小型螺桿式制冷機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種小型螺桿式制冷機(jī)組，屬于制冷機(jī)組的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，本發(fā)明提供的小型螺桿式制冷機(jī)組通過合理設(shè)計(jì)，并提供一公共底座，集成螺桿式制冷壓縮機(jī)、油分離器、油冷卻器、油粗過濾器、油泵和油精過濾器為螺桿式制冷組件，同時(shí)采用經(jīng)濟(jì)器對螺桿式制冷壓縮機(jī)進(jìn)行補(bǔ)氣，從而提高了小型螺桿式制冷機(jī)組的制冷能力，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的制冷機(jī)組由于采用分散布置安裝而導(dǎo)致維護(hù)麻煩、占地面積大且移動不便的問題，也克服了現(xiàn)有技術(shù)中的制冷機(jī)組由于需要采用大量管道從而增加制冷機(jī)組的生產(chǎn)成本的問題，從而在保證制冷效率的基礎(chǔ)上，減小了小型螺桿式制冷機(jī)組的體積，進(jìn)而方便維護(hù)和移動，同時(shí)還降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】小型螺桿式制冷機(jī)組

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制冷機(jī)組，尤其涉及一種小型螺桿式制冷機(jī)組。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國在大力提倡和實(shí)施節(jié)能減排工作，在建筑總能耗中制冷和空調(diào)設(shè)備能耗占有較大比例，因此制冷和空調(diào)主機(jī)設(shè)備的能效提升則顯得尤為重要。目前，大型中央空調(diào)和低溫冷凍冷藏場所普遍采用的是螺桿式壓縮機(jī)的制冷主機(jī)，螺桿式壓縮機(jī)以其較高能效比和可靠性替代了原有的活塞式壓縮機(jī)。
[0003]然而，現(xiàn)有技術(shù)中的螺桿式制冷機(jī)組由于其部件較多，螺桿壓縮機(jī)、主電機(jī)、油分離器、油冷卻器等各個(gè)部件各自分散布置安裝，從而導(dǎo)致整個(gè)的螺桿式制冷機(jī)組維護(hù)麻煩、占地面積大且移動不便，同時(shí)，在各個(gè)部件之間通過管路連通，從而額外的需要大量的管道，從而增加了整個(gè)的螺桿式制冷機(jī)組的生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述存在的問題，本發(fā)明提供一種小型螺桿式制冷機(jī)組，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的制冷機(jī)組由于采用分散布置安裝而導(dǎo)致維護(hù)麻煩、占地面積大且移動不便的問題，也克服現(xiàn)有技術(shù)中的制冷機(jī)組由于需要采用大量管道從而增加制冷機(jī)組的生產(chǎn)成本的問題，從而在保證制冷效率的基礎(chǔ)上，減小了小型螺桿式制冷機(jī)組的體積，進(jìn)而方便維護(hù)和移動，同時(shí)還降低了生產(chǎn)成本。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0006]一種小型螺桿式制冷機(jī)組，其中，包括:通過管路和閥門連接螺桿式制冷壓縮機(jī)、油分離器、油冷卻器、油粗過濾器、油泵和油精過濾器的螺桿式制冷組件，所述螺桿式制冷組件與冷凝器、蒸發(fā)器和經(jīng)濟(jì)器組成單機(jī)制冷循環(huán)，所述螺桿式制冷壓縮機(jī)的動力輸入端通過聯(lián)軸器與主電機(jī)相連，且所述螺桿式制冷組件和所述主電機(jī)安置在一公共底座上；
[0007]其中，所述冷凝器的出口管道上設(shè)置有一三通，所述三通的第一端通過管道依次與第一節(jié)流閥、蒸發(fā)器的殼程、螺桿式制冷組件的第一進(jìn)口、螺桿式制冷組件、螺桿式制冷組件的出口和冷凝器的進(jìn)口相連；所述三通的第二端通過管道依次與第二節(jié)流閥、經(jīng)濟(jì)器的殼程和螺桿式制冷組件的補(bǔ)氣口相連；所述經(jīng)濟(jì)器的管程和所述蒸發(fā)器的管程通過管道相連。
[0008]上述的小型螺桿式制冷機(jī)組，其中，所述螺桿式制冷壓縮機(jī)、聯(lián)軸器和主電機(jī)依次安置在所述公共底座縱向一側(cè)；所述油冷卻器呈臥式結(jié)構(gòu)，且所述油冷卻器與所述螺桿式制冷壓縮機(jī)、所述聯(lián)軸器和所述主電機(jī)并列安置在所述公共底座縱向的另一側(cè)；所述油分離器呈立式結(jié)構(gòu)，且所述油分離器安置在所述公共底座的橫向一端，且與所述螺桿式制冷壓縮機(jī)相鄰；所述油粗過濾器、所述油泵和所述油精過濾器依次安置在所述油冷卻器上。
