁閥時(shí)，需要增加電控板或者其他周邊設(shè)備，所以增大了系統(tǒng)耗電量。此種系統(tǒng)制造復(fù)雜、成本相對(duì)較高，產(chǎn)品一致性比較差，故障率高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。
[0006]為此，本發(fā)明提出一種流量調(diào)節(jié)裝置，該流量調(diào)節(jié)裝置的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低。
[0007]本發(fā)明還提出一種具有上述流量調(diào)節(jié)裝置的制冷設(shè)備。
[0008]根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)裝置，包括:殼體，所述殼體內(nèi)限定有腔室，所述殼體設(shè)有與所述腔室導(dǎo)通的進(jìn)口管、第一出口管和第二出口管，所述第一出口管和第二出口管沿所述殼體的軸向間隔開設(shè)置；活塞，所述活塞沿所述殼體的軸向可活動(dòng)地設(shè)在所述腔室內(nèi)，所述活塞的外壁面止抵所述殼體的內(nèi)壁面；連桿，所述連桿沿所述殼體的軸向可活動(dòng)地設(shè)在所述腔室內(nèi)，所述連桿的一端與所述活塞相連；溫控組件，所述溫控組件與所述連桿的另一端相連以驅(qū)動(dòng)所述連桿帶動(dòng)所述活塞活動(dòng)。
[0009]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)裝置，將溫控組件設(shè)在連桿的一端，活塞設(shè)在連桿的另一端，并在殼體上設(shè)置進(jìn)口管、第一出口管和第二出口管，使溫控組件可以隨著溫度的變化而驅(qū)動(dòng)連桿和活塞在腔室內(nèi)活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)單通道流量調(diào)節(jié)和雙通道流量調(diào)節(jié)的切換，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)小流量調(diào)節(jié)和小流量調(diào)節(jié)的切換，滿足系統(tǒng)在不同工況下對(duì)冷量的需求，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述殼體形成為柱狀，所述進(jìn)口管、所述第一出口管、所述第二出口管設(shè)在所述殼體的側(cè)壁面上，所述第一出口管和所述第二出口管位于所述殼體的同一側(cè)，所述進(jìn)口管位于所述殼體的另一側(cè)，所述溫控組件包括:感溫件，所述感溫件設(shè)在所述殼體外；感溫毛細(xì)管，所述感溫毛細(xì)管的一端與所述感溫件相連；感溫蒸汽膜盒，所述感溫蒸汽膜盒設(shè)在所述殼體內(nèi)且位于所述腔室的一端，所述感溫蒸汽膜盒與所述感溫毛細(xì)管的另一端和所述連桿的另一端相連，所述感溫蒸汽膜盒根據(jù)所述感溫件感應(yīng)的溫度伸縮以驅(qū)動(dòng)所述連桿活動(dòng)。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述進(jìn)口管在所述殼體的軸向上與所述第一出口管的位置對(duì)應(yīng)。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一出口管的徑向尺寸等于所述第二出口管的徑向尺寸。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述活塞與所述殼體的另一端的內(nèi)端面之間設(shè)有沿所述殼體的軸向延伸的彈性件，所述彈性件的兩端分別止抵所述活塞和所述殼體的內(nèi)端面。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述彈性件為彈簧，所述殼體的外端面上設(shè)有調(diào)節(jié)所述彈性件的彈性力的調(diào)節(jié)螺栓。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述彈性件和所述連桿分別與所述殼體同軸設(shè)置。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述流量調(diào)節(jié)裝置還包括:支撐板，所述支撐板沿所述殼體的徑向延伸地設(shè)在所述殼體內(nèi)，所述連桿可活動(dòng)地設(shè)在所述支撐板上。
[0017]根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的制冷設(shè)備，包括根據(jù)上述實(shí)施例所述的流量調(diào)節(jié)裝置。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)裝置的一個(gè)工作狀態(tài)示意圖；
