一種蒸汽型吸收式熱泵降溫裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種蒸汽型吸收式熱泵降溫裝置，包括冷凝水箱、增壓泵、凝水連接管路、調(diào)節(jié)閥門、減溫筒體和噴淋裝置，冷凝水箱和減溫筒體通過凝水連接管路連通，增壓泵設(shè)置在凝水連接管路上，在減溫筒體蒸汽入口處設(shè)置有壓力監(jiān)測元件和溫度監(jiān)測元件，在減溫筒體下方的蒸汽出口也設(shè)置有溫度監(jiān)測元件，噴淋裝置與凝水連接管路連接減溫筒體的一端連通，噴淋裝置設(shè)置在減溫筒體內(nèi)，調(diào)節(jié)閥門設(shè)置在增壓泵出水口與減溫筒體之間的管路上。該蒸汽型吸收式熱泵降溫裝置可實現(xiàn)自動化運行；通過在吸收式熱泵的蒸汽進口加裝該裝置，可使進口側(cè)的蒸汽參數(shù)控制更為方便和精密，極大拓展了吸收式熱泵的使用范圍和可靠性。
【專利說明】一種蒸汽型吸收式熱泵降溫裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種降溫裝置，尤其涉及一種蒸汽型吸收式熱泵領(lǐng)域的降溫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域，蒸汽型吸收式熱泵作為一種新型節(jié)能設(shè)備應用愈來愈廣泛，然而驅(qū)動源蒸汽受外界各種條件制約往往極不穩(wěn)定，主要表現(xiàn)在溫度過高，這對于需要飽和蒸汽作驅(qū)動的吸收式熱泵而言，往往成為一個最大的制約因素。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能調(diào)控蒸汽溫度的蒸汽型吸收式熱泵降溫裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種蒸汽型吸收式熱泵降溫裝置，包括冷凝水箱、增壓泵、凝水連接管路、調(diào)節(jié)閥門、減溫筒體和噴淋裝置，所述冷凝水箱和所述減溫筒體通過所述凝水連接管路連通，所述增壓泵設(shè)置在所述凝水連接管路上，在所述減溫筒體蒸汽入口處設(shè)置有壓力監(jiān)測元件和溫度監(jiān)測元件，在所述減溫筒體下方的蒸汽出口也設(shè)置有溫度監(jiān)測元件，所述噴淋裝置與所述凝水連接管路連接所述減溫筒體的一端連通，所述噴淋裝置設(shè)置在所述減溫筒體內(nèi)，所述調(diào)節(jié)閥門設(shè)置在所述增壓泵出水口與所述減溫筒體之間的管路上。
[0005]優(yōu)選地，還包括凝水管壓力表和凝水管止回閥，所述凝水管壓力表和所述凝水管止回閥依次設(shè)置在所述增壓泵和所述調(diào)節(jié)閥門之間的管路上。
[0006]優(yōu)選地，還包括兩個管路閥門，所述管路閥門分別設(shè)置在所述增壓泵的進水口和所述出水口。
[0007]優(yōu)選地，所述壓力監(jiān)測元件為壓力儀表或壓力傳感器。
[0008]優(yōu)選地，所述溫度監(jiān)測元件為溫度儀表或溫度傳感器。
[0009]優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)閥門為電動調(diào)節(jié)閥門。
[0010]優(yōu)選地，所述減溫筒體包括內(nèi)壁和外壁，所述內(nèi)壁與所述外壁焊接在一起，所述內(nèi)壁靠近上端處具有一向內(nèi)收縮的弧形面。
[0011]優(yōu)選地，所述噴淋裝置路設(shè)置在所述減溫筒體內(nèi)壁向內(nèi)收縮的部分，在設(shè)置的所述噴淋裝置下沿開有多個小孔。
[0012]本實用新型提供的蒸汽型吸收式熱泵降溫裝置既可通過儀器儀表對蒸汽出參數(shù)實現(xiàn)人工控制，也可通過執(zhí)行機構(gòu)及溫度傳感器，實現(xiàn)自動化運行；通過在吸收式熱泵的蒸汽進口加裝該裝置，可使進口側(cè)的蒸汽參數(shù)控制更為方便和精密，極大拓展了吸收式熱泵的使用范圍，吸收式熱泵節(jié)能量將得到更大發(fā)揮；該裝置基本無運轉(zhuǎn)部件，制作簡單，安全可靠，操作簡便?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型蒸汽型吸收式熱泵降溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-冷凝水箱，2、4_管路閥門，3-增壓泵，5-凝水管壓力表，6-凝水管止回閥，7-凝水連接管路，8-電動調(diào)節(jié)閥門，9-壓力監(jiān)測元件，10、11_溫度監(jiān)測元件，12-減溫筒體，13-噴淋裝置，14-內(nèi)壁，15-外壁。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0016]請參考圖1，圖1為本實用新型蒸汽型吸收式熱泵降溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]一種蒸汽型吸收式熱泵降溫裝置，包括冷凝水箱1、增壓泵3、凝水連接管路7、調(diào)節(jié)閥門、減溫筒體12和噴淋裝置，所述冷凝水箱I和所述減溫筒體12通過所述凝水連接管路7連通，所述增壓泵3設(shè)置在所述凝水連接管路7上，在所述減溫筒體12蒸汽入口處設(shè)置有壓力監(jiān)測元件9和溫度監(jiān)測元件，在所述減溫筒體12下方的蒸汽出口也設(shè)置有溫度監(jiān)測元件，所述噴淋裝置與所述凝水連接管路7連接所述減溫簡體12的一端連通，所述噴淋裝置設(shè)置在所述減溫筒體12內(nèi)，所述調(diào)節(jié)閥門設(shè)置在所述增壓泵3出水口與所述減溫筒體12之間的管路上。