[0009]上述的小型螺桿式制冷機(jī)組，其中，所述螺桿式制冷壓縮機(jī)上設(shè)置有一吸氣止回截止閥。
[0010]上述的小型螺桿式制冷機(jī)組，其中，所述油分離器上設(shè)置有一排氣止回截止閥。
[0011]上述的小型螺桿式制冷機(jī)組，其中，所述經(jīng)濟(jì)器安置在所述油分離器頂端。
[0012]上述的小型螺桿式制冷機(jī)組，其中，所述公共底座是由型鋼焊接而成的底座。
[0013]上述的小型螺桿式制冷機(jī)組，其中，還包括一微機(jī)控制箱，所述微機(jī)控制箱安置在螺桿式制冷壓縮機(jī)的排氣口與所述油分離器的油氣混合進(jìn)口之間的連接管道上。
[0014]上述的小型螺桿式制冷機(jī)組，其中，所述螺桿式制冷壓縮機(jī)內(nèi)裝有兩只互相嚙合的平行轉(zhuǎn)子，所述平行轉(zhuǎn)子包括陽轉(zhuǎn)子和陰轉(zhuǎn)子。
[0015]上述的小型螺桿式制冷機(jī)組，其中，所述陽轉(zhuǎn)子具有4個(gè)齒，所述陰轉(zhuǎn)子具有6個(gè)齒。
[0016]上述的小型螺桿式制冷機(jī)組，其中，所述經(jīng)濟(jì)器為板翅式換熱器。
[0017]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或者有益效果:
[0018]本發(fā)明提供的小型螺桿式制冷機(jī)組，通過合理設(shè)計(jì)，并提供一公共底座，集成螺桿式制冷壓縮機(jī)、油分離器、油冷卻器、油粗過濾器、油泵和油精過濾器為螺桿式制冷組件，同時(shí)采用經(jīng)濟(jì)器對螺桿式制冷壓縮機(jī)進(jìn)行補(bǔ)氣，從而提高了小型螺桿式制冷機(jī)組的制冷能力，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的制冷機(jī)組由于采用分散布置安裝而導(dǎo)致維護(hù)麻煩、占地面積大且移動不便的問題，也克服了現(xiàn)有技術(shù)中的制冷機(jī)組由于需要采用大量管道從而增加制冷機(jī)組的生產(chǎn)成本的問題，從而在保證制冷效率的基礎(chǔ)上，減小了小型螺桿式制冷機(jī)組的體積，進(jìn)而方便維護(hù)和移動，同時(shí)還降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明及其特征、夕卜形和優(yōu)點(diǎn)將會變得更加明顯。在全部附圖中相同的標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按照比例繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本發(fā)明的主旨。
[0020]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1提供的小型螺桿式制冷機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本發(fā)明實(shí)施例1提供的小型螺桿式制冷機(jī)組的主視圖；
[0022]圖3是本發(fā)明實(shí)施例1提供的小型螺桿式制冷機(jī)組的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但是不作為本發(fā)明的限定。
[0024]實(shí)施例1:
[0025]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1提供的小型螺桿式制冷機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例1提供的小型螺桿式制冷機(jī)組的主視圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例1提供的小型螺桿式制冷機(jī)組的俯視圖；如圖所示，本發(fā)明實(shí)施例1提供的小型螺桿式制冷機(jī)組包括:通過管路和閥門連接螺桿式制冷壓縮機(jī)101、油分離器102、油冷卻器103、油粗過濾器104、油泵105和油精過濾器106的螺桿式制冷組件10，該螺桿式制冷組件10與冷凝器11、蒸發(fā)器12和經(jīng)濟(jì)器13組成單機(jī)制冷循環(huán)，螺桿式制冷壓縮機(jī)101的動力輸入端通過聯(lián)軸器16與主電機(jī)14相連，且螺桿式制冷組件10和主電機(jī)14安置在一公共底座15上；其中，冷凝器11的出口管道上設(shè)置有一三通00，三通00的第一端通過管道依次與第一節(jié)流閥01、蒸發(fā)器12的殼程、螺桿式制冷組件10的第一進(jìn)口、螺桿式制冷組件10、螺桿式制冷組件10的出口和冷凝器11的進(jìn)口相連；三通00的第二端通過管道依次與第二節(jié)流閥02、經(jīng)濟(jì)器13的殼程和螺桿式制冷組件10的補(bǔ)氣口相連；經(jīng)濟(jì)器13的管程和蒸發(fā)器12的管程通過管道相連。