[0019]圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)裝置的又一個(gè)工作狀態(tài)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記:
[0021]流量調(diào)節(jié)裝置100;
[0022]殼體10 ;腔室11 ;進(jìn)口管12 ;第一出口管13 ;第二出口管14 ;活塞20 ;連桿30 ;溫控組件40 ;感溫件41 ;感溫毛細(xì)管42 ;感溫蒸汽膜盒43 ;彈性件50 ;調(diào)節(jié)螺栓60 ;支撐板70。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0024]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例流量調(diào)節(jié)裝置100包括殼體10、活塞20、連桿30和溫控組件40。具體而言，殼體10內(nèi)限定有腔室11，殼體10設(shè)有與腔室11導(dǎo)通的進(jìn)口管12、第一出口管13和第二出口管14，第一出口管13和第二出口管14沿殼體10的軸向間隔開設(shè)置。
[0025]活塞20沿殼體10的軸向可活動(dòng)地設(shè)在腔室11內(nèi)，活塞20的外壁面止抵殼體10的內(nèi)壁面，連桿30沿殼體10的軸向可活動(dòng)地設(shè)在腔室11內(nèi)，連桿30的一端與活塞20相連，溫控組件40與連桿30的另一端相連以驅(qū)動(dòng)連桿30帶動(dòng)活塞20活動(dòng)。
[0026]換言之，流量調(diào)節(jié)裝置100主要由殼體10、活塞20、連桿30和溫控組件40組成。
[0027]其中，殼體10內(nèi)形成有腔室11，殼體10上設(shè)有進(jìn)口管12、第一出口管13和第二出口管14，進(jìn)口管12、第一出口管13和第二出口管14分別與殼體10內(nèi)限定的腔室11導(dǎo)通。具體地，第一出口管13和第二出口管14分別沿殼體10的軸向間隔開設(shè)置，而第一出口管13和第二出口管14可以外接節(jié)流裝置例如毛細(xì)管或膨脹閥。
[0028]活塞20設(shè)在腔室11內(nèi)且活塞20的外壁面止抵在殼體10的內(nèi)壁面，活塞20可以沿殼體10的軸向移動(dòng)。連桿30沿殼體10的軸向設(shè)在腔室11內(nèi)，具體地，連桿30的一端與活塞20相連，另一端與溫控組件40相連，溫控組件40可以通過(guò)感應(yīng)溫度的變化進(jìn)而驅(qū)動(dòng)連桿30并帶動(dòng)活塞20在腔室11內(nèi)沿殼體10的軸向活動(dòng)。
[0029]由此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)裝置100，將溫控組件40設(shè)在連桿30的一端，活塞20設(shè)在連桿30的另一端，并在殼體10上設(shè)置進(jìn)口管12、第一出口管13和第二出口管14，使溫控組件40可以隨著溫度的變化而驅(qū)動(dòng)連桿30和活塞20在腔室11內(nèi)活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)單通道流量調(diào)節(jié)和雙通道流量調(diào)節(jié)的切換，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)小流量調(diào)節(jié)和小流量調(diào)節(jié)的切換，滿足系統(tǒng)在不同工況下對(duì)冷量的需求，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低。
[0030]優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，殼體10形成為柱狀，進(jìn)口管12、第一出口管13、第二出口管14設(shè)在殼體10的側(cè)壁面上，第一出口管13和第二出口管14位于殼體10的同一側(cè)，進(jìn)口管12位于殼體10的另一側(cè)。
[0031]溫控組件40包括感溫件41、感溫毛細(xì)管42和感溫蒸汽膜盒43。具體而言，感溫件41設(shè)在殼體10外，感溫毛細(xì)管42的一端與感溫件41相連，感溫蒸汽膜盒43設(shè)在殼體10內(nèi)且位于腔室11的一端，感溫蒸汽膜盒43與感溫毛細(xì)管42的另一端和連桿30的另一端相連，感溫蒸汽膜盒43根據(jù)感溫件41感應(yīng)的溫度伸縮以驅(qū)動(dòng)連桿30活動(dòng)。
[0032]也就是說(shuō)，殼體10形成為柱狀且殼體10的內(nèi)壁沿軸向的徑向尺寸保持一致，第一出口管13和第二出口管14分別間隔開設(shè)在殼體10的側(cè)壁面上。具體地，第一出口管13和第二出口管14位于殼體10的同一側(cè)，進(jìn)口管12位于殼體10的與第一出口管13和第二出口管14的位置相對(duì)的一側(cè)。需要說(shuō)明的是，由于殼體10形成為柱狀，活塞20沿殼體10的軸向活動(dòng)，進(jìn)口管12、第一出口管13和第二出口管14可以沿殼體10的周向位置間隔開布置。
