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      一種水封式小型氨制冷系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:4785301閱讀:260來源:國知局
      一種水封式小型氨制冷系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水封式小型氨制冷系統(tǒng),包括密閉的金屬容器、由壓縮機、冷凝器、節(jié)流元件和冷卻載冷劑的蒸發(fā)器組成的小型氨制冷機組、用于冷凝器換熱的帶有風(fēng)扇的第一換熱器以及用于環(huán)境降溫的第二換熱器,金屬容器內(nèi)充灌有純水,小型氨制冷機組完全浸入純水中;第一換熱器的載冷劑入口與冷凝器的載冷劑出口連接,第一換熱器的載冷劑出口與冷凝器的載冷劑入口連接;第二換熱器的載冷劑出口與蒸發(fā)器的載冷劑入口連接,蒸發(fā)器的載冷劑出口通過微型載冷劑泵與第二換熱器的載冷劑入口連接。該制冷系統(tǒng)將整個氨制冷機組浸于純水之中,制冷機組如果出現(xiàn)泄漏,氨制冷劑可完全被水吸收,可以確保不出現(xiàn)外泄,保證了氨制冷劑使用上的安全性。
      【專利說明】一種水封式小型氨制冷系統(tǒng)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及制冷【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種水封式小型氨制冷系統(tǒng)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]近年來,由于氟里昂類制冷劑對大氣臭氧層有破壞作用以及產(chǎn)生溫室效應(yīng)等環(huán)境問題,國際上已達成完全禁用CFCs、逐漸限制使用HCFCs制冷劑的共識。氨(R717)作為制冷劑已被使用達120年之久,其臭氧層消耗潛能(ODP)為零,全球變暖潛能(GWP)也為零,標(biāo)準(zhǔn)沸騰溫度低(-33.3°C ),在冷凝器和蒸發(fā)器中的壓力適中,單位容積制冷量大,并且其熱導(dǎo)率大,蒸發(fā)潛熱也大,節(jié)流損失小,能溶解于水,有漏氣現(xiàn)象時易被發(fā)現(xiàn),價格低廉,以氨為制冷劑的制冷技術(shù)逐漸得到了越來越廣泛的應(yīng)用。
      [0003]但是,由于氨具有一定的毒性和可燃性,在安全性分類中屬于B2類制冷劑。常態(tài)下氨有強烈刺激性,低濃度氨對粘膜有刺激作用,而高濃度時可造成組織溶解壞死。氨與空氣混合能形成爆炸性混合物,當(dāng)空氣中的含量達15%~28% (容積百分比)時,遇明火、高熱能可引起爆炸。另外,氨遇水后會強烈地腐蝕銅、鋅及其合金(高錫磷青銅除外),氨系統(tǒng)的管路、換熱器以及可能與氨接觸的零部件,包括儀表等,都不能用銅、鋅及其合金材料制造。受到氨的氣味,毒性,可燃性等因素的影響氨不能進入民用和商業(yè)領(lǐng)域,使其應(yīng)用受到限制。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷,而提供一種水封式小型氨制冷系統(tǒng)。
      [0005]為實現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是:
      一種水封式小型氨制冷系統(tǒng),包括密閉的金屬容器、由壓縮機、冷凝器、節(jié)流元件和冷卻載冷劑的蒸發(fā)器組成的小型氨制冷機組、用于所述冷凝器換熱的帶有風(fēng)扇的第一換熱器以及用于環(huán)境降溫的第二換熱器,所述金屬容器內(nèi)充灌有純水,所述小型氨制冷機組完全浸入所述金屬容器內(nèi)的純水中;所述第一換熱器和第二換熱器安裝于所述金屬容器外部;所述第一換熱器的載冷劑入口與所述冷凝器的載冷劑出口連接,所述第一換熱器的載冷劑出口與所述冷凝器的載冷劑入口連接;所述第二換熱器的載冷劑出口與所述蒸發(fā)器的載冷劑入口連接,所述蒸發(fā)器的載冷劑出口通過微型載冷劑泵與所述第二換熱器的載冷劑入口連接;所述壓縮機采用全封閉氨制冷壓縮機,所述冷凝器采用外帶防水保溫的水冷式冷凝器。
      [0006]所述金屬容器內(nèi)安裝有氨濃度檢測裝置,所述氨濃度檢測裝置的輸出端與報警器連接。
      [0007]所述金屬容器中純水的充灌量為小型氨制冷機組的體積與所述金屬容器剩余體積之和的95%。
      [0008]所述金屬容器外表面帶有翅片散熱器。
      [0009]所述第一換熱器的位置高于所述冷凝器,利用熱虹吸原理,形成重力熱管結(jié)構(gòu)。
      [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
      1、本發(fā)明的制冷系統(tǒng)利用氨溶于水的特性,將整個氨制冷機組浸于純水之中,制冷機組如果出現(xiàn)泄漏,氨制冷劑可完全被水吸收,可以確保不出現(xiàn)外泄,氨濃度的自動檢測裝置亦能夠及時通知用戶進行維修,保證了氨制冷劑使用上的安全性。
      [0011]2、本發(fā)明的制冷系統(tǒng)在金屬容器外表面帶有翅片散熱器,可排除純水中的熱量至環(huán)境,用于釋放制冷壓縮機殼體放到純水中的熱量,使用更安全。
      [0012]3、本發(fā)明的制冷系統(tǒng)中,水冷式冷凝器進出口與置于密閉金屬容器外部的帶有風(fēng)扇的管式冷卻器進出口相連,組成冷卻系統(tǒng),帶有風(fēng)扇的管式冷卻器高于水冷式冷凝器并形成重力熱管結(jié)構(gòu),重力熱管內(nèi)充注純水,依靠自然循環(huán)作用將水冷式冷凝器放出的冷凝熱輸出到環(huán)境,有利于散熱。