[0026]在本發(fā)明實(shí)施例1提供的小型螺桿式制冷機(jī)組中，螺桿式制冷壓縮機(jī)101、聯(lián)軸器16和主電機(jī)14依次安置在公共底座15縱向一側(cè)；油冷卻器103呈臥式結(jié)構(gòu)，且油冷卻器103與螺桿式制冷壓縮機(jī)101、聯(lián)軸器16和主電機(jī)14并列安置在公共底座15縱向的另一側(cè)；油分離器102呈立式結(jié)構(gòu)，且油分離器102安置在公共底座15的橫向一端，且與螺桿式制冷壓縮機(jī)101相鄰；油粗過濾器104、油泵105和油精過濾器106依次安置在油冷卻器103 上。
[0027]在本發(fā)明實(shí)施例1提供的小型螺桿式制冷機(jī)組中，還包括一微機(jī)控制箱17，微機(jī)控制箱17安置在螺桿式制冷壓縮機(jī)101的排氣口與油分離器102的油氣混合進(jìn)口之間的連接管道21上。
[0028]在本發(fā)明實(shí)施例1提供的小型螺桿式制冷機(jī)組中，螺桿式制冷壓縮機(jī)101上設(shè)置有一吸氣止回截止閥1011，油分離器102上設(shè)置有一排氣止回截止閥1021。
[0029]在本發(fā)明實(shí)施例1提供的小型螺桿式制冷機(jī)組中，經(jīng)濟(jì)器13安置在油分離器102的頂端，且經(jīng)濟(jì)器為板翅式換熱器。將經(jīng)濟(jì)器13安置在油分離器102的頂端，從而對整個(gè)小型螺桿式制冷機(jī)組的外形尺寸、基礎(chǔ)等均無影響，符合集成化的需求，方便移動；同時(shí)由于增加了經(jīng)濟(jì)器13，使得在相同冷凝溫度和蒸發(fā)壓力下，制冷量和軸功率與螺桿式制冷壓縮機(jī)組相比均有較大的節(jié)能效果，進(jìn)而達(dá)到最大限度節(jié)能的目的。
[0030]在本發(fā)明實(shí)施例1提供的小型螺桿式制冷機(jī)組中，公共底座15是由型鋼焊接而成的底座。
[0031]在本發(fā)明實(shí)施例1提供的小型螺桿式制冷機(jī)組中，螺桿式制冷壓縮機(jī)101內(nèi)裝有兩只互相嚙合的平行轉(zhuǎn)子，平行轉(zhuǎn)子包括陽轉(zhuǎn)子和陰轉(zhuǎn)子，其中，陽轉(zhuǎn)子具有4個(gè)齒，陰轉(zhuǎn)子具有6個(gè)齒。當(dāng)平行轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時(shí)，這一對相互嚙合的齒槽容積逐漸減少，使壓力升高，形成了壓縮過程；當(dāng)壓縮的齒槽與排氣口相通時(shí)，壓縮機(jī)開始進(jìn)入排氣狀態(tài)，直到排氣完了為止；陽轉(zhuǎn)子每旋轉(zhuǎn)一圈，壓縮機(jī)完成四個(gè)吸氣、壓縮、排氣過程。
[0032]小型螺桿式制冷機(jī)組利用螺桿式制冷壓縮機(jī)吸氣、壓縮、排氣單向進(jìn)行的特點(diǎn)，增加一個(gè)經(jīng)濟(jì)器，在其中間壓力下對螺桿式制冷壓縮機(jī)進(jìn)行補(bǔ)氣，來自冷凝器中的液體在經(jīng)濟(jì)器中分成兩路，一路經(jīng)過節(jié)流閥節(jié)流后變成低溫氣液混合物，進(jìn)入經(jīng)濟(jì)器后，吸收進(jìn)入經(jīng)濟(jì)器的另一路高溫液體的熱量后變成氣體，被螺桿式制冷壓縮機(jī)中間壓力的補(bǔ)氣口吸入；另一路高溫液體進(jìn)入經(jīng)濟(jì)器經(jīng)過熱交換變成冷液體后進(jìn)入蒸發(fā)器，這樣使制冷能力得到了提高，彌補(bǔ)了單級螺桿式制冷壓縮機(jī)在高壓力比的低溫工況下效率不高的缺陷。