[0033]溫控組件40主要由感溫件41、感溫毛細(xì)管42和感溫蒸汽膜盒43組成。具體地，感溫件41設(shè)在殼體10外，感溫毛細(xì)管42的一端與感溫件41相連，另一端與感溫蒸汽膜盒43相連,而感溫蒸汽膜盒43設(shè)在殼體10內(nèi)，其中，感溫蒸汽膜盒43與連桿30的另一端相連，感溫蒸汽膜盒43內(nèi)充有感溫介質(zhì)，感溫蒸汽膜盒43可以根據(jù)感溫件41感應(yīng)的溫度伸縮以驅(qū)動(dòng)連桿30沿殼體10的軸向活動(dòng)。
[0034]如圖1所示，若溫度升高時(shí)，感溫蒸汽膜盒43內(nèi)部感溫介質(zhì)膨脹，感溫蒸汽膜盒43向右延伸并驅(qū)動(dòng)連桿30向右移動(dòng)，進(jìn)口管12可以分別與第一出口管13和第二出口管14連通，實(shí)現(xiàn)大流量、雙通道流量調(diào)節(jié)。如圖2所示，若溫度下降時(shí)，感溫蒸汽膜盒43內(nèi)部感溫介質(zhì)收縮，感溫蒸汽膜盒43向左縮短，連桿30向左移動(dòng)，進(jìn)口管12與第一出口管13單獨(dú)連通，實(shí)現(xiàn)小流量、單通道流量調(diào)節(jié)。
[0035]在本發(fā)明的一些【具體實(shí)施方式】中，進(jìn)口管12在殼體10的軸向上與第一出口管13的位置對(duì)應(yīng)。也就是說(shuō)，進(jìn)口管12、第一出口管13和第二出口管14分別設(shè)在殼體10的側(cè)壁面上，進(jìn)口管12與第一出口管13相對(duì)設(shè)置，第一出口管13和第二出口管14位置的連線與殼體10的軸線平行。
[0036]由此，通過(guò)在殼體10外設(shè)置感溫件41、殼體10內(nèi)設(shè)置感溫蒸汽膜盒43，使感溫蒸汽膜盒43可以根據(jù)感溫件41感應(yīng)的溫度伸縮以驅(qū)動(dòng)連桿30活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)單通道流量調(diào)節(jié)和雙通道流量調(diào)節(jié)的切換，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)冷量的改變，滿足系統(tǒng)在不同工況下對(duì)冷量的需求，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低。
[0037]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，第一出口管13的徑向尺寸等于第二出口管14的徑向尺寸。進(jìn)一步地，第一出口管13和第二出口管14分別沿殼體10的軸向設(shè)在殼體10的側(cè)壁面上，第一出口管13與第二出口管14的管徑尺寸可以相同。
[0038]如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，活塞20與殼體10的另一端的內(nèi)端面之間設(shè)有沿殼體10的軸向延伸的彈性件50，彈性件50的兩端分別止抵活塞20和殼體10的內(nèi)端面。
[0039]換言之，活塞20的左端面與連桿30相連，活塞20的右端面與彈性件50相連。也就是說(shuō)，彈性件50設(shè)在殼體10的右端面和活塞20之間，其中，彈性件50的兩端分別與殼體10內(nèi)壁和活塞20的右端面相連，彈性件50可以沿殼體10的軸向伸縮且彈性件50的兩端始終止抵活塞20和殼體10的內(nèi)端面。
[0040]由此，彈性件50在外力作用下可以發(fā)生形變，除去外力后又可恢復(fù)原狀，在活塞20的右端設(shè)置彈性件50，可以利用彈性件50可伸縮以及自恢復(fù)的特性實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)裝置100的功能性需求。
[0041]優(yōu)選地，彈性件50為彈簧，殼體10的外端面上設(shè)有調(diào)節(jié)彈性件50的彈性力的調(diào)節(jié)螺栓60。也就是說(shuō)，彈簧設(shè)在活塞20與殼體10的右端面之間，彈簧的兩端分別與活塞20的右端面和殼體10的內(nèi)壁相連，殼體10的右端設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓60，調(diào)節(jié)螺栓60可以順時(shí)針或者逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)彈簧的長(zhǎng)度，通過(guò)感溫蒸汽膜盒43的拉壓力和彈簧的彈力共同控制連桿30的左右運(yùn)動(dòng)，以此調(diào)節(jié)切換流量的調(diào)節(jié)方式。