[0018]還包括凝水管壓力表5和凝水管止回閥6，所述凝水管壓力表5和所述凝水管止回閥6依次設(shè)置在所述增壓泵3和所述調(diào)節(jié)閥門之間的管路上。凝水管壓力表5可以實時監(jiān)視凝水連接管路7的管壓，通過凝水管壓力表5得到的數(shù)據(jù)可以人工或自動控制終端調(diào)節(jié)管路閥門、電動調(diào)節(jié)閥門8的開度，避免凝水連接管路7發(fā)生爆裂的情況。
[0019]還包括兩個管路閥門(2、4)，所述管路閥門(2、4)分別設(shè)置在所述增壓泵3的進水口和所述出水口。
[0020]所述壓力監(jiān)測元件9為壓力儀表或壓力傳感器。
[0021]所述溫度監(jiān)測元件(10、11)為溫度儀表或溫度傳感器。
[0022]所述調(diào)節(jié)閥門為電動調(diào)節(jié)閥門8。采用電動調(diào)節(jié)閥門8，結(jié)合溫度監(jiān)測元件、壓力監(jiān)測元件9以及凝水連接管路7上的其他閥門和儀表，共同與自動控制終端連接，可以實現(xiàn)整套降溫裝置的高度自動化，節(jié)約勞動力的輸出，同時使得控制更為精確、及時，保證整套降溫裝置的穩(wěn)定運行。
[0023]所述減溫筒體12包括內(nèi)壁14和外壁15，所述內(nèi)壁14與所述外壁15焊接在一起，所述內(nèi)壁14靠近上端處具有一向內(nèi)收縮的弧形面。內(nèi)壁14的形狀有利于凝水和高溫蒸汽的混合。
[0024]所述噴淋裝置13設(shè)置在所述減溫筒體12內(nèi)壁14向內(nèi)收縮的部分，在橫向設(shè)置的所述噴淋裝置13下沿開有多個小孔，每個小孔上均為一個噴淋口。多個噴淋口使得噴淋裝置13中噴出的水可以擴散出很大的面積，可以使水和蒸汽充分的結(jié)合，達到降溫的目的。
[0025]蒸汽型吸收式熱泵降溫裝置的工作原理:
[0026]凝水連接管路7將冷凝水箱1、增壓泵3和減溫筒體12導通，高溫蒸汽從減溫筒體12的上方進入到減溫筒體12 ;通過開啟增壓泵3，將冷凝水箱I內(nèi)的凝水由噴淋裝置噴入減溫筒體12的蒸汽中，使其降溫至要求的溫度，由下端進入吸收式熱泵的蒸汽進口。
[0027]根據(jù)減溫筒體12進口的溫度儀表或溫度傳感器，人工或自動調(diào)節(jié)凝水連接管路7上的電動調(diào)節(jié)閥門8的開度，進而控制噴淋裝置路13上各噴淋口的噴水量，達到調(diào)節(jié)減溫筒體12出口(下端)蒸汽溫度的目的，而所要求的蒸汽溫度是否滿足則由筒體出口的溫度儀表或溫度傳感器檢測。
[0028]上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型創(chuàng)造所作的舉例，而并非對本實用新型創(chuàng)造【具體實施方式】的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所引伸出的任何顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造權(quán)利要求的保護范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸汽型吸收式熱泵降溫裝置，其特征在于，包括冷凝水箱、增壓泵、凝水連接管路、調(diào)節(jié)閥門、減溫筒體和噴淋裝置，所述冷凝水箱和所述減溫筒體通過所述凝水連接管路連通，所述增壓泵設(shè)置在所述凝水連接管路上，在所述減溫筒體蒸汽入口處設(shè)置有壓力監(jiān)測元件和溫度監(jiān)測元件，在所述減溫筒體下方的蒸汽出口也設(shè)置有溫度監(jiān)測元件，所述噴淋裝置與所述凝水連接管路連接所述減溫筒體的一端連通，所述噴淋裝置設(shè)置在所述減溫筒體內(nèi)，所述調(diào)節(jié)閥門設(shè)置在所述增壓泵出水口與所述減溫筒體之間的管路上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽型吸收式熱泵降溫裝置，其特征在于，還包括凝水管壓力表和凝水管止回閥，所述凝水管壓力表和所述凝水管止回閥依次設(shè)置在所述增壓泵和所述調(diào)節(jié)閥門之間的管路上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽型吸收式熱泵降溫裝置，其特征在于，還包括兩個管路閥門，所述管路閥門分別設(shè)置在所述增壓泵的進水口和所述出水口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的蒸汽型吸收式熱泵降溫裝置，其特征在于，所述壓力監(jiān)測元件為壓力儀表或壓力傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的蒸汽型吸收式熱泵降溫裝置，其特征在于，所述溫度監(jiān)測元件為溫度儀表或溫度傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的蒸汽型吸收式熱泵降溫裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)閥門為電動調(diào)節(jié)閥門。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的蒸汽型吸收式熱泵降溫裝置，其特征在于，所述減溫筒體包括內(nèi)壁和外壁，所述內(nèi)壁與所述外壁焊接在一起，所述內(nèi)壁靠近上端處具有一向內(nèi)收縮的弧形面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蒸汽型吸收式熱泵降溫裝置，其特征在于，所述噴淋裝置路設(shè)置在所述減溫筒體內(nèi)壁向內(nèi)收縮的部分，在設(shè)置的所述噴淋裝置下沿開有多個小孔。
【文檔編號】F25B19/02GK203744596SQ201420019286
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】李國彪, 趙耀東, 張小康, 荀文龍, 孟國營, 呂向陽 申請人:霍州煤電集團有限責任公司, 北京中礦賽力貝特節(jié)能科技有限公司