[0033]綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例1提供的小型螺桿式制冷機(jī)組，通過合理設(shè)計(jì)，并提供一公共底座，集成螺桿式制冷壓縮機(jī)、油分離器、油冷卻器、油粗過濾器、油泵和油精過濾器為螺桿式制冷組件，同時(shí)采用經(jīng)濟(jì)器對螺桿式制冷壓縮機(jī)進(jìn)行補(bǔ)氣，從而提高了小型螺桿式制冷機(jī)組的制冷能力，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的制冷機(jī)組由于采用分散布置安裝而導(dǎo)致維護(hù)麻煩、占地面積大且移動不便的問題，也克服了現(xiàn)有技術(shù)中的制冷機(jī)組由于需要采用大量管道從而增加制冷機(jī)組的生產(chǎn)成本的問題，從而在保證制冷效率的基礎(chǔ)上，減小了小型螺桿式制冷機(jī)組的體積，進(jìn)而方便維護(hù)和移動，同時(shí)還降低了生產(chǎn)成本。
[0034]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)以及上述實(shí)施例可以實(shí)現(xiàn)所述變化例，在此不予贅述。這樣的變化例并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容，在此不予贅述。
[0035]以上對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實(shí)施；任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種小型螺桿式制冷機(jī)組，其特征在于，包括:通過管路和閥門連接螺桿式制冷壓縮機(jī)、油分離器、油冷卻器、油粗過濾器、油泵和油精過濾器的螺桿式制冷組件，所述螺桿式制冷組件與冷凝器、蒸發(fā)器和經(jīng)濟(jì)器組成單機(jī)制冷循環(huán)，所述螺桿式制冷壓縮機(jī)的動力輸入端通過聯(lián)軸器與主電機(jī)相連，且所述螺桿式制冷組件和所述主電機(jī)安置在一公共底座上; 其中，所述冷凝器的出口管道上設(shè)置有一三通，所述三通的第一端通過管道依次與第一節(jié)流閥、蒸發(fā)器的殼程、螺桿式制冷組件的第一進(jìn)口、螺桿式制冷組件、螺桿式制冷組件的出口和冷凝器的進(jìn)口相連；所述三通的第二端通過管道依次與第二節(jié)流閥、經(jīng)濟(jì)器的殼程和螺桿式制冷組件的補(bǔ)氣口相連；所述經(jīng)濟(jì)器的管程和所述蒸發(fā)器的管程通過管道相連。
2.如權(quán)利要求1所述的小型螺桿式制冷機(jī)組，其特征在于，所述螺桿式制冷壓縮機(jī)、聯(lián)軸器和主電機(jī)依次安置在所述公共底座縱向一側(cè)；所述油冷卻器呈臥式結(jié)構(gòu)，且所述油冷卻器與所述螺桿式制冷壓縮機(jī)、所述聯(lián)軸器和所述主電機(jī)并列安置在所述公共底座縱向的另一側(cè)；所述油分離器呈立式結(jié)構(gòu)，且所述油分離器安置在所述公共底座的橫向一端，且與所述螺桿式制冷壓縮機(jī)相鄰；所述油粗過濾器、所述油泵和所述油精過濾器依次安置在所述油冷卻器上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的小型螺桿式制冷機(jī)組，其特征在于，所述螺桿式制冷壓縮機(jī)上設(shè)置有一吸氣止回截止閥。
4.如權(quán)利要求1或2所述的小型螺桿式制冷機(jī)組，其特征在于，所述油分離器上設(shè)置有一排氣止回截止閥。
5.如權(quán)利要求1或2所述的小型螺桿式制冷機(jī)組，其特征在于，所述經(jīng)濟(jì)器安置在所述油分離器頂端。
6.如權(quán)利要求1或2所述的小型螺桿式制冷機(jī)組，其特征在于，所述公共底座是由型鋼焊接而成的底座。
7.如權(quán)利要求1或2所述的小型螺桿式制冷機(jī)組，其特征在于，還包括一微機(jī)控制箱，所述微機(jī)控制箱安置在螺桿式制冷壓縮機(jī)的排氣口與所述油分離器的油氣混合進(jìn)口之間的連接管道上。
8.如權(quán)利要求1或2所述的小型螺桿式制冷機(jī)組，其特征在于，所述螺桿式制冷壓縮機(jī)內(nèi)裝有兩只互相嚙合的平行轉(zhuǎn)子，所述平行轉(zhuǎn)子包括陽轉(zhuǎn)子和陰轉(zhuǎn)子。
9.如權(quán)利要求8所述的小型螺桿式制冷機(jī)組，其特征在于，所述陽轉(zhuǎn)子具有4個(gè)齒，所述陰轉(zhuǎn)子具有6個(gè)齒。
10.如權(quán)利要求1或2所述的小型螺桿式制冷機(jī)組，其特征在于，所述經(jīng)濟(jì)器為板翅式換熱器。
【文檔編號】F25B41/06GK104406318SQ201410817234
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月24日
【發(fā)明者】何建人, 王建明, 徐耀兵, 劉銳 申請人:無錫五洋賽德壓縮機(jī)有限公司