      [0013]4、本發(fā)明的制冷系統(tǒng)的密閉金屬容器內(nèi)的純水中安裝有氨份檢測傳感器,當(dāng)氨泄漏至純凈水中時可報警,使用更安全。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1所示為本發(fā)明水封式小型氨制冷系統(tǒng)的原理圖。

      【具體實施方式】
      [0015]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
      [0016]本發(fā)明水封式小型氨制冷系統(tǒng)的原理圖如圖1所示,包括密閉的金屬容器9、由壓縮機1、冷凝器2、節(jié)流元件3和冷卻載冷劑的蒸發(fā)器4組成的小型氨制冷機組、用于所述冷凝器換熱的帶有風(fēng)扇的第一換熱器5以及用于環(huán)境降溫的第二換熱器7,所述金屬容器9內(nèi)充灌有純水,所述小型氨制冷機組完全浸入所述金屬容器的純水中。所述第一換熱器5和第二換熱器7安裝于所述金屬容器9外部。所述第一換熱器5的載冷劑入口與所述冷凝器2的載冷劑出口連接,所述第一換熱器5的載冷劑出口與所述冷凝器2的載冷劑入口連接。所述第二換熱器7的載冷劑出口與所述蒸發(fā)器4的載冷劑入口連接,所述蒸發(fā)器4的載冷劑出口通過載冷劑泵6與所述第二換熱器7的載冷劑入口連接。所述壓縮機1采用全封閉氨制冷壓縮機,所述冷凝器2采用外帶防水保溫的水冷式冷凝器。
      [0017]所述金屬容器9內(nèi)安裝氨濃度檢測裝置,所述氨濃度檢測裝置的輸出端與報警器連接,當(dāng)氨泄漏至純凈水中時可報警,能夠及時通知用戶進行維修,保證了氨制冷劑使用上的安全性。
      [0018]所述金屬容器9中純水的充灌量為小型氨制冷機組的體積與所述金屬容器剩余體積之和的95%。一旦有氨泄漏,泄漏的氨制冷劑能夠完全被純水吸收。
      [0019]所述金屬容器9外表面帶有翅片散熱器,可排除純水中的熱量至環(huán)境,用于釋放制冷壓縮機殼體放到純水中的熱量。
      [0020]所述第一換熱器5的位置高于所述冷凝器2并形成重力熱管結(jié)構(gòu),所述重力熱管內(nèi)充注純水,依靠自然循環(huán)作用將水冷式冷凝器放出的冷凝熱輸出到環(huán)境。
      [0021]本發(fā)明的制冷系統(tǒng)中,所述第一換熱器5中的載冷劑為水或其它工質(zhì),所述第二換熱器7的工質(zhì)為乙二醇水溶液或其它工質(zhì)。
      [0022]由壓縮機1、冷凝器2、節(jié)流元件3和冷卻載冷劑的蒸發(fā)器4組成小型氨制冷機組。由載冷劑泵6驅(qū)動乙二醇水溶液或其它工質(zhì)在冷卻載冷劑的蒸發(fā)器4和第二換熱器7之間循環(huán),不斷將蒸發(fā)器4輸出的冷量輸送至第二換熱器7,并用于保溫體8內(nèi)冷卻。在冷凝器2與第一換熱器5組成的冷卻系統(tǒng)內(nèi)充注純水或其它工質(zhì)作為循環(huán)冷卻介質(zhì),利用熱虹吸原理,將冷凝熱釋放到環(huán)境中。整個氨制冷劑系統(tǒng)都浸泡在純水中,封裝在一個密閉金屬容器中,配備氨濃度傳感器進行報警控制,使用更安全。
      [0023]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種水封式小型氨制冷系統(tǒng),其特征在于,包括密閉的金屬容器、由壓縮機、冷凝器、節(jié)流元件和冷卻載冷劑的蒸發(fā)器組成的小型氨制冷機組、用于所述冷凝器換熱的帶有風(fēng)扇的第一換熱器以及用于環(huán)境降溫的第二換熱器,所述金屬容器內(nèi)充灌有純水,所述小型氨制冷機組完全浸入所述金屬容器內(nèi)的純水中;所述第一換熱器和第二換熱器安裝于所述金屬容器外部;所述第一換熱器的載冷劑入口與所述冷凝器的載冷劑出口連接,所述第一換熱器的載冷劑出口與所述冷凝器的載冷劑入口連接;所述第二換熱器的載冷劑出口與所述蒸發(fā)器的載冷劑入口連接,所述蒸發(fā)器的載冷劑出口通過微型載冷劑泵與所述第二換熱器的載冷劑入口連接;所述壓縮機采用全封閉氨制冷壓縮機,所述冷凝器采用外帶防水保溫的水冷式冷凝器。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水封式小型氨制冷系統(tǒng),其特征在于,所述金屬容器內(nèi)安裝有氨濃度檢測裝置,所述氨濃度檢測裝置的輸出端與報警器連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水封式小型氨制冷系統(tǒng),其特征在于,所述金屬容器中純水的充灌量為小型氨制冷機組的體積與所述金屬容器剩余體積之和的95%。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水封式小型氨制冷系統(tǒng),其特征在于,所述金屬容器外表面帶有翅片散熱器。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水封式小型氨制冷系統(tǒng),其特征在于,所述第一換熱器的位置高于所述冷凝器,利用熱虹吸原理,形成重力熱管結(jié)構(gòu)。
      【文檔編號】F25B15/04GK104457013SQ201410826232
      【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月29日
      【發(fā)明者】臧潤清, 姬衛(wèi)川, 孫志利 申請人:天津商業(yè)大學(xué)
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