[0042]具體地，如圖1所示，若溫度升高時(shí)，感溫蒸汽膜盒43內(nèi)部感溫介質(zhì)膨脹，感溫蒸汽膜盒43向右延伸并驅(qū)動(dòng)連桿30向右移動(dòng)，連桿30帶動(dòng)活塞20將彈簧壓縮使進(jìn)口管12可以分別與第一出口管13和第二出口管14連通，實(shí)現(xiàn)大流量、雙通道流量調(diào)節(jié)。
[0043]如圖2所示，若溫度下降時(shí)，感溫蒸汽膜盒43內(nèi)部感溫介質(zhì)收縮，感溫蒸汽膜盒43向左縮短，彈簧恢復(fù)彈力，感溫蒸汽膜盒43和彈簧共同驅(qū)動(dòng)連桿30、活塞20向左移動(dòng)，進(jìn)口管12與第一出口管13單獨(dú)連通，實(shí)現(xiàn)小流量、單通道流量調(diào)節(jié)。
[0044]由此，在活塞20的右端設(shè)置彈簧和調(diào)節(jié)螺栓60，可以利用彈簧可伸縮以及自恢復(fù)的特性實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)裝置100的功能性需求。而拉壓彈簧作為標(biāo)準(zhǔn)件，制作工藝比較成熟、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性價(jià)比高，不僅可以滿足系統(tǒng)的功能性需求，而且成本較低。
[0045]具體地，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，彈性件50和連桿30分別與殼體10同軸設(shè)置。也就是說(shuō)，殼體10形成為柱狀，連桿30與殼體10同軸設(shè)置，彈性件50安裝在活塞20的右端面的中心處且沿殼體10的軸向向右延伸，即彈性件50、連桿30、殼體10的中心重合。
[0046]由此，將彈性件50和連桿30分別與殼體10同軸設(shè)置，可以使腔室11內(nèi)各部件受力均衡，提高系統(tǒng)的可靠性。
[0047]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，流量調(diào)節(jié)裝置100還包括:支撐板70，支撐板70沿殼體10的徑向延伸地設(shè)在殼體10內(nèi)，連桿30可活動(dòng)地設(shè)在支撐板70上。
[0048]也就是說(shuō)，流量調(diào)節(jié)裝置100主要由殼體10、活塞20、連桿30、溫控組件40、彈性件50和支撐板70組成。支撐板70設(shè)在殼體10內(nèi)且支撐板70的至少一部分外壁面與殼體10的內(nèi)壁面相連，支撐板70位于活塞20與感溫蒸汽膜盒43之間并使連桿30的兩端穿過(guò)支撐板70，連桿30可以穿過(guò)支撐板70左右移動(dòng)。
[0049]由此，通過(guò)在活塞20與感溫蒸汽膜盒43之間設(shè)置支撐板70，對(duì)連桿30起到了支撐作用，使連桿30在腔室11內(nèi)活動(dòng)更安全可靠，提高了流量調(diào)節(jié)裝置100的使用壽命、降低了成本。
[0050]需要說(shuō)明的是，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)裝置100的殼體10上可以設(shè)有多個(gè)出口管，而不只限于第一出口管13和第二出口管14，感溫蒸汽膜盒43可以根據(jù)需要設(shè)置在殼體10內(nèi)的不同位置。由此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)裝置100通過(guò)感溫蒸汽膜盒43根據(jù)箱內(nèi)溫度的變化伸長(zhǎng)或縮短，驅(qū)動(dòng)連桿30左右移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)單通道和多通道的流量調(diào)節(jié)的切換。在進(jìn)行流量調(diào)節(jié)時(shí)不需要任何電能，完全通過(guò)機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)流量的調(diào)節(jié)，該裝置的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、成本較低。
[0051]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制冷設(shè)備，包括根據(jù)上述實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)裝置100。由于根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)裝置100具有上述技術(shù)效果，因此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制冷設(shè)備也具有相應(yīng)的技術(shù)效果，即感溫蒸氣膜盒可以實(shí)現(xiàn)大流量調(diào)節(jié)和小流量調(diào)節(jié)的切換，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流量調(diào)節(jié)方便，不需要任何電能，成本較低。
[0052]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制冷設(shè)備的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。
[0053]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0054]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。
[0055]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0056]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0057]在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0058]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種流量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括: 殼體，所述殼體內(nèi)限定有腔室，所述殼體設(shè)有與所述腔室導(dǎo)通的進(jìn)口管、第一出口管和第二出口管，所述第一出口管和第二出口管沿所述殼體的軸向間隔開設(shè)置； 活塞，所述活塞沿所述殼體的軸向可活動(dòng)地設(shè)在所述腔室內(nèi)，所述活塞的外壁面止抵所述殼體的內(nèi)壁面； 連桿，所述連桿沿所述殼體的軸向可活動(dòng)地設(shè)在所述腔室內(nèi)，所述連桿的一端與所述活塞相連； 溫控組件，所述溫控組件與所述連桿的另一端相連以驅(qū)動(dòng)所述連桿帶動(dòng)所述活塞活動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述殼體形成為柱狀，所述進(jìn)口管、所述第一出口管、所述第二出口管設(shè)在所述殼體的側(cè)壁面上，所述第一出口管和所述第二出口管位于所述殼體的同一側(cè)，所述進(jìn)口管位于所述殼體的另一側(cè)，所述溫控組件包括: 感溫件，所述感溫件設(shè)在所述殼體外； 感溫毛細(xì)管，所述感溫毛細(xì)管的一端與所述感溫件相連； 感溫蒸汽膜盒，所述感溫蒸汽膜盒設(shè)在所述殼體內(nèi)且位于所述腔室的一端，所述感溫蒸汽膜盒與所述感溫毛細(xì)管的另一端和所述連桿的另一端相連，所述感溫蒸汽膜盒根據(jù)所述感溫件感應(yīng)的溫度伸縮以驅(qū)動(dòng)所述連桿活動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述進(jìn)口管在所述殼體的軸向上與所述第一出口管的位置對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述第一出口管的徑向尺寸等于所述第二出口管的徑向尺寸。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述活塞與所述殼體的另一端的內(nèi)端面之間設(shè)有沿所述殼體的軸向延伸的彈性件，所述彈性件的兩端分別止抵所述活塞和所述殼體的內(nèi)端面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的流量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述彈性件為彈簧，所述殼體的外端面上設(shè)有調(diào)節(jié)所述彈性件的彈性力的調(diào)節(jié)螺栓。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的流量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述彈性件和所述連桿分別與所述殼體同軸設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的流量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，還包括:支撐板，所述支撐板沿所述殼體的徑向延伸地設(shè)在所述殼體內(nèi)，所述連桿可活動(dòng)地設(shè)在所述支撐板上。
9.一種制冷設(shè)備，其特征在于，包括權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的流量調(diào)節(jié)裝置。
【文檔編號(hào)】F25B49/00GK104359264SQ201410746669
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月8日
【發(fā)明者】田松, 張華偉, 慶增武 申請(qǐng)人:合肥華凌股份有